CN219048320U - 一种洗碗块自动投放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种洗碗块自动投放装置，包括：储料盒，一端设有储料部，另一端设有投放口，储料部与投放口之间设有向下倾斜的滑槽；止挡部，第一端自洗碗块靠近投放口侧插入滑槽，第二端自洗碗块远离投放口侧插入滑槽；包括第一端插入滑槽、第二端脱离滑槽的第一位置，及第一端脱离滑槽、第二端插入滑槽的第二位置。本实用新型通过设置止挡部包括第一位置和第二位置，当止挡部处于第一位置时，能够对靠近投放口的洗碗块进行止挡，当止挡部处于第二位置时，能够松开该洗碗块使其滑落，同时对该洗碗块相邻的洗碗块进行止挡，使止挡部完成一次第一位置到第二位置的切换过程只投放一枚洗碗块，实现对洗碗块的逐一自动投放功能。

Description

一种洗碗块自动投放装置

技术领域

本实用新型属于厨房电器技术领域，具体涉及一种洗碗块自动投放装置。

背景技术

洗碗机是自动清洗碗、筷、盘、碟、刀、叉等餐具的设备，随着人们生活水平的提高，洗碗机逐渐得到普及。传统的洗碗机都是采用手工方式进行洗涤剂投放，即，在启动洗碗机前，需要用户手动添加洗涤剂，这种洗涤剂添加方式不仅不易控制每次给洗碗机内添加洗涤剂的用量，而且加料时也比较麻烦，严重影响用户的使用体验。

近期，市场上逐渐出现了一些设置有自动投放装置的洗碗机，通过在投放装置上设置储液盒，使投放装置内预先储存一定量的洗涤剂，后续通过泵体进行抽取、投放。但是，这种投放装置并不适用于固体洗涤剂(如：洗碗块)的投放，若用户习惯使用洗碗块，则仍需手动添加，严重影响用户的使用体验。

因此，设计一种能够对洗涤块进行储存、投放的洗碗块自动投放装置，成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种洗碗块自动投放装置，通过设置止挡部包括第一位置和第二位置，使止挡部能够控制单次投放洗碗块的个数，实现洗碗块的逐一投放，解决了现有投放装置无法对洗碗块等固体洗涤剂进行逐一自动投放的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种洗碗块自动投放装置，包括：

储料盒，一端设有储料部，另一端设有投放口，储料部与投放口之间设有向下倾斜的滑槽；

止挡部，第一端自洗碗块靠近投放口侧插入滑槽，第二端自洗碗块远离投放口侧插入滑槽；包括第一端插入滑槽、第二端脱离滑槽的第一位置，及第一端脱离滑槽、第二端插入滑槽的第二位置。

进一步，止挡部设置在储料盒的一侧，包括：

转轴，设置在储料盒下方；

第一延伸臂，自转轴向洗碗块靠近投放口侧延伸，端部向滑槽弯折、穿过滑槽槽壁延伸至滑槽中部；

第二延伸臂，自转轴向洗碗块远离投放口的一侧下方延伸，端部设有向上延伸的第二挡筋。

进一步，转轴设置在洗碗块下方、远离投放口的一侧，第一延伸臂和第二延伸臂均朝向投放口侧延伸。

进一步，第一延伸部的端部延伸至洗碗块靠近投放口侧的上方，并设有向下延伸的第一挡筋；

第一挡筋与滑槽的底壁垂直。

进一步，滑槽的底部设有与第二挡筋对应的插入口，第一挡筋在滑槽槽底的投影与插入口之间的距离大于或等于洗碗块长度的一半、且小于或等于洗碗块的长度；

滑槽的槽壁上设有用于对第一延伸臂导向的导向槽。

进一步，止挡部设置在储料盒的正下方，包括：

转轴，与洗碗块对应；

第一延伸臂，自转轴向投放口侧延伸，端部设有向上延伸的第一挡筋；

第二延伸臂，自转轴向储料部侧延伸，端部设有向上延伸的第二挡筋。

进一步，滑槽底部设有与第一挡筋对应的第一插入口和与第二挡筋对应的第二插入口；

第一插入口和第二插入口之间的距离大于或等于洗碗块长度的一半、且小于或等于洗碗块的长度。

进一步，还包括驱动部，其包括：

弹性件，用于将止挡部保持在第一位置；

凸轮，其周壁与止挡部第二端远离滑槽的一侧相抵接，用于驱动止挡部向第二位置移动。

进一步，投放口处设有挡板，挡板与止挡部传动连接。

进一步，储料部与滑槽之间设有隔板，隔板底部设有连通储料部与滑槽的开口；

储料部远离投放口的侧壁底部设为自上而下向靠近投放口侧倾斜的斜面，斜面底部与开口之间的距离大于或等于洗碗块的长度。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置止挡部包括第一位置和第二位置，当止挡部处于第一位置时，能够对靠近投放口的洗碗块进行止挡，当止挡部处于第二位置时，能够松开该洗碗块使其滑落，同时对该洗碗块相邻的洗碗块进行止挡，使止挡部完成一次第一位置到第二位置的切换过程只投放一枚洗碗块，实现对洗碗块的逐一自动投放功能。

2、本实用新型通过设置止挡部由弹性件和凸轮驱动，使凸轮带动止挡部在第一位置和第二位置之间切换的过程中，凸轮的周壁与止挡部第二端保持抵接，能够减小工作噪声的产生。

3、本实用新型通过将储料部远离投放口的侧壁底部设置为斜面，能够保证洗碗块出料顺畅。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本实用新型的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1为本实用新型实施例中止挡部处于第一位置时自动投放装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中止挡部处于第一位置时自动投放装置的内部结构图；

图3为本实用新型实施例中止挡部处于第二位置时自动投放装置的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中止挡部处于第二位置时自动投放装置的内部结构图；

图5为本实用新型另一实施例中储料盒的结构示意图；

图6为本实用新型另一实施例中自动投放装置的结构示意图。

图中主要元件说明：

1、储料盒；101、储料部；102、投放部；103、隔板；104、投放口；105、导向槽；106、插入口；1061、第一插入口；1062、第二插入口；2、止挡部；201、第一延伸臂；202、第二延伸臂；203、转轴；204、第一挡筋；205、第二挡筋；3、凸轮；4、挡板；5、开口。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1至图6所示，本实用新型实施例中，介绍一种洗碗块自动投放装置，其包括储料盒1，所述储料盒1包括用于存放洗碗块的储料部101和用于投放洗碗块的投放部102，所述储料盒1的储料部101与投放部102相邻设置且相互连通，储料部101与投放部102之间所设开口5与洗碗块的形状相适配，储料部101内存放的洗碗块能够逐一输送至投放部102内进行投放。

本实施例中，所述储料盒1内部空间的宽度与洗碗块的宽度相同，或者储料盒1的内部空间的宽度略大于洗碗块的宽度。所述储料盒1的内部空间中设有隔板103，通过所述隔板103将所述储料盒1的内部空间分隔为储料部101和投放部102，所述隔板103与储料盒1两端的侧壁相互平行，自储料盒1的顶部向下延伸，隔板103底部与储料盒1之间间隔设置，形成用于连通储料部101与投放部102的开口5。

本实施例中，所述开口5的形状与储料部101内所存放的洗碗块的形状相适配。所述储料盒1安装时，自储料部101而投放部102向下倾斜设置，使储料盒1的底部内壁形成自储料部101而投放部102向下倾斜的斜面，从而使储料部101内所存放的洗碗块沿储料盒1的底壁逐一滑落至投放部102中。

本实施例中，所述投放盒底壁的倾斜角度设置为大于或等于30°，小于或等于60°，优选的，设置为45°。

优选的，本实施例中，为了提高洗碗块出料的流畅性，将所述储料部101远离投放部102一侧的侧壁底部设置为自上而下向靠近投放口104侧倾斜的斜面，所述斜面顶部与隔板103底部在储料盒1侧壁上的投影齐平，所述斜面底部与开口5之间的距离大于或等于洗碗块的长度。

本实施例中，所述斜面与投放盒底壁的夹角大于或等于30°，小于或等于60°，优选的，设置为45°。

本实施例中，所述投放部102设置为滑槽，所述洗碗块在重力的作用下，逐一排列在滑槽内，所述投放部102远离储料部101的一端设置有用于输出洗碗块的投放口104。

本实施例中，所述洗碗块自动投放装置还包括止挡组件，所述止挡组件用于控制洗碗块的投放速度，用于控制洗碗块进行逐一投放。

所述止挡组件包括用于对洗碗块进行止挡的止挡部2，和用于驱动止挡部2动作的驱动部。

本实施例中，所述止挡部2的第一端设置在靠近投放口104的洗碗块的靠近投放口104的一侧，所述止挡部2的第二端设置在靠近投放口104的洗碗块的远离投放口104的一侧。所述止挡部2具有第一端插入滑槽内、第二端脱离滑槽的第一位置，及第二端插入滑槽内、第一端脱离滑槽的第二位置。当止挡部2处于第一位置时，能够对靠近投放口104的洗碗块进行止挡，当止挡部2处于第二位置时，能够松开该洗碗块使其滑落，同时对该洗碗块相邻的洗碗块进行止挡，防止该洗碗块后侧的洗碗块滑落，使止挡部2完成一次第一位置到第二位置的切换过程只投放一枚洗碗块，实现对洗碗块的逐一自动投放功能。

所述止挡部2包括转轴203、第一延伸臂201和第二延伸臂202。

如图6所示，在一些可能的实施例中，所述止挡部2设置在储料盒1的正下方。

具体的，所述转轴203设置在靠近投放口104的洗碗块的正下方，转轴203与储料盒1的宽度方向平行设置。

所述第一延伸臂201自转轴203中部向投放口104侧延伸设置，所述第一延伸臂201的端部延伸至靠近投放口104的洗碗块与投放口104之间的位置，并设有向上延伸的第一挡筋204；所述滑槽的底部设有与所述第一挡筋204对应的第一插入口1061，所述第一挡筋204自第一插口插入、并至少部分延伸至滑槽内部，用于在第一位置对靠近投放口104的洗碗块进行止挡。

所述第二延伸臂202自转轴203中部向储料部101侧延伸设置，所述第二延伸臂202的端部延伸至靠近投放口104的洗碗块远离投放口104的一侧，并设有向上延伸的第二挡筋205；所述滑槽的底部设有与所述第二挡筋205对应的第二插入口1062，所述第二挡筋205自第二插入口1062插入、并至少部分延伸至滑槽内部，用于在第二位置对与靠近投放口104的洗碗块相邻的洗碗块进行止挡。

优选的，本实施例中，所述第一插入口1061和第二插入口1062之间的距离大于或等于洗碗块长度的一半、且小于或等于洗碗块的长度。所述第二挡筋205在第二位置时与所述滑槽的底壁相垂直。通过上述设置，使止挡部2自第一位置切换至第二位置过程中，第二挡筋205向上翻转抵接在靠近投放口104的洗碗块远离投放口104的一端，使该洗碗块向投放口104侧翻转滑落，同时，对与该洗碗块相邻的洗碗块进行限位，向远离投放口104的一侧推动与该洗碗块相邻的洗碗块，有效防止其滑落。

如图1至图4所示，在另一些可能的实施例中，所述止挡部2设置在所述储料盒1的一侧。

具体的，所述转轴203设置在储料盒1的下方，与储料盒1的宽度方向平行。

所述第一延伸臂201自转轴203向洗碗块靠近投放口104的一侧上方延伸，其端部延伸至靠近投放口104的洗碗块上方与投放口104之间的位置，所述第一延伸臂201的端部向储料盒1弯折、贯穿所述储料盒1侧壁延伸至滑槽内部，并设有向下延伸的第一挡筋204，用于在第一位置对靠近投放口104的洗碗块进行止挡。当然，所述第一延伸臂201的端部也可不设第一挡筋204，直接利用第一延伸臂201的端部对洗碗块进行止挡，在第一延伸臂201端部设置第一挡筋204的方案为优选方案。

所述储料盒1的侧壁上设有用于对第一延伸臂201的端部进行导向的导向槽105，当止挡部2位于第一位置时，所述第一延伸臂201的端部与导向槽105的第一端抵接，当止挡部2位于第二位置时，所述第一延伸臂201的端部与导向槽105的第二端抵接。

所述第二延伸臂202自转轴203向靠近投放口104的洗碗块远离投放口104的一侧下方延伸，端部向滑道下方弯折，并设有向上延伸的第二挡筋205。所述滑槽的底部设有与所述第二挡筋205对应的插入口106，所述第二挡筋205自插入口106插入、并至少部分延伸至滑槽内部，用于在第二位置对与靠近投放口104的洗碗块相邻的洗碗块进行止挡。

优选的，本实施例中，所述第二延伸臂202也可以自转轴203中部向靠近投放口104的洗碗块下方倾斜延伸，其端部延伸至该洗碗块远离投放口104的一侧，并设有向上延伸、用于在第二位置对与靠近投放口104的洗碗块相邻的洗碗块进行止挡的第二挡筋205。或者，所述第二延伸臂202还可以自转轴203置于储料盒1正下方的位置向靠近投放口104的洗碗块下方延伸，即，所述第二延伸臂202连接在转轴203的位置可以与第一延伸臂201连接在转轴203上的位置错位设置。

优选的，本实施例中，止挡部2处于第一位置时，第一挡筋204在滑槽槽底的投影与插入口106之间的距离大于或等于洗碗块长度的一半、且小于或等于洗碗块的长度。所述第二挡筋205在第二位置时与所述滑槽的底壁相垂直。

通过上述设置，使止挡部2自第一位置切换至第二位置过程中，第二挡筋205向上翻转抵接在靠近投放口104的洗碗块远离投放口104的一端，使该洗碗块向投放口104侧翻转滑落，同时，对与该洗碗块相邻的洗碗块进行限位，向远离投放口104的一侧推动与该洗碗块相邻的洗碗块，有效防止其滑落。

进一步优选的，本实施例中，所述止挡部2的转轴203设置在靠近投放口104的洗碗块的下方远离投放口104的一侧，第一延伸臂201和第二延伸臂202均朝向投放口104侧延伸，所述止挡部2处于第一位置时，第一挡筋204与滑槽的底壁垂直，所述第一挡筋204在滑槽槽底的投影与插入口106之间的距离等于洗碗块的长度。从而，当止挡部2自第一位置切换至第二位置的过程中，随第一延伸臂201的旋转，第一挡筋204向远离投放口104的一侧推动靠近投放口104的洗碗块，使与该洗碗块相邻的洗碗块向远离投放口104的一侧移动一段距离，保证第二挡筋205能够自与靠近投放口104的洗碗块相邻的洗碗块靠近投放口104的一侧插入滑槽，防止该洗碗块滑落。

本实施例中，所述驱动部用于驱动止挡部2在第一位置和第二位置之间运动，当止挡部2自第一位置运动到第二位置时，止挡部2将靠近投放口104的洗碗块投出，同时，对该洗碗块后侧的洗碗块进行止挡。当止挡部2自第二位置回到第一位置时，止挡部2的第二挡筋205脱出滑槽，洗碗块在重力作用下滑落，经第一挡筋204将洗碗块止挡在投放口104处。

具体的，所述驱动部设置在止挡部2远离储料盒1的一侧，包括用于将止挡部2保持在第一位置的弹性件，以及，用于驱动止挡部2向第二位置移动的动力组件。

本实施例中，所述弹性件为设置在止挡部2转轴203处的扭簧，所述扭簧一端与止挡部2靠近储料盒1的一侧相连，扭簧的另一端与用于安装转轴203的构件相连，扭簧释放弹力使止挡部2保持在第一位置。

所述动力组件设置在止挡部2远离滑槽的一侧，用于驱动止挡部2的第二端向滑槽运动。具体的，所述动力组件包括凸轮3和用于驱动凸轮3旋转的驱动电机，所述凸轮3的周壁与止挡部2第二端远离滑槽的一侧相抵接，凸轮3旋转带动止挡部2在第一位置和第二位置之间移动。所述止挡部2在扭簧的作用下始终与凸轮3的周壁抵接，凸轮3旋转过程中，凸轮3推动止挡部2向上旋转的极限为止挡部2的第二位置，扭簧带动止挡部2向下转动的极限为止挡部2的第一位置。

使用过程中，当需要对储料盒1中的洗碗块进行投放时，所述驱动电机带动凸轮3旋转一周，带动止挡部2完成一次从第一位置到第二位置的切换、及一次从第二位置到第一位置的切换。

优选的，本实施例中，所述洗碗块自动投放装置还包括壳体，所述储料盒1、止挡部2、驱动部均安装在所述壳体内，所述凸轮3和转轴203均与所述壳体相铰接。或者，所述储料盒1构成所述壳体，所述储料盒1的底部设有向下延伸的安装板，所述止挡部2的转轴203和驱动部的凸轮3均与所述安装板相铰接。或者，所述储料盒1、止挡部2、驱动部分别安装在洗碗机的机体上，共同构成所述自动投放装置，所述储料盒1固定在洗碗机的机体上，所述止挡部2和凸轮3均与洗碗机的机体铰接。

优选的，本实施例中，所述储料盒1的储料部101顶部开设有填料口，所述填料口处设有可开合的盖板，所述投放部102的顶部密封设置。

优选的，本实施例中，所述储料盒1的投放口104处设有可开合的挡板4，所述挡板4滑动设置在投放口104处，或者，所述挡板4与出料口相铰接，所述挡板4与止挡部2传动连接。具体的，所述挡板4与止挡部2之间通过齿轮、齿条、连杆等任意一种或多种传动方式相互传动连接，使止挡部2自第一位置切换至第二位置时，挡板4同步打开，当止挡部2至第二位置切换会第一位置时，挡板4同步关闭。所述挡板4的设置，能够保证储料盒1的密封性，使储料盒1内部始终保持干燥。

如图1至图4、和图6所示，本实施例中，所述投放口104开设在储料盒1远离储料部101的侧壁底部，所述挡板4顶部与投放口104上端铰接。

如图5所示，在另一些实施例中，所述投放口104开设在储料盒1的底壁上、远离储料部101的一侧，所述挡板4与投放口104远离储料部101的一侧铰接，通过回位弹簧保持在闭合位置。所述挡板4的铰接轴通过传动齿轮与止挡部2的转轴203传动连接，当所述止挡部2向第二位置转动时，传动齿轮带动挡板4同步翻转打开，将滑动至投放口104处的洗碗块投出，当止挡部2向第一位置转动时，传动齿轮带动挡板4同步翻转关闭。

实施例二

本实施例中，公开了一种洗碗机，所述洗碗机包括洗涤腔室，洗涤腔室的前端设置有用于启闭洗涤腔室的门体，所述门体的内侧安装有实施例一中的投放装置。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，上述实施例中的实施方案可以进一步组合或者替换，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。

Claims (10)

1.一种洗碗块自动投放装置，其特征在于，包括：

储料盒(1)，一端设有储料部(101)，另一端设有投放口(104)，储料部(101)与投放口(104)之间设有向下倾斜的滑槽；

止挡部(2)，第一端自洗碗块靠近投放口(104)侧插入滑槽，第二端自洗碗块远离投放口(104)侧插入滑槽；包括第一端插入滑槽、第二端脱离滑槽的第一位置，及第一端脱离滑槽、第二端插入滑槽的第二位置。

2.根据权利要求1所述的洗碗块自动投放装置，其特征在于，止挡部(2)设置在储料盒(1)的一侧，包括：

转轴(203)，设置在储料盒(1)下方；

第一延伸臂(201)，自转轴(203)向洗碗块靠近投放口(104)侧延伸，端部向滑槽弯折、穿过滑槽槽壁延伸至滑槽中部；

第二延伸臂(202)，自转轴(203)向洗碗块远离投放口(104)的一侧下方延伸，端部设有向上延伸的第二挡筋(205)。

3.根据权利要求2所述的洗碗块自动投放装置，其特征在于，

转轴(203)设置在洗碗块下方、远离投放口(104)的一侧，第一延伸臂(201)和第二延伸臂(202)均朝向投放口(104)侧延伸。

4.根据权利要求3所述的洗碗块自动投放装置，其特征在于，

第一延伸部的端部延伸至洗碗块靠近投放口(104)侧的上方，并设有向下延伸的第一挡筋(204)；

第一挡筋(204)与滑槽的底壁垂直。

5.根据权利要求4所述的洗碗块自动投放装置，其特征在于，

滑槽的底部设有与第二挡筋(205)对应的插入口(106)，第一挡筋(204)在滑槽槽底的投影与插入口(106)之间的距离大于或等于洗碗块长度的一半、且小于或等于洗碗块的长度；

滑槽的槽壁上设有用于对第一延伸臂(201)导向的导向槽(105)。

6.根据权利要求1所述的洗碗块自动投放装置，其特征在于，止挡部(2)设置在储料盒(1)的正下方，包括：

转轴(203)，与洗碗块对应；

第一延伸臂(201)，自转轴(203)向投放口(104)侧延伸，端部设有向上延伸的第一挡筋(204)；

第二延伸臂(202)，自转轴(203)向储料部(101)侧延伸，端部设有向上延伸的第二挡筋(205)。

7.根据权利要求6所述的洗碗块自动投放装置，其特征在于，滑槽底部设有与第一挡筋(204)对应的第一插入口(1061)和与第二挡筋(205)对应的第二插入口(1062)；

第一插入口(1061)和第二插入口(1062)之间的距离大于或等于洗碗块长度的一半、且小于或等于洗碗块的长度。

8.根据权利要求1至7任一所述的洗碗块自动投放装置，其特征在于，还包括驱动部，其包括：

弹性件，用于将止挡部(2)保持在第一位置；

凸轮(3)，其周壁与止挡部(2)第二端远离滑槽的一侧相抵接，用于驱动止挡部(2)向第二位置移动。

9.根据权利要求1至7任一所述的洗碗块自动投放装置，其特征在于，投放口(104)处设有挡板(4)，挡板(4)与止挡部(2)传动连接。

10.根据权利要求1至7任一所述的洗碗块自动投放装置，其特征在于，储料部(101)与滑槽之间设有隔板(103)，隔板(103)底部设有连通储料部(101)与滑槽的开口(5)；

储料部(101)远离投放口(104)的侧壁底部设为自上而下向靠近投放口(104)侧倾斜的斜面，斜面底部与开口(5)之间的距离大于或等于洗碗块的长度。

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