CN219053181U - 一种快插接头的拆卸工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种快插接头的拆卸工具，属于插头拆卸技术领域。该快插接头的拆卸工具包括限位部、转动部、抵接端、容置槽、安装通孔。本实用新型将快插接头的固定块卡接于容置槽内，快插接头的连接块一端连接于固定块、另一端穿过安装通孔并延伸至限位部外侧，拉动转动部，则转动部带动限位部沿着第一预设方向转动，限位部推动连接块沿着第一预设方向转动，进而带动固定块沿着第一预设方向转动，使得固定块沿着远离元器件的方向运动，减轻元器件上的障碍物对拆装工作的影响，从而快速、省力地对快插接头进行拆装作业。

Description

一种快插接头的拆卸工具

技术领域

本实用新型涉及插头拆卸技术领域，具体涉及一种快插接头的拆卸工具。

背景技术

动力车间主要是负责全厂的能源供给，如冷水、压缩空气、蒸汽、负压等，这些能源通过各类动力设备的运转生成。动力设备上有许多的气动元器件，也就存在气管及气管用快插接头，当气动元器件故障或快插接头损坏时，需要对快插接头进行拆装。

由于一些连接在气动元器件上的快插接头是L型的，所以拆装时只能使用扳手从径向对快插接头进行拆装。在L型快插接头安装于气动元器件上后，L型快插接头进行拆装作业时所使用的工具为开口扳手，无法使用套筒扳手，在气动元器件上安装有挡板，所以在快插接头安装于气动元器件上时，使得挡板在快插接头的外侧形成障碍物，会阻碍扳手的使用，如果使用开口扳手，则开口扳手转动一定角度后就会碰撞到障碍物，则开口扳手的旋转一次的行程就会很短，为了将快插接头拆卸下来则需要进行多次卡住-旋转-松开动作，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对上述现有技术的不足，提出一种快插接头的拆卸工具。

本实用新型提出一种快插接头的拆卸工具，包括限位部、连接于限位部的转动部、设置于限位部上靠近于气动元器件的抵接端、设置于限位部内侧且连接于抵接端的容置槽、设置于限位部侧壁上且连通于容置槽的安装通孔，所述安装通孔一端连接于抵接端；在对快插接头进行拆卸时，所述快插接头的固定块卡接于容置槽，所述快插接头的连接块一端穿过安装通孔并延伸至限位部外侧，所述转动部带动所述限位部沿着第一预设方向转动，使得所述限位部推动连接块沿着第一预设方向转动，所述连接块带动固定块沿着第一预设方向转动，使得固定块沿着远离气动元器件的方向运动。

进一步地，所述限位部为圆柱体套筒。

进一步地，所述安装通孔包括与抵接端重合的安装底端、与安装底端相对设置的安装顶端、两端分别连接于安装底端和安装顶端的两个止挡端；所述安装通孔的两个止挡端之间的长度等于连接块的两侧部之间的长度，使得所述安装通孔的两个止挡端分别抵接于连接块的两侧部。

进一步地，所述安装通孔的安装顶端至安装底端的长度等于所述固定块底端至连接块顶端之间的长度，使得所述安装通孔的安装顶端抵接于连接块的顶部。

进一步地，所述限位部上设有连接孔，所述转动部包括活动连接于连接孔的加力杆。

进一步地，所述加力杆插接于连接孔。

进一步地，所述连接孔和抵接端之间的长度大于安装通孔的长度。

进一步地，所述连接孔为关于限位部的轴线对称设置的两个。

进一步地，还包括设置于限位部上远离气动元器件的转动端、从转动端向内侧延伸设置的固定槽，所述固定槽的中心线和限位部的轴线重合，两个连接孔分别连通于固定槽，所述加力杆一端依次穿过一个连接孔、固定槽和另一个连接孔并凸出于另一个连接孔一侧。

进一步地，所述加力杆中部对称设有两个调节槽，所述调节槽在加力杆一端凸出于另一个连接孔一侧时卡接于限位部的侧壁。

本实用新型的一种快插接头的拆卸工具有以下有益效果：

将快插接头的固定块卡接于容置槽内，快插接头的连接块一端连接于固定块、另一端穿过安装通孔并延伸至限位部外侧，拉动转动部，则转动部带动限位部沿着第一预设方向转动，限位部推动连接块沿着第一预设方向转动，进而带动固定块沿着第一预设方向转动，使得固定块沿着远离元器件的方向运动，减轻元器件上的障碍物对拆装工作的影响，从而快速、省力地对快插接头进行拆装作业。

附图说明

并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种快插接头的拆卸工具中的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种快插接头的拆卸工具中的侧视图；

图3为本实用新型实施例的一种快插接头的拆卸工具中的限位部的一种侧视图；

图4为本实用新型实施例的一种快插接头的拆卸工具中的限位部的另一种侧视图。

图中：1-限位部，11-抵接端，12-安装通孔，121-安装顶端，122-止挡端，13-容置槽，14-固定槽，15-连接孔，2-加力杆，21-调节槽，3-气动元器件，31-挡板，4-快插接头，41-固定块，42-连接块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

请参阅图1-4。本实用新型实施例的一种快插接头的拆卸工具，包括限位部1、连接于限位部1的转动部、设置于限位部1上靠近于气动元器件3的抵接端11、设置于限位部1内侧且连接于抵接端11的容置槽13、设置于限位部1侧壁上且连通于容置槽13的安装通孔12，安装通孔12一端连接于抵接端11；在对快插接头4进行拆卸时，快插接头4的固定块41卡接于容置槽13，快插接头4的连接块42一端穿过安装通孔12并延伸至限位部1外侧，转动部带动限位部1沿着第一预设方向转动，使得限位部1推动连接块42沿着第一预设方向转动，连接块42带动固定块41沿着第一预设方向转动，使得固定块41沿着远离气动元器件3的方向运动。

具体的，元器件上设有螺接部，在螺接部的一侧设有挡板31，则在快插接头4的固定块41螺接于元器件上的螺接部时挡板31作为快插接头4一侧的障碍物，如果使用开口扳手对快插接头4进行拆卸，则开口扳手一端卡住快插接头4，然后转动开口扳手另一端，在开口扳手旋转一定角度后开口扳手会撞击到障碍物，则需要松开开口扳手，将开口扳手从快插接头4上取下，接着将开口扳手再次卡在快插接头4，重复上述步骤，费事费力。容置槽13从抵接端11向限位部1内侧延伸设置，安装通孔12也从抵接端11向另一端延伸设置于限位部1侧壁上，安装通孔12和容置槽13连通设置，将限位部1中的容置槽13和快插接头4对齐，限位部1朝着靠近气动元器件3的方向运动，在固定块41开始进入容置槽13内时快插接头4的连接块42的中部插入安装通孔12中，固定块41逐渐深入容置槽13内，连接块42的中部逐渐朝着安装通孔12的另一端的方向运动，在限位部1上的抵接端11抵接于气动元器件3时固定块41完全进入容置槽13内，此时固定块41卡接于容置槽13，连接块42一端穿过安装通孔12并延伸至限位部1外侧、另一端连接于固定块41，在快插接头4和障碍物之间具有一段距离，限位部1抵接于气动元器件3时限位部1外侧壁和障碍物之间仍然具有一段距离，则障碍物无法妨碍限位部1转动，用户拉动转动部沿着第一预设方向转动，则转动部带动限位部1沿着第一预设方向转动，第一预设方向可以为顺时针方向，限位部1推动连接块42沿着顺时针方向转动，则连接块42带动固定块41沿着顺时针方向转动，则固定块41螺旋上升，使得固定块41沿着远离气动元器件3的方向运动，实现将固定块41从气动元器件3的螺接部取下，实现将快插接头4从气动元器件3上拆卸下来，从而快速、省力地对快插接头进行拆装作业。

限位部1可以为圆柱体套筒。

具体的，固定块41可以圆柱体，固定槽14可以为圆柱体槽，方便将固定块41卡接于固定槽14，圆柱体套筒可以避免转动时碰撞到气动元器件3上的障碍物，提高快插接头4的拆装效率。

安装通孔12可以包括与抵接端11重合的安装底端、与安装底端相对设置的安装顶端121、两端分别连接于安装底端和安装顶端121的两个止挡端122；安装通孔12的两个止挡端122之间的长度等于连接块42的两侧部之间的长度，使得安装通孔12的两个止挡端122分别抵接于连接块42的两侧部。

具体的，安装通孔12可以为U型安装通孔12，安装通孔12的安装底端开口、安装顶端121封闭，方便连接块42穿过安装底端进入安装通孔12，在连接块42进入安装通孔12后安装通孔12的两个止挡端122分别抵接于连接块42的两侧部，则在限位部1转动时可以立刻推动连接块42转动，如果连接块42的两侧部没有抵接于安装通孔12的两个止挡端122，则连接块42的侧部和止挡端122之间存在间隙，则限位部1转动时无法马上推动连接块42转动，影响快插接头4的拆卸效率。

安装通孔12的安装顶端121至安装底端的长度可以等于固定块41底端至连接块42顶端之间的长度，使得安装通孔12的安装顶端121抵接于连接块42的顶部。

具体的，卡接插头可以为L型快插接头，连接块42连接于固定块41顶端，连接块42的中心线垂直于固定块41的中心线，在安装通孔12的安装顶端121至安装底端的长度等于固定块41底端至连接块42顶端之间的长度，则在固定块41完全深入容置槽13内时连接块42的顶端运动至抵接于安装通孔12的顶端，则安装通孔12的安装顶端121可以给连接块42进行限位。

限位部1上可以设有连接孔15，转动部包括活动连接于连接孔15的加力杆2。

具体的，加力杆2可以焊接于连接孔15，加力杆2也可以插接于连接孔15，加力杆2还可以螺接于连接孔15。

加力杆2可以插接于连接孔15。

连接孔15和抵接端11之间的长度可以大于安装通孔12的长度。

具体的，由于在快插接头4的一侧安装有障碍物，障碍物的高度小于安装通孔12的长度，连接孔15和抵接端11之间的长度大于安装通孔12的长度，则连接孔15设置于安装通孔12的上方，在加力杆2连接于连接孔15时加力杆2位于安装通孔12的上方，进而保证加力杆2位于障碍物的上方，保证加力杆2旋转时不会碰到障碍物。

连接孔15可以为关于限位部1的轴线对称设置的两个。

具体的，加力杆2可以为分别连接于两个连接杆的两个，则通过分别转动两个加力杆2实现带动限位部1转动。加力杆2也可以为一个，一个加力杆2选择其中一个的连接孔15进行连接，转动该加力杆2从而实现带动限位部1转动。

作为本实施例中的快插接头的拆卸工具还可以包括设置于限位部1上远离气动元器件3的转动端、从转动端向内侧延伸设置的固定槽14，固定槽14的中心线和限位部1的轴线重合，两个连接孔15分别连通于固定槽14，加力杆2一端依次穿过一个连接孔15、固定槽14和另一个连接孔15并凸出于另一个连接孔15一侧。

具体的，加力杆2一端依次穿过一个连接孔15、固定槽14和另一个连接孔15并凸出于另一个连接孔15一侧，保证加力杆2两端分别凸出于两个连接孔15一侧的部分的长度相等，然后分别转动加力杆2两端的凸出部分，实现转动限位部1。

加力杆2中部可以对称设有两个调节槽21，调节槽21在加力杆2一端凸出于另一个连接孔15一侧时卡接于限位部1的侧壁。

具体的，连接孔15可以为圆形孔，调节槽21可以为半圆形槽，调节槽21可以与限位部1位于连接孔15处的侧壁相匹配。限位部1可以为U型槽套筒，快插接头安装在气动元器件3上，当需要拆卸快插接头时，将U型槽套筒卡在快插接头的六角螺丝上，再将加力杆2插入U型槽套筒上端的连接孔15中，单手握住加力杆2的两端并进行旋转发力，通过加力杆2带动U型槽套筒转动，限位部1带动快插接头转动，即可实现快插接头的拆装工作；同时，当加力杆2处于中间位置，握住加力杆2两端进行拆卸较为费力时，可将加力杆2向一侧挪动使加力杆2侧边的调节槽21卡入U型槽套筒的侧壁中，单手握住加力杆2的另一侧发力，力臂增长，可相对较为轻松的进行拆卸工作；采用上述的结构的快插接头拆装工具，可通过加力杆2与U型槽套筒间的配合，实现对快插接头的拆装工作。本申请的快插接头4的拆卸工具主要用于从轴向卡住快插接头并进行旋转，从而快速、省力地对快插接头进行拆装作业，有效减少了使用扳手时的卡住-松开动作，更加省时省力，高效快捷，结构简单，操作方便，制造成本低，可靠性高，可广泛运用于具有类似结构的其他场合。

上面描述的内容可以单独地或者以各种方式组合起来实施，而这些变型方式都在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本申请的描述中，指示的方位或位置关系的术语“上端”、“下端”、“底端”为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个…”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种快插接头的拆卸工具，其特征在于：包括限位部（1）、连接于限位部（1）的转动部、设置于限位部（1）上靠近于气动元器件（3）的抵接端（11）、设置于限位部（1）内侧且连接于抵接端（11）的容置槽（13）、设置于限位部（1）侧壁上且连通于容置槽（13）的安装通孔（12），所述安装通孔（12）一端连接于抵接端（11）；在对快插接头（4）进行拆卸时，所述快插接头（4）的固定块（41）卡接于容置槽（13），所述快插接头（4）的连接块（42）一端穿过安装通孔（12）并延伸至限位部（1）外侧，所述转动部带动所述限位部（1）沿着第一预设方向转动，使得所述限位部（1）推动连接块（42）沿着第一预设方向转动，所述连接块（42）带动固定块（41）沿着第一预设方向转动，使得固定块（41）沿着远离气动元器件（3）的方向运动。

2.如权利要求1所述的一种快插接头的拆卸工具，其特征在于：所述限位部（1）为圆柱体套筒。

3.如权利要求1或2所述的一种快插接头的拆卸工具，其特征在于：所述安装通孔（12）包括与抵接端（11）重合的安装底端、与安装底端相对设置的安装顶端（121）、两端分别连接于安装底端和安装顶端（121）的两个止挡端（122）；所述安装通孔（12）的两个止挡端（122）之间的长度等于连接块（42）的两侧部之间的长度，使得所述安装通孔（12）的两个止挡端（122）分别抵接于连接块（42）的两侧部。

4.如权利要求3所述的一种快插接头的拆卸工具，其特征在于：所述安装通孔（12）的安装顶端（121）至安装底端的长度等于所述固定块（41）底端至连接块（42）顶端之间的长度，使得所述安装通孔（12）的安装顶端（121）抵接于连接块（42）的顶部。

5.如权利要求3所述的一种快插接头的拆卸工具，其特征在于：所述限位部（1）上设有连接孔（15），所述转动部包括活动连接于连接孔（15）的加力杆（2）。

6.如权利要求5所述的一种快插接头的拆卸工具，其特征在于：所述加力杆（2）插接于连接孔（15）。

7.如权利要求6所述的一种快插接头的拆卸工具，其特征在于：所述连接孔（15）和抵接端（11）之间的长度大于安装通孔（12）的长度。

8.如权利要求7所述的一种快插接头的拆卸工具，其特征在于：所述连接孔（15）为关于限位部（1）的轴线对称设置的两个。

9.如权利要求8所述的一种快插接头的拆卸工具，其特征在于：还包括设置于限位部（1）上远离气动元器件（3）的转动端、从转动端向内侧延伸设置的固定槽（14），所述固定槽（14）的中心线和限位部（1）的轴线重合，两个连接孔（15）分别连通于固定槽（14），所述加力杆（2）一端依次穿过一个连接孔（15）、固定槽（14）和另一个连接孔（15）并凸出于另一个连接孔（15）一侧。

10.如权利要求8所述的一种快插接头的拆卸工具，其特征在于：所述加力杆（2）中部对称设有两个调节槽（21），所述调节槽（21）在加力杆（2）一端凸出于另一个连接孔（15）一侧时卡接于限位部（1）的侧壁。

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