CN219048057U - 蒸汽发生器和烹饪设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及家用电器技术领域，公开一种蒸汽发生器，包括壳体，内部构造有加热腔体，加热腔体用于容纳水；加热组件，设置于壳体，用于加热加热腔体中的水；搅动组件，设置于加热腔体，用于使加热腔体中的水处于活动状态；温度传感器，设置于加热腔体，用于检测加热腔体中的水的水温；控制单元，被配置为根据温度传感器检测的加热腔体的水温控制搅动组件的关闭。使用本申请公开的蒸汽发生器，可以有效地降低能耗。本申请还公开一种烹饪设备。

Description

蒸汽发生器和烹饪设备

技术领域

本申请涉及家用电器技术领域，例如涉及一种蒸汽发生器和烹饪设备。

背景技术

随着人们生活水平的提高，蒸箱或蒸烤一体机等含有蒸汽功能的家电在生活中的应用越来越常见。而含有蒸汽功能的家电的主要部件为蒸汽发生器。

现有的蒸汽发生器，主要包括外壳和加热体，外壳内部中空用于容纳水，外壳顶部设有蒸汽出口，加热体设置在外壳内。通过加热体使水受热变成蒸汽。

在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：

在高温状态下，水中的碳酸根会与钙离子、镁离子等离子相结合，生成不溶于水的碳酸钙、碳酸镁等物质，这些物质在重力作用下沉淀在蒸汽发生器的加热腔体的内壁，长时间累积后就会形成水垢。而水垢会影响蒸汽发生器的加热效率，从而提高了蒸汽发生器的能耗。

需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本申请的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供一种蒸汽发生器和烹饪设备，以降低蒸汽发生器的能耗。

在一些实施例中，所述蒸汽发生器包括：壳体，内部构造有加热腔体，所述加热腔体用于容纳水；加热组件，设置于所述壳体，用于加热所述加热腔体中的水；搅动组件，设置于所述加热腔体，用于使所述加热腔体中的水处于活动状态；温度传感器，设置于所述加热腔体，用于检测所述加热腔体中的水的水温；控制单元，被配置为根据所述温度传感器检测的所述加热腔体的水温控制所述搅动组件的关闭。

在一些实施例中，所述壳体的顶部开设有第一通孔，所述搅动组件包括：驱动电机，设置于所述壳体的外顶壁，所述驱动电机包括电机本体和电机轴，所述电机本体位于所述壳体的外顶壁，所述电机轴的第一端与所述电机本体驱动连接，第二端通过所述第一通孔伸入所述加热腔体内；扇叶，设置于所述电机轴的第二端。

在一些实施例中，所述搅动组件还包括：防护件，套设于所述电机轴，用于止挡沿所述电机轴流出的蒸汽接触到所述电机本体。

在一些实施例中，所述防护件包括：套筒；和，隔板，设置于所述套筒内，以使所述套筒内部形成第一容置凹槽和第二容置凹槽，所述第二容置凹槽位于第一容置凹槽的下方、并与所述壳体的顶壁限定出冷凝腔体；所述隔板对应所述第一通孔开设有第二通孔；其中，所述电机轴的第二端依次穿过所述第二通孔和第一通孔伸入所述加热腔体内后，所述电机本体位于所述第一容置凹槽内。

在一些实施例中，所述隔板沿所述第二通孔的边缘朝所述壳体的外顶壁方向构造有轴套，所述轴套套设于所述电机轴并与所述电机轴刚性连接。

在一些实施例中，所述壳体的顶壁自所述套筒筒壁位置至所述第一通孔逐渐向所述加热腔体方向凹陷，以形成冷凝水汇集区。

在一些实施例中，所述套筒朝向所述壳体的一端距离所述壳体预设距离。

在一些实施例中，所述蒸汽发生器还包括：水位检测器，设置于所述加热腔体，用于检测所述加热腔体的水位。

在一些实施例中，还包括：进水装置，设置于所述壳体，用于向所述加热腔体内加水；其中，所述控制单元还被配置为，根据所述水位检测器检测的水位值控制所述加热组件和所述进水装置的启停。

在一些实施例中，所述烹饪设备包括：上述的蒸汽发生器。

本公开实施例提供的蒸汽发生器和烹饪设备，可以实现以下技术效果：

1、通过设置搅动组件，使加热腔体的水一直处于活动状态，避免因高温产生的颗粒物发生沉淀形成水垢，进而可以有效地抑制水垢的产生，保证了加热腔体的导热效率，从而在有效地提高了蒸汽发生器的加热效率的同时，还降低了蒸汽发生器的能耗；

2、通过设置温度传感器检测加热腔体的水温，控制单元根据水温控制搅动组件的关闭，例如在水达到沸腾温度时会处于活动状态，此时控制单元关闭搅动组件，这样，可以进一步地降低能耗，节省能源。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：

图1是本公开实施例提供的一个蒸汽发生器的结构示意图；

图2是本公开实施例提供的一个蒸汽发生器的剖面示意图；

图3是本公开实施例提供的一个蒸汽发生器的局部放大示意图；

图4是本公开实施例提供的一个蒸汽发生器的搅动组件的结构示意图；

图5是本公开实施例提供的一个蒸汽发生器的搅动组件的剖面示意图。

附图标记：

100：壳体；101：进水口；102：冷凝水汇集区；110：加热腔体；

200：搅动组件；210：驱动电机；211：电机本体；212：电机轴；220：扇叶；230：防护件；231：套筒；232：隔板；233：第一容置凹槽；234：第二容置凹槽；235：冷凝腔体；236：轴套；

300：温度传感器；310：温度传感器本体；320：测温元件；

400：加热组件。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。

本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。

另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。

除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。

本公开实施例中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，A/B表示：A或B。

术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，A和/或B，表示：A或B，或，A和B这三种关系。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

结合图1-5所示，本公开实施例提供一种蒸汽发生器，包括壳体100、加热组件400、搅动组件200、温度传感器300和控制单元，壳体100内部构造有加热腔体110，加热腔体110用于容纳水；加热组件400设置于壳体100，用于加热加热腔体110中的水；搅动组件200设置于加热腔体110，用于使加热腔体110中的水处于活动状态；温度传感器300设置于加热腔体110，用于检测加热腔体110中的水的水温；控制单元被配置为根据温度传感器300检测的加热腔体110的水温控制搅动组件200的关闭。

加热组件400设置于壳体100，优选地，设置于壳体100的底部，也即加热腔体110的底部。在使用状态下，加热腔体110的水会在重力的作用下覆盖于加热腔体110的底部。将加热组件400设置于壳体100的底壁，具体地，设置于壳体100的外底壁。采用这样的设置形式，在保证了加热组件400的加热效率的同时，还可以有效地保证了加热组件400的安全性能。避免进水导致加热组件400短路进而造成安全事故的发生。

本公开实施例提供的蒸汽发生器，通过设置搅动组件200，使加热腔体110的水一直处于活动状态，避免因高温产生的颗粒物发生沉淀形成水垢，进而可以有效地抑制水垢的产生，保证了加热腔体110的导热效率，从而在有效地提高了蒸汽发生器的加热效率的同时，还降低了蒸汽发生器的能耗。

进一步地，通过设置温度传感器300检测加热腔体110的水温，控制单元根据水温控制搅动组件200的关闭，例如在水达到沸腾温度时会处于活动状态，此时控制单元关闭搅动组件200，这样，可以进一步地降低能耗，节省能源。

可选地，控制单元被配置为根据温度传感器300检测的加热腔体110的水温控制搅动组件200的关闭，包括在蒸汽发生器处于开启状态的情况下，控制单元获取加热腔体110的水温；在水温到达预设条件的情况下，控制搅动组件200的关闭。

当蒸汽发生器开启时，加热腔体110内的水温为常温，常温水的状态为静止状态，同时也不能产生蒸汽。因此，在蒸汽发生器开启的同时就开启加热组件400和搅动组件200，在加热水的同时通过搅动组件200使水处于活动状态，进而有效地抑制水垢的产生。

在蒸汽发生器处于开启状态的情况下，通过获取加热腔体110的水温，在水温到达预设条件的情况下，即加热腔体110内的水在没有搅动组件200的辅助下处于活动状态时，控制单元控制搅动组件200关闭。进而可以有效地降低能耗，节省能源。

可选地，预设条件为水温大于或等于设定温度。

这样，在水温小于设定温度的情况下，控制单元控制搅动组件200一直处于开启状态，通过搅动组件200辅助加热腔体110内的水处于活动状态。

在水温大于或等于设定温度的情况下，表明水在没有搅动组件200的辅助下处于活动状态时，控制单元控制搅动组件200关闭。

由于水在沸腾时的活动状态才能有效地防止颗粒物发生沉淀。因此，为了有效地抑制水垢的产生，在本公开实施例中，设定温度为水的沸腾温度。

可选地，在控制单元控制搅动组件200关闭之后，控制单元还被配置为，根据加热组件400的运行状态，判断是否开启搅动组件200。

在水温大于或等于设定温度的情况下，表明水温为沸腾温度，在没有搅动组件200的辅助下也能通过自身的滚动有效地抑制水垢的产生，进而通过关闭搅动组件200以降低能耗。

在水到达沸腾温度后，如果加热组件400仍处于开启状态，那么水的温度不变，仍然能够有效地抑制水垢的产生。如果加热组件400关闭，水的温度会逐渐降低，水由沸腾状态逐渐变为平静状态，进而会导致颗粒物发生沉淀形成水垢。

因此，在水温大于或等于设定温度的情况下，通过根据加热组件400的运行状态判断是否开启搅动组件200，可以有效地避免水垢产生的可能。

进一步地，在控制单元控制搅动组件200关闭之后，如果加热组件400处于停止运行状态的情况下，控制单元控制搅动组件200开启。

这样，通过控制单元及时开启搅动组件200，进而使水始终处于活动状态，有效地抑制水垢的产生。

可选地，温度传感器300包括温度传感器本体310和测温元件320，温度传感器300设置于壳体100的外顶壁；壳体100对应测温元件320开设有避让孔，以使测温元件320伸入加热腔体110、且至少部分浸泡在水中。

将温度传感器本体310设置在壳体100的外部，仅使测温元件320伸入加热腔体110来检测加热腔体110中的水温。采用这样的设置形式，可以有效地避免温度传感器300因高温或者进水等因素造成不同程度的损坏，从而影响检测的准确性和精度。

可选地，蒸汽发生器还包括密封件，填充于测温元件320与避让孔之间。

测温元件320与避让孔之间会不可避免的产生缝隙。因此，通过在缝隙处填充密封件，可以有效地避免蒸汽的泄漏影响温度传感器300的正常使用和降低了蒸汽发生器的加热效率。

可选地，壳体100的顶部开设有第一通孔，搅动组件200包括驱动电机210和扇叶220，驱动电机210设置于壳体100的外顶壁，驱动电机210包括电机本体211和电机轴212，电机本体211位于壳体100的外顶壁，电机轴212的第一端与电机本体211驱动连接，第二端通过第一通孔伸入加热腔体110内；扇叶220设置于电机轴212的第二端。

在壳体100的顶部开设第一通孔，电机本体211设置于壳体100的外侧壁，仅使电机轴212从壳体100的外部从第一通孔伸入加热腔体110内。采用这样的设置形式，能够有效地避免蒸汽或者水对电机本体211造成损坏，从而影响搅动组件200的正常运行。

这样，在通过驱动电机210驱动电机210轴带动扇叶220的转动时，才能够保证搅动组件200使水一直处于活动状态，从而实现抑制水垢的产生。

可选地，搅动组件200还包括防护件230，套设于电机轴212，用于止挡沿电机轴212流出的蒸汽接触到电机本体211。

第一通孔与电机轴212之间不可避免地会形成缝隙，进而蒸汽从缝隙处泄漏会对电机本体211造成损坏。因此，通过设置防护件230套设于电机轴212，用于防止蒸汽与电机本体211接触，进而能够有效地延长电机本体211的使用寿命。

可选地，防护件230包括套筒231和隔板232，隔板232设置于套筒231内，以使套筒231内部形成第一容置凹槽233和第二容置凹槽234，第二容置凹槽234位于第一容置凹槽233的下方、并与壳体100的顶壁限定出冷凝腔体235；隔板232对应第一通孔开设有第二通孔；其中，电机轴212的第二端依次穿过第二通孔和第一通孔伸入加热腔体110内后，电机本体211位于第一容置凹槽233内。

由于防护件230位于壳体100的外部，壳体100外部的温度远低于加热腔体110内的温度。从电机轴212与第一通孔之间的缝隙处泄漏的蒸汽流入冷凝腔体235后，与温度较低的防护件230接触会冷凝形成冷凝水。采用这样的设置形式，使位于第一容置凹槽233的电机本体211完全与蒸汽隔绝，可以提高对电机本体211保护的全面性，避免蒸汽与电机本体211接触。

可选地，隔板232沿第二通孔的边缘朝壳体100的外顶壁方向构造有轴套236，轴套236套设于电机轴212并与电机轴212刚性连接。

通过在隔板232沿第二通孔的边缘朝壳体100方向构造轴套236，使轴套236套设于电机轴212并与电机轴212刚性连接。当电机本体211驱动电机210轴转动的同时，带动轴套236使防护件230也随之转动。

采用这样的设置形式，使从电机轴212与第一通孔之间的缝隙处泄漏出的蒸汽全部都在冷凝腔体235中进行冷凝。有效地避免了蒸汽的泄漏量较大冷凝不完全，导致从第二通孔与电机轴212之间的缝隙处再次泄漏与电机本体211相接触。进而能够进一步地提高对电机本体211保护的全面性，延长了电机本体211的使用寿命，从而提高蒸汽发生器的加热效率。

可选地，壳体100的顶壁自套筒231筒壁位置至第一通孔逐渐向加热腔体110方向凹陷，以形成冷凝水汇集区102。

流入冷凝腔体235的蒸汽与温度较低的防护件230相接触会冷凝形成冷凝水，冷凝水在重力的作用下流到壳体100存积在冷凝腔体235内。

通过在壳体100的顶壁对应冷凝腔体235的位置范围、自套筒231的筒壁边缘位置至第一通孔方向逐渐向加热腔体110方向凹陷，进而会形成一个弧形凹槽，即冷凝水汇集区102。

采用这样的设置形式，流到壳体100上的冷凝水在冷凝水汇集区102的作用下汇集到第一通孔处，通过第一通孔与电机轴212之间的缝隙流到加热腔体110内。实现了对冷凝水的再次利用，从而能够有效地节约水资源，

可选地，套筒231朝向壳体100的一端距离壳体100预设距离。

通过使套筒231朝向壳体100的一端距离壳体100的顶壁预设距离，这样，套筒231与壳体100顶壁形成缝隙。

采用这样的设置形式，一方面，可以有效地避免在防护件230转动的过程中，套筒231与壳体100之间发生摩擦，进而对二者均造成不同程度的磨损，降低了使用寿命。

另一方面，通过使套筒231与壳体100顶壁形成缝隙，外部空气可以通过缝隙进入冷凝腔体235，从而加快对蒸汽的冷凝速度。

在本公开实施例中，预设距离可根据实际需求自行设定，在此不作具体限定。

可选地，蒸汽发生器还包括水位检测器，设置于加热腔体110，用于检测加热腔体110的水位。

当加热腔体110内的水位过低时，一方面，会导致换热面积不足，产生的蒸汽量过少，降低了蒸汽发生器的加热效率。另一方面，会出现烧干现象进而会导致加热组件400和壳体100的损坏。

当加热腔体110内的水位过高时，加热腔体110内的沸腾空间不足，导致蒸汽的含水量增大，从而影响了蒸汽质量。

因此，通过在加热腔体110内设置水位检测器，对加热腔体110内的水位进行实时监测。这样，可以有效地避免水位过低或过高，进而提高了蒸汽发生器的加热效率的同时，保证了产生的蒸汽的质量。

可选地，蒸汽发生器还包括进水装置(图中未示出)，进水装置设置于壳体100，用于向加热腔体110内加水；其中，控制单元还被配置为，根据水位检测器检测的水位值控制加热组件400和进水装置的启停。

通过设置进水装置，在水位过低时及时向加热腔体110内加水，有效地避免出现烧干现象，保证蒸汽发生器的加热效率。

控制单元还被配置为根据水位检测器检测到的水位值控制加热组件400和进水装置的启停。

具体地，在蒸汽发生器开启的状态下，控制单元获取加热腔体110的水位值，在水位值小于或等于第一水位阈值的情况下，控制加热组件400停止运行，并控制进水装置开启，直至水位值大于或等于第二水位阈值。第二水位阈值大于第一水位阈值。

在水位值小于或等于第一水位阈值，表明水位过低，需要及时加水以避免烧干。由于水位过低时加热会使加热腔体110的内壁温度较高，此时加温度较低的水会降低加热腔体110的使用寿命。因此，先控制加热组件400停止加热后再控制进水装置加水，加到水位值大于或等于第二水位阈值时控制进水装置关闭。

在本公开实施例中，获取加热腔体110的水位值的时机为自蒸汽发生器开启后就实时获取，这样可以有效地避免因水位过低造成烧干现象的发生。

进一步地，在水位值大于或等于第二水位阈值的情况下，控制加热组件400开启。

在加水完成后，控制单元控制加热组件400开启，以对加热腔体110内的水及时的加热，进而能够有效地保证蒸汽发生器的加热效率。

需要说明的是，由于在进水装置向加热腔体110内加水的过程中，进水装置流出的水的速度较大，冲击加热腔体110内壁，此过程颗粒物无法沉淀，也就无法形成水垢。因此，控制单元控制进水装置开启的情况下，控制搅动组件200关闭。这样，可以进一步地节省能耗。控制单元控制进水装置关闭的情况下，控制加热组件400开启。同时获取加热腔体110的水温，在水温小于设定温度的情况下，控制单元控制搅动组件200开启，以避免产生水垢。

在本公开实施例中，第一水位阈值和第二水位阈值可根据实际情况自行设定，只要能保证避免水位过低或过高即可，对第一水位阈值和第二水位阈值的具体数值，在此不作具体限定。优选地，第一水位阈值可以为最低水位，第二水位阈值可以为最高水位。

可选地，壳体100开设有连通加热腔体110的进水口101，进水装置包括进水管和水泵和上水管，进水管的第一端连接于进水口101，第二端连接于水泵的出水端；上水管的第一端连接于水泵的进水端，第二端用于连接外部水源。

这样，通过水泵将水源泵送至加热腔体110内，结构简单，能够有效地降低蒸汽发生器的故障率。

本公开实施例提供一种烹饪设备，包括上述的蒸汽发生器。

采用上述蒸汽发生器的烹饪设备，能够有效地抑制水垢的产生，从而可以有效地提高烹饪设备的加热效率，提升用户的使用体验。

在本公开实施例中，烹饪设备可以为蒸箱、蒸烤一体机等，在此不作具体限定。

以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种蒸汽发生器，其特征在于，包括：

壳体，内部构造有加热腔体，所述加热腔体用于容纳水；

加热组件，设置于所述壳体，用于加热所述加热腔体中的水；

搅动组件，设置于所述加热腔体，用于使所述加热腔体中的水处于活动状态；

温度传感器，设置于所述加热腔体，用于检测所述加热腔体中的水的水温；

控制单元，被配置为根据所述温度传感器检测的所述加热腔体的水温控制所述搅动组件的关闭。

2.根据权利要求1所述的蒸汽发生器，其特征在于，

所述壳体的顶部开设有第一通孔，所述搅动组件包括：

驱动电机，设置于所述壳体的外顶壁，所述驱动电机包括电机本体和电机轴，所述电机本体位于所述壳体的外顶壁，所述电机轴的第一端与所述电机本体驱动连接，第二端通过所述第一通孔伸入所述加热腔体内；

扇叶，设置于所述电机轴的第二端。

3.根据权利要求2所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述搅动组件还包括：

防护件，套设于所述电机轴，用于止挡沿所述电机轴流出的蒸汽接触到所述电机本体。

4.根据权利要求3所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述防护件包括：

套筒；和，

隔板，设置于所述套筒内，以使所述套筒内部形成第一容置凹槽和第二容置凹槽，所述第二容置凹槽位于第一容置凹槽的下方、并与所述壳体的顶壁限定出冷凝腔体；所述隔板对应所述第一通孔开设有第二通孔；

其中，所述电机轴的第二端依次穿过所述第二通孔和第一通孔伸入所述加热腔体内后，所述电机本体位于所述第一容置凹槽内。

5.根据权利要求4所述的蒸汽发生器，其特征在于，

所述隔板沿所述第二通孔的边缘朝所述壳体的外顶壁方向构造有轴套，所述轴套套设于所述电机轴并与所述电机轴刚性连接。

6.根据权利要求4所述的蒸汽发生器，其特征在于，

所述壳体的顶壁自所述套筒筒壁位置至所述第一通孔逐渐向所述加热腔体方向凹陷，以形成冷凝水汇集区。

7.根据权利要求4所述的蒸汽发生器，其特征在于，

所述套筒朝向所述壳体的一端距离所述壳体预设距离。

8.根据权利要求1至7任一项所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述蒸汽发生器还包括：

水位检测器，设置于所述加热腔体，用于检测所述加热腔体的水位。

9.根据权利要求8所述的蒸汽发生器，其特征在于，还包括：

进水装置，设置于所述壳体，用于向所述加热腔体内加水；

其中，所述控制单元还被配置为，根据所述水位检测器检测的水位值控制所述加热组件和所述进水装置的启停。

10.一种烹饪设备，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的蒸汽发生器。

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