CN219054114U - 一种零部件生产用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工领域，公开了一种零部件生产用夹具，包括固定机构、一号滑动机构和二号滑动机构，所述一号滑动机构滑动设置于固定机构上端面位置，所述二号滑动机构滑动设置于一号滑动机构上端面位置，所述固定机构包括一号框架。本实用新型中，该夹具通过使用多个丝杆分别和多个转动座螺纹套接，并通过多个滑轨对固定机构、一号滑动机构和二号滑动机构进行滑动连接，对被夹持零部件的工作位置进行水平方向上的可控移动，便于根据实际加工需要，在加工过程中就可对夹持零部件的位置进行调节，无需对零部件进行重新固定，节省了零部件拆卸重新固定夹持的时间，提升了工作效率。

Description

一种零部件生产用夹具

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种零部件生产用夹具。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，而零部件是构成机械和机器装置的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，在对零部件进行加工时，需要对零部件进行固定夹持和辅助加工，固定夹持主要通过夹具实现，并通过特殊结构的夹具对零构件加工进行辅助工作，帮助提升工效。

现有的夹具在对零部件加工的使用过程当中，功能单一，单一的夹持固定功能已不能满足现在复杂零部件加工的生产需求，在进行零部件加工过程中，常需对零构件进行反复多步骤加工，在一个工序完成后需要对零部件的位置进行调整重新固定再开始下一工序，浪费了加工时间，工效不佳，因此，本领域技术人员提供了一种零部件生产用夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种零部件生产用夹具，该夹具通过使用多个丝杆分别和多个转动座螺纹套接，并通过多个滑轨对固定机构、一号滑动机构和二号滑动机构进行滑动连接，对被夹持零部件的工作位置进行水平方向上的可控移动，便于根据实际加工需要，在加工过程中就可对夹持零部件的位置进行调节，无需对零部件进行重新固定，提升了工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种零部件生产用夹具，包括固定机构、一号滑动机构和二号滑动机构，所述一号滑动机构滑动设置于固定机构上端面位置，所述二号滑动机构滑动设置于一号滑动机构上端面位置；

通过上述技术方案，通过所述固定机构、一号滑动机构和二号滑动机构之间的相互滑动，便于调整被夹具固定零部件的水平相对位置，满足特殊的加工需求。

进一步地，所述固定机构包括一号框架，所述一号框架上端面前后两侧靠中间位置均固定设置有一号承板，多个所述一号承板内部贯穿设置有一号丝杆，所述一号丝杆前端位置固定设置有一号转轮，所述一号框架上端面靠两侧位置均固定设置有一号滑轨；

通过上述技术方案，通过转动所述一号转轮，带动所述一号丝杆转动，为所述一号滑动机构和固定机构的相对位置移动提供动力，便于调整被夹持的零部件的工作位置。

进一步地，所述一号滑动机构包括二号框架，所述二号框架下端面靠近两侧位置均固定设置有多个滑轨座，所述多个滑轨座分别滑动套设于一号滑轨靠近前后两侧位置，所述二号框架下端面靠前侧位置固定设置有一号连接杆，所述一号连接杆中部位置固定设置有一号转动座，所述一号转动座螺纹套设于一号丝杆中部位置；

所述二号框架上端面靠前后两侧位置均固定设置有二号滑轨，所述二号框架内部靠中间位置贯穿设置有二号丝杆，所述二号丝杆一端位置固定设置有二号转轮；

通过上述技术方案，通过将所述一号转动座螺纹套设于一号丝杆中部位置，所述一号丝杆转动，使所述一号转动座进行前后移动，进而通过所述一号连接杆带动整个一号滑动机构与固定机构进行水平方向相对移动，调整夹持零部件的前后相对位置，通过转动所述二号转轮带动二号丝杆转动，为所述二号固定机构移动提供所需动力。

进一步地，所述二号滑动机构包括三号框架，所述三号框架下端面靠近前后两侧位置均开设有滑槽，多个所述滑槽分别滑动套设于二号滑轨中部位置，所述三号框架下端面靠近中间位置固定设置有二号连接杆，所述二号连接杆中部固定设置有二号转动座，所述二号转动座螺纹套设于二号丝杆中部位置；

所述三号框架上端面靠近前后两侧位置均固定设置有二号承板，多个所述二号承板内部均贯穿设置有三号丝杆，多个所述三号丝杆靠近二号转动座一端位置均固定设置有顶块，多个所述三号丝杆远离顶块一端位置均固定设置有三号转轮；

通过上述技术方案，所述二号丝杆转动，使套设于所述二号丝杆中部的二号转动座移动，进而带动所述三号框架在二号滑轨上部滑动，对夹持的零部件的工作位置进行调整，通过转动多个所述三号转轮带动多个三号丝杆转动，使多个所述顶块相互靠近，对需要加工的零部件进行夹持。

进一步地，所述一号框架下端面靠近四角位置均固定设置有固定承板；

通过上述技术方案，通过设置于所述一号框架下端面靠近四角位置的多个固定承板，便于将夹具固定在工作位置。

进一步地，所述一号框架、二号框架和三号框架使用材质均为中碳钢；

通过上述技术方案，满足所述一号框架、二号框架和三号框架在夹具使用过程中的强度要求，保证整体结构强度。

进一步地，所述一号滑轨和二号滑轨使用材质均为铁锰合金；

通过上述技术方案，使所述一号滑轨和二号滑轨具有较高的强度和硬度，不易磨损，使用时间长。

进一步地，所述一号框架、二号框架和三号框架表面均设置有防腐涂漆层；

通过上述技术方案，避免所述一号框架、二号框架和三号框架在夹具长期使用的过程中表面产生腐蚀，延长使用寿命。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种零部件生产用夹具，该夹具通过使用多个丝杆分别和多个转动座螺纹套接，并通过多个滑轨对固定机构、一号滑动机构和二号滑动机构进行滑动连接，转动多个丝杆，便于根据实际加工需要，对夹持的零部件位置进行水平移动，在加工过程中就可对夹持零部件的位置进行调节，无需拆下零部件再进行重新固定，节省了对零部件拆卸固定的时间，提升了工作效率。

2、本实用新型提出的一种零部件生产用夹具，该夹具使用可靠，通过多个丝杆与转动座的螺纹套设，减少夹具移动时的晃动，同时更加稳定顺滑，避免零部件在加工的过程中随意移位。

3、本实用新型提出的一种零部件生产用夹具，该夹具结构简单使用操作简便，操作人员可很快掌握使用技巧，同时结构简便也利于降低生产制造成本，便于人员进行日常维护。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种零部件生产用夹具的轴侧示意图；

图2为本实用新型提出的一种零部件生产用夹具的固定机构俯视示意图；

图3为本实用新型提出的一种零部件生产用夹具的一号滑动机构俯视示意图；

图4为本实用新型提出的一种零部件生产用夹具的二号滑动机构俯视示意图；

图5为本实用新型提出的一种零部件生产用夹具的A处结构放大示意图。

图例说明：

1、固定机构；2、一号滑动机构；3、二号滑动机构；101、一号框架；102、一号滑轨；103、一号丝杆；104、一号承板；105、一号转轮；106、固定承板；201、二号框架；202、二号滑轨；203、二号丝杆；204、一号连接杆；205、一号转动座；206、二号转轮；207、滑轨座；301、三号框架；302、二号承板；303、三号转轮；304、顶块；305、三号丝杆；306、二号连接杆；307、二号转动座；308、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种零部件生产用夹具，包括固定机构1、一号滑动机构2和二号滑动机构3，一号滑动机构2滑动设置于固定机构1上端面位置，二号滑动机构3滑动设置于一号滑动机构2上端面位置，通过实现固定机构1和一号滑动机构2之间的水平横向相互滑动，一号滑动机构2和二号滑动机构3之间的水平纵向相互滑动，使被固定夹持的加工零部件在加工过程中根据实际生产需求进行手动可控移动，便于对复杂零部件进行多步连续加工；

通过固定机构1、一号滑动机构2和二号滑动机构3之间的相互滑动，便于调整被夹具固定零部件的水平相对位置，满足特殊的加工需求，无需将零部件拆下调整后在重新使用夹具进行固定家夹持，节约了生产时间。

固定机构1包括一号框架101，一号框架101上端面前后两侧靠中间位置均固定设置有一号承板104，多个一号承板104内部贯穿设置有一号丝杆103，一号丝杆103前端位置固定设置有一号转轮105，一号框架101上端面靠两侧位置均固定设置有一号滑轨102，通过转动一号转轮105，带动一号丝杆103转动，为一号滑动机构2和固定机构1的相对位置移动提供动力，便于调整被夹持的零部件的工作位置，一号滑动机构2包括二号框架201，二号框架201下端面靠近两侧位置均固定设置有多个滑轨座207，多个滑轨座207分别滑动套设于一号滑轨102靠近前后两侧位置，二号框架201下端面靠前侧位置固定设置有一号连接杆204，一号连接杆204中部位置固定设置有一号转动座205，一号转动座205螺纹套设于一号丝杆103中部位置；

二号框架201上端面靠前后两侧位置均固定设置有二号滑轨202，二号框架201内部靠中间位置贯穿设置有二号丝杆203，二号丝杆203一端位置固定设置有二号转轮206，通过将一号转动座205螺纹套设于一号丝杆103中部位置，一号丝杆103转动，使一号转动座205进行前后移动，进而通过一号连接杆204带动整个一号滑动机构2与固定机构1进行水平方向相对移动，调整夹持零部件的前后相对位置，通过转动二号转轮206带动二号丝杆203转动，为二号固定机构1移动提供所需动力；

二号滑动机构3包括三号框架301，三号框架301下端面靠近前后两侧位置均开设有滑槽308，多个滑槽308分别滑动套设于二号滑轨202中部位置，三号框架301下端面靠近中间位置固定设置有二号连接杆306，二号连接杆306中部固定设置有二号转动座307，二号转动座307螺纹套设于二号丝杆203中部位置，三号框架301上端面靠近前后两侧位置均固定设置有二号承板302，多个二号承板302内部均贯穿设置有三号丝杆305，多个三号丝杆305靠近二号转动座307一端位置均固定设置有顶块304，多个三号丝杆305远离顶块304一端位置均固定设置有三号转轮303，二号丝杆203转动，使套设于二号丝杆203中部的二号转动座307移动，进而带动三号框架301在二号滑轨202上部滑动，对夹持的零部件的工作位置进行调整，通过转动多个三号转轮303带动多个三号丝杆305转动，使多个顶块304相互靠近，对需要加工的零部件进行夹持，一号框架101下端面靠近四角位置均固定设置有固定承板106，通过设置于一号框架101下端面靠近四角位置的多个固定承板106，便于将夹具固定在工作位置，一号框架101、二号框架201和三号框架301使用材质均为中碳钢，满足一号框架101、二号框架201和三号框架301在夹具使用过程中的强度要求，保证整体结构强度，一号滑轨102和二号滑轨202使用材质均为铁锰合金，使一号滑轨102和二号滑轨202具有较高的强度和硬度，不易磨损，使用时间长，一号框架101、二号框架201和三号框架301表面均设置有防腐涂漆层，避免一号框架101、二号框架201和三号框架301在夹具长期使用的过程中表面产生腐蚀，延长使用寿命。

工作原理：使用时，转动多个三号转轮303带动多个三号丝杆305转动，使多个顶块304相互靠近，对需要加工的零部件进行夹持，通过将一号转动座205螺纹套设于一号丝杆103中部位置，将一号丝杆103转动，使一号转动座205进行前后移动，进而通过一号连接杆204带动整个一号滑动机构2与固定机构1进行水平方向相对移动，将二号丝杆203转动，使套设于二号丝杆203中部的二号转动座307移动，进而带动三号框架301在二号滑轨202上部滑动。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种零部件生产用夹具，包括固定机构(1)、一号滑动机构(2)和二号滑动机构(3)，其特征在于：所述一号滑动机构(2)滑动设置于固定机构(1)上端面位置，所述二号滑动机构(3)滑动设置于一号滑动机构(2)上端面位置。

2.根据权利要求1所述的一种零部件生产用夹具，其特征在于：所述固定机构(1)包括一号框架(101)，所述一号框架(101)上端面前后两侧靠中间位置均固定设置有一号承板(104)，多个所述一号承板(104)内部贯穿设置有一号丝杆(103)，所述一号丝杆(103)前端位置固定设置有一号转轮(105)，所述一号框架(101)上端面靠两侧位置均固定设置有一号滑轨(102)。

3.根据权利要求1所述的一种零部件生产用夹具，其特征在于：所述一号滑动机构(2)包括二号框架(201)，所述二号框架(201)下端面靠近两侧位置均固定设置有多个滑轨座(207)，所述多个滑轨座(207)分别滑动套设于一号滑轨(102)靠近前后两侧位置，所述二号框架(201)下端面靠前侧位置固定设置有一号连接杆(204)，所述一号连接杆(204)中部位置固定设置有一号转动座(205)，所述一号转动座(205)螺纹套设于一号丝杆(103)中部位置；

所述二号框架(201)上端面靠前后两侧位置均固定设置有二号滑轨(202)，所述二号框架(201)内部靠中间位置贯穿设置有二号丝杆(203)，所述二号丝杆(203)一端位置固定设置有二号转轮(206)。

4.根据权利要求1所述的一种零部件生产用夹具，其特征在于：所述二号滑动机构(3)包括三号框架(301)，所述三号框架(301)下端面靠近前后两侧位置均开设有滑槽(308)，多个所述滑槽(308)分别滑动套设于二号滑轨(202)中部位置，所述三号框架(301)下端面靠近中间位置固定设置有二号连接杆(306)，所述二号连接杆(306)中部固定设置有二号转动座(307)，所述二号转动座(307)螺纹套设于二号丝杆(203)中部位置；

所述三号框架(301)上端面靠近前后两侧位置均固定设置有二号承板(302)，多个所述二号承板(302)内部均贯穿设置有三号丝杆(305)，多个所述三号丝杆(305)靠近二号转动座(307)一端位置均固定设置有顶块(304)，多个所述三号丝杆(305)远离顶块(304)一端位置均固定设置有三号转轮(303)。

5.根据权利要求2所述的一种零部件生产用夹具，其特征在于：所述一号框架(101)下端面靠近四角位置均固定设置有固定承板(106)。

6.根据权利要求2、3或4所述的一种零部件生产用夹具，其特征在于：所述一号框架(101)、二号框架(201)和三号框架(301)使用材质均为中碳钢。

7.根据权利要求2或3所述的一种零部件生产用夹具，其特征在于：所述一号滑轨(102)和二号滑轨(202)使用材质均为铁锰合金。

8.根据权利要求2、3或4所述的一种零部件生产用夹具，其特征在于：所述一号框架(101)、二号框架(201)和三号框架(301)表面均设置有防腐涂漆层。

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