CN219971369U - 一种光学膜生产用展平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光学膜生产用展平装置，涉及展平装置技术领域；而本实用新型包括工作台，所述工作台的顶面固定设有壳体，所述工作台的顶面位于壳体内固定设有放置台，所述壳体内部两侧对称设有支撑板，两个所述支撑板的底面均对称设有套管，所述套管内活动插设有插杆，所述插杆的底端固定设有压板，所述插杆的顶端固定设有固定环，所述套管与固定环之间固定连接有弹簧，拉动压板，从而使固定环挤压弹簧，使弹簧发生形变，当光学膜放在放置台的顶面后，松开压板，从而使弹簧能够复位，进而使固定环带动插杆进行移动，从而使压板能够对光学膜的两端进行按压，避免在对光学膜展平时发生错位，进而使其展平效果高。

Description

一种光学膜生产用展平装置

技术领域

本实用新型涉及展平装置技术领域，具体为一种光学膜生产用展平装置。

背景技术

光学膜是指在光学元件或独立基板上，制镀或涂布一层或多层介电质膜或金属膜或这两类膜的组合，以改变光波的传递特性，包括光的投射、反射、吸收、散射、偏振及相位改变等，由薄的分层介质构成的，通过界面传播光束的一类光学介质材料。光学薄膜的应用始于20世纪30年代。现代，光学薄膜已广泛用于光学和光电子技术领域，制造各种光学仪器。

光学膜成产过程中，需要对其进行展平处理，避免在后续加工时，出现褶皱现象，现有的在对光学膜进行展平时，不便于对光学膜的两端进行压持，导致在展平时发生错位，导致展平效果低，影响光学膜的质量，针对上述问题，发明人提出一种光学膜生产用展平装置用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决在对光学膜进行展平时，不便于对光学膜的两端进行压持，导致在展平时发生错位，导致展平效果低，影响光学膜质量的问题；本实用新型的目的在于提供一种光学膜生产用展平装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种光学膜生产用展平装置，包括工作台，所述工作台的顶面固定设有壳体，所述工作台的顶面位于壳体内固定设有放置台，所述壳体内部两侧对称设有支撑板，两个所述支撑板的底面均对称设有套管，所述套管内活动插设有插杆，所述插杆的底端固定设有压板，所述插杆的顶端固定设有固定环，所述套管与固定环之间固定连接有弹簧；所述壳体内滑动设有安装板，所述安装板的底面中部安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定设有框架，所述框架内转动连接有展平辊，首先将需要展平的光学膜从远离机壳一侧的矩形槽内进入，防护门通过合页转动在壳体内，然后打开防护门，将光学膜放在放置台的顶面，拉动压板，从而使固定环挤压弹簧，使弹簧发生形变，当光学膜放在放置台的顶面后，松开压板，从而使弹簧能够复位，进而使固定环带动插杆进行移动，从而使压板能够对光学膜的两端进行按压，通过开启电动推杆，从而使框架下降，当展平辊与光学膜的顶面贴合时，电动推杆停止工作，然后将防护门关闭，通过开启电机，从而使转轴进行移动，进而带动主动轮进行转动，主动轮和从动轮通过皮带传动连接，从而带动螺纹杆转动，然后螺纹杆外表面与螺纹块螺纹连接，从而使螺纹块带动安装板滑动在壳体内，从而使展平辊能够在光学膜上转动，从而能够对光学膜进行展平，展平结束之后，打开防护门，将压板抬起，从而能够将光学膜从靠近机壳一侧的矩形槽送出，以便对光学膜进行下一步加工。

优选地，所述壳体的顶面固定设有机壳，所述机壳内安装有电机，所述电机的输出端固定设有转轴，所述转轴的外表面固定套设有主动轮，所述壳体内转动设有螺纹杆，所述螺纹杆的一端外表面固定设有从动轮，所述主动轮和从动轮之间传动连接有皮带，所述壳体内开设有活动槽，所述活动槽内滑动设有螺纹块，所述螺纹块螺纹套设在螺纹杆的外表面，所述螺纹块固定设在安装板的顶面。

优选地，所述壳体内对称设有滑杆，所述安装板的顶面对称设有滑套，两个所述滑套均滑动套设在滑杆的外表面。

优选地，所述壳体两侧内靠近支撑板的位置均开设有矩形槽，所述壳体内铰接有防护门，所述防护门内安装有观察窗，所述防护门的一侧固定设有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、拉动压板，从而使固定环挤压弹簧，使弹簧发生形变，当光学膜放在放置台的顶面后，松开压板，从而使弹簧能够复位，进而使固定环带动插杆进行移动，从而使压板能够对光学膜的两端进行按压，避免在对光学膜展平时发生错位，进而使其展平效果高；

2、通过开启电机，从而使转轴进行移动，进而带动主动轮进行转动，主动轮和从动轮通过皮带传动连接，从而带动螺纹杆转动，然后螺纹杆外表面与螺纹块螺纹连接，从而使螺纹块带动安装板滑动在壳体内，从而使展平辊能够在光学膜上转动，从而能够对光学膜进行展平。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图，

图2为本实用新型壳体局部剖视结构示意图，

图3为本实用新型套管局部剖视结构示意图，

图4为本实用新型安装板结构示意图，

图5为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图中：1、工作台；11、放置台；2、壳体；201、矩形槽；202、活动槽；21、支撑板；22、套管；23、弹簧；24、固定环；25、插杆；26、压板；27、防护门；28、观察窗；29、把手；3、机壳；31、电机；32、转轴；33、主动轮；34、皮带；35、从动轮；36、螺纹杆；37、螺纹块；38、滑杆；39、滑套；4、安装板；41、电动推杆；42、框架；43、展平辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供了一种光学膜生产用展平装置，包括工作台1，工作台1的顶面固定设有壳体2，工作台1的顶面位于壳体2内固定设有放置台11，壳体2内部两侧对称设有支撑板21，两个支撑板21的底面均对称设有套管22，套管22内活动插设有插杆25，插杆25的底端固定设有压板26，插杆25的顶端固定设有固定环24，套管22与固定环24之间固定连接有弹簧23；壳体2内滑动设有安装板4，安装板4的底面中部安装有电动推杆41，电动推杆41的输出端固定设有框架42，框架42内转动连接有展平辊43，拉动压板26，从而使固定环24挤压弹簧23，使弹簧23发生形变，当光学膜放在放置台11的顶面后，松开压板26，从而使弹簧23能够复位，进而使固定环24带动插杆25进行移动，从而使压板26能够对光学膜的两端进行按压，避免在对光学膜展平时发生错位，进而使其展平效果高；通过开启电动推杆41，从而使框架42下降，当展平辊43与光学膜的顶面贴合时，电动推杆41停止工作，然后安装板4滑动在壳体2内，从而能够使展平辊43对光学膜进行展平。

壳体2的顶面固定设有机壳3，机壳3内安装有电机31，电机31的输出端固定设有转轴32，转轴32的外表面固定套设有主动轮33，壳体2内转动设有螺纹杆36，螺纹杆36的一端外表面固定设有从动轮35，主动轮33和从动轮35之间传动连接有皮带34，壳体2内开设有活动槽202，活动槽202内滑动设有螺纹块37，螺纹块37螺纹套设在螺纹杆36的外表面，螺纹块37固定设在安装板4的顶面。

通过采用上述技术方案，通过开启电机31，从而使转轴32进行移动，进而带动主动轮33进行转动，主动轮33和从动轮35通过皮带34传动连接，从而带动螺纹杆36转动，然后螺纹杆36外表面与螺纹块37螺纹连接，从而使螺纹块37带动安装板4滑动在壳体2内，从而使展平辊43能够在光学膜上转动，从而能够对光学膜进行展平。

壳体2内对称设有滑杆38，安装板4的顶面对称设有滑套39，两个滑套39均滑动套设在滑杆38的外表面。

通过采用上述技术方案，当安装板4在滑动时能够带动滑套39滑动在滑杆38的外表面，从而能够起到辅助滑动作用，进而展平辊43在对光学膜展平时，更加稳定。

壳体2两侧内靠近支撑板21的位置均开设有矩形槽201，壳体2内铰接有防护门27，防护门27内安装有观察窗28，防护门27的一侧固定设有把手29。

通过采用上述技术方案，通过将需要展平的光学膜从远离机壳3一侧的矩形槽201内进入，防护门27通过合页转动在壳体2内，然后打开防护门27，将光学膜放在放置台11的顶面，接着将压板26将光学膜的两侧进行压持，然后将防护门27关闭，使展平辊43对光学膜进行展平，设置的观察窗28能够观察展平效果，展平结束之后，打开防护门27，将压板26抬起，从而能够将光学膜从靠近机壳3一侧的矩形槽201送出，以便对光学膜进行下一步加工。

工作原理：首先将需要展平的光学膜从远离机壳3一侧的矩形槽201内进入，防护门27通过合页转动在壳体2内，然后打开防护门27，将光学膜放在放置台11的顶面，拉动压板26，从而使固定环24挤压弹簧23，使弹簧23发生形变，当光学膜放在放置台11的顶面后，松开压板26，从而使弹簧23能够复位，进而使固定环24带动插杆25进行移动，从而使压板26能够对光学膜的两端进行按压，通过开启电动推杆41，从而使框架42下降，当展平辊43与光学膜的顶面贴合时，电动推杆41停止工作，然后将防护门27关闭，通过开启电机31，从而使转轴32进行移动，进而带动主动轮33进行转动，主动轮33和从动轮35通过皮带34传动连接，从而带动螺纹杆36转动，然后螺纹杆36外表面与螺纹块37螺纹连接，从而使螺纹块37带动安装板4滑动在壳体2内，从而使展平辊43能够在光学膜上转动，从而能够对光学膜进行展平，展平结束之后，打开防护门27，将压板26抬起，从而能够将光学膜从靠近机壳3一侧的矩形槽201送出，以便对光学膜进行下一步加工。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种光学膜生产用展平装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶面固定设有壳体(2)，所述工作台(1)的顶面位于壳体(2)内固定设有放置台(11)，所述壳体(2)内部两侧对称设有支撑板(21)，两个所述支撑板(21)的底面均对称设有套管(22)，所述套管(22)内活动插设有插杆(25)，所述插杆(25)的底端固定设有压板(26)；

所述壳体(2)内滑动设有安装板(4)，所述安装板(4)的底面中部安装有电动推杆(41)，所述电动推杆(41)的输出端固定设有框架(42)，所述框架(42)内转动连接有展平辊(43)。

2.如权利要求1所述的一种光学膜生产用展平装置，其特征在于，所述壳体(2)的顶面固定设有机壳(3)，所述机壳(3)内安装有电机(31)，所述电机(31)的输出端固定设有转轴(32)，所述转轴(32)的外表面固定套设有主动轮(33)。

3.如权利要求2所述的一种光学膜生产用展平装置，其特征在于，所述壳体(2)内转动设有螺纹杆(36)，所述螺纹杆(36)的一端外表面固定设有从动轮(35)，所述主动轮(33)和从动轮(35)之间传动连接有皮带(34)。

4.如权利要求1所述的一种光学膜生产用展平装置，其特征在于，所述壳体(2)内开设有活动槽(202)，所述活动槽(202)内滑动设有螺纹块(37)，所述螺纹块(37)螺纹套设在螺纹杆(36)的外表面，所述螺纹块(37)固定设在安装板(4)的顶面。

5.如权利要求1所述的一种光学膜生产用展平装置，其特征在于，所述插杆(25)的顶端固定设有固定环(24)，所述套管(22)与固定环(24)之间固定连接有弹簧(23)。

6.如权利要求1所述的一种光学膜生产用展平装置，其特征在于，所述壳体(2)内对称设有滑杆(38)，所述安装板(4)的顶面对称设有滑套(39)，两个所述滑套(39)均滑动套设在滑杆(38)的外表面。

7.如权利要求1所述的一种光学膜生产用展平装置，其特征在于，所述壳体(2)两侧内靠近支撑板(21)的位置均开设有矩形槽(201)。

8.如权利要求1所述的一种光学膜生产用展平装置，其特征在于，所述壳体(2)内铰接有防护门(27)，所述防护门(27)内安装有观察窗(28)，所述防护门(27)的一侧固定设有把手(29)。