CN219052503U - 轴承钢球原材料校直装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及校直技术领域，具体为轴承钢球原材料校直装置，包括：操作台，操作台的顶部设置有滚轮；第一滑槽，第一滑槽中设置有滑动板，滑动板的顶部开设有第二滑槽，第二滑槽中设置有滑动块，滑动块的顶部设置有伸缩杆；及承托架，设于伸缩杆的顶部；有益效果为：本实用提出的操作台的顶部开设有第一滑槽，将滑动板在第一滑槽中移动，使用螺杆螺接在螺纹孔中将滑动板固定，然后向上拉动承托架，使得伸缩杆从滑动块中被拉出，使得顶持杆的底部不在顶持在滑动板的顶部，将承托架进行移动，将两组承托架调整好位置后，就可将原材料放置在承托架的顶部，使得原材料在承托架的顶部移动，然后插接进滚轮之间，随着滚轮滚动而移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及校直技术领域，具体为轴承钢球原材料校直装置。
背景技术
轴承钢球的原材料是类似钢筋状的长条状的，后续需要裁剪成一段一段的，再次之前需要先进性校直；
现有技术中，在对原材料进行校直时，将原材料插接在两组滚轮之间，通过滚轮滚动，将原材料掰直；
但是，已有的校直装置在处理较长的原材料时，原材料在插接在两组滚轮之前缺少支撑组件，不方便将原材料插接在滚轮之间并使得原材料在水平位置进行移动。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供轴承钢球原材料校直装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：轴承钢球原材料校直装置，包括：
操作台，操作台的顶部设置有滚轮；
第一滑槽，第一滑槽中设置有滑动板，滑动板的顶部开设有第二滑槽，第二滑槽中设置有滑动块，滑动块的顶部设置有伸缩杆；及
承托架，设于伸缩杆的顶部。
优选的，所述滚轮具有两排，具有三组滚轮的一排逆时针转动，具有四组滚轮的一排顺时针转动，且滚轮的表面开设有圆槽，原材料插接在圆槽中然后在操作台的顶部移动，滚轮对原材料进行校直。
优选的，所述滑动板的表面设置有限位条，第一滑槽的内壁设置有限位槽，限位条位于限位槽中，使得滑动板可在第一滑槽中移动，且不会脱离出第一滑槽中，第二滑槽的剖面呈T型，滑动块的剖面呈T型，滑动块可在第二滑槽中滑动。
优选的，所述滑动块的顶部开设有槽，伸缩杆插接在槽中，槽中设置有弹簧，弹簧的底部连接着槽的内壁，弹簧的顶部连接着伸缩杆的底部，伸缩杆可在滑动块中上下移动，承托架的底部设置有顶持杆。
优选的，所述顶持杆具有两组，顶持杆的底部设置有橡胶垫，橡胶垫的底部顶持在滑动板的表面，向上拉动承托架后，使得伸缩杆在滑动块中上升，橡胶垫脱离对滑动板的顶持。
优选的，所述操作台的表面设置有延伸板，延伸板的表面螺接有螺杆，滑动板的表面开设有螺纹孔，螺杆可螺接在螺纹孔中。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用提出的操作台的顶部开设有第一滑槽，将滑动板在第一滑槽中移动，使用螺杆螺接在螺纹孔中将滑动板固定，然后向上拉动承托架，使得伸缩杆从滑动块中被拉出，使得顶持杆的底部不在顶持在滑动板的顶部，将承托架进行移动，将两组承托架调整好位置后，就可将原材料放置在承托架的顶部，使得原材料在承托架的顶部移动，然后插接进滚轮之间，随着滚轮滚动而移动，承托架则一直支撑着原材料，且随着原材料的长度变化，可通过滑动板和承托架的位置进行调整来满足对原材料的支撑。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型剖面立体结构示意图；
图3为本实用新型承托架立体结构示意图；
图4为图2中A处结构放大示意图。
图中：操作台1、滚轮2、第一滑槽3、滑动板4、第二滑槽5、承托架6、顶持杆7、橡胶垫8、伸缩杆9、滑动块10、螺杆11、螺纹孔12。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：轴承钢球原材料校直装置，包括：操作台1，操作台1的顶部设置有滚轮2，滚轮2具有两排，具有三组滚轮2的一排逆时针转动，具有四组滚轮2的一排顺时针转动，且滚轮2的表面开设有圆槽，原材料插接在圆槽中然后在操作台1的顶部移动，滚轮2对原材料进行校直，操作台1的表面设置有延伸板，延伸板的表面螺接有螺杆11，滑动板4的表面开设有螺纹孔12，螺杆11可螺接在螺纹孔12中；
第一滑槽3，第一滑槽3中设置有滑动板4，滑动板4的顶部开设有第二滑槽5，第二滑槽5中设置有滑动块10，滑动块10的顶部设置有伸缩杆9，滑动板4的表面设置有限位条，第一滑槽3的内壁设置有限位槽，限位条位于限位槽中，使得滑动板4可在第一滑槽3中移动，且不会脱离出第一滑槽3中，第二滑槽5的剖面呈T型，滑动块10的剖面呈T型，滑动块10可在第二滑槽5中滑动，滑动块10的顶部开设有槽，伸缩杆9插接在槽中，槽中设置有弹簧，弹簧的底部连接着槽的内壁，弹簧的顶部连接着伸缩杆9的底部，伸缩杆9可在滑动块10中上下移动，承托架6的底部设置有顶持杆7，顶持杆7具有两组，顶持杆7的底部设置有橡胶垫8，橡胶垫8的底部顶持在滑动板4的表面，向上拉动承托架6后，使得伸缩杆9在滑动块10中上升，橡胶垫8脱离对滑动板4的顶持，承托架6设于伸缩杆9的顶部。
将滑动板4在第一滑槽3中移动，使用螺杆11螺接在螺纹孔12中将滑动板4固定，然后向上拉动承托架6，使得伸缩杆9从滑动块10中被拉出，使得顶持杆7的底部不在顶持在滑动板4的顶部，将承托架6进行移动，将两组承托架6调整好位置后，就可将原材料放置在承托架6的顶部，使得原材料在承托架6的顶部移动，然后插接进滚轮2之间，随着滚轮2滚动而移动，承托架6则一直支撑着原材料，且随着原材料的长度变化，可通过滑动板4和承托架6的位置进行调整来满足对原材料的支撑。
尽管上面对本申请说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本申请，但是本申请不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本申请精神和范围内，一切利用本申请构思的申请创造均在保护之列。
Claims (6)
1.轴承钢球原材料校直装置，其特征在于：包括：
操作台(1)，操作台(1)的顶部设置有滚轮(2)；
第一滑槽(3)，第一滑槽(3)中设置有滑动板(4)，滑动板(4)的顶部开设有第二滑槽(5)，第二滑槽(5)中设置有滑动块(10)，滑动块(10)的顶部设置有伸缩杆(9)；及
承托架(6)，设于伸缩杆(9)的顶部。
2.根据权利要求1所述的轴承钢球原材料校直装置，其特征在于：所述滚轮(2)具有两排，具有三组滚轮(2)的一排逆时针转动，具有四组滚轮(2)的一排顺时针转动，且滚轮(2)的表面开设有圆槽，原材料插接在圆槽中然后在操作台(1)的顶部移动，滚轮(2)对原材料进行校直。
3.根据权利要求1所述的轴承钢球原材料校直装置，其特征在于：所述滑动板(4)的表面设置有限位条，第一滑槽(3)的内壁设置有限位槽，限位条位于限位槽中，使得滑动板(4)可在第一滑槽(3)中移动，且不会脱离出第一滑槽(3)中，第二滑槽(5)的剖面呈T型，滑动块(10)的剖面呈T型，滑动块(10)可在第二滑槽(5)中滑动。
4.根据权利要求3所述的轴承钢球原材料校直装置，其特征在于：所述滑动块(10)的顶部开设有槽，伸缩杆(9)插接在槽中，槽中设置有弹簧，弹簧的底部连接着槽的内壁，弹簧的顶部连接着伸缩杆(9)的底部，伸缩杆(9)可在滑动块(10)中上下移动，承托架(6)的底部设置有顶持杆(7)。
5.根据权利要求4所述的轴承钢球原材料校直装置，其特征在于：所述顶持杆(7)具有两组，顶持杆(7)的底部设置有橡胶垫(8)，橡胶垫(8)的底部顶持在滑动板(4)的表面，向上拉动承托架(6)后，使得伸缩杆(9)在滑动块(10)中上升，橡胶垫(8)脱离对滑动板(4)的顶持。
6.根据权利要求5所述的轴承钢球原材料校直装置，其特征在于：所述操作台(1)的表面设置有延伸板，延伸板的表面螺接有螺杆(11)，滑动板(4)的表面开设有螺纹孔(12)，螺杆(11)可螺接在螺纹孔(12)中。
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