CN219051341U - 一种新型双层玻璃过滤反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型双层玻璃过滤反应釜，包括用于支撑作用的支架，所述支架上固定有釜体，所述釜体的上端设置有覆盖，所述釜盖上安装有用于搅拌釜体内部物料的搅拌电机，所述釜盖上通过管道连接有回流头，所述回流头通过管道连接有冷凝器，所述釜体的下端通过法兰连接有PTFE过滤盘，所述PTFE过滤盘的内部夹持有用于固液分离的玻璃砂芯，所述PTFE过滤盘的下端通过法兰连接有放料阀，所述放料阀的下部通过管道连接有过滤瓶，所述过滤瓶的下端通过法兰连接有用于固液分离的玻璃砂芯，优点为不仅能提高过滤效率，而且液体容易排出，还可以决定被过滤物料的粒度大小。

Description

一种新型双层玻璃过滤反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜的技术领域，具体涉及一种新型双层玻璃过滤反应釜。

背景技术

过滤反应釜一般指能够完成化学反应的容器，过滤反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，过滤是指一种在推动力或者其他外力作用下，使悬浮液中的液体透过介质而固体颗粒及被过滤介质截留，从而使固体与液体分离的操作。对于常规反应釜来说，物料的过滤采用沉降法，搅拌后让物料进行自然沉降，以达到固液分离的效果，目前现有技术中有如下几点缺陷：1、 自然沉降的速度慢，效率低，2、固液分离后，液体不容易被排出，严重影响分离效果，3、不可以决定被过滤物料的粒度大小。

检索到专利号为CN202123434246.4，专利名称为一种过滤反应釜的公开材料，通过分析该公开材料可知，可以实现过滤，但是结构较为复杂，过滤效率欠佳，另外，固液分离后，液体不易排出，过滤物料的粒度不能调节。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种新型双层玻璃过滤反应釜，不仅能提高过滤效率，而且液体容易排出，还可以决定被过滤物料的粒度大小。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型双层玻璃过滤反应釜，包括用于支撑作用的支架，所述支架上固定有釜体，所述釜体的上端设置有覆盖，所述釜盖上安装有用于搅拌釜体内部物料的搅拌电机，所述釜盖上通过管道连接有回流头，所述回流头通过管道连接有冷凝器，所述釜体的下端通过法兰连接有PTFE过滤盘，所述PTFE过滤盘的内部夹持有用于固液分离的玻璃砂芯。

进一步的，所述PTFE过滤盘的下端通过法兰连接有放料阀，所述放料阀的下部通过管道连接有过滤瓶，所述过滤瓶的下端通过法兰连接有用于固液分离的玻璃砂芯。

进一步的，所述PTFE过滤盘为三层结构，上下为中心带孔的盘，中间夹持玻璃砂芯，带孔的盘通过螺栓固定在釜体的底部。

进一步的，所述过滤瓶的下部设置有法兰，法兰的中间位置设置玻璃砂芯，用于过滤瓶中的固液分离。

进一步的，所述冷凝器通过螺栓固定在支架上，所述搅拌电机通过螺栓固定在支架上。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

1、采用这种过滤反应釜后，过滤的速度明显加快，效率大幅度提高。

2、固液分离后，液体容易排出，分离效果好。

3、可以决定被过滤物料的粒度大小。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1、支架；2、釜体；3、釜盖；4、恒压漏斗；5、搅拌电机；6、回流头；7、冷凝器；8、PTFE过滤盘；9、放料阀；10、玻璃砂芯；11、过滤瓶。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示：

实施例1

一种新型双层玻璃过滤反应釜，包括用于支撑作用的支架1，所述支架1上固定有釜体2，所述釜体2的上端设置有覆盖，所述釜盖3上安装有用于搅拌釜体2内部物料的搅拌电机5，所述釜盖3上通过管道连接有回流头6，所述回流头6通过管道连接有冷凝器7，所述釜体2的下端通过法兰连接有PTFE过滤盘8，所述PTFE过滤盘8的内部夹持有用于固液分离的玻璃砂芯10。

本实施例中，为了固液分离的高效，在釜体2的下端安装了PTFE过滤盘8，并在PTFE过滤盘8中加入了玻璃砂芯10，能够将固体留在釜体2的底部，液体从玻璃砂芯10留出，完成固液分离，并且安装方便，通过法兰即可将PTFE过滤盘8安装在釜体2的底部。

实施例2

所述PTFE过滤盘8的下端通过法兰连接有放料阀9，所述放料阀9的下部通过管道连接有过滤瓶11，所述过滤瓶11的下端通过法兰连接有用于固液分离的玻璃砂芯10。

区别于上述实施例，在本实施例中，在PTFE过滤盘8的上安装了放料阀9，放料阀9的下部连接有过滤瓶11，在过滤瓶11上也安装了玻璃砂芯10，在该过滤瓶11中再次被固液分离，此处的玻璃砂芯10的粒度可以选择与PTFE过滤盘8中的玻璃砂芯10的粒度不同，完成多次过滤。

实施例3

所述PTFE过滤盘8为三层结构，上下为中心带孔的盘，中间夹持玻璃砂芯10，带孔的盘通过螺栓固定在釜体2的底部。

区别于上述实施例，在本实施例中，具体的PTFE过滤盘8的结构为三层，上下两层为带有孔的盘，中间夹持有玻璃砂芯10，玻璃砂芯10不带孔，用于过滤，将固液分离，固体留在釜体2的底部，液体留出。

实施例4

所述过滤瓶11的下部设置有法兰，法兰的中间位置设置玻璃砂芯10，用于过滤瓶11中的固液分离。

区别于上述实施例，在本实施例中，在过滤瓶11的下部设置有法兰，法兰将玻璃砂芯10水平设置在过滤瓶11中，完成过滤瓶11中的固液分离，该处的分离为粒度更小的分离。

实施例5

所述冷凝器7通过螺栓固定在支架1上，所述搅拌电机5通过螺栓固定在支架1上。

区别于上述实施例，在本实施例中，冷凝器7通过托架和螺栓固定在支架1上，同样的，搅拌电机5通过螺栓固定在支架1，在搅拌电机5的下端安装了搅拌轴，伸入到釜体2的内部，搅拌轴上设置有搅拌叶片，用于搅拌釜体2中的物料。

本实用新型的工作方法（或工作原理）：

本技术在工作的时候，在PTFE过滤盘8上加入了玻璃砂芯10，可以将固体留在釜体2的底部，液体留出，高效的完成固液分离，另外，通过更换玻璃砂芯10，可以选择粒度不同的砂芯进行固液分离，另外，过滤瓶11为下端开口结构，通过法兰连接下面的阀门，法兰处夹持有玻璃砂芯10，两处的玻璃砂芯10可以选择不同的粒度，同一个反应釜，可以实现两种粒度不同的固液分离。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种新型双层玻璃过滤反应釜，包括用于支撑作用的支架(1)，所述支架(1)上固定有釜体(2)，所述釜体(2)的上端设置有釜盖，所述釜盖(3)上安装有用于搅拌釜体(2)内部物料的搅拌电机(5)，所述釜盖(3)上通过管道连接有回流头(6)，所述回流头(6)通过管道连接有冷凝器(7)，其特征在于：所述釜体(2)的下端通过法兰连接有PTFE过滤盘(8)，所述PTFE过滤盘(8)的内部夹持有用于固液分离的玻璃砂芯(10)。

2.根据权利要求1所述的一种新型双层玻璃过滤反应釜，其特征在于：所述PTFE过滤盘(8)的下端通过法兰连接有放料阀(9)，所述放料阀(9)的下部通过管道连接有过滤瓶（11），所述过滤瓶（11）的下端通过法兰连接有用于固液分离的玻璃砂芯(10)。

3.根据权利要求2所述的一种新型双层玻璃过滤反应釜，其特征在于：所述PTFE过滤盘(8)为三层结构，上下为中心带孔的盘，中间夹持玻璃砂芯(10)，带孔的盘通过螺栓固定在釜体(2)的底部。

4.根据权利要求3所述的一种新型双层玻璃过滤反应釜，其特征在于：所述过滤瓶（11）的下部设置有法兰，法兰的中间位置设置玻璃砂芯(10)，用于过滤瓶（11）中的固液分离。

5.根据权利要求4所述的一种新型双层玻璃过滤反应釜，其特征在于：所述冷凝器(7)通过螺栓固定在支架(1)上，所述搅拌电机(5)通过螺栓固定在支架(1)上。

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