CN219045999U - 一种铆钉枪拉力检测器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铆钉枪拉力检测器，其拉力检测器本体包括：壳体、压力传感器、拉力传导机构和顶盖；所述壳体包括端盖和底壳，所述端盖与底壳一起围出中空腔体，所述端盖的中心位置设置第一通孔，所述底壳底部的中心位置设置第二通孔；所述拉力传导机构包括枪头连接器，内腔连接机构和连接螺栓，所述枪头连接器前端设置有内牙纹，所述枪头连接器伸到端盖外侧，所述连接螺栓安装在所述内腔连接结构上，螺杆穿过所述第二通孔后串接所述压力传感器；所述顶盖安装在第一通孔外侧，所述顶盖中心设置贯通的第四通孔，所述顶盖上还置有紧固螺丝孔。通过上述方式，本实用新型能够减少整体体积，方便装配现场使用，减少不合格品流出。

Description

一种铆钉枪拉力检测器

技术领域

本实用新型涉及检测装备领域，特别是涉及一种铆钉枪拉力检测器。

背景技术

气动液压铆钉枪是是常用的铆钉装配工具，对于气动液压铆钉枪来说，在同一气压水平下的拉铆力度是对气动液压铆钉枪的进行质量评价的关键标准，因此铆钉枪厂家在出厂之前都需要使用专用的拉力检测装置对铆钉枪的枪头拉力进行检测，目前行业内常用的铆钉枪拉力检测设备一般都是进口设备，体积较大，不易移动，不适合现场生产人员即时检测，一般只能抽检使用，但是抽检有时会出现漏检，导致不合格品流出，引起客诉。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供铆钉枪拉力检测器，能够降低检测装备体积，可以直接在装配工位使用，对产品进行预检，减少不合格品流出。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种铆钉枪拉力检测器，所述铆钉枪拉力检测器包括支架和拉力检测器本体，所述拉力检测器本体安装在支架上，所述拉力检测器本体包括：壳体、压力传感器、拉力传导机构和顶盖，所述压力传感器为环状结构；所述壳体包括端盖和底壳，所述端盖与底壳一起围出中空腔体，所述端盖的中心位置设置贯通的第一通孔，所述底壳底部的中心位置设置贯通的第二通孔，所述第一通孔和第二通孔中心线共线；所述拉力传导机构包括枪头连接器、内腔连接机构和连接螺栓，所述枪头连接器、内腔连接机构和连接螺栓首尾相接固定连接，所述枪头连接器为外径小于第一通孔直径的圆柱结构，所述圆柱结构前端设置有与铆钉枪前端活塞上牙纹结构相匹配的内牙纹，所述枪头连接器的前端通过所述端盖上的第一通孔伸到端盖外侧，所述连接螺栓的螺帽安装在所述内腔连接结构上，螺杆穿过所述第二通孔后串接所述压力传感器，并使用螺母将所述压力传感器压在所述底壳的底部外侧；所述顶盖安装在第一通孔外侧，所述顶盖中心设置贯通的第四通孔，所述第四通孔与第一通孔中心线共线，且通孔直径与相应铆钉枪枪头管口外径过盈配合，且所述顶盖上设置有紧固螺丝孔。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述内腔连接结构包括内腔滑块和连接块，所述连接块一侧与所述枪头连接器尾端相连，另一侧固定在所述内腔滑块上，所述内腔滑块的外径与所述中空腔体间隙配合，所述内腔滑块中间设置凹槽结构，所述凹槽结构的底部设置有贯通的第三通孔，所述第三通孔直径小于第二通孔的直径，所述连接螺栓的螺帽尺寸大于第三通孔，螺杆直径小于所述第三通孔，所述连接螺栓的螺母位于所述凹槽内侧，螺杆连续穿过所述第三通孔和第二通孔后串接所述压力传感器。所述连接块的前端面与所述壳体的端盖内侧面之间有空隙，且所述前端面形状与所述端盖内侧面形状相匹配。所述连接块与所述内腔滑块通过多根螺栓连接，且连接块后端伸入所述内腔滑块的凹槽内，所述连接块后端与所述凹槽之间过盈配合。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述螺母与所述压力传感器之间安装有金属垫片。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述顶盖与第一通孔之间安装有压套，所述压套与第一通孔之间过盈配合，所述压套与枪头连接器之间间隙配合。

本实用新型的有益效果是：本实用新型是根据气动液压铆钉枪的结构专门设计的现场检测用拉力检测器，用于恒定气压下铆钉枪拉铆力的检测，整个拉力检测器以一个压力传感器为中心，将拉力转化为压力形式进行检测，整个装置结构简单，精致小巧，占用空间小，可以根据现场生产的需要直接放置在装配工位旁，对装配好的液压铆钉枪进行初步检验，减少因为抽检造成的不合格品流出，提高了出厂产品的质量稳定性。

附图说明

图1是本实用新型一较佳实施例的立体结构示意图；

图2是所示实施例的剖面结构示意图；

附图中各部件的标记如下：

1.压力传感器、2.底壳、3.端盖、4.枪头连接器、5.顶盖、6.内腔滑块、7.连接块、8.连接螺栓、9.压套、10.螺母、11.第四通孔、12.紧固螺丝孔、13.垫片、14.支架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例包括：

一种铆钉枪拉力检测器，所述铆钉枪拉力检测器包括支架14和拉力检测器本体，所述拉力检测器本体安装在支架14上，所述拉力检测器本体包括：壳体，压力传感器1、拉力传导机构和顶盖5，所述压力传感器1为环状结构；

所述壳体包括端盖3和底壳2，所述端盖3与底壳2一起围出中空腔体，所述端盖3的中心位置设置贯通的第一通孔，所述底壳2底部的中心位置设置贯通的第二通孔，所述第一通孔和第二通孔中心线共线；

所述拉力传导机构包括枪头连接器4，内腔连接机构和连接螺栓8，所述枪头连接器4，内腔连接机构和连接螺栓8首尾相接固定连接，所述枪头连接器4为外径小于第一通孔直径的圆柱结构，所述圆柱结构前端设置有与铆钉枪前端活塞上牙纹结构相匹配的内牙纹，所述枪头连接器4的前端通过所述端盖3上的第一通孔伸到端盖3的外侧，

所述内腔连接结构包括内腔滑块6和连接块7，所述连接块7一侧与所述枪头连接器4尾端通过螺纹连接，另一侧通过多个螺栓固定在所述内腔滑块6上，所述连接块7的前端面与所述壳体的端盖3内侧面之间留有空隙，且所述前端面形状与所述端盖3内侧面的形状相匹配。通过空隙可以防止测试时连接块7与所述端盖3内侧面碰撞，影响测试结果。

所述内腔滑块6的外径与所述中空腔体间隙配合，所述内腔滑块6中间设置凹槽结构，所述凹槽结构的底部设置有贯通的第三通孔，所述第三通孔直径小于第二通孔的直径，所述连接螺栓8的螺帽尺寸大于第三通孔，螺杆直径小于所述第三通孔，所述连接螺栓8的螺母位于所述凹槽内侧，螺杆连续穿过所述第三通孔和第二通孔后串接所述压力传感器1，并使用螺母10将所述压力传感器1压在所述底壳2的底部外侧，所述螺母10与所述压力传感器1之间安装有金属垫片13，防止螺母10与压力传感器1之间直接接触，导致局部压力过大影响测试结果，或者在安装时损坏压力传感器1。

所述顶盖5安装在所述端盖3外侧，且覆盖在所述枪头连接器4前端的端头上，所述顶盖5中心设置贯通的第四通孔，所述第四通孔11与第一通孔中心线共线，且通孔直径与相应铆钉枪枪头管口外径过盈配合，且所述顶盖5上设置有紧固螺丝孔12。所述顶盖5与第一通孔之间安装有压套9，所述压套9与第一通孔之间过盈配合，所述压套9与枪头连接器4之间间隙配合，通过使用压套9，一方面可以扶正枪头连接器4的位置，防止受重力下垂，连接结构变形，引起整个拉力传导机构的传导能力受损，降低测试精度，另一方面，可以将顶盖5受力传导到端盖3上，再经端盖传3导到底壳2的底面上，与拉力传感器1作用，得到测试数据。

所述连接块7与所述内腔滑块6通过多根螺栓连接，且连接块7后端伸入所述内腔滑块6的凹槽内，所述连接块7后端与所述凹槽之间过盈配合，通这种方式提高内腔滑块6连接位置的刚性防止受力变形，影响测试精度。

本实用新型的工作原理如下：

检测时，先将气动液压铆钉枪前端活塞插入所述枪头连接器4中，利用内牙纹使防止活塞脱落，此时枪管部分进入所述第四通孔中，接着将紧固螺丝拧进紧固螺丝孔12，固定枪管和顶盖5之间的位置，最后启动所述气动液压铆钉枪，活塞向后拉动枪头连接器4将拉力传导到螺母10，然后通过螺母10压在所述压力传感器1后面的同时，枪管上的反作用力通过顶盖5传导到底壳2的底部，压在所述压力传感器1的前端，压力传感器1检测两侧同时受到的力的总量即可得出铆钉枪的拉力值，然后所述压力传感器1将测得的拉力值传给外接的数据读取装置即可完成测试。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种铆钉枪拉力检测器，所述铆钉枪拉力检测器包括支架和拉力检测器本体，所述拉力检测器本体安装在支架上，其特征在于，所述拉力检测器本体包括：壳体、压力传感器、拉力传导机构和顶盖，所述压力传感器为环状结构；

所述壳体包括端盖和底壳，所述端盖与底壳一起围出中空腔体，所述端盖的中心位置设置贯通的第一通孔，所述底壳底部的中心位置设置贯通的第二通孔，所述第一通孔和第二通孔中心线共线；

所述拉力传导机构包括枪头连接器、内腔连接机构和连接螺栓，所述枪头连接器、内腔连接机构和连接螺栓首尾相接固定连接，所述枪头连接器为外径小于第一通孔直径的圆柱结构，所述圆柱结构前端设置有与铆钉枪前端活塞上牙纹结构相匹配的内牙纹，所述枪头连接器的前端通过所述端盖上的第一通孔伸到端盖外侧，所述连接螺栓的螺帽安装在所述内腔连接结构上，螺杆穿过所述第二通孔后串接所述压力传感器，并使用螺母将所述压力传感器压在所述底壳的底部外侧；所述顶盖安装在第一通孔外侧，所述顶盖中心设置贯通的第四通孔，所述第四通孔与第一通孔中心线共线，且通孔直径与相应铆钉枪枪头管口外径过盈配合，所述顶盖上还置有紧固螺丝孔。

2.根据权利要求1所述的铆钉枪拉力检测器，其特征在于，所述内腔连接结构包括内腔滑块和连接块，所述连接块一侧与所述枪头连接器尾端相连，另一侧固定在所述内腔滑块上，所述内腔滑块的外径与所述中空腔体间隙配合，所述内腔滑块中间设置凹槽结构，所述凹槽结构的底部设置有贯通的第三通孔，所述第三通孔直径小于第二通孔的直径，所述连接螺栓的螺帽尺寸大于第三通孔，螺杆直径小于所述第三通孔，所述连接螺栓的螺母位于所述凹槽内侧，螺杆连续穿过所述第三通孔和第二通孔后串接所述压力传感器。

3.根据权利要求2所述的铆钉枪拉力检测器，其特征在于，所述连接块的前端面与所述壳体的端盖内侧面之间有空隙，且所述前端面形状与所述端盖内侧面形状相匹配。

4.根据权利要求2所述的铆钉枪拉力检测器，其特征在于，所述连接块与所述内腔滑块通过多根螺栓连接，且连接块后端伸入所述内腔滑块的凹槽内，所述连接块后端与所述凹槽之间过盈配合。

5.根据权利要求1所述的铆钉枪拉力检测器，其特征在于，所述螺母与所述压力传感器之间安装有金属垫片。

6.根据权利要求1所述的铆钉枪拉力检测器，其特征在于，所述顶盖与第一通孔之间安装有压套，所述压套与第一通孔之间过盈配合，所述压套与枪头连接器之间间隙配合。

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