CN219050364U - 一种化工生产用连续精馏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工生产用连续精馏装置，属于化工设备技术领域，包括第一精馏塔，所述第一精馏塔的下端侧边安装有进液管，第一精馏塔的上端安装有第一冷凝器，第一冷凝器的侧边安装有连接管，连接管的另一端安装有第二精馏塔，第二精馏塔的上端安装有第二冷凝器，第二冷凝器的侧边安装有塔顶出料口，塔顶出料口的上端安装有塔顶排空管，第一精馏塔和第二精馏塔的外侧固定安装有支撑组件，第一精馏塔和第二精馏塔的内部安装有填料层支撑板，本实用新型通过设置了支撑组件，该组件可以便于对精馏装置进行支撑，以方便对精馏装置进行使用，同时也可以避免精馏装置的管道等占用较大空间的问题。

Description

一种化工生产用连续精馏装置

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种化工生产用连续精馏装置。

背景技术

精馏是一种利用回流使液体混合物得到高纯度分离的蒸馏方法，是一种重要的化学品精制的重要步骤。

中国专利申请号为202022991560.1公开了一种化工生产用连续精馏装置，包括第一精馏塔和第二精馏塔，第一精馏塔顶部设有第一冷凝器，第一冷凝器上设有出料口，第二精馏塔侧壁上设有进料口，进料口和出料口之间连接有连接管；第一精馏塔底部设有加热装置，侧壁上设有进液口，进液口与进液管连接；第一精馏塔内设有若干组填料层，顶部设有第一蒸汽出口，第一蒸汽出口与第一冷凝器连通；第二精馏塔的顶部与第二冷凝器连通，第二冷凝器上连接有塔顶排空管和塔顶出料口。该装置将现有精馏塔分为两个精馏塔连续精馏的设置方法，减少产生物料堵塞的情况，使物料精馏过程更彻底，精馏效率大大提高，同时精制后的产品纯度提高，具有很好的实用性。

上述公开的专利虽然实现了对于液体混合物的连续精馏，但是其在使用时的稳定性较差，且不方便进行移动运输。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种化工生产用连续精馏装置，具有便于对精馏装置进行支撑以及便于对精馏装置进行移动的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工生产用连续精馏装置，包括第一精馏塔，所述第一精馏塔的下端侧边安装有进液管，第一精馏塔的上端安装有第一冷凝器，第一冷凝器的侧边安装有连接管，连接管的另一端安装有第二精馏塔，第二精馏塔的上端安装有第二冷凝器，第二冷凝器的侧边安装有塔顶出料口，塔顶出料口的上端安装有塔顶排空管，第一精馏塔和第二精馏塔的外侧固定安装有支撑组件，支撑组件的下端安装有移动组件，第一精馏塔和第二精馏塔的内部安装有填料层支撑板，填料层支撑板的上端安装有填料层，填料层的上端安装有液体分布器，第一精馏塔的底部安装有加热装置。

优选的，所述支撑组件包括支撑架、支撑杆和底板，其中，第一精馏塔和第二精馏塔的外侧安装有支撑架，第一精馏塔和第二精馏塔的侧边通过支撑杆与支撑架固定连接，支撑架的下端安装有底板。

优选的，所述支撑架的下端侧边通过斜支撑与底板固定连接。

优选的，所述移动组件包括安装架、转轴和滑轮，其中，底板的下端拐角处安装有安装架，安装架的内部安装有滑轮，滑轮通过转轴与安装架转动连接。

优选的，所述移动组件还包括转把、螺杆和支撑板，其中，底板的侧边内部螺纹连接安装有螺杆，螺杆的上端安装有转把，螺杆的下端安装有支撑板。

优选的，所述支撑板的下端表面安装有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置了支撑组件，该组件可以便于对精馏装置进行支撑，以方便对精馏装置进行使用，同时也可以避免精馏装置的管道等占用较大空间的问题。

2、本实用新型通过设置了移动组件，该组件可以便于对精馏装置进行移动，以方便对精馏装置进行不同车间的搬运，另外，该组件通过设置了螺杆、转把和支撑板，可以便于对滑轮进行限位，防止精馏装置在使用时与地面产生相对滑动。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型支撑组件的立体图；

图3为本实用新型移动组件的立体图；

图4为本实用新型第一精馏塔的剖视图；

图中：1、第一精馏塔；2、移动组件；21、转把；22、螺杆；23、橡胶垫；24、支撑板；25、安装架；26、转轴；27、滑轮；3、第二精馏塔；4、塔顶出料口；5、塔顶排空管；6、第二冷凝器；7、连接管；8、第一冷凝器；9、支撑组件；91、支撑架；92、支撑杆；93、斜支撑；94、底板；10、进液管；11、填料层；12、填料层支撑板；13、液体分布器；14、加热装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种化工生产用连续精馏装置，包括第一精馏塔1，第一精馏塔1的下端侧边安装有进液管10，第一精馏塔1的上端安装有第一冷凝器8，第一冷凝器8的侧边安装有连接管7，连接管7的另一端安装有第二精馏塔3，第二精馏塔3的上端安装有第二冷凝器6，第二冷凝器6的侧边安装有塔顶出料口4，塔顶出料口4的上端安装有塔顶排空管5，第一精馏塔1和第二精馏塔3的外侧固定安装有支撑组件9，支撑组件9的下端安装有移动组件2，第一精馏塔1和第二精馏塔3的内部安装有填料层支撑板12，填料层支撑板12的上端安装有填料层11，填料层11的上端安装有液体分布器13，第一精馏塔1的底部安装有加热装置14。

具体的，支撑组件9包括支撑架91、支撑杆92和底板94，其中，第一精馏塔1和第二精馏塔3的外侧安装有支撑架91，第一精馏塔1和第二精馏塔3的侧边通过支撑杆92与支撑架91固定连接，支撑架91的下端安装有底板94，

通过采用上述技术方案，可以对精馏装置进行支撑，提升其工作过程的稳定性。

具体的，支撑架91的下端侧边通过斜支撑93与底板94固定连接，

通过采用上述技术方案，可以进一步提升精馏装置安装后的稳定性。

本实施例在使用时，首先将液体混合物通过进液管10进入第一精馏塔1，并在加热装置14的作用下进行加热，蒸汽部分不断向上运动，通过填料层11、填料层支撑板12和液体分布器13不断上升，在第一冷凝器8的作用下冷凝下来，然后经出料口和连接管7进入第二精馏塔3进行连续精馏，进一步进行精馏处理，最后从塔顶出料口4排出，通过支撑杆92将精馏装置与支撑架91进行固定连接，并在支撑架91的下端安装底板94，从而便于对精馏装置进行支撑，通过设置了斜支撑93，可以提升支撑架91的稳定性，该组件可以提升精馏装置使用时的稳定性；

实施例2

本实施例与实施例1的不同之处在于：移动组件2包括安装架25、转轴26和滑轮27，其中，底板94的下端拐角处安装有安装架25，安装架25的内部安装有滑轮27，滑轮27通过转轴26与安装架25转动连接，

通过采用上述技术方案，可以便于对精馏装置进行移动。

具体的，移动组件2还包括转把21、螺杆22和支撑板24，其中，底板94的侧边内部螺纹连接安装有螺杆22，螺杆22的上端安装有转把21，螺杆22的下端安装有支撑板24，

通过采用上述技术方案，可以便于对滑轮27进行限位。

具体的，支撑板24的下端表面安装有橡胶垫23，

通过采用上述技术方案，可以提升支撑板24与地面的摩擦力。

本实施例在使用时，当需要对精馏装置进行移动时，转动转把21，转把21转动带动螺杆22转动，螺杆22转动带动支撑板24上升，直至橡胶垫23与地面分离，此时可以通过由安装架25、转轴26、滑轮27组成的移动轮对精馏装置进行移动。

本实用新型中的第一精馏塔1、第二精馏塔3、塔顶出料口4、塔顶排空管5、第二冷凝器6、第一冷凝器8、进液管10、填料层11、填料层支撑板12、液体分布器13和加热装置14的结构和使用原理在中国专利申请号为202022991560.1公开了一种化工生产用连续精馏装置中已经公开，其工作原理是液体混合物通过进液管10进入第一精馏塔1，并在加热装置14的作用下进行加热，蒸汽部分不断向上运动，通过填料层11、填料层支撑板12和液体分布器13不断上升，在第一冷凝器8的作用下冷凝下来，然后经出料口和连接管7进入第二精馏塔3继续精馏过程，进一步进行精馏处理，最后从塔顶出料口4排出。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，首先将液体混合物通过进液管10进入第一精馏塔1，并在加热装置14的作用下进行加热，蒸汽部分不断向上运动，通过填料层11、填料层支撑板12和液体分布器13不断上升，在第一冷凝器8的作用下冷凝下来，然后经出料口和连接管7进入第二精馏塔3进行连续精馏，进一步进行精馏处理，最后从塔顶出料口4排出，通过支撑杆92将精馏装置与支撑架91进行固定连接，并在支撑架91的下端安装底板94，从而便于对精馏装置进行支撑，通过设置了斜支撑93，可以提升支撑架91的稳定性，该组件可以提升精馏装置使用时的稳定性；当需要对精馏装置进行移动时，转动转把21，转把21转动带动螺杆22转动，螺杆22转动带动支撑板24上升，直至橡胶垫23与地面分离，此时可以通过由安装架25、转轴26、滑轮27组成的移动轮对精馏装置进行移动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种化工生产用连续精馏装置，包括第一精馏塔，其特征在于：所述第一精馏塔的下端侧边安装有进液管，第一精馏塔的上端安装有第一冷凝器，第一冷凝器的侧边安装有连接管，连接管的另一端安装有第二精馏塔，第二精馏塔的上端安装有第二冷凝器，第二冷凝器的侧边安装有塔顶出料口，塔顶出料口的上端安装有塔顶排空管，第一精馏塔和第二精馏塔的外侧固定安装有支撑组件，支撑组件的下端安装有移动组件，第一精馏塔和第二精馏塔的内部安装有填料层支撑板，填料层支撑板的上端安装有填料层，填料层的上端安装有液体分布器，第一精馏塔的底部安装有加热装置。

2.根据权利要求1所述的一种化工生产用连续精馏装置，其特征在于：所述支撑组件包括支撑架、支撑杆和底板，其中，第一精馏塔和第二精馏塔的外侧安装有支撑架，第一精馏塔和第二精馏塔的侧边通过支撑杆与支撑架固定连接，支撑架的下端安装有底板。

3.根据权利要求2所述的一种化工生产用连续精馏装置，其特征在于：所述支撑架的下端侧边通过斜支撑与底板固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种化工生产用连续精馏装置，其特征在于：所述移动组件包括安装架、转轴和滑轮，其中，底板的下端拐角处安装有安装架，安装架的内部安装有滑轮，滑轮通过转轴与安装架转动连接。

5.根据权利要求2所述的一种化工生产用连续精馏装置，其特征在于：所述移动组件还包括转把、螺杆和支撑板，其中，底板的侧边内部螺纹连接安装有螺杆，螺杆的上端安装有转把，螺杆的下端安装有支撑板。

6.根据权利要求5所述的一种化工生产用连续精馏装置，其特征在于：所述支撑板的下端表面安装有橡胶垫。

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