CN219054613U - 一种钢衬塑储罐接口垂直开孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钻孔设备技术领域，且公开了一种钢衬塑储罐接口垂直开孔装置，包括基座，所述基座的顶部固设置有调节机构，所述调节机构包括第一支撑杆，所述第一支撑杆固定安装于基座的顶部，所述基座的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有转动杆，所述转动杆的一端贯穿至第一支撑杆的内腔，所述转动杆的一端固定安装有第一锥齿轮，所述第一支撑杆的内腔设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内壁螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端设置有第二支撑杆，所述第二支撑杆的内壁与第一螺纹杆的表面通过转轴连接，所述第一锥齿轮的齿牙与第二锥齿轮的齿牙相互啮合。

Description

一种钢衬塑储罐接口垂直开孔装置

技术领域

本实用新型涉及钻孔设备技术领域，具体为一种钢衬塑储罐接口垂直开孔装置。

背景技术

钻孔设备指指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，当使用者需要钢衬塑储罐接口进行垂直开孔时，使用者需要使用到一种钢衬塑储罐接口垂直开孔装置进行垂直开孔。

在中国专利中公开了申请号“201921308568.4”的“一种用于管道加工的水平垂直开孔装置”，该专利中当需要进行夹持管道的时候，通过将管道套入固定装置，随后进行丝杆电机的接电工作，通过丝杆电机驱动丝杆转动，可以驱动丝杆往第一油管内移动，从而通过第一活塞推动第二活塞，而使所有活塞杆从第二油管内滑出，使得利用吸盘吸着管道并顶住管道，可以更加便于工作者夹持住管道；当需要进行管道的开孔工作时，通过第二液压缸，可以利用第二液压杆带动驱动电机往管道靠近，使得通过驱动电机驱动钻头转动进行开孔工作，由于四个第二液压缸分布外壳上下前后四端，使得可以水平垂直同时进行开孔工作，但是，当管道的高度大于支撑杆的高度时，使用者难以改变电机的高度对管道进行钻孔，增加了使用者的使用难度，增加了使用者的工作时间，降低了钻孔效率，从而使使用者不便于对支撑杆的高度进行改变。

为了解决上述问题，我们对此做出改进，提出一种钢衬塑储罐接口垂直开孔装置。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种钢衬塑储罐接口垂直开孔装置，包括基座，所述基座的顶部固设置有调节机构；

所述调节机构包括第一支撑杆，所述第一支撑杆固定安装于基座的顶部，所述基座的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有转动杆，所述转动杆的一端贯穿至第一支撑杆的内腔，所述转动杆的一端固定安装有第一锥齿轮，所述第一支撑杆的内腔设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内壁螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端设置有第二支撑杆，所述第二支撑杆的内壁与第一螺纹杆的表面通过转轴连接，所述第一锥齿轮的齿牙与第二锥齿轮的齿牙相互啮合。

优选的，所述所述第二支撑杆的顶部固定安装有导向块，所述导向块的内壁滑动连接有放置板，所述放置板的顶部开设有移动槽，所述移动槽内壁滑动连接有固定板，所述固定板的顶部固定安装有钻孔机。

优选的，所述所述导向块的一端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端贯穿至导向块的内壁，所述导向块的内壁设置有轴承，所述轴承外圈的外侧固定安装于导向块的内壁，所述轴承内圈的内侧固定安装于螺纹杆的表面。

优选的，所述所述第二支撑杆的一侧固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有气压杆，所述固定板的顶部固定安装有推动板，所述气压杆的一端固定安装于推动板的一侧。

通过设置气缸与气压杆，当钻孔机启动时，通过气缸带动气压杆推动推动板，从而推动钻孔机进行向前移动，从而完成对储罐的开孔，到达推动钻孔机的目的。

优选的，所述所述第一支撑杆的内壁固定安装有支撑块，所述支撑块的顶部开设有燕尾槽，所述燕尾槽的内壁滑动连接有燕尾块，所述第二锥齿轮的底部与燕尾块的顶部固定连接。

优选的，所述所述基座的顶部固定安装有保护箱，所述第二电机的表面固定安装于第二电机的表面。

通过设置保护箱，能够对第二电机进行保护，防止钻孔机在工作时，产生的火花与第二电机接触，造成第二电机发生损坏，达到了保护第二电机的目的。

优选的，所述所述第一支撑杆的内壁滑动连接有连接板，所述连接板的顶部固定安装于第二支撑杆的底部，所述第一螺纹杆的表面固定安装有限位块。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

第一、本实用新型通过设置调节机构，使用时，使用者启动第一电机，通过第一电机带动转动杆进行转动，从而使第一锥齿轮带动第二锥齿轮进行转动，带动第一螺纹杆向上进行移动，通过转轴抵消螺纹杆的转动，从而使第二支撑杆向上移动，从而对第二支撑杆的高度进行调节，达到了调节第二支撑杆高度的目的。

第二、本实用新型通过设置放置板，第二螺纹杆，轴承与第二电机，当使用者需要钻孔机进行水平移动时，使用者启动第二电机，带动第二螺纹杆进行转动，通过轴承来使第二螺纹杆转动的更加顺畅，从而带动放置板在导向块的内壁当值进行水平移动，从而对钻孔机的位置进行调节，达到了调节放置板水平移动的目的。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的图1中A处的放大图；

图3为本实用新型的图1中B处的放大图；

图4为本实用新型的局部结构的第一剖视图；

图5为本实用新型的局部结构的第二剖视图；

图6为本实用新型的局部结构的第三剖视图。

其中：1、基座；2、调节机构；201、第一支撑杆；202、第一电机；203、转动杆；204、第一锥齿轮；205、第一螺纹杆；206、第二支撑杆；207、转轴；208、第二锥齿轮；3、导向块；4、放置板；5、移动槽；6、固定板；7、钻孔机；8、第二电机；9、第二螺纹杆；10、轴承；11、气缸；12、气压杆；13、推动板；14、支撑块；15、燕尾槽；16、燕尾块；17、保护箱；18、连接板；19、限位块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-6，一种钢衬塑储罐接口垂直开孔装置，包括基座1，基座1的顶部固设置有调节机构2；

调节机构2包括第一支撑杆201，第一支撑杆201固定安装于基座1的顶部，基座1的顶部固定安装有第一电机202，第一电机202的输出端固定安装有转动杆203，转动杆203的一端贯穿至第一支撑杆201的内腔，转动杆203的一端固定安装有第一锥齿轮204，第一支撑杆201的内腔设置有第二锥齿轮208，第二锥齿轮208的内壁螺纹连接有第一螺纹杆205，第一螺纹杆205的一端设置有第二支撑杆206，第二支撑杆206的内壁与第一螺纹杆205的表面通过转轴207连接，第一锥齿轮204的齿牙与第二锥齿轮208的齿牙相互啮合。

具体的，第二支撑杆206的顶部固定安装有导向块3，导向块3的内壁滑动连接有放置板4，放置板4的顶部开设有移动槽5，移动槽5内壁滑动连接有固定板6，固定板6的顶部固定安装有钻孔机7。

通过上述技术方案，通过导向块3与放置板4的配合使用，能够使放置板4进行水平移动，从而调节钻孔机7进行水平移动，通过固定板6与移动槽5的配合使用，能够使钻孔机7保持水平的向前推进，使钻孔机7对储罐的开孔更加精确。

具体的，导向块3的一端固定安装有第二电机8，第二电机8的输出端固定安装有第二螺纹杆9，第二螺纹杆9的一端贯穿至导向块3的内壁，导向块3的内壁设置有轴承10，轴承10外圈的外侧固定安装于导向块3的内壁，轴承10内圈的内侧固定安装于螺纹杆的表面。

通过上述技术方案，通过第二电机8带动第二螺纹杆9进行转动，从而使放置板4能够在导向块3的内壁中进行左右平移，方便使用者对钻孔机7的位置进行调节，达到了调节防止板水平移动的目的。

具体的，第二支撑杆206的一侧固定安装有气缸11，气缸11的输出端固定安装有气压杆12，固定板6的顶部固定安装有推动板13，气压杆12的一端固定安装于推动板13的一侧。

通过上述技术方案，通过设置气缸11与气压杆12，当钻孔机7启动时，通过气缸11带动气压杆12推动推动板13，从而推动钻孔机7进行向前移动，从而完成对储罐的开孔，到达推动钻孔机7的目的。

具体的，第一支撑杆201的内壁固定安装有支撑块14，支撑块14的顶部开设有燕尾槽15，燕尾槽15的内壁滑动连接有燕尾块16，第二锥齿轮208的底部与燕尾块16的顶部固定连接。

通过上述技术方案，通过设置支撑块14，能够对第二锥齿轮208进行固定通过，燕尾块16与燕尾槽15的配合使用，能够使第二锥齿轮208固定在支撑块14的同时使第二锥齿轮208能够转动，防止第二锥齿轮208因第一螺纹杆205的转动，导致第二锥齿轮208与第一锥齿轮204取消啮合，达到固定第二锥齿轮208的目的。

具体的，基座1的顶部固定安装有保护箱17，第二电机8的表面固定安装于第二电机8的表面。

通过上述技术方案，通过设置保护箱17，能够对第二电机8进行保护，防止钻孔机7在工作时，产生的火花与第二电机8接触，造成第二电机8发生损坏，达到了保护第二电机8的目的。

具体的，第一支撑杆201的内壁滑动连接有连接板18，连接板18的顶部固定安装于第二支撑杆206的底部，第一螺纹杆205的表面固定安装有限位块19。

通过上述技术方案，通过设置连接板18，使第一螺纹杆205与外界取消接触，防止第一螺纹杆205因外界因素发生碰撞，导致第一螺纹杆205发生损坏，到达了保护第一螺纹杆205的目的，通过设置限位块19，能够对第一螺纹杆205移动距离进行限位，防止第一螺纹杆205转动出第二锥齿轮208的内腔，达到了对第一螺纹杆205移动距离进行限位的目的。

工作原理：使用时，使用者启动第一电机202，通过第一电机202带动转动杆203进行转动，从而使第一锥齿轮204带动第二锥齿轮208进行转动，带动第一螺纹杆205向上进行移动，通过转轴207抵消第一螺纹杆205的转动，从而使第二支撑杆206向上移动，从而对第二支撑杆206的高度进行调节，达到了调节第二支撑杆206高度的目的，当使用者需要钻孔机7进行水平移动时，使用者启动第二电机8，带动第二螺纹杆9进行转动，通过轴承10来使第二螺纹杆9转动的更加顺畅，从而带动放置板4在导向块3的内壁当值进行水平移动，从而对钻孔机7的位置进行调节，达到了调节放置板4水平移动的目的。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢衬塑储罐接口垂直开孔装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部固设置有调节机构(2)；

所述调节机构(2)包括第一支撑杆(201)，所述第一支撑杆(201)固定安装于基座(1)的顶部，所述基座(1)的顶部固定安装有第一电机(202)，所述第一电机(202)的输出端固定安装有转动杆(203)，所述转动杆(203)的一端贯穿至第一支撑杆(201)的内腔，所述转动杆(203)的一端固定安装有第一锥齿轮(204)，所述第一支撑杆(201)的内腔设置有第二锥齿轮(208)，所述第二锥齿轮(208)的内壁螺纹连接有第一螺纹杆(205)，所述第一螺纹杆(205)的一端设置有第二支撑杆(206)，所述第二支撑杆(206)的内壁与第一螺纹杆(205)的表面通过转轴(207)连接，所述第一锥齿轮(204)的齿牙与第二锥齿轮(208)的齿牙相互啮合。

2.根据权利要求1所述的一种钢衬塑储罐接口垂直开孔装置，其特征在于：所述第二支撑杆(206)的顶部固定安装有导向块(3)，所述导向块(3)的内壁滑动连接有放置板(4)，所述放置板(4)的顶部开设有移动槽(5)，所述移动槽(5)内壁滑动连接有固定板(6)，所述固定板(6)的顶部固定安装有钻孔机(7)。

3.根据权利要求2所述的一种钢衬塑储罐接口垂直开孔装置，其特征在于：所述导向块(3)的一端固定安装有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出端固定安装有第二螺纹杆(9)，所述第二螺纹杆(9)的一端贯穿至导向块(3)的内壁，所述导向块(3)的内壁设置有轴承(10)，所述轴承(10)外圈的外侧固定安装于导向块(3)的内壁，所述轴承(10)内圈的内侧固定安装于螺纹杆的表面。

4.根据权利要求2所述的一种钢衬塑储罐接口垂直开孔装置，其特征在于：所述第二支撑杆(206)的一侧固定安装有气缸(11)，所述气缸(11)的输出端固定安装有气压杆(12)，所述固定板(6)的顶部固定安装有推动板(13)，所述气压杆(12)的一端固定安装于推动板(13)的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种钢衬塑储罐接口垂直开孔装置，其特征在于：所述第一支撑杆(201)的内壁固定安装有支撑块(14)，所述支撑块(14)的顶部开设有燕尾槽(15)，所述燕尾槽(15)的内壁滑动连接有燕尾块(16)，所述第二锥齿轮(208)的底部与燕尾块(16)的顶部固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种钢衬塑储罐接口垂直开孔装置，其特征在于：所述基座(1)的顶部固定安装有保护箱(17)，所述第二电机(8)的表面固定安装于第二电机(8)的表面。

7.根据权利要求1所述的一种钢衬塑储罐接口垂直开孔装置，其特征在于：所述第一支撑杆(201)的内壁滑动连接有连接板(18)，所述连接板(18)的顶部固定安装于第二支撑杆(206)的底部，所述第一螺纹杆(205)的表面固定安装有限位块(19)。

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