CN217244243U - 一种洗涤剂分配器及清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种洗涤剂分配器，包括第一壳体，具有第一出料口；第二壳体，具有第二出料口；第一出料口的朝向和第二出料口的朝向相反；还包括作用件及其驱动机构，该作用件在驱动机构的驱动下择一地关闭第一出料口或第二出料口，从而具有以下两种状态：在第一出料口处于被作用件关闭的状态下，第二出料口处于打开状态；在第二出料口处于被作用件关闭的状态下，第一出料口处于打开状态。这样第一洗涤剂和第二洗涤剂可以公用一套驱动机构和作用件来分配，当驱动机构打开第一出料口的时候分配第一洗涤剂，当驱动机构打开第二出料口的时候分配第二洗涤剂，同样可以分配两种洗涤剂。本实用新型还提供一种应用有上述的洗涤剂分配器的清洗机，同样可以分配两种洗涤剂。

Description

一种洗涤剂分配器及清洗机

技术领域

本实用新型涉及洗涤剂分配技术领域，具体涉及一种洗涤剂分配器及清洗机。

背景技术

清洗机包括洗碗机、洗衣机等，清洗时，需要将洗涤剂投放到机体的洗涤腔中。例如，在洗碗机领域，洗涤剂包括洗碗粉、洗碗液、洗碗块、亮碟剂等，洗涤剂的投放方式一般有两种。第一种方式是：在一开始清洗时，洗涤剂就开始溶解，这样清洗效果较差，因为一开始时，碗筷还未经过预冲洗而脏物较多，洗涤剂直接溶解而对碗筷表面的清洗效果相对较差。第二种方式是洗涤剂在设置的某个清洗步骤之后才投放到机体的洗涤腔内，这种方式常设置分配器，清洗前将洗涤剂投放到洗涤剂分配器中，然后在设定的某个清洗步骤之后再将洗涤剂分配器中的洗涤剂投放到机体的洗涤腔中。

第二种方式，例如申请号为CN202011151717.8(公开号为CN112137555A)的中国发明申请公开的一种《分配器、分配器安装结构、洗碗机》，该分配器包括本体，本体上还设置有洗碗粉槽，本体上还设置有漂洗剂槽。

但是，上述专利没有公开洗碗粉和漂洗剂的具体分配结构。一般两者的分配采用两套相互独立的机构来控制，也就是上述专利没有提供其它结构的洗涤剂分配器。

因此，还需要对洗涤剂分配器及清洗机作进一步改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种同样能分配两种洗涤剂的洗涤剂分配器。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种同样能分配两种洗涤剂的清洗机。

本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种洗涤剂分配器，包括

第一壳体，具有用于容纳第一洗涤剂的第一容纳腔、与第一容纳腔相连通的第一出料口；

第二壳体，与第一壳体间隔设置，具有用于容纳第二洗涤剂的第二容纳腔、与第二容纳腔相连通的第二出料口；

其特征在于：

所述第一出料口的朝向和第二出料口的朝向相反；

还包括作用件及其驱动机构，该作用件在驱动机构的驱动下择一地关闭第一出料口或第二出料口，从而具有以下两种状态：

在第一出料口处于被作用件关闭的状态下，第二出料口处于打开状态；

在第二出料口处于被作用件关闭的状态下，第一出料口处于打开状态。

作用件可以有多种结构，优选地，所述作用件包括

第一连接杆，沿其长度方向具有开闭第一出料口的第一端；

第二连接杆，沿其长度方向具有开闭第二出料口的第三端，与第一连接杆间隔设置并且其长度方向与第一连接杆的长度方向一致；

所述驱动机构择一地带动第一连接杆或第二连接杆沿各自的长度方向滑移，从而择一地使第一端关闭第一出料口或使第三端关闭第二出料口。

通过设置第一连接杆和第二连接杆，结构简单，便于制造。

为了便于第一连接杆靠近第一出料口和第二连接杆靠近第二出料口，所述第一连接杆沿其长度方向具有与第一端相对的第二端；

所述第二连接杆沿其长度方向具有与第三端相对的第四端；

所述作用件还包括

安装座，设置在第一连接杆的第二端和第二连接杆的第四端之间；

第一弹簧，两端分别与第一连接杆的第二端和安装座相抵，具有推动第一连接杆而使其第一端靠近第一出料口的趋势；

第二弹簧，两端分别与第二连接杆的第四端和安装座相抵，具有推动第二连接杆而使其第三端靠近第二出料口的趋势。

驱动机构的结构可以有多种，优选地，所述驱动机构包括

驱动件；

齿条，长度方向与第一连接杆和第二连接杆的长度方向一致，与驱动件驱动相连，而能被驱动沿自身的长度方向滑移；

所述洗涤剂分配器还包括将齿条的沿自身的长度方向的滑移转化为择一带动第一连接杆或第二连接杆沿各自的长度方向滑移的联动结构。

驱动机构也可以采用其它能够带动第一连接杆和第二连接杆沿长度方向滑移的机构，

联动结构可以有多种，优选地，所述齿条具有自周壁向外延伸的第一作用块和第二作用块，第一作用块和第二作用块沿齿条的长度方向间隔设置；

所述第一连接杆具有自周壁向外延伸的第一从动块，该第一从动块与第一作用块在第一连接杆的长度方向上相抵，并且第一从动块在第一连接杆的长度方向上位于第一作用块远离其第一端的一侧；

所述第二连接杆具有自周壁向外延伸的第二从动块，该第二从动块与第二作用块在第二连接杆的长度方向上相抵，并且第二从动块在第二连接杆的长度方向上位于第二作用块远离其第三端的一侧；

所述联动结构包括所述的第一作用块、第二作用块、第一从动块和第二从动块。

驱动机构可以有多种结构，优选地，所述驱动机构还包括

曲柄，周向转动地设置在驱动件上；

摆动件，以能沿齿条的长度方向往复摆动的方式设置在曲柄上，具有扇形齿轮部；

所述齿条与扇形齿轮部啮合。

驱动机构有可以采用其它能带动齿条来回移动的往复直线运动机构。

曲柄可以有多种结构，优选地，所述曲柄包括能周向转动地设置在驱动件上的转盘、偏心地设置在转盘上的偏心柱；

所述摆动件还包括与扇形齿轮部远离齿条的一侧相连的摆杆，该摆杆的中部具有供偏心柱伸入其内的限位槽，该限位槽的延伸方向与偏心柱随转盘转动时的移动路径对应。

驱动件可以有多种，优选地，为了方便带动曲柄转动，所述驱动件为电机，所述曲柄与电机的输出轴相连。驱动件也可以为其它可以带动曲柄转动的机构。

为了便于第一出料口和第二出料口被对应的连接杆开闭，所述第一壳体具有第一管体，该第一管体具有与第一容纳腔相连通的第一管口和能被第一连接杆的第一端开闭的第二管口，该第二管口即为所述第一出料口；

所述第二壳体具有第二管体，该第二管体具有与第二容纳腔相连通的第三管口和能被第二连接杆的第三端开闭的第四管口，该第四管口即为所述第二出料口。

通过设置第一管体，这样第一出料口和第一连接杆的距离比较近，便于第一连接杆开闭第一出料口；同样地，通过设置第二管体，这样第二出料口和第二连接杆的距离比较近，便于第二连接杆开闭第二出料口。

为了关闭第一出料口和第二出料口时，封堵效果较好，所述第一连接杆的第一端设置有用于套装在第一出料口外或与该第一出料口相分离的第一盖体，从而关闭或打开第一出料口，该第一盖体的内径自第一连接杆的第一端朝第一出料口逐渐增大；

所述第二连接杆的第三端设置有用于套装在第二出料口外或与该第二出料口相分离的第二盖体，从而关闭或打开第二出料口，该第二盖体的内径自第二连接杆的第三端朝第二出料口逐渐增大。

通过设置第一盖体，第一盖体大致呈喇叭状，这样当第一盖体套装在第一出料口的口壁外，第一盖体的内壁能较好地封堵住第一出料口，封堵效果较好；同理第二盖体的内壁也能较好地封堵住第二出料口，封堵效果较好。

为了至少容纳驱动机构的局部和至少容纳作用件的局部，所述第一壳体和第二壳体并排分布，所述洗涤剂分配器还包括设置在第一壳体和第二壳体之间的第三壳体，所述驱动机构至少局部和所述作用件至少局部设置在第三壳体内，第一出料口和第二出料口均外露于第三壳体，所述第一连接杆和第二连接杆以滑动地方式设置在第三壳体上，并且第一连接杆的第一端和第二连接杆的第三端均能伸出第三壳体外，从而开闭所述第一出料口和第二出料口。这样，驱动机构至少局部和作用件至少局部不容易进水。

为了便于放料，所述第一壳体的顶部或侧壁具有连通第一容纳腔的第一放料口，所述第一出料口的位置低于该第一放料口；

所述第二壳体的顶部或侧壁具有连通第二容纳腔的第二放料口，所述第二出料口的位置低于该第二放料口。

第一放料口和第二放料口设置在对应壳体的顶部或侧壁，这样便于放料，出料口的位置低于对应的放料口，这样便于洗涤剂在重力的作用下出料。

本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种应用有如上述的洗涤剂分配器的清洗机，其特征在于：包括具有洗涤腔的机体，所述第一出料口和第二出料口分别处于被作用件打开的状态时，第一出料口和第二出料口分别与洗涤腔相连通。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过设置作用件和驱动机构，而能择一地关闭第一出料口或第二出料口，具体是将第一出料口关闭的同时使第二出料口处于打开状态，或将第二出料口关闭的同时使第一出料口处于打开状态，这样第一洗涤剂(例如洗碗粉、洗碗液等)和第二洗涤剂(例如漂洗液等)可以公用一套驱动机构和作用件来分配，当驱动机构打开第一出料口(关闭第二出料口)的时候分配第一洗涤剂，当驱动机构打开第二出料口(关闭第一出料口)的时候分配第二洗涤剂，如此，同样可以分配两种洗涤剂。

应用有上述洗涤剂分配器的清洗机，同样可以分配两种洗涤剂。

附图说明

图1为本实用新型的洗涤剂分配器的立体示意图；

图2为图1的洗涤剂分配器的纵向剖视图；

图3为图2中局部A的放大图；

图4为图1的洗涤剂分配器另一角度的示意图；

图5为应用有图1的洗涤剂分配器的清洗机的立体示意图；

图6为图5的清洗机的纵向剖视图；

图7为图6中局部B的放大示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～图4所示，为本实用新型的洗涤剂分配器的一个优选实施例。

该洗涤剂分配器包括第一壳体1、与第一壳体1间隔设置且并排分布的第二壳体2、设置在第一壳体1和第二壳体2之间的第三壳体3，还包括作用件800、驱动机构4。

其中，第一壳体1具有用于容纳第一洗涤剂的第一容纳腔、与第一容纳腔相连通的第一出料口11、设置在顶部且连通第一容纳腔的第一放料口12。在其它实施例中，第一放料口12也可以设置在第一壳体1的侧壁上。本实施例中，第一壳体1还具有第一管体100，该第一管体100具有与第一容纳腔相连通的第一管口101和能被第一连接杆 5的第一端开闭的第二管口，该第二管口即为第一出料口11。第一出料口11外露于第三壳体3，第一出料口11的位置低于该第一放料口12，这样便于第一洗涤剂在重力的作用下流出。

第二壳体2具有用于容纳第二洗涤剂的第二容纳腔、与第二容纳腔相连通的第二出料口21、设置在顶部且连通第二容纳腔的第二放料口22。在其它实施例中，第二放料口22也可以设置在第二壳体2的侧壁上。本实施例中，第二壳体2还具有第二管体200，该第二管体200具有与第二容纳腔相连通的第三管口201和能被第二连接杆6的第三端开闭的第四管口，该第四管口即为第二出料口21。第二出料口21外露于第三壳体3，第二出料口21的位置低于该第二放料口22，以便于第二洗涤剂在重力的作用下流出。第二出料口21的朝向和第一出料口11的朝向相反，在本实施例中，第一出料口11和第二出料口21处于同一高度。在其它实施例中，第一出料口11和第二出料口21位于不同的高度，对应地，下述第一连接杆5和第二连接杆6位于不同的高度，下述第一作用块441的高度、第一从动块51的高度、第二作用块442的高度、第二从动块61的高度对应调整。

参见图2、图3，作用件800在驱动机构4的驱动下择一地关闭第一出料口11或第二出料口21，从而具有以下两种状态：在第一出料口11处于被作用件800关闭的状态下，第二出料口21处于打开状态；在第二出料口21处于被作用件800关闭的状态下，第一出料口11处于打开状态。具体地，作用件800包括第一连接杆5、第二连接杆6、安装座700、第一弹簧7、第二弹簧8。第一连接杆5沿其长度方向具有开闭第一出料口 11的第一端、与第一端相对的第二端；第一连接杆5的第一端设置有用于套装第一出料口11外或与该第一出料口11相分离的第一盖体300，从而关闭或打开第一出料口11，该第一盖体300的内径自第一连接杆5的第一端朝第一出料口11逐渐增大。第一连接杆5以滑动地方式设置在第三壳体3上，并且第一连接杆5的第一端均能伸出第三壳体 3外，从而关闭第一出料口11。

第二连接杆6沿其长度方向具有开闭第二出料口21的第三端、与第三端相对的第四端，与第一连接杆5间隔设置并且其长度方向与第一连接杆5的长度方向一致(是指两者的长度方向相平行，两者可以位于同一水平面上，也可以位于不同水平面上)。第二连接杆6的第三端设置有用于套装在第二出料口21外或与该第二出料口21相分离的第二盖体400，从而关闭或打开第二出料口21，该第二盖体400的内径自第二连接杆6 的第三端朝第二出料口21逐渐增大。第二连接杆6以滑动地方式设置在第三壳体3上，并且第二连接杆6的第三端能伸出第三壳体3外，从而关闭第二出料口21。

参见图2，驱动机构4的局部和作用件800的局部设置在第三壳体3内。驱动机构 4择一地带动第一连接杆5或第二连接杆6沿各自的长度方向滑移，从而择一地使第一端关闭第一出料口11或使第三端关闭第二出料口21。

安装座700设置在第一连接杆5的第二端和第二连接杆6的第四端之间；

第一弹簧7两端分别与第一连接杆5的第二端和安装座700相抵，具有推动第一连接杆5而使其第一端靠近第一出料口11的趋势。

第二弹簧8两端分别与第二连接杆6的第四端和安装座700相抵，具有推动第二连接杆6而使其第三端靠近第二出料口21的趋势。

驱动机构4包括驱动件41、齿条44、曲柄42、摆动件43等。

齿条44的长度方向与第一连接杆5和第二连接杆6的长度方向一致，与驱动件41驱动相连，而能被驱动沿自身的长度方向滑移；

曲柄42周向转动地设置在驱动件41上；曲柄42包括能周向转动地设置在驱动件41上的转盘421、偏心地设置在转盘421上的偏心柱422；

摆动件43以能沿齿条44的长度方向往复摆动的方式设置在曲柄42上，具有与齿条44啮合的扇形齿轮部432、与扇形齿轮部432远离齿条44的一侧相连的摆杆431，该摆杆431的中部具有供偏心柱422伸入其内的限位槽4311，该限位槽4311的延伸方向与偏心柱422随转盘421转动时的移动路径对应。

驱动件41为电机，曲柄42与电机的输出轴相连。

洗涤剂分配器还包括将齿条44的沿自身的长度方向的滑移转化为择一带动第一连接杆5或第二连接杆6沿各自的长度方向滑移的联动结构。具体地，齿条44具有自周壁向外延伸的第一作用块441和第二作用块442，第一作用块441和第二作用块442沿齿条44的长度方向间隔设置；第一连接杆5具有自周壁向外延伸的第一从动块51，该第一从动块51与第一作用块441在第一连接杆5的长度方向上相抵，并且第一从动块 51在第一连接杆5的长度方向上位于第一作用块441远离其第一端的一侧(指从图3 看，第一从动块51位于第一作用块441的右侧)；第二连接杆6具有自周壁向外延伸的第二从动块61，该第二从动块61与第二作用块442在第二连接杆6的长度方向上相抵，并且第二从动块61在第二连接杆6的长度方向上位于第二作用块442远离其第三端的一侧(指从图3看，第二从动块61位于第二作用块442的左侧)；联动结构包括第一作用块441、第二作用块442、第一从动块51和第二从动块61。这样整个洗涤剂分配器主要在左右方向上延伸，较为扁平(从图2看)，体积较小。

参见图5～图7，本实施例还提供一种应用有上述的洗涤剂分配器的清洗机，该清洗机包括具有洗涤腔600的机体500，第一出料口11和第二出料口21分别处于被作用件 800打开的状态时，第一出料口11和第二出料口21分别与洗涤腔600相连通。本实施例中的清洗机为水槽式清洗机，也可以是前侧开口的清洗机。

本实施例的清洗机的工作原理和使用过程如下。

第一洗涤剂(例如洗碗粉、洗碗液等)通过第一放料口12放置在第一壳体1的第一容纳腔内，第二洗涤剂(例如漂洗液等)通过第二放料口22放入第二壳体2的第二容纳腔内。

不需要分配洗涤剂时，第一连接杆5关闭第一出料口11。第二连接杆6关闭第二出料口21。

当需要分配第一洗涤剂时，驱动件41带动转盘421转动，设置在转盘421上的偏心柱422作用于限位槽4311的槽体，使扇形齿轮部432逆时针转动(从图2、图3看) 并带动齿条44向右移动，齿条44向右移动的过程中，齿条44上的第一作用块441向右作用于第一连接杆5的第一从动块51，而使第一连接杆5向右移动，从而使得位于第一连接杆5第一端上的第一盖体300打开第一出料口11，第一洗涤剂通过第一出料口 11流入清洗机的洗涤腔中(图5)。当驱动件41停止运行后，第一弹簧7向左作用于第一连接杆5，从而使第一连接杆5的第一端关闭第二出料口21。

类似地，当需要分配第二洗涤剂时，驱动件41带动转盘421转动，设置在转盘421上的偏心柱422作用于限位槽4311的槽体，使扇形齿轮部432顺时针转动(从图2、图 3看)并带动齿条44向左移动，齿条44向左移动的过程中，齿条44上的第二作用块 442向左作用于第二连接杆6的第二从动块61，而使第二连接杆6向左移动，从而使得位于第二连接杆6第三端上的第二盖体400打开第二出料口21，第二洗涤剂通过第二出料口21流入清洗机的洗涤腔中(图5)。当驱动件41停止运行后，第二弹簧8向右作用于第二连接杆6，从而使第二连接杆6的第三端关闭第二出料口21。

Claims (13)

1.一种洗涤剂分配器，包括

第一壳体(1)，具有用于容纳第一洗涤剂的第一容纳腔、与第一容纳腔相连通的第一出料口(11)；

第二壳体(2)，与第一壳体(1)间隔设置，具有用于容纳第二洗涤剂的第二容纳腔、与第二容纳腔相连通的第二出料口(21)；

其特征在于：

所述第一出料口(11)的朝向和第二出料口(21)的朝向相反；

还包括作用件(800)及其驱动机构(4)，该作用件(800)在驱动机构(4)的驱动下择一地关闭第一出料口(11)或第二出料口(21)，从而具有以下两种状态：

在第一出料口(11)处于被作用件(800)关闭的状态下，第二出料口(21)处于打开状态；

在第二出料口(21)处于被作用件(800)关闭的状态下，第一出料口(11)处于打开状态。

2.根据权利要求1所述的洗涤剂分配器，其特征在于：所述作用件(800)包括

第一连接杆(5)，沿其长度方向具有开闭第一出料口(11)的第一端；

第二连接杆(6)，沿其长度方向具有开闭第二出料口(21)的第三端，与第一连接杆(5)间隔设置并且其长度方向与第一连接杆(5)的长度方向一致；

所述驱动机构(4)择一地带动第一连接杆(5)或第二连接杆(6)沿各自的长度方向滑移，从而择一地使第一端关闭第一出料口(11)或使第三端关闭第二出料口(21)。

3.根据权利要求2所述的洗涤剂分配器，其特征在于：所述第一连接杆(5)沿其长度方向具有与第一端相对的第二端；

所述第二连接杆(6)沿其长度方向具有与第三端相对的第四端；

所述作用件(800)还包括

安装座(700)，设置在第一连接杆(5)的第二端和第二连接杆(6)的第四端之间；

第一弹簧(7)，两端分别与第一连接杆(5)的第二端和安装座(700)相抵，具有推动第一连接杆(5)而使其第一端靠近第一出料口(11)的趋势；

第二弹簧(8)，两端分别与第二连接杆(6)的第四端和安装座(700)相抵，具有推动第二连接杆(6)而使其第三端靠近第二出料口(21)的趋势。

4.根据权利要求2所述的洗涤剂分配器，其特征在于：所述驱动机构(4)包括

驱动件(41)；

齿条(44)，长度方向与第一连接杆(5)和第二连接杆(6)的长度方向一致，与驱动件(41)驱动相连，而能被驱动沿自身的长度方向滑移；

所述洗涤剂分配器还包括将齿条(44)的沿自身的长度方向的滑移转化为择一带动第一连接杆(5)或第二连接杆(6)沿各自的长度方向滑移的联动结构。

5.根据权利要求4所述的洗涤剂分配器，其特征在于：所述齿条(44)具有自周壁向外延伸的第一作用块(441)和第二作用块(442)，第一作用块(441)和第二作用块(442)沿齿条(44)的长度方向间隔设置；

所述第一连接杆(5)具有自周壁向外延伸的第一从动块(51)，该第一从动块(51)与第一作用块(441)在第一连接杆(5)的长度方向上相抵，并且第一从动块(51)在第一连接杆(5)的长度方向上位于第一作用块(441)远离其第一端的一侧；

所述第二连接杆(6)具有自周壁向外延伸的第二从动块(61)，该第二从动块(61)与第二作用块(442)在第二连接杆(6)的长度方向上相抵，并且第二从动块(61)在第二连接杆(6)的长度方向上位于第二作用块(442)远离其第三端的一侧；

所述联动结构包括所述的第一作用块(441)、第二作用块(442)、第一从动块(51)和第二从动块(61)。

6.根据权利要求4所述的洗涤剂分配器，其特征在于：所述驱动机构还包括

曲柄(42)，周向转动地设置在驱动件(41)上；

摆动件(43)，以能沿齿条(44)的长度方向往复摆动的方式设置在曲柄(42)上，具有扇形齿轮部(432)；

所述齿条(44)与扇形齿轮部(432)啮合。

7.根据权利要求6所述的洗涤剂分配器，其特征在于：所述曲柄(42)包括能周向转动地设置在驱动件(41)上的转盘(421)、偏心地设置在转盘(421)上的偏心柱(422)；

所述摆动件(43)还包括与扇形齿轮部(432)远离齿条(44)的一侧相连的摆杆(431)，该摆杆(431)的中部具有供偏心柱(422)伸入其内的限位槽(4311)，该限位槽(4311)的延伸方向与偏心柱(422)随转盘(421)转动时的移动路径对应。

8.根据权利要求6所述的洗涤剂分配器，其特征在于：所述驱动件(41)为电机，所述曲柄(42)与电机的输出轴相连。

9.根据权利要求1～8中任一项所述的洗涤剂分配器，其特征在于：所述第一壳体(1)具有第一管体(100)，该第一管体(100)具有与第一容纳腔相连通的第一管口(101)和能被第一连接杆(5)的第一端开闭的第二管口，该第二管口即为所述第一出料口(11)；

所述第二壳体(2)具有第二管体(200)，该第二管体(200)具有与第二容纳腔相连通的第三管口(201)和能被第二连接杆(6)的第三端开闭的第四管口，该第四管口即为所述第二出料口(21)。

10.根据权利要求9所述的洗涤剂分配器，其特征在于：所述第一连接杆(5)的第一端设置有用于套装在第一出料口(11)外或与该第一出料口(11)相分离的第一盖体(300)，从而关闭或打开第一出料口(11)，该第一盖体(300)的内径自第一连接杆(5)的第一端朝第一出料口(11)逐渐增大；

所述第二连接杆(6)的第三端设置有用于套装在第二出料口(21)外或与该第二出料口(21)相分离的第二盖体(400)，从而关闭或打开第二出料口(21)，该第二盖体(400)的内径自第二连接杆(6)的第三端朝第二出料口(21)逐渐增大。

11.根据权利要求1～8中任一项所述的洗涤剂分配器，其特征在于：所述第一壳体(1)和第二壳体(2)并排分布，所述洗涤剂分配器还包括设置在第一壳体(1)和第二壳体(2)之间的第三壳体(3)，所述驱动机构(4)至少局部和所述作用件(800)至少局部设置在第三壳体(3)内，第一出料口(11)和第二出料口(21)均外露于第三壳体(3)，所述第一连接杆(5)和第二连接杆(6)以滑动地方式设置在第三壳体(3)上，并且第一连接杆(5)的第一端和第二连接杆(6)的第三端均能伸出第三壳体(3)外，从而开闭所述第一出料口(11)和第二出料口(21)。

12.根据权利要求1～8中任一项所述的洗涤剂分配器，其特征在于：所述第一壳体(1)的顶部或侧壁具有连通第一容纳腔的第一放料口(12)，所述第一出料口(11)的位置低于该第一放料口(12)；

所述第二壳体(2)的顶部或侧壁具有连通第二容纳腔的第二放料口(22)，所述第二出料口(21)的位置低于该第二放料口(22)。

13.一种应用有如权利要求1～12中任一项所述的洗涤剂分配器的清洗机，其特征在于：包括具有洗涤腔(600)的机体(500)，所述第一出料口(11)和第二出料口(21)分别处于被作用件(800)打开的状态时，第一出料口(11)和第二出料口(21)分别与洗涤腔(600)相连通。

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