CN217070071U - 一种ito玻璃基片清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃加工的技术领域，特别是涉及一种ITO玻璃基片清洁装置，更加便捷的对玻璃进行清洁处理，并使其更快速的处于干燥状态，提高了工作效率和实用性。本实用新型包括清洁箱，清洁箱内开设有清洁腔，清洁腔内底壁的右侧和左侧分别开设有储水槽和下腔室，下腔室的底壁安装有下支撑缸，下支撑缸的输出端伸入至清洁腔并安装有放置台。清洁腔的左侧壁安装有喷淋清洁装置，清洁腔的内顶壁安装有位于放置台上方的吹干风机，清洁箱的前端底部和后端顶部分别开设有进料口和出料口，进料口和出料口分别与放置台的最低位置和最高位置前后相对，出料口内设置有擦干装置，清洁腔的前侧壁顶部安装有与出料口相对的推送装置。

Description

一种ITO玻璃基片清洁装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工的技术领域，特别是涉及一种ITO玻璃基片清洁装置。

背景技术

ITO导电玻璃是在钠钙基或硅硼基基片玻璃的基础上，利用溅射、蒸发等多种方法镀上一层氧化铟锡(俗称ITO)膜加工制作成的。液晶显示器专用ITO导电玻璃，还会在镀ITO层之前，镀上一层二氧化硅阻挡层，以阻止基片玻璃上的钠离子向盒内液晶里扩散。高档液晶显示器专用ITO玻璃在溅镀ITO层之前基片玻璃还要进行抛光处理，以得到更均匀的显示控制。液晶显示器专用ITO玻璃基板一般属超浮法玻璃，所有的镀膜面为玻璃的浮法锡面。因此，最终的液晶显示器都会沿浮法方向，规律的出现波纹不平整情况。

现有的ITO导电玻璃在生产中，为保证导电玻璃的合格率，需要通过清洁装置对玻璃基片进行清洁，现有的清洁装置在清洁完成后通常需要另外的烘干工序进行干燥，不能更快的进行干燥，影响工作效率，实用性较差。

为此，提出来一种ITO玻璃基片清洁装置。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种ITO玻璃基片清洁装置，更加便捷的对玻璃进行清洁处理，并使其更快速的处于干燥状态，提高了工作效率和实用性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种ITO玻璃基片清洁装置，包括清洁箱，清洁箱内开设有清洁腔，清洁腔内底壁的右侧和左侧分别开设有储水槽和下腔室，下腔室的底壁安装有下支撑缸，下支撑缸的输出端伸入至清洁腔并安装有放置台。清洁腔的左侧壁安装有喷淋清洁装置，清洁腔的内顶壁安装有位于放置台上方的吹干风机，吹干风机的输出端连接有伸入入至清洁腔的集风罩。清洁箱的前端底部和后端顶部分别开设有进料口和出料口，进料口和出料口分别与放置台的最低位置和最高位置前后相对，出料口内设置有擦干装置，清洁腔的前侧壁顶部安装有与出料口相对的推送装置，进料口的前侧和出料口的后侧均设置有输送装置。

优选的，喷淋清洁装置包括第一气缸和水箱，第一气缸安装于清洁箱的左端，第一气缸的输出端伸入至清洁腔并连接有喷淋座，喷淋座的底端前后等距安装有多组喷淋头，水箱安装于清洁箱的左端底部，清洁箱的顶端安装有高压水泵，高压水泵的输出端连接有与喷淋座相通的连接管。

优选的，推送装置包括推送气缸，推送气缸安装于清洁箱的前端顶部，清洁腔的前侧内壁开设有与出料口相对的凹槽，推动气缸的输出端伸入至凹槽内并连接有推送板。

优选的，擦干装置包括驱动辊，驱动辊可转动安装于出料口内，清洁箱的后端安装有与驱动辊相传动连接的驱动电机，驱动辊的外侧设置有无尘布。

优选的，清洁腔内底壁的左侧开设有倾斜的流水槽，流水槽与储水槽相通。

优选的，放置台顶端的左侧和右侧均等距离安装有多组挡板。

优选的，储水槽的内壁横向安装有过滤网，清洁箱的前端安装有与储水槽相连接的循环泵，循环泵的输出端通过水管与水箱连接。

优选的，清洁腔的右侧壁底部设置有限位挡板。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

通过进料口把玻璃输送至放置台上，通过喷淋清洁装置对位于放置台上的玻璃采用高压水喷淋清洗，清洁后，打开下支撑缸，带动放置台上移，移动至最高位置时，玻璃靠近吹干风机的输出端位置，通过打开吹干风机对玻璃上的水渍进行吹干处理。吹干后通过推送装置把放置台上的玻璃推至擦干装置处，经擦干装置再次进行擦干后经输送装置输送走进行下一步处理。因此经上述设置，更加便捷的对玻璃进行清洁处理，并使其更快速的处于干燥状态，因此提高了工作效率和实用性。

附图说明

图1是本实用新型的剖面结构示意图；

图2是本实用新型右侧剖面结构示意图；

图3是本实用新型放置台和流水槽的俯视结构示意图。

附图中标记：1、清洁箱；2、储水槽；3、下腔室；4、下支撑缸；5、放置台；6、吹干风机；7、第一气缸；8、水箱；9、喷淋座；10、喷淋头；11、高压水泵；12、连接管；13、推送气缸；14、推送板；15、驱动辊；16、驱动电机；17、无尘布；18、流水槽；19、挡板；20、过滤网；21、循环泵；22、限位挡板；23、输送装置；24、集风罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

请参阅图1-3，本实用新型的一种ITO玻璃基片清洁装置，包括清洁箱1，清洁箱1内开设有清洁腔，清洁腔内底壁的右侧和左侧分别开设有储水槽2和下腔室3，下腔室3的底壁安装有下支撑缸4，下支撑缸4的输出端伸入至清洁腔并安装有放置台5。清洁腔的左侧壁安装有喷淋清洁装置，清洁腔的内顶壁安装有位于放置台5上方的吹干风机6，吹干风机6的输出端连接有伸入入至清洁腔的集风罩24，集风罩24位于放置台5的正上方。清洁箱1的前端底部和后端顶部分别开设有进料口和出料口，进料口和出料口分别与放置台5的最低位置和最高位置前后相对，出料口内设置有擦干装置，清洁腔的前侧壁顶部安装有与出料口相对的推送装置，进料口的前侧和出料口的后侧均设置有输送装置23。经上述设置，通过喷淋清洁装置对放置在放置台5上的玻璃进行水喷淋清洗，通过吹干风机6对喷淋后玻璃上的水进行吹干，然后经过擦干装置对玻璃进行擦干，其更加便捷的对玻璃进行清洁处理，并使其更快速的处于干燥状态，提高了工作效率和实用性

进一步的，喷淋清洁装置包括第一气缸7和水箱8，第一气缸7安装于清洁箱1的左端，第一气缸7的输出端伸入至清洁腔并连接有喷淋座9，喷淋座9的底端前后等距安装有多组喷淋头10，多组喷淋头10的输出端均倾斜朝向放置台5的顶部。水箱8安装于清洁箱1的左端底部，清洁箱1的顶端安装有高压水泵11，高压水泵11的输出端连接有与喷淋座9相通的连接管12。通过水箱8和高压水泵11的设置，经喷淋头10对放置台5上的玻璃进行喷淋，随着第一气缸7的往复运动，对放置台5上的玻璃进行全面的清洁，提高了清洗效果。

推送装置包括推送气缸13，推送气缸13安装于清洁箱1的前端顶部，清洁腔的前侧内壁开设有与出料口相对的凹槽，推送气缸13的输出端伸入至凹槽内并连接有推送板14。推送气缸13成打开状态时，推送板14的底部和放置台5的顶部前后相对，通过打开推送气缸13，可以对放置台5上的玻璃进行推送。

擦干装置包括驱动辊15，驱动辊15可转动安装于出料口内，清洁箱1的后端安装有与驱动辊15相传动连接的驱动电机16，驱动辊15的外侧设置有无尘布17，驱动辊15的底部位于放置台5所处平面的上侧。放置台5上的玻璃经推送板14推送至驱动辊15处，经驱动辊15外侧的无尘布17擦干后送至输送装置上。

清洁腔内底壁的左侧开设有倾斜的流水槽18，流水槽18与储水槽2相通。通过流水槽18的设置，防止了此位置出现积水的现象。

放置台5顶端的左侧和右侧均等距离安装有多组挡板19。通过多组挡板19的设置，对放置台5上的玻璃进行了限位。

储水槽2的内壁横向安装有过滤网20，清洁箱1的前端安装有与储水槽2相连接的循环泵21，循环泵21的输出端通过水管与水箱8连接。通过过滤网20的设置，对水中杂质进行过滤，通过循环泵21的设置，对过滤后的水进行循环使用，避免了水资源浪费。

清洁腔的右侧壁底部设置有限位挡板22，限位挡板22呈网状，放置台5位于最低位置时与限位挡板22接触，对输送至放置台5上的玻璃进行起到档位作用。

在使用时，玻璃经输送装置穿过进料口把玻璃输送至放置台5上，或者人工操作把玻璃放置在放置台5上。首先打开高压水泵11，通过高压水泵11、水箱8和连接管12的设置，最终经多组喷淋头10喷水，打开第一气缸7，第一气缸7带动与喷淋头10连接的喷淋座9进行移动，通过第一气缸7的往复运动，对放置台5上的玻璃进行全面的水喷淋清洁。清洁后，打开下支撑缸4，带动放置台5上移，移动至最高位置时，玻璃靠近吹干风机6的输出端位置，通过打开吹干风机6对玻璃上的水渍进行吹干处理，吹干后通过推送装置把放置台5上的玻璃推至擦干装置处，经擦干装置再次进行擦干后经输送装置输送走进行下一步处理。因此经上述设置，更加便捷的对玻璃进行清洁处理，并使其更快速的处于干燥状态，因此提高了工作效率和实用性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种ITO玻璃基片清洁装置，其特征在于，包括清洁箱(1)，所述清洁箱(1)内开设有清洁腔，所述清洁腔内底壁的右侧和左侧分别开设有储水槽(2)和下腔室(3)，所述下腔室(3)的底壁安装有下支撑缸(4)，所述下支撑缸(4)的输出端伸入至清洁腔并安装有放置台(5)，所述清洁腔的左侧壁安装有喷淋清洁装置，所述清洁腔的内顶壁安装有位于放置台(5)上方的吹干风机(6)，所述吹干风机(6)的输出端连接有伸入至清洁腔的集风罩(24)，所述清洁箱(1)的前端底部和后端顶部分别开设有进料口和出料口，所述进料口和出料口分别与放置台(5)的最低位置和最高位置前后相对，所述出料口内设置有擦干装置，所述清洁腔的前侧壁顶部安装有与出料口相对的推送装置，所述进料口的前侧和出料口的后侧均设置有输送装置(23)。

2.根据权利要求1所述的一种ITO玻璃基片清洁装置，其特征在于，所述喷淋清洁装置包括第一气缸(7)和水箱(8)，所述第一气缸(7)安装于清洁箱(1)的左端，第一气缸(7)的输出端伸入至清洁腔并连接有喷淋座(9)，所述喷淋座(9)的底端前后等距安装有多组喷淋头(10)，所述水箱(8)安装于清洁箱(1)的左端底部，清洁箱(1)的顶端安装有高压水泵(11)，所述高压水泵(11)的输出端连接有与喷淋座(9)相通的连接管(12)。

3.根据权利要求2所述的一种ITO玻璃基片清洁装置，其特征在于，所述推送装置包括推送气缸(13)，所述推送气缸(13)安装于清洁箱(1)的前端顶部，清洁腔的前侧内壁开设有与出料口相对的凹槽，推送气缸(13)的输出端伸入至凹槽内并连接有推送板(14)。

4.根据权利要求3所述的一种ITO玻璃基片清洁装置，其特征在于，所述擦干装置包括驱动辊(15)，所述驱动辊(15)可转动安装于出料口内，清洁箱(1)的后端安装有与驱动辊(15)相传动连接的驱动电机(16)，所述驱动辊(15)的外侧设置有无尘布(17)。

5.根据权利要求4所述的一种ITO玻璃基片清洁装置，其特征在于，所述清洁腔内底壁的左侧开设有倾斜的流水槽(18)，所述流水槽(18)与储水槽(2)相通。

6.根据权利要求5所述的一种ITO玻璃基片清洁装置，其特征在于，所述放置台(5)顶端的左侧和右侧均等距离安装有多组挡板(19)。

7.根据权利要求6所述的一种ITO玻璃基片清洁装置，其特征在于，所述储水槽(2)的内壁横向安装有过滤网(20)，所述清洁箱(1)的前端安装有与储水槽(2)相连接的循环泵(21)，所述循环泵(21)的输出端通过水管与水箱(8)连接。

8.根据权利要求7所述的一种ITO玻璃基片清洁装置，其特征在于，所述清洁腔的右侧壁底部设置有限位挡板(22)。

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