CN219053006U - 墙体打孔定位构件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种墙体打孔定位构件，包括底板、支撑臂以及操作台，支撑臂设置在底板上，支撑臂上设置有三角架，操作台设置在三角架上，操作台内开设有收纳槽，收纳槽内设置有活动板，收纳槽两侧设置有滑轨，活动板两侧开设有限位槽，两组滑轨分别位于两组限位槽内，操作台上开设有矩形槽，矩形槽内转动设置有控制臂，控制臂上转动设置有受力臂，受力臂一端转动设置在活动板上，活动板上设置有定位组件。本实用新型解决现有对墙体打孔需要工作人员依靠自身经验对钻头进行打孔定位，容易出现打孔失败或者打孔歪斜的情况，从而造成墙体的损坏，打孔效率普遍不高，影响工作效率的问题，通过支撑臂的设置，能有效减轻工作人员的工作强度。

Description

墙体打孔定位构件

技术领域

本实用新型涉及打孔定位技术领域，更具体地说，特别涉及一种墙体打孔定位构件。

背景技术

在对房屋建设过程中，经常会对墙体进行打孔以便安装相应设备。在现有生活中对墙体打孔时往往是人工通过手持式打孔机对墙体进行打孔操作，工作人员通过把手推动电钻对墙体进行钻孔作业，在此过程中需要工作人员持续对电钻施力，使得钻头钻入墙体，持续对电钻施力的同时还需要保证钻头与墙体垂直，就需要工作人员依靠自身经验对钻头进行打孔定位，容易出现打孔失败或者打孔歪斜的情况，从而造成墙体的损坏，打孔效率普遍不高，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种墙体打孔定位构件，旨在解决现有对墙体打孔需要工作人员依靠自身经验对钻头进行打孔定位，容易出现打孔失败或者打孔歪斜的情况，从而造成墙体的损坏，打孔效率普遍不高，影响工作效率的技术问题。

本实用新型是这样实现的：

一种墙体打孔定位构件，包括底板、支撑臂以及操作台，所述支撑臂设置在所述底板上，所述支撑臂上设置有三角架，所述操作台设置在所述三角架上，所述操作台内开设有收纳槽，所述收纳槽内设置有活动板，所述收纳槽两侧设置有滑轨，所述活动板两侧开设有限位槽，两组所述滑轨分别位于两组所述限位槽内，所述操作台上开设有矩形槽，所述矩形槽内转动设置有控制臂，所述控制臂上转动设置有受力臂，所述受力臂一端转动设置在所述活动板上，所述活动板上设置有定位组件。

作为本实用新型的优选技术方案，所述定位组件包括夹持座以及两组夹块，所述夹持座设置在所述活动板上，所述夹持座上设置有双向丝杆，两组所述夹块设置在所述双向丝杆上，两组所述夹块均位于所述夹持座内，所述活动板上开设有两组通槽，两组所述通槽内设置有绷带。

作为本实用新型的优选技术方案，两组所述夹块上均设置有橡胶圈，所述橡胶圈位于两组所述夹块的凹陷面。

作为本实用新型的优选技术方案，所述T形块活动设置在所述T型槽内，所述T型槽设置有调节组件，所述调节组件包括螺杆，所述螺杆螺纹连接在所述T形块上，所述螺杆位于所述T型槽内，所述支撑臂上转动设置有转盘，所述转盘一端与所述螺杆底端均设置有斜齿轮，两组所述斜齿轮相啮合，两组所述斜齿轮位于所述支撑臂内。

作为本实用新型的优选技术方案，所述操作台一端设置有接收盒，所述接收盒两端设置有卡块，所述操作台上开设有两组沉槽，两组所述卡块分别位于两组所述沉槽内。

作为本实用新型的优选技术方案，根据权利要求所述的墙体打孔定位构件，其特征在于：所述操作台上螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓与其中一组所述卡块接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.在操作台、控制臂与定位组件的设置下，只需将电钻绑至操作台上，在通过定位组件的夹持，然后下压控制臂控制电钻前进与墙体接触并钻孔，在保证电钻钻头垂直墙体打孔的同时，也能节省工作人员体力；三角架的作用是对操作台进行支撑，支撑臂能有效减轻工作人员的工作强度，在两组夹块的设置下，对电机进行定位并固定，绷带的作用是将电钻绑定在活动板上，定位固定时，先旋转双向丝杆，将两组夹块打开，再将电钻头部未旋转部分放置在两组夹块之间，在拧紧双向丝杆使其两组夹块相互靠近并对电钻进行定位固定夹持，在使用绷带对电钻进一步固定，即可对墙体打孔作业。

2.调节组件的作用是对操作台的高度进行调节，实现对墙体不同高度的打孔作业，螺杆设置下，使得操作台可以上下调节，螺杆旋转即可控制三角架在支撑臂上的位置，以此来实现对操作台高度的调节；钻孔过程中会产生大量的粉末垃圾，在接收盒的设置下，对钻孔产生的垃圾进行收集，有效减小粉尘污染。

附图说明

图1是本实用新型一种墙体打孔定位构件的立体结构示意图；

图2是本实用新型一种墙体打孔定位构件的爆炸结构示意图；

图3是本实用新型一种墙体打孔定位构件中定位组件的结构示意图；

图4是本实用新型一种墙体打孔定位构件中调节组件的结构示意图；

图中附件名称与附图编号的对应关系：

101、底板；102、支撑臂；103、操作台；104、控制臂；105、转盘；106、矩形槽；107、螺杆；108、受力臂；109、绷带；110、三角架；111、斜齿轮；112、T型槽；113、T形块；115、活动板；116、限位槽；117、紧固螺栓；118、接收盒；119、沉槽；120、滑轨；121、双向丝杆；122、橡胶圈；123、夹块；124、通槽；125、夹持座；126、收纳槽；127、卡块。

实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例

参照图2与图3所示：一种墙体打孔定位构件，包括底板101、支撑臂102以及操作台103，支撑臂102设置在底板101上，支撑臂102上设置有三角架110，操作台103设置在三角架110上，操作台103内开设有收纳槽126，收纳槽126内设置有活动板115，收纳槽126两侧设置有滑轨120，活动板115两侧开设有限位槽116，两组滑轨120分别位于两组限位槽116内，操作台103上开设有矩形槽106，矩形槽106内转动设置有控制臂104，控制臂104上转动设置有受力臂108，受力臂108一端转动设置在活动板115上，活动板115上设置有定位组件。

在对墙体进行打孔过程中，工作人员通过把手推动电钻对墙体进行钻孔作业，在此过程中需要工作人员持续对电钻施力，使得钻头钻入墙体，持续对电钻施力的同时还需要保证钻头与墙体垂直，就需要工作人员依靠自身经验对钻头进行打孔定位，防止在打孔过程中发生倾斜在将孔打歪，导致操作极为不方便，影响工作效率，在操作台103、控制臂104与定位组件的设置下，只需将电钻绑至操作台103上，在通过定位组件的夹持，然后下压控制臂104控制电钻前进与墙体接触并钻孔，在保证电钻钻头垂直墙体打孔的同时，也能节省工作人员体力；三角架110的作用是对操作台103进行支撑，支撑臂102能有效减轻工作人员的工作强度。

使用时，先将电钻放置在操作台103上，将电钻头部放置在定位组件中进行定位并固定，定位组件能有效保证钻头与墙体处于垂直状态，在下压控制臂104，将活动板115推出，活动板115推出将带动电钻一起运动与墙体接触并对墙体进行打孔。

其中，请参阅图3，定位组件包括夹持座125以及两组夹块123，夹持座125设置在活动板115上，夹持座125上设置有双向丝杆121，两组夹块123设置在双向丝杆121上，两组夹块123均位于夹持座125内，活动板115上开设有两组通槽124，两组通槽124内设置有绷带109。

在两组夹块123地方设置下，对电机进行定位并固定，绷带109的作用是将电钻绑定在活动板115上，定位固定时，先旋转双向丝杆121，将两组夹块123打开，再将电钻头部未旋转部分放置在两组夹块123之间，在拧紧双向丝杆121使其两组夹块123相互靠近并对电钻进行定位固定夹持，在使用绷带109对电钻进一步固定，即可对墙体打孔作业。

其中，请参阅图3，两组夹块123上均设置有橡胶圈122，橡胶圈122位于两组夹块123的凹陷面。橡胶圈122的作用是增大两组夹块123与电钻的摩擦力，防止电钻在受力后脱离夹块123的夹持，也能避免电钻与夹块123之间硬性接触，导致电钻被磨损。

其中，请参阅图4，三角架110上设置有T形块113，支撑臂102内设置有T型槽112，T形块113活动设置在T型槽112内，T型槽112设置有调节组件，调节组件包括螺杆107，螺杆107螺纹连接在T形块113上，螺杆107位于T型槽112内，支撑臂102上转动设置有转盘105，转盘105一端与螺杆107底端均设置有斜齿轮111，两组斜齿轮111相啮合，两组斜齿轮111位于支撑臂102内。

调节组件的作用是对操作台103的高度进行调节，实现对墙体不同高度的打孔作业，螺杆107设置下，使得操作台103可以上下调节，调节时，旋转转盘105，转盘105带动斜齿轮111旋转，斜齿轮111旋转的同时会带动螺杆107一起旋转，而螺杆107旋转即可控制三角架110在支撑臂102上的位置，以此来实现对操作台103高度的调节。

在一些实施例当中，请参阅图3，操作台103一端设置有接收盒118，接收盒118两端设置有卡块127，操作台103上开设有两组沉槽119，两组卡块127分别位于两组沉槽119内。钻孔过程中会产生大量的粉末垃圾，在接收盒118的设置下，对钻孔产生的垃圾进行收集，有效减小粉尘污染。

在一些实施例当中，请参阅3，操作台103上螺纹连接有紧固螺栓117，紧固螺栓117与其中一组卡块127接触。紧固螺栓117的作用是对接收盒118进行固定，要取下接收盒118清理粉尘时，只需拧松紧固螺栓117即可。

本实用新型的操作步骤为：

首先将电钻放置在操作台103上，先旋转双向丝杆121，将两组夹块123打开，再将电钻头部未旋转部分放置在两组夹块123之间，在拧紧双向丝杆121使其两组夹块123相互靠近并对电钻进行定位固定夹持，在使用绷带109对电钻进一步固定，在下压控制臂104，将活动板115推出，活动板115推出将带动电钻一起运动与墙体接触并对墙体进行打孔。

调节高度时，旋转转盘105，转盘105带动斜齿轮111旋转，斜齿轮111旋转的同时会带动螺杆107一起旋转，而螺杆107旋转即可控制三角架110在支撑臂102上的位置，以此来实现对操作台103高度的调节。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种墙体打孔定位构件，包括底板（101）、支撑臂（102）以及操作台（103），其特征在于：所述支撑臂（102）设置在所述底板（101）上，所述支撑臂（102）上设置有三角架（110），所述操作台（103）设置在所述三角架（110）上，所述操作台（103）内开设有收纳槽（126），所述收纳槽（126）内设置有活动板（115），所述收纳槽（126）两侧设置有滑轨（120），所述活动板（115）两侧开设有限位槽（116），两组所述滑轨（120）分别位于两组所述限位槽（116）内，所述操作台（103）上开设有矩形槽（106），所述矩形槽（106）内转动设置有控制臂（104），所述控制臂（104）上转动设置有受力臂（108），所述受力臂（108）一端转动设置在所述活动板（115）上，所述活动板（115）上设置有定位组件。

2.根据权利要求1所述的墙体打孔定位构件，其特征在于：所述定位组件包括夹持座（125）以及两组夹块（123），所述夹持座（125）设置在所述活动板（115）上，所述夹持座（125）上设置有双向丝杆（121），两组所述夹块（123）设置在所述双向丝杆（121）上，两组所述夹块（123）均位于所述夹持座（125）内，所述活动板（115）上开设有两组通槽（124），两组所述通槽（124）内设置有绷带（109）。

3.根据权利要求2所述的墙体打孔定位构件，其特征在于：两组所述夹块（123）上均设置有橡胶圈（122），所述橡胶圈（122）位于两组所述夹块（123）的凹陷面。

4.根据权利要求1所述的墙体打孔定位构件，其特征在于：所述三角架（110）上设置有T形块（113），所述支撑臂（102）内设置有T型槽（112），所述T形块（113）活动设置在所述T型槽（112）内，所述T型槽（112）设置有调节组件，所述调节组件包括螺杆（107），所述螺杆（107）螺纹连接在所述T形块（113）上，所述螺杆（107）位于所述T型槽（112）内，所述支撑臂（102）上转动设置有转盘（105），所述转盘（105）一端与所述螺杆（107）底端均设置有斜齿轮（111），两组所述斜齿轮（111）相啮合，两组所述斜齿轮（111）位于所述支撑臂（102）内。

5.根据权利要求1所述的墙体打孔定位构件，其特征在于：所述操作台（103）一端设置有接收盒（118），所述接收盒（118）两端设置有卡块（127），所述操作台（103）上开设有两组沉槽（119），两组所述卡块（127）分别位于两组所述沉槽（119）内。

6.根据权利要求5所述的墙体打孔定位构件，其特征在于：所述操作台（103）上螺纹连接有紧固螺栓（117），所述紧固螺栓（117）与其中一组所述卡块（127）接触。

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