CN219055066U - 一种角度自调节型压延辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种角度自调节型压延辊，包括底板、安装板、压延辊本体、固定板和活动板，所述固定板固定在所述底板一侧上部，所述活动板滑动安装在所述固定板上部，所述活动板上部转动连接所述安装板，所述压延辊本体转动安装在所述安装板上部，所述底板远离所述固定板的一侧设有驱动件。本实用新型通过固定板固定在底板一侧上部，活动板滑动安装在固定板上部，活动板上部转动连接安装板，压延辊本体转动安装在安装板上部，使得使用者可以以安装板和活动板连接处为轴对安装板进行转动，从而改变压延辊的角度，配合水平设置的压延辊可以生产厚度渐变的PVC薄膜，通过改变活动板的高速，同样可以改变压延辊角度。

Description

一种角度自调节型压延辊

技术领域

本实用新型涉及压延辊领域，特别是涉及一种角度自调节型压延辊。

背景技术

压延机(calender)是由两个或两个以上的辊筒，按加热方式排列，可分为冷压和热压，冷压是适用于不需要加热的材料，比如石墨膜、石墨片、吸波材料、屏蔽材料、磁性材料、有色金属材料等。热压又分水加热、电加热、油加热和电磁加热。都是在一定温度下，将橡胶、硅胶、硅橡胶、相变材料、PTFE或塑料等材料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片，并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进行挂胶的机械。压延机按照辊筒数目可分为两辊、三辊、四辊和五辊压延机等；按照辊筒的排列方式又可分为“L”型、“T”型、“F”型、“Z”型和“S”型等。

普通压延机主要由延辊筒、机架、辊距调节装置、辊温调节装置、传动装置、润滑系统、控制系统和拆辊装置等组成。精密压延机除了具有普通压延机主要零部件和装置外，增加了保证压延精度的装置，如保压系统、轴承调隙系统等。

如申请号为CN201821508637.1的一种用于压延辊的双螺旋流道控温装置，其包括压延辊本体、第一控温组件以及第二控温组件，所述第一控温组件与压延辊本体的一端连接，贯穿压延辊本体后从压延辊本体的另一端伸出，所述第二控温组件与压延辊本体的另一端连接，贯穿压延辊本体后从压延辊本体的一端伸出；本实用新型通过第一控温组件以及第二控温组件双向对流的冷却方式，实现了对压延辊的控温，当低温油液从压延辊本体的一端流入后经过中段高温区带走热量，油温升高，到压延辊本体的另一端时，与另外一路还没进行热交换的冷油进行热交换油温降低，最终达到左、中、右的辊面体的温度一致。

但是，上述压延辊角度不可变，在生产PVC薄膜时，有时需要生产一边厚一边薄的PVC薄膜，传统的压延辊不能进行倾斜，导致生产出来的PVC薄膜两侧厚度一致。

实用新型内容

基于此，有必要针对传统的推拉窗不具备遮阳效果，在实际使用中还需要加装窗帘，来进行遮阳问题，提供一种角度自调节型压延辊。

一种角度自调节型压延辊，包括底板、安装板、压延辊本体、固定板和活动板，所述固定板固定在所述底板一侧上部，所述活动板滑动安装在所述固定板上部，所述活动板上部转动连接所述安装板，所述压延辊本体转动安装在所述安装板上部，所述底板远离所述固定板的一侧设有驱动件。

进一步的，所述固定板一侧螺接有螺杆，所述螺杆穿过所述固定板压紧接触所述活动板。

进一步的，所述驱动件包括第一电机、丝杆、滑板，所述第一电机固定安装在所述底板上部。

进一步的，所述丝杆转动安装在所述底板上部，所述丝杆一端与所述第一电机输出端固定连接。

进一步的，所述驱动件还包括第一转杆、第二转杆和连接板，所述安装板下部转动安装所述第一转杆，所述第二转杆转动安装在所述滑板上部，所述连接板固定在所述第一转杆和第二转杆之间。

进一步的，所述压延辊本体一侧外部固定连接有小齿轮，所述安装板上部固定安装有第二电机、所述第二电机输出端固定连接有大齿轮，所述大齿轮与所述小齿轮啮合连接。

上述一种角度自调节型压延辊，通过固定板固定在底板一侧上部，活动板滑动安装在固定板上部，活动板上部转动连接安装板，压延辊本体转动安装在安装板上部，使得使用者可以以安装板和活动板连接处为轴对安装板进行转动，从而改变压延辊的角度，配合水平设置的压延辊可以生产厚度渐变的PVC薄膜，通过底板远离固定板的一侧设有驱动件，使得使用者可以通过驱动件驱动安装板进行升降，且通过改变活动板的高速，同样可以改变压延辊一侧的高度。

附图说明

图1为一个实施例中一种角度自调节型压延辊的整体结构示意图；

图2为图1中B处结构示意图；

图3为图1中A处结构示意图。

图中：1、底板；2、安装板；3、压延辊本体；4、第一电机；5、第二电机；6、大齿轮；7、小齿轮；8、第一转杆；9、固定板；10、活动板；11、螺杆；12、丝杆；13、滑板；14、第二转杆；15、连接板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。如图1、图2和图3所示，在一个实施例中，一种角度自调节型压延辊，包括底板1、安装板2、压延辊本体3、固定板9和活动板10，固定板9固定在底板1一侧上部，活动板10滑动安装在固定板9上部，活动板10上部转动连接安装板2，压延辊本体3转动安装在安装板2上部，底板1远离固定板9的一侧设有驱动件。

上述一种角度自调节型压延辊，通过固定板9固定在底板1一侧上部，活动板10滑动安装在固定板9上部，活动板10上部转动连接安装板2，压延辊本体3转动安装在安装板2上部，使得使用者可以以安装板2和活动板10连接处为轴对安装板2进行转动，从而改变压延辊的角度，配合水平设置的压延辊可以生产厚度渐变的PVC薄膜，通过底板1远离固定板9的一侧设有驱动件，使得使用者可以通过驱动件驱动安装板2进行升降，且通过改变活动板10的高速，同样可以改变压延辊一侧的高度。

如图1和图2所示，在本实施例中，固定板9一侧螺接有螺杆11，螺杆11穿过固定板9压紧接触活动板10。通过定板一侧螺接有螺杆11，螺杆11穿过固定板9压紧接触活动板10，使得使用者可以调节活动板10的高度，通过螺杆11对活动板10进行限位。

如图1、图2和图3所示，在本实施例中，驱动件包括第一电机4、丝杆12、滑板13，第一电机4固定安装在底板1上部，丝杆12转动安装在底板1上部，丝杆12一端与第一电机4输出端固定连接，驱动件还包括第一转杆8、第二转杆14和连接板15，安装板2下部转动安装第一转杆8，第二转杆14转动安装在滑板13上部，连接板15固定在第一转杆8和第二转杆14之间，压延辊本体3一侧外部固定连接有小齿轮7，安装板2上部固定安装有第二电机5、第二电机5输出端固定连接有大齿轮6，大齿轮6与小齿轮7啮合连接。通过驱动件包括第一电机4、丝杆12、滑板13，电机固定安装在底板1上部，丝杆12转动安装在底板1上部，丝杆12一端与第一电机4输出端固定连接，使得电机可以控制滑板13进行移动，通过驱动件还包括第一转杆8、第二转杆14和连接板15，安装板2下部转动安装第一转杆8，第二转杆14转动安装在滑板13上部，连接板15固定在第一转杆8和第二转杆14之间，使得第一电机4可以控制安装板2进行转动，通过压延辊本体3一侧外部固定连接有小齿轮7，安装板2上部固定安装有第二电机5、第二电机5输出端固定连接有大齿轮6，大齿轮6与小齿轮7啮合连接，使得第二电机5可以控制压延辊本体3进行转动。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种角度自调节型压延辊，其特征在于，包括底板(1)、安装板(2)、压延辊本体(3)、固定板(9)和活动板(10)，所述固定板(9)固定在所述底板(1)一侧上部，所述活动板(10)滑动安装在所述固定板(9)上部，所述活动板(10)上部转动连接所述安装板(2)，所述压延辊本体(3)转动安装在所述安装板(2)上部，所述底板(1)远离所述固定板(9)的一侧设有驱动件。

2.根据权利要求1所述的一种角度自调节型压延辊，其特征在于，所述固定板(9)一侧螺接有螺杆(11)，所述螺杆(11)穿过所述固定板(9)压紧接触所述活动板(10)。

3.根据权利要求2所述的一种角度自调节型压延辊，其特征在于，所述驱动件包括第一电机(4)、丝杆(12)、滑板(13)，所述第一电机(4)固定安装在所述底板(1)上部。

4.根据权利要求3所述的一种角度自调节型压延辊，其特征在于，所述丝杆(12)转动安装在所述底板(1)上部，所述丝杆(12)一端与所述第一电机(4)输出端固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种角度自调节型压延辊，其特征在于，所述驱动件还包括第一转杆(8)、第二转杆(14)和连接板(15)，所述安装板(2)下部转动安装所述第一转杆(8)，所述第二转杆(14)转动安装在所述滑板(13)上部，所述连接板(15)固定在所述第一转杆(8)和第二转杆(14)之间。

6.根据权利要求5所述的一种角度自调节型压延辊，其特征在于，所述压延辊本体(3)一侧外部固定连接有小齿轮(7)，所述安装板(2)上部固定安装有第二电机(5)、所述第二电机(5)输出端固定连接有大齿轮(6)，所述大齿轮(6)与所述小齿轮(7)啮合连接。

Images