CN218404405U - 一种用于机械制造的钝化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钝化设备技术领域，且公开了一种用于机械制造的钝化设备，包括基座，所述基座顶部安装有储液箱，且基座顶部靠近储液箱的一侧安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端安装有基板，所述基板顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端安装有顶板，所述顶板底部呈环形阵列安装有四个底座。本实用新型通过挂钩悬挂需要钝化的金属材料，通过第二电机带动顶板转动，从而带动金属材料移动至储液箱上方，通过电动推杆带动顶板和金属材料下降，通过储液箱内部的钝化液对金属材料钝化，通过第二电机和电动推杆配合，让装置可以进行流水式作业，大大降低了金属材料的钝化难度，提高了金属材料的钝化效率。

Description

一种用于机械制造的钝化设备

技术领域

本实用新型属于钝化设备技术领域，具体涉及一种用于机械制造的钝化设备。

背景技术

钝化是指金属经强氧化剂或电化学方法氧化处理，使表面变为不活泼态即钝化的过程，是使金属表面转化为不易被氧化的状态，而延缓金属的腐蚀速度的方法，为了避免金属材料氧化锈蚀，需要对金属进行钝化。

在公开号为“CN212357390U”的中国专利中，公开了一种用于机械制造的钝化设备，该装置描述到“该用于机械制造的钝化设备，通过设有的钝化箱、储液箱、连通管、钝化液喷头、两个第一支撑板、滑杆、往复丝杆、丝杆螺母、驱动电机、第一皮带轮、放置板、两个第二支撑板、移动杆、转杆、第二皮带轮、皮带及装夹机构的相互配合，便于将对金属表面均匀喷洒钝化液，从而提高金属的钝化效果”，但是该装置钝化金属材料时，需要逐一放置金属材料，无法进行流水式作业，大大增加了金属材料的钝化难度，降低了金属材料的钝化效率，并且金属材料钝化后，需要取出钝化后的金属材料后，才可钝化其他金属材料，进一步增加了金属材料的钝化难度，降低了金属材料的钝化效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于机械制造的钝化设备，以解决上述背景技术中提出的金属材料钝化难度大，钝化效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于机械制造的钝化设备，包括基座，所述基座顶部安装有储液箱，且基座顶部靠近储液箱的一侧安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端安装有基板，所述基板顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端安装有顶板，所述顶板底部呈环形阵列安装有四个底座，四个所述底座底部均安装有挂钩。

优选地，所述基座顶部靠近电动推杆的一侧安装有安装架，所述安装架的内部转动连接有两个传动辊，两个所述传动辊之间套设有输送带。

优选地，所述安装架上安装有第二电机，所述第二电机的输出端与其中一个传动辊连接。

优选地，所述储液箱的出液端安装有排液管，所述排液管上安装有阀门。

优选地，所述储液箱的内部底端形成斜坡。

优选地，所述基座底部安装有转杆，所述转杆底部转动连接有移动轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过挂钩悬挂需要钝化的金属材料，通过第一电机带动顶板转动，从而带动金属材料移动至储液箱上方，通过电动推杆带动顶板和金属材料下降，通过储液箱内部的钝化液对金属材料钝化，通过第一电机和电动推杆配合，让装置可以进行流水式作业，大大降低了金属材料的钝化难度，提高了金属材料的钝化效率。

(2)在上述有益效果的基础上，本实用新型通过挂钩带动钝化后的材料移动至输送带上方，将钝化后的金属材料取下，使材料掉落至输送带上，通过第二电机带动传动辊转动，从而让输送带转动，通过输送带带动钝化后的金属材料移动，进一步降低了金属材料的钝化难度，提高了金属材料的钝化效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构图；

图3为本实用新型顶板的仰视图；

图中：1、排液管；2、基座；3、储液箱；4、第一电机；5、顶板；6、底座；7、基板；8、电动推杆；9、第二电机；10、挂钩；11、安装架；12、转杆；13、移动轮；14、斜坡；15、传动辊；16、输送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种用于机械制造的钝化设备，包括基座2，基座2顶部安装有储液箱3，且基座2顶部靠近储液箱3的一侧安装有电动推杆8，电动推杆8的伸缩端安装有基板7，基板7顶部固定连接有第一电机4，第一电机4的输出端安装有顶板5，顶板5底部呈环形阵列安装有四个底座6，四个底座6底部均安装有挂钩10，通过挂钩10悬挂需要钝化的金属材料，通过第一电机4带动顶板5移动，从而带动挂钩10和需要钝化的金属材料移动，需要钝化的金属材料移动至储液箱3上方时，通过电动推杆8带动基板7下降，从而让顶板5和需要钝化的金属材料下移，使需要钝化的金属材料移动至储液箱3内部，通过储液箱3内部的钝化液将需要钝化的金属材料钝化，金属材料钝化后，通过电动推杆8带动基板7上移，从而让顶板5和需要钝化的金属材料上移，使钝化后的金属材料移动至储液箱3外部，依照上述步骤，让所有的金属材料进行钝化。

进一步地，基座2顶部靠近电动推杆8的一侧安装有安装架11，安装架11的内部转动连接有两个传动辊15，两个传动辊15之间套设有输送带16，通过传动辊15带动输送带16转动，当钝化后的材料掉落至安装架11上方后，通过输送带16带动钝化后的金属材料移动，从而让钝化后的金属材料移动至低处，让使用者便于处理钝化后的金属材料。

进一步地，安装架11上安装有第二电机9，第二电机9的输出端与其中一个传动辊15连接，通过第二电机9带动传动辊15转动。

进一步地，储液箱3的出液端安装有排液管1，排液管1上安装有阀门，开启阀门，即可让储液箱3内部的钝化液通过排液管1排出。

进一步地，储液箱3的内部底端形成斜坡14，通过斜坡14让钝化液便于取出。

更进一步地，基座2底部安装有转杆12，转杆12底部转动连接有移动轮13，通过转杆12和移动轮13让基座2便于移动。

本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，通过转杆12和移动轮13配合，从而让装置移动至使用点，通过挂钩10悬挂需要钝化的金属材料，通过第一电机4带动顶板5移动，从而带动挂钩10和需要钝化的金属材料移动，需要钝化的金属材料移动至储液箱3上方时，通过电动推杆8带动基板7下降，从而让顶板5和需要钝化的金属材料下移，使需要钝化的金属材料移动至储液箱3内部，通过储液箱3内部的钝化液将需要钝化的金属材料钝化，金属材料钝化后，通过电动推杆8带动基板7上移，从而让顶板5和需要钝化的金属材料上移，使钝化后的金属材料移动至储液箱3外部，依照上述步骤，让所有的金属材料进行钝化，通过第二电机9带动传动辊15转动，通过传动辊15带动输送带16转动，当钝化后的材料掉落至安装架11上方后，通过输送带16带动钝化后的金属材料移动，从而让钝化后的金属材料移动至低处，让使用者便于处理钝化后的金属材料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于机械制造的钝化设备，其特征在于：包括基座(2)，所述基座(2)顶部安装有储液箱(3)，且基座(2)顶部靠近储液箱(3)的一侧安装有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的伸缩端安装有基板(7)，所述基板(7)顶部固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端安装有顶板(5)，所述顶板(5)底部呈环形阵列安装有四个底座(6)，四个所述底座(6)底部均安装有挂钩(10)。

2.根据权利要求1所述的一种用于机械制造的钝化设备，其特征在于：所述基座(2)顶部靠近电动推杆(8)的一侧安装有安装架(11)，所述安装架(11)的内部转动连接有两个传动辊(15)，两个所述传动辊(15)之间套设有输送带(16)。

3.根据权利要求2所述的一种用于机械制造的钝化设备，其特征在于：所述安装架(11)上安装有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出端与其中一个传动辊(15)连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于机械制造的钝化设备，其特征在于：所述储液箱(3)的出液端安装有排液管(1)，所述排液管(1)上安装有阀门。

5.根据权利要求4所述的一种用于机械制造的钝化设备，其特征在于：所述储液箱(3)的内部底端形成斜坡(14)。

6.根据权利要求5所述的一种用于机械制造的钝化设备，其特征在于：所述基座(2)底部安装有转杆(12)，所述转杆(12)底部转动连接有移动轮(13)。

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