CN219052709U - 一种冲压模具废料排出机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冲压模具废料排出机构，包括底板，所述底板顶端的一侧固定连接有架体，所述架体内部顶端的中间位置处设置有落料预留槽。该冲压模具废料排出机构通过在集料槽一侧的中间位置处插接有气缸，在使用时先通过气缸驱动气动推杆将推料板拉向集料槽内部的右侧，随后即可通过集料槽对经由落料预留槽落下的冲压加工产生的废料进行收集，收集至一定重量后通过气缸驱动气动推杆推动推料板将废料向集料槽内部左侧推动推出，与此同时稳定导杆随之在稳定套的内部随着推料板左右移动，以此对推料板进行稳定，从而达到了高效稳定的对废料推动排出的目的，解决了不能高效稳定的对废料进行排出的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种冲压模具废料排出机构。
背景技术
冲压模具是将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，冲压是一种压力加工方式，其在现代工业领域使用非常广泛，在进行冲压模具进行加工的过程中会产生废料，而在冲压的过程中需要利用废料排出机构持续的对废料进行排出，以确保废料不会影响冲压加工的正常进行。
根据专利号CN217290161U公开了一种冲压模具废料排出机构，包括底板和位于底板正上方的承载板，承载板顶面中心处开设有限位槽，限位槽内活动设置有下模具，下模具上设置有排料机构和分离收集机构；排料机构包括推板、支臂、调整电机、丝杆以及下料斗，下模具左右两侧内壁分别开设有一个收纳槽，每个收纳槽内开设有一个限位孔，每个收纳槽内活动设置有一个推板，每个限位孔内活动设置有一个支臂，且支臂一端与推板远离承载板中心的一侧表面固定连接。但该实用新型在实际使用的过程中仍存在着废料会在不断冲压加工的过程中越积越多，大量的废料堆积容易影响冲压模具正常的冲压加工作业，不能高效稳定的对废料进行排出的问题。
为此我们提出了一种冲压模具废料排出机构来解决这些问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冲压模具废料排出机构，以解决上述背景技术中提出不能高效稳定的对废料进行排出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压模具废料排出机构，包括底板，所述底板顶端的一侧固定连接有架体，所述架体内部顶端的中间位置处设置有落料预留槽，所述架体内部两端之间的顶部设置有集料槽，所述底板顶端另一侧的中间位置处设置有废料收集槽，所述架体内部两端顶部的两侧分别固定连接有固定插槽，所述集料槽一侧的中间位置处插接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有气动推杆，所述气动推杆的一侧固定连接有推料板，所述推料板一侧的两端分别固定连接有稳定导杆，所述集料槽一侧的两端分别插接有稳定套。
优选的，所述稳定套在集料槽的一侧呈对称设置，所述稳定导杆的一侧分别贯穿稳定套的内部。
优选的，所述废料收集槽底部的两端分别固定连接有连接滑条，所述底板顶部另一侧的两端分别固定连接有定位滑轨。
优选的，所述连接滑条在废料收集槽的底端呈对称设置，所述连接滑条分别嵌接在定位滑轨的内部，所述连接滑条的底端分别固定连接有防滑垫。
优选的，所述集料槽两端的两侧分别固定连接有安装插板，所述安装插板分别插接进固定插槽的内部。
优选的，所述安装插板分别呈“L”字形，所述安装插板内侧的一端分别固定连接有稳固垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该冲压模具废料排出机构不仅实现了能高效稳定的对废料进行排出，实现了便于对废料进行收集转运，而且实现了便于对结构进行稳固拆装；
(1)通过在集料槽一侧的中间位置处插接有气缸，在使用时先通过气缸驱动气动推杆将推料板拉向集料槽内部的右侧，随后即可通过集料槽对经由落料预留槽落下的冲压加工产生的废料进行收集，收集至一定重量后通过气缸驱动气动推杆推动推料板将废料向集料槽内部左侧推动推出，与此同时稳定导杆随之在稳定套的内部随着推料板左右移动，以此对推料板进行稳定，从而达到了高效稳定的对废料推动排出的目的；
(2)通过在底板顶端另一侧的中间位置处设置有废料收集槽，在使用时将固定连接在废料收集槽底部两端的连接滑条分别滑动插接进定位滑轨的内部，以此可将废料收集槽定位固定在底板顶端的另一侧，并通过固定连接在连接滑条底端的防滑垫防止定位后的废料收集槽滑动移位，以此可便于对废料进行收集以及转运，可实施性强；
(3)通过在架体内部两端顶部的两侧分别固定连接有固定插槽，在对集料槽进行安装时将分别固定连接其两端两侧呈“L”字形的安装插板分别插接进固定插槽的内部，以此可将集料槽稳固连接在架体内部两端之间的顶部，并且通过固定连接在安装插板内侧一端的稳固垫提高插接的稳固性，以此达到了可方便快捷且稳固的对集料槽进行定位安装的目的，可操作性强。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的集料槽俯视局部剖面放大结构示意图；
图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图；
图4为本实用新型的集料槽侧视局部剖面放大结构示意图。
图中：1、底板；2、废料收集槽；3、架体；4、集料槽；5、落料预留槽；6、推料板；7、气缸；8、稳定导杆；9、稳定套；10、气动推杆；11、定位滑轨；12、防滑垫；13、连接滑条；14、固定插槽；15、安装插板；16、稳固垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：请参阅图1-4，一种冲压模具废料排出机构，包括底板1，底板1顶端的一侧固定连接有架体3，架体3内部顶端的中间位置处设置有落料预留槽5，架体3内部两端之间的顶部设置有集料槽4，底板1顶端另一侧的中间位置处设置有废料收集槽2，架体3内部两端顶部的两侧分别固定连接有固定插槽14，集料槽4一侧的中间位置处插接有气缸7，气缸7的输出端固定连接有气动推杆10，气动推杆10的一侧固定连接有推料板6，推料板6一侧的两端分别固定连接有稳定导杆8，集料槽4一侧的两端分别插接有稳定套9；
稳定套9在集料槽4的一侧呈对称设置，稳定导杆8的一侧分别贯穿稳定套9的内部；
具体地，如图1和图2所示，在使用时先通过气缸7驱动气动推杆10将推料板6拉向集料槽4内部的右侧，随后即可通过集料槽4对经由落料预留槽5落下的冲压加工产生的废料进行收集，收集至一定重量后通过气缸7驱动气动推杆10推动推料板6将废料向集料槽4内部左侧推动推出，与此同时稳定导杆8随之在稳定套9的内部随着推料板6左右移动，以此对推料板6进行稳定，从而达到了高效稳定的对废料推动排出的目的。
实施例2：废料收集槽2底部的两端分别固定连接有连接滑条13，底板1顶部另一侧的两端分别固定连接有定位滑轨11，连接滑条13在废料收集槽2的底端呈对称设置，连接滑条13分别嵌接在定位滑轨11的内部，连接滑条13的底端分别固定连接有防滑垫12；
具体地，如图1和图3所示，在使用时将固定连接在废料收集槽2底部两端的连接滑条13分别滑动插接进定位滑轨11的内部，以此可将废料收集槽2定位固定在底板1顶端的另一侧，并通过固定连接在连接滑条13底端的防滑垫12防止定位后的废料收集槽2滑动移位，以此可便于对废料进行收集以及转运，可实施性强。
实施例3：集料槽4两端的两侧分别固定连接有安装插板15，安装插板15分别插接进固定插槽14的内部，安装插板15分别呈“L”字形，安装插板15内侧的一端分别固定连接有稳固垫16；
具体地，如图1和图4所示，在对集料槽4进行安装时将分别固定连接其两端两侧呈“L”字形的安装插板15分别插接进固定插槽14的内部，以此可将集料槽4稳固连接在架体3内部两端之间的顶部，并且通过固定连接在安装插板15内侧一端的稳固垫16提高插接的稳固性，以此达到了可方便快捷且稳固的对集料槽4进行定位安装的目的，可操作性强。
工作原理：本实用新型在使用时，首先将分别固定连接其两端两侧呈“L”字形的安装插板15分别插接进固定插槽14的内部，以此可将集料槽4稳固连接在架体3内部两端之间的顶部，并且通过固定连接在安装插板15内侧一端的稳固垫16进行稳固，以此可对集料槽4进行定位安装，将固定连接在废料收集槽2底部两端的连接滑条13分别滑动插接进定位滑轨11的内部，以此可将废料收集槽2定位固定在底板1顶端的另一侧，并通过固定连接在连接滑条13底端的防滑垫12防止定位后的废料收集槽2滑动移位，随后先通过气缸7驱动气动推杆10将推料板6拉向集料槽4内部的右侧，随后即可通过集料槽4对经由落料预留槽5落下的冲压加工产生的废料进行收集，收集至一定重量后通过气缸7驱动气动推杆10推动推料板6将废料向集料槽4内部左侧推动推出，与此同时稳定导杆8随之在稳定套9的内部随着推料板6左右移动，以此对推料板6进行稳定，通过废料收集槽2可便于对废料进行收集以及转运。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种冲压模具废料排出机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶端的一侧固定连接有架体(3)，所述架体(3)内部顶端的中间位置处设置有落料预留槽(5)，所述架体(3)内部两端之间的顶部设置有集料槽(4)，所述底板(1)顶端另一侧的中间位置处设置有废料收集槽(2)，所述架体(3)内部两端顶部的两侧分别固定连接有固定插槽(14)，所述集料槽(4)一侧的中间位置处插接有气缸(7)，所述气缸(7)的输出端固定连接有气动推杆(10)，所述气动推杆(10)的一侧固定连接有推料板(6)，所述推料板(6)一侧的两端分别固定连接有稳定导杆(8)，所述集料槽(4)一侧的两端分别插接有稳定套(9)。
2.根据权利要求1所述的一种冲压模具废料排出机构，其特征在于：所述稳定套(9)在集料槽(4)的一侧呈对称设置，所述稳定导杆(8)的一侧分别贯穿稳定套(9)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种冲压模具废料排出机构，其特征在于：所述废料收集槽(2)底部的两端分别固定连接有连接滑条(13)，所述底板(1)顶部另一侧的两端分别固定连接有定位滑轨(11)。
4.根据权利要求3所述的一种冲压模具废料排出机构，其特征在于：所述连接滑条(13)在废料收集槽(2)的底端呈对称设置，所述连接滑条(13)分别嵌接在定位滑轨(11)的内部，所述连接滑条(13)的底端分别固定连接有防滑垫(12)。
5.根据权利要求1所述的一种冲压模具废料排出机构，其特征在于：所述集料槽(4)两端的两侧分别固定连接有安装插板(15)，所述安装插板(15)分别插接进固定插槽(14)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种冲压模具废料排出机构，其特征在于：所述安装插板(15)分别呈“L”字形，所述安装插板(15)内侧的一端分别固定连接有稳固垫(16)。
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