CN219052783U - 一种楼梯钢筋笼成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种楼梯钢筋笼成型装置,包括操作台、第一角度调节组件及第二角度调节组件,第一角度调节组件转动设置在操作台的一端,第二角度调节组件位于操作台的另一端并通过滑动架与操作台滑动连接,第二角度调节组件与滑动架转动连接,操作台顶部设有第一固定挡板及第一活动挡板,第一固定挡板固定设置在操作台的一侧,第一活动挡板滑动设置在操作台上的另一侧。本实用新型楼梯钢筋笼成型装置能满足不同规格楼梯构件的钢筋笼绑扎,通用性强,适用于任意尺寸、任意倾角的楼梯构件钢筋笼绑扎。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程施工技术领域,特别涉及一种楼梯钢筋笼成型装置。
背景技术
随着装配式建筑的推进,预制楼梯已成为住宅工业化最常用的一种预制构件。其制备过程一般需要先绑扎钢筋笼,再浇筑形成预制楼梯。针对不同的工程项目,需要的楼梯规格往往也不同。现有的预制楼梯的钢筋笼成型装置虽然可以进行钢筋笼的绑扎,但是不能根据楼梯的规格不同进行调节,通用性差,每种规格的预制楼梯生产都需要制作不同的钢筋笼成型装置,造成了资源浪费、成本上升。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型的目的是提供一种楼梯钢筋笼成型装置,以解决目前的钢筋笼成型装置通用性差不能适用不同规格楼梯的问题。
本实用新型是这样实现的:
一种楼梯钢筋笼成型装置,包括操作台、第一角度调节组件及第二角度调节组件,第一角度调节组件转动设置在操作台的一端,第二角度调节组件位于操作台的另一端并通过滑动架与操作台滑动连接,第二角度调节组件与滑动架转动连接,操作台顶部设有第一固定挡板及第一活动挡板,第一固定挡板固定设置在操作台的一侧,第一活动挡板滑动设置在操作台上的另一侧。
进一步的,第一角度调节组件包括第一调节架及第一调节支撑杆,第一调节架的一端与操作台铰接,第一调节支撑杆的一端与操作台铰接,另一端与第一调节架铰接。
进一步的,第一调节架设有第二固定挡板及第二活动挡板,第二固定挡板固定设置在第一调节架的一侧,第二活动挡板滑动设置在第一调节架的另一侧。
进一步的,第一调节支撑杆包括第一主杆、第一正向丝杆和第一反向丝杆,第一主杆的一端与第一正向丝杆螺纹连接,另一端与第一反向丝杆螺纹连接,第一主杆的径向开设有通孔。
进一步的,第二角度调节组件包括第二调节架及第二调节支撑杆,第二调节架的一端与滑动架的一端铰接,第二调节支撑杆的一端与滑动架铰接,另一端与第二调节架铰接。
进一步的,第二调节架设有第三固定挡板及第三活动挡板,第三固定挡板固定设置在第二调节架的一侧,第三活动挡板滑动设置在第二调节架的另一侧。
进一步的,第二调节支撑杆包括第二主杆、第二正向丝杆和第二反向丝杆,第二主杆的一端与第二正向丝杆螺纹连接,另一端与第二反向丝杆螺纹连接,第二主杆的径向开设有通孔。
进一步的,滑动架包括沿操作台宽度方向相对设置的两个滑块,两个滑块套设在操作台顶部的外侧并与操作台滑动连接。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型的楼梯钢筋笼成型装置,通过设置的第一角度调节组件和第二角度调节组件,用于调整角度,以适应不同倾角的楼梯构件;通过设置的滑动架用于调整长度,以适应不同长度的楼梯构件;通过设置的第一活动挡板、第二活动挡板及第三活动挡板,以适应不同宽度的楼梯构件,满足不同规格楼梯构件的钢筋笼绑扎,通用性强,适用于任意尺寸、任意倾角的楼梯构件钢筋笼绑扎,仅使用一套钢筋笼成型装置就可以绑扎不同楼梯的钢筋笼,提高了楼梯钢筋笼的绑扎质量,节约了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的主视图。
附图标记说明:
1、操作台;11、纵杆;12、横杆;13、竖杆;14、第一固定挡板;15、第一活动挡板;16、耳座;2、第一角度调节组件;21、第一调节架;211、支耳;22、第一调节支撑杆;221、第一主杆;2211、通孔;222、第一正向丝杆;223、第一反向丝杆;23、第二固定挡板;24、第二活动挡板;25、转轴;3、第二角度调节组件;31、第二调节架;32、第二调节支撑杆;321、第二主杆;322、第二正向丝杆;323、第二反向丝杆;33、第三固定挡板;34、第三活动挡板;4、滑动架;41、滑块;42、连接板;5、螺栓。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
如图1~图2所示为本实用新型的楼梯钢筋笼成型装置,包括操作台1、第一角度调节组件2及第二角度调节组件3。
本实施例中,操作台1由多个杆件焊接为一体,包括多个纵杆11、多个横杆12及多个竖杆13。纵杆11与横杆12均为水平方向设置,纵杆11的长度方向与操作台1的长度方向平行,横杆12与纵杆11垂直设置且多个横杆12位于纵杆11之间,其两端分别与对应侧的纵杆11固定连接,多个竖杆13竖直方向设置并与纵杆11固定连接。其中,位于操作台1顶部的两个纵杆11的一端开设有长条孔,长条孔的长度方向与操作台1的长度方向平行。操作台1顶部设有第一固定挡板14及第一活动挡板15,第一固定挡板14固定设置在操作台1的一侧,第一活动挡板15滑动设置在操作台1上的另一侧。第一固定挡板14和第一活动挡板15用于钢筋笼宽度方向的定位,第一固定挡板14固定设置在操作台1宽度方向的一侧,第一活动挡板15设置在操作台1宽度方向的另一侧,并可沿操作台1的宽度方向往复滑动。本实施例中,操作台1上的两个横杆12开设有长条孔,长条孔的长度方向与操作台1的宽度方向平行,第一活动挡板15沿横杆12上的长条孔的长度方向往复移动。当第一活动挡板15移动至预定位置时,使用螺栓5穿过长条孔将其与操作台1紧固连接。通过调整第一活动挡板15的位置,能满足不同宽度的楼梯构件。
第一角度调节组件2转动设置在操作台1的一端,第一角度调节组件2包括第一调节架21及第一调节支撑杆22,第一调节架21的一端与操作台1的一端铰接,第一调节支撑杆22的一端与操作台1铰接,另一端与第一调节架21铰接。
本实施例中,第一调节架21为多个杆件焊接为一体的框架式结构,第一调节架21的一端设有支耳211,支耳211与操作台1上设置的耳座16之间通过转轴25连接。第一调节架21的宽度方向与操作台1的宽度方向平行,第一调节架21上开设有长条孔,长条孔的长度方向与第一调节架21的宽度方向平行。第一调节架21顶部设有第二固定挡板23及第二活动挡板24,第二固定挡板23固定设置在第一调节架21的宽度方向的一侧其内侧为工作面且与第一固定挡板14的内侧面平齐。第二活动挡板24滑动设置在第一调节架21的宽度方向的另一侧,并可沿第一调节架21的宽度方向往复滑动。当第二活动挡板24移动至预定位置时,通过螺栓5穿过第一调节架21上的长条孔并将其与第一调节架21紧固连接。通过调整第二活动挡板24的位置,能满足不同宽度的楼梯构件。
第一调节支撑杆22包括第一主杆221、第一正向丝杆222和第一反向丝杆223,第一主杆221的一端与第一正向丝杆222的一端螺纹连接,另一端与第一反向丝杆223的一端螺纹连接。第一正向丝杆222的另一端与第一调节架21底部设置的耳座16之间通过转轴25连接,第一反向丝杆223的另一端与操作台1上设置的耳座16之间也通过转轴25相连接。第一主杆221的径向开设有通孔2211,通孔2211内用于插入杆件,杆件可以为施工现场的一段钢筋、丝杆或光杆,只要其外径小于通孔2211内径便于插入通孔2211内即可。根据楼梯构件的尺寸,当需要调整第一调节架21的角度时,将杆件插入到第一主杆221的通孔2211内,并顺时针或逆时针转动第一主杆221,带动第一正向丝杆222和第一反向丝杆223同时向第一主杆221靠近或远离,使得第一调节支撑杆22伸长或缩短,进而带动第一调节架21沿转轴25的中心轴线转动,以此调整第一调节架21的角度。通过调节第一调节支撑杆22,进而调整第一调节架21的角度,适用于不同倾角的楼梯构件。
第二角度调节组件3位于操作台1的另一端并通过滑动架4与操作台1滑动连接,第二角度调节组件3与滑动架4转动连接。滑动架4包括沿操作台1宽度方向相对设置的两个滑块41,两个滑块41套设在操作台1顶部的外侧并与操作台1滑动连接。两个滑块41均为C形结构,且两个滑块41套设在操作台1顶部的两个纵杆11的外侧,两个滑块41之间通过连接板42固定连接,以提高滑动架4的整体强度。滑动架4沿操作台1的长度方向往复移动,根据楼梯构件的尺寸移动滑动架4至操作台1的预定距离后,使用螺栓5穿过纵杆11上的长条孔并将其与操作台1紧固连接件,进而适应不同长度的楼梯构件。
第二角度调节组件3包括第二调节架31及第二调节支撑杆32,第二调节架31的一端与滑动架4的一端铰接,第二调节支撑杆32的一端与滑动架4铰接,另一端与第二调节架31铰接。
本实施例中,第二调节架31也为多个杆件焊接为一体的框架式结构,第二调节架31的一端设有支耳211,支耳211与滑动架4上设置的耳座16之间通过转轴25连接。第二调节架31的宽度方向与操作台1的宽度方向平行,第二调节架31上开设有长条孔,长条孔的长度方向与第二调节架31的宽度方向平行。第二调节架31顶部设有第三固定挡板33及第三活动挡板34,第三固定挡板33固定设置在第一调节架21的宽度方向的一侧其内侧为工作面且与第一固定挡板14的内侧面平齐。第三活动挡板34滑动设置在第二调节架31的宽度方向的另一侧,并可沿第二调节架31的宽度方向往复滑动。当第三活动挡板34移动至预定位置时,通过螺栓5穿过第二调节架31上的长条孔并将其与第二调节架31紧固连接。通过调整第三活动挡板34的位置,能满足不同宽度的楼梯构件。
第二调节支撑杆32包括第二主杆321、第二正向丝杆322和第二反向丝杆323,第二主杆321的一端与第二正向丝杆322的一端螺纹连接,另一端与第二反向丝杆323的一端螺纹连接。第二正向丝杆322的另一端与第二调节架31底部设置的耳座16之间通过转轴25连接,第二反向丝杆323的另一端与滑动架4上设置的耳座16之间也通过转轴25相连接。第二主杆321的径向开设有通孔2211,通孔2211内用于插入杆件,杆件可以为施工现场的一段钢筋、丝杆或光杆,只要其外径小于通孔2211的内径便于插入通孔2211内即可。根据楼梯构件的尺寸,当需要调整第二调节架31的角度时,将杆件插入到第二主杆321的通孔2211内,并顺时针或逆时针转动第二主杆321,进而带动第二正向丝杆322和第二反向丝杆323同时向第二主杆321靠近或远离,使得第二调节支撑杆32伸长或缩短,进而带动第二调节架31沿转轴25的中心轴线转动,以此调整第二调节架31的角度。通过调节第二调节支撑杆32,进而调整第二调节架31的角度,以满足不同倾角的楼梯构件。
本实用新型的楼梯钢筋笼成型装置,首先根据楼梯构件的长度,调整滑动架4在操作台1上的位置,至符合楼梯长度尺寸要求后使用螺栓5将滑动架4与操作台1紧固连接;根据楼梯上搭台与下搭台的角度要求,分别转动第一主杆221和第二主杆321,以此带动第一调节支撑杆22和第二调节支撑杆32伸长或缩短,进而带动第一调节架21与第二调节架31转动,直至其与操作台1之间的角度符合楼梯的角度尺寸要求;通过调整第一活动挡板15、第二活动挡板24及第三活动挡板34的位置,进而调整楼梯构件的宽度以符合生产尺寸的要求,并通过螺栓5将其分别与操作台1、第一调节架21和第二调节架31紧固连接;按照楼梯构件图纸调整好长度、宽度及角度后,操作工人将钢筋在操作台1上进行绑扎,适用于任意尺寸、任意倾角的楼梯钢筋笼的绑扎,通用性强,节约生产成本。
本实用新型虽为实现上述目的而公开了较佳的具体实施例,但其并非用以限制本实用新型的构造特征,任何该本领域技术人员应知,在本实用新型的技术精神下,任何轻易思及的变化或修饰皆是可能的,且皆被本实用新型的申请专利范围所涵盖。
Claims (8)
1.一种楼梯钢筋笼成型装置,其特征在于,包括操作台(1)、第一角度调节组件(2)及第二角度调节组件(3),所述第一角度调节组件(2)转动设置在所述操作台(1)的一端,所述第二角度调节组件(3)位于所述操作台(1)的另一端并通过滑动架(4)与所述操作台(1)滑动连接,所述第二角度调节组件(3)与所述滑动架(4)转动连接,所述操作台(1)顶部设有第一固定挡板(14)及第一活动挡板(15),所述第一固定挡板(14)固定设置在所述操作台(1)的一侧,所述第一活动挡板(15)滑动设置在所述操作台(1)上的另一侧。
2.根据权利要求1所述的楼梯钢筋笼成型装置,其特征在于,所述第一角度调节组件(2)包括第一调节架(21)及第一调节支撑杆(22),所述第一调节架(21)的一端与所述操作台(1)铰接,所述第一调节支撑杆(22)的一端与所述操作台(1)铰接,另一端与所述第一调节架(21)铰接。
3.根据权利要求2所述的楼梯钢筋笼成型装置,其特征在于,所述第一调节架(21)设有第二固定挡板(23)及第二活动挡板(24),所述第二固定挡板(23)固定设置在所述第一调节架(21)的一侧,所述第二活动挡板(24)滑动设置在所述第一调节架(21)的另一侧。
4.根据权利要求2所述的楼梯钢筋笼成型装置,其特征在于,所述第一调节支撑杆(22)包括第一主杆(221)、第一正向丝杆(222)和第一反向丝杆(223),所述第一主杆(221)的一端与所述第一正向丝杆(222)螺纹连接,另一端与所述第一反向丝杆(223)螺纹连接,所述第一主杆(221)的径向开设有通孔(2211)。
5.根据权利要求1所述的楼梯钢筋笼成型装置,其特征在于,所述第二角度调节组件(3)包括第二调节架(31)及第二调节支撑杆(32),所述第二调节架(31)的一端与所述滑动架(4)的一端铰接,所述第二调节支撑杆(32)的一端与所述滑动架(4)铰接,另一端与所述第二调节架(31)铰接。
6.根据权利要求5所述的楼梯钢筋笼成型装置,其特征在于,所述第二调节架(31)设有第三固定挡板(33)及第三活动挡板(34),所述第三固定挡板(33)固定设置在所述第二调节架(31)的一侧,所述第三活动挡板(34)滑动设置在所述第二调节架(31)的另一侧。
7.根据权利要求5所述的楼梯钢筋笼成型装置,其特征在于,所述第二调节支撑杆(32)包括第二主杆(321)、第二正向丝杆(322)和第二反向丝杆(323),所述第二主杆(321)的一端与所述第二正向丝杆(322)螺纹连接,另一端与所述第二反向丝杆(323)螺纹连接,所述第二主杆(321)的径向开设有通孔(2211)。
8.根据权利要求1所述的楼梯钢筋笼成型装置,其特征在于,所述滑动架(4)包括沿所述操作台(1)宽度方向相对设置的两个滑块(41),两个所述滑块(41)套设在所述操作台(1)顶部的外侧并与所述操作台(1)滑动连接。
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