CN219045947U - 一种混凝土浇筑厚度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土浇筑技术领域，具体为一种混凝土浇筑厚度检测装置，包括容纳机构，所述容纳机构的内壁后侧转动安装有一端与容纳机构内壁前侧转动连接的传动齿轮，所述容纳机构的左侧设置有测量机构，所述测量机构包括活动块，所述容纳机构的内部滑动安装有一端贯穿并延伸到容纳机构左侧的活动块，所述活动块的左侧固定安装有测量杆，所述容纳机构的内部设置有传动机构，所述所述容纳机构的内部设置有按压机构，所述按压机构包括第一主动齿条。该混凝土浇筑厚度检测装置，通过测量机构、传动机构和按压机构的设置，使装置整体实现便捷快速测量，使操作简单，显著提升测量效率。

Description

一种混凝土浇筑厚度检测装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土浇筑技术领域，具体为一种混凝土浇筑厚度检测装置。

背景技术

通常讲的混凝土是指用水泥作胶凝材料，砂和石作集料，与水，其中可含外加剂和掺合料，然后按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，在混凝土浇筑过程通常使用厚度检测装置对浇筑厚度进行检测，避免混凝土浇筑厚度不精确，影响土木工程质量。

现有专利：CN202021553340.4中公开了一种混凝土浇筑厚度检测杆，属于施工现场质量控制技术领域，所述的一种混凝土浇筑厚度检测杆包括杆体、浮动笼、锥体；锥体探入混凝土内对混凝土底面进行标定，浮动笼下层板与混凝土上表面相接触，混凝土的浮力将使浮动笼上浮，浮动笼上浮的高度等于混凝土厚度，通过杆体上刻度线读出混凝土厚度。在测量过程中仅有浮动笼下端面与混凝土接触，每次探入混凝土后不需要清理刻度线，可实现连续快速测量，且读数方便准确。

本申请提供了另一种解决该技术问题的技术方案。

实用新型内容

本实用新型提供了一种混凝土浇筑厚度检测装置，具备便捷快速检测无需清理刻度线的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土浇筑厚度检测装置，包括容纳机构，所述容纳机构的正面开设有刻度线，所述容纳机构的内壁后侧转动安装有一端与容纳机构内壁前侧转动连接的传动齿轮，所述容纳机构的左侧设置有测量机构，所述容纳机构的内部设置有传动机构，所述所述容纳机构的内部设置有按压机构；

所述测量机构包括活动块，所述容纳机构的内部滑动安装有一端贯穿并延伸到容纳机构左侧的活动块，所述活动块的左侧固定安装有测量杆。

进一步，所述容纳机构包括容纳仓，所述容纳仓的内壁右侧开设有限位滑槽，所述容纳仓的左侧开设有活动孔。

通过上述方案，在使用时，活动孔的设置，使活动块便于带动测量杆进行运动。在测量之后无需清理刻度线即可再次测量。

进一步，所述传动机构包括传动齿条，所述传动齿条滑动安装在容纳仓的内部，所述传动齿条与传动齿轮相啮合，所述传动齿条的左侧开设有防脱滑槽，所述防脱滑槽的内部滑动安装有一端与容纳仓内壁固定连接的活动滑块，所述容纳仓的内壁左侧固定安装有活动套接在传动齿条外部的定位块。

通过上述方案，在使用时，当按压机构被向下按压时，传动齿轮带动传动齿条进行运动，从而使得活动滑块一直能够在防脱滑槽内部进行运动，使得传动齿条运行稳定，同时，测量完成后，按压传动齿条便可经传动齿轮快速带动按压机构快速升起，使测量迅速，且损伤小。

进一步，所述按压机构包括第一主动齿条，所述活动块的顶部固定安装有一端与传动齿轮相啮合的第一主动齿条，所述第一主动齿条的右侧固定安装有一端与限位滑槽滑动连接的第一稳定滑块，所述第一主动齿条的顶部开设有活动槽，所述活动槽的内部转动安装有一端贯穿并延伸到第一主动齿条顶部的固定块，所述固定块的顶部固定安装有第二主动齿条，所述第二主动齿条的右侧固定安装有第二稳定滑块。

通过上述方案，在使用时，向下按压第二主动齿条，使其得以带动活动块在活动孔内部进行运动，从而使第一稳定滑块和第二稳定滑块得以在限位滑槽内部进行滑动，从而使得第二主动齿条和第一主动齿条运动更加稳定，也就能够便捷测量。

进一步，所述传动齿条贯穿并延伸到活动块下方，所述定位块位于活动孔的下方。

通过上述方案，其中，定位块的设置，使传动齿条活动更加稳定。

进一步，所述第二稳定滑块与第一稳定滑块均与限位滑槽相适配，所述活动块位于活动孔的内部，且活动块外壁与活动孔的内壁相接触。

通过上述方案，其中，活动块外壁与活动孔的内壁相接触，使活动块在运作过程中不会过于松动，从而更加便于控制。

进一步，所述测量杆的顶部与刻度线的顶部处于同一面。

通过上述方案，其中，刻度线的设置，使长度便于进行观看，从而便捷检测。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该混凝土浇筑厚度检测装置，通过测量机构、传动机构和按压机构的设置，使装置整体实现便捷快速测量，使操作简单，显著提升测量效率。在测量时混凝土不会污染刻度线，测量之后无需对刻度线进行清理。

2、该混凝土浇筑厚度检测装置，通过按压机构的设置，使装置整体便于进行收纳，方便了使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型按压机构右侧局部剖图；

图4为本实用新型正视图。

图中：1、容纳机构；11、容纳仓；12、限位滑槽；13、活动孔；2、传动齿轮；3、测量机构；31、活动块；32、测量杆；4、传动机构；41、传动齿条；42、防脱滑槽；43、活动滑块；44、定位块；5、按压机构；51、第一主动齿条；52、第一稳定滑块；53、活动槽；54、固定块；55、第二主动齿条；56、第二稳定滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图4，本实施例中的一种混凝土浇筑厚度检测装置，包括容纳机构1，容纳机构1的正面开设有刻度线，容纳机构1的内壁后侧转动安装有一端与容纳机构1内壁前侧转动连接的传动齿轮2，容纳机构1的左侧设置有测量机构3，容纳机构1的内部设置有传动机构4，容纳机构1的内部设置有按压机构5。

其中，刻度线的设置，使长度便于进行观看，从而便捷检测。且在测量时不会污染刻度线，无需对刻度线进行额外清理。

请参阅图1，本实施例中，容纳机构1包括容纳仓11，容纳仓11的内壁右侧开设有限位滑槽12，容纳仓11的左侧开设有活动孔13。

具体的，活动孔13的设置，使测量机构3便于进行运动。

请参阅图1和图4，本实施例中，测量机构3包括活动块31，容纳机构1的内部滑动安装有一端贯穿并延伸到容纳机构1左侧的活动块31，活动块31位于活动孔13的内部，且活动块31外壁与活动孔13的内壁相接触，活动块31的左侧固定安装有测量杆32，测量杆32的顶部与刻度线的顶部处于同一面。

具体的，测量杆32的设置，使按压机构5得以带动其进行测量，且有效观看数值，实现便捷测量。

其中，活动块31外壁与活动孔13的内壁相接触，使活动块31在运作过程中不会过于松动，从而更加便于控制。

请参阅图1，本实施例中，传动机构4包括传动齿条41，传动齿条41滑动安装在容纳仓11的内部，传动齿条41与传动齿轮2相啮合，传动齿条41的左侧开设有防脱滑槽42，防脱滑槽42的内部滑动安装有一端与容纳仓11内壁固定连接的活动滑块43，容纳仓11的内壁左侧固定安装有活动套接在传动齿条41外部的定位块44，传动齿条41贯穿并延伸到活动块31下方，定位块44位于活动孔13的下方。

具体的，当按压机构5被向下按压时，传动齿轮2带动传动齿条41进行运动，从而使得活动滑块43一直能够在防脱滑槽42内部进行运动，使得传动齿条41运行稳定，同时，测量完成后，按压传动齿条41便可经传动齿轮2快速带动按压机构5快速升起，使测量迅速，且损伤小。

其中，定位块44的设置，使传动齿条41活动更加稳定

请参阅图1、图2和图3，本实施例中，按压机构5包括第一主动齿条51，活动块31的顶部固定安装有一端与传动齿轮2相啮合的第一主动齿条51，第一主动齿条51的右侧固定安装有一端与限位滑槽12滑动连接的第一稳定滑块52，第一主动齿条51的顶部开设有活动槽53，活动槽53的内部转动安装有一端贯穿并延伸到第一主动齿条51顶部的固定块54，固定块54的顶部固定安装有第二主动齿条55，第二主动齿条55的右侧固定安装有第二稳定滑块56，第二稳定滑块56与第一稳定滑块52均与限位滑槽12相适配。

具体的，向下按压第二主动齿条55，使其得以带动活动块31在活动孔13内部进行运动，从而使第一稳定滑块52和第二稳定滑块56得以在限位滑槽12内部进行滑动，从而使得第二主动齿条55和第一主动齿条51运动更加稳定，也就能够便捷测量。

其中，第一主动齿条51的顶部开设有与活动槽53相适配的穿孔，穿孔与固定块54相适配。

通过上述方案，上述实施例的工作原理为：

在使用中，手握住容纳仓11，使容纳仓11与混凝土平面进行接触，向下按压第二主动齿条55，使其得以带动活动块31在活动孔13内部进行运动，从而使第一稳定滑块52和第二稳定滑块56得以在限位滑槽12内部进行滑动，从而使得第二主动齿条55和第一主动齿条51运动更加稳定，也就能够便捷测量，当测量完成后，将传动齿条41向下进行按压，传动齿轮2带动传动齿条41进行运动，从而使得活动滑块43一直能够在防脱滑槽42内部进行运动，使得传动齿条41运行稳定，并经活动块31带动测量杆32快速脱离，使未凝固混凝土测量损伤小，当装置整体不使用后，将第一主动齿条51固定，并转动第二主动齿条55，使固定块54在活动槽53内转动90度，使第一主动齿条51的顶部穿孔与固定块54相适配后将固定块54抽取出活动槽53，使第一主动齿条51与第二主动齿条55分离，也就使装置整体便于收纳。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种混凝土浇筑厚度检测装置，包括容纳机构（1），其特征在于：所述容纳机构（1）的正面开设有刻度线，所述容纳机构（1）的内壁后侧转动安装有一端与容纳机构（1）内壁前侧转动连接的传动齿轮（2），所述容纳机构（1）的左侧设置有测量机构（3），所述容纳机构（1）的内部设置有传动机构（4），所述所述容纳机构（1）的内部设置有按压机构（5）；

所述测量机构（3）包括活动块（31），所述容纳机构（1）的内部滑动安装有一端贯穿并延伸到容纳机构（1）左侧的活动块（31），所述活动块（31）的左侧固定安装有测量杆（32）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑厚度检测装置，其特征在于：所述容纳机构（1）包括容纳仓（11），所述容纳仓（11）的内壁右侧开设有限位滑槽（12），所述容纳仓（11）的左侧开设有活动孔（13）。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土浇筑厚度检测装置，其特征在于：所述传动机构（4）包括传动齿条（41），所述传动齿条（41）滑动安装在容纳仓（11）的内部，所述传动齿条（41）与传动齿轮（2）相啮合，所述传动齿条（41）的左侧开设有防脱滑槽（42），所述防脱滑槽（42）的内部滑动安装有一端与容纳仓（11）内壁固定连接的活动滑块（43），所述容纳仓（11）的内壁左侧固定安装有活动套接在传动齿条（41）外部的定位块（44）。

4.根据权利要求2所述的一种混凝土浇筑厚度检测装置，其特征在于：所述按压机构（5）包括第一主动齿条（51），所述活动块（31）的顶部固定安装有一端与传动齿轮（2）相啮合的第一主动齿条（51），所述第一主动齿条（51）的右侧固定安装有一端与限位滑槽（12）滑动连接的第一稳定滑块（52），所述第一主动齿条（51）的顶部开设有活动槽（53），所述活动槽（53）的内部转动安装有一端贯穿并延伸到第一主动齿条（51）顶部的固定块（54），所述固定块（54）的顶部固定安装有第二主动齿条（55），所述第二主动齿条（55）的右侧固定安装有第二稳定滑块（56）。

5.根据权利要求3所述的一种混凝土浇筑厚度检测装置，其特征在于：所述传动齿条（41）贯穿并延伸到活动块（31）下方，所述定位块（44）位于活动孔（13）的下方。

6.根据权利要求4所述的一种混凝土浇筑厚度检测装置，其特征在于：所述第二稳定滑块（56）与第一稳定滑块（52）均与限位滑槽（12）相适配，所述活动块（31）位于活动孔（13）的内部，且活动块（31）外壁与活动孔（13）的内壁相接触。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑厚度检测装置，其特征在于：所述测量杆（32）的顶部与刻度线的顶部处于同一面。

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