CN213956206U - 一种道桥工程混凝土检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种道桥工程混凝土检测装置，包括取样钻管，取样钻管的底部设置有与之相匹配的钻齿，取样钻管的上端转动连接有提手板，提手板的上端设置有电机，取样钻管的外壁上设置有与之相匹配的稳固机构，稳固机构还包括设置于支条上的调节机构，调节机构与套管相匹配，取样钻管上设置有与之相匹配的测量机构。本实用新型，能够保证工人取样时取样钻管的垂直度，以便节省工人力气，提高取样质量，本实用新型能够直接观测出混凝土样块的真实厚度数值，以便后期进行更细致的观测，制定合理的维护计划。

Description

一种道桥工程混凝土检测装置

技术领域

本实用新型涉及道桥工程技术领域，尤其涉及一种道桥工程混凝土检测装置。

背景技术

混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，它是由胶凝材料，颗粒状集料，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大，同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。

在道桥铺设过程中，往往会运用到混凝土进行路面的铺设，在道桥铺设完毕后，往往需要对其进行质量检测，保证其符合规定，但是现有的检测工具在检测成品水泥路面厚度时，往往需要对其进行钻孔取样，在钻孔时往往是通过工人直接手持钻头进行钻孔取样，在钻孔过程中，无法很好的保证钻孔机器与水泥路面之间的垂直度，从而导致取样出现偏差，可能会浪费更多的人力，不便于工人施工使用。

并且在水泥路面完工后往往需要对其进行厚度检测，但是现有的测厚方式较为简单，多是通过一根钢针或简易的刻度尺插入路面伸缩缝处进行检测，此方式检测偏差大，不利于获得真实数据，可能影响后期对其质量的判断，也可能会为后期对路面维护造成不必要的麻烦。为此，我们提出一种道桥工程混凝土检测装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种道桥工程混凝土检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种道桥工程混凝土检测装置，包括取样钻管，所述取样钻管的底部设置有与之相匹配的钻齿，所述取样钻管的上端转动连接有提手板，所述提手板的上端设置有电机，所述取样钻管的外壁上设置有与之相匹配的稳固机构，所述稳固机构包括套设于取样钻管上的套管，所述套管的内壁设置有与取样钻管外壁相匹配的半圆柱弧圈，所述套管的外壁上均匀设置有四个连接片，所述连接片内设置有转柱一，所述转柱一上转动连接有支撑条，所述支撑条上远离转柱一的一端设置有转柱二，所述转柱二上转动连接有脚踏板，所述支撑条上铰接有支条，所述支条位于转柱一和转柱二之间的位置，所述稳固机构还包括设置于支条上的调节机构，所述调节机构与套管相匹配，所述取样钻管上设置有与之相匹配的测量机构。

优选地，所述电机的输出端贯穿提手板，所述钻齿与电机的输出端同轴固定连接，所述脚踏板上设置有防滑纹。

优选地，所述调节机构包括开设于套管上的两条限位槽，两条所述限位槽与四个支撑条交错设置，所述限位槽内设置有单向齿，所述调节机构还包括套设于套管上的调节套环，所述调节套环内开设有两个弹腔，两个弹腔与两条限位槽对应设置，所述弹腔内嵌入有梯形卡柱，所述梯形卡柱与单向齿相匹配，所述梯形卡柱上设置有抵块，所述抵块位于弹腔内，所述弹腔与抵块之间设置有弹簧，所述支条与调节套环之间相互铰接。

优选地，所述梯形卡柱贯穿调节套环并固定连接有拉环。

优选地，所述测量机构包括开设于取样钻管上的两条观测槽，两条所述观测槽的一侧均设置有刻度线，两条所述观测槽内均插入有滑块，两个所述滑块之间设置有刮板，所述刮板与取样钻管的内部相匹配，所述刮板上开设有透气孔，两个所述滑块上均设置有外接块，所述外接块与取样钻管的外壁相匹配。

优选地，所述观测槽的内侧壁上设置有弧形滑条，所述滑块上开设有弧形滑槽，所述弧形滑条与弧形滑槽相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置的稳固机构，将套管套设在取样钻管上，选定位置后，上移或下拉调节套环，调节套环内部的梯形卡柱通过弹簧的弹性自动卡接或脱离单向齿，从而移动支条，支条带动铰接的支撑条改变与套管外壁间的角度，从而调整支撑条的开合度，以便适应使用者的双腿跨度，使用者脚踩脚踏板，以达到稳固取样钻管的目的，使得取样钻管与路面保持垂直，更加节省能耗，工人钻孔取样更加省力，且取样效果更好。

2、通过设置的观测机构，取样钻管将混凝土样块带出，此时，可以通过观测槽观察到混凝土样块，并且观测槽一侧的刻度线能够直观测量混凝土样块的厚度，以便对其进行判断，记录混凝土样块厚度数据后，通过两个外接块下拉刮板，刮板带动混凝土样块下滑脱离取样钻管，以便对混凝土样块的用料进行检测，以达到快速检测混凝土厚度的目的，并且便于将混凝土样块从取样钻管内取出，以待后续检测，保证检测数据的准确性，便于对其进行精确的判断以及制定合理的维护计划。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种道桥工程混凝土检测装置的整体侧面结构示意图；

图2为图1的稳固机构俯视面结构示意图；

图3为图1中取样钻管剖面结构示意图；

图4为图1中调节机构剖面结构示意图；

图5为图1中测量机构俯视面剖面结构示意图。

图中：1、取样钻管；2、钻齿；3、提手板；4、电机；5、稳固机构；6、套管；7、连接片；8、转柱一；9、支撑条；10、转柱二；11、脚踏板；12、支条；13、调节机构；14、限位槽；15、单向齿；16、调节套环；17、弹腔；18、梯形卡柱；19、抵块；20、弹簧；21、拉环；22、防滑纹；23、半圆柱弧圈；24、测量机构；25、观测槽；26、刻度线；27、滑块；28、刮板；29、透气孔；30、外接块；31、弧形滑条；32、弧形滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种道桥工程混凝土检测装置，包括取样钻管1，取样钻管1的具体型号根据需求自行选择，取样钻管1的底部设置有与之相匹配的钻齿2，取样钻管1的上端转动连接有提手板3，提手板3的上端设置有电机4，电机4的具体型号根据需求自行选择，取样钻管1的外壁上设置有与之相匹配的稳固机构5，稳固机构5包括套设于取样钻管1上的套管6，套管6的内壁设置有与取样钻管1外壁相匹配的半圆柱弧圈23，减小取样钻管1外壁与套管6内壁之间的摩擦，降低阻力，节省能耗，减少磨损，套管6的外壁上均匀设置有四个连接片7，连接片7内设置有转柱一8，转柱一8上转动连接有支撑条9，支撑条9上远离转柱一8的一端设置有转柱二10，转柱二10上转动连接有脚踏板11，支撑条9上铰接有支条12，支条12位于转柱一8和转柱二10之间的位置，上下移动支条12，即可使得支撑条9与套管6之间的夹角发生变化吗，从而使得支撑条9带动脚踏板11移动到适合工人脚踩的位置处，便于工人对套管6进行稳固借力，稳固机构5还包括设置于支条12上的调节机构13，调节机构13与套管6相匹配，取样钻管1上设置有与之相匹配的测量机构24。

电机4的输出端贯穿提手板3，钻齿2与电机4的输出端同轴固定连接，脚踏板11上设置有防滑纹22，防止工人在踩踏脚踏板11时发生滑脱。

调节机构13包括开设于套管6上的两条限位槽14，两条限位槽14与四个支撑条9交错设置，限位槽14内设置有单向齿15，调节机构13还包括套设于套管6上的调节套环16，调节套环16内开设有两个弹腔17，两个弹腔17与两条限位槽14对应设置，弹腔17内嵌入有梯形卡柱18，梯形卡柱18与单向齿15相匹配，梯形卡柱18只可通过单向齿15在套管6的外壁上单向下移，以便对套管6起到良好的支撑效果，梯形卡柱18上设置有抵块19，抵块19位于弹腔17内，弹腔17与抵块19之间设置有弹簧20，弹簧20在自然状态下呈伸展状态，支条12与调节套环16之间相互铰接。

梯形卡柱18贯穿调节套环16并固定连接有拉环21，通过拉环21向外拉动梯形卡柱18，使得梯形卡柱18脱离单向齿15，以便继续移动调节套环16。

测量机构24包括开设于取样钻管1上的两条观测槽25，两条观测槽25的一侧均设置有刻度线26，刻度线26与取样钻管1的底部之间预留有1cm的预制高度，两条观测槽25内均插入有滑块27，两个滑块27之间设置有刮板28，刮板28与取样钻管1的内部相匹配，刮板28上开设有透气孔29，防止混凝土样块在进入取样钻管1后由于无法透气而阻塞，两个滑块27上均设置有外接块30，通过外接块30向下滑动刮板28，可以将混凝土样块轻松的从取样钻管1内退出，外接块30与取样钻管1的外壁相匹配。

观测槽25的内侧壁上设置有弧形滑条31，滑块27上开设有弧形滑槽32，弧形滑条31与弧形滑槽32相匹配，减少滑块27与观测槽25之间的摩擦，使得刮板28移动更加顺畅。

工作原理:本实用新型，将套管6套设在取样钻管1上，选定位置后，上移或下拉调节套环16，调节套环16内部的梯形卡柱18通过弹簧20的弹性自动卡接或脱离单向齿15，从而移动支条12，支条12带动铰接的支撑条9改变与套管6外壁间的角度，从而调整支撑条9的开合度，以便适应使用者的双腿跨度，使用者脚踩脚踏板11，双手握住提手板3，启动电机4，电机4带动取样钻管1转动，使用者下压提手板3，使得取样钻管1进入采样混凝土层即可。

取样钻管1将混凝土样块带出，此时，可以通过观测槽25观察到混凝土样块，并且观测槽25一侧的刻度线26能够直观测量混凝土样块的厚度，以便对其进行判断，记录混凝土样块厚度数据后，通过两个外接块30下拉刮板28，刮板28带动混凝土样块下滑脱离取样钻管1，以便对混凝土样块的用料进行检测。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种道桥工程混凝土检测装置，包括取样钻管（1），其特征在于，所述取样钻管（1）的底部设置有与之相匹配的钻齿（2），所述取样钻管（1）的上端转动连接有提手板（3），所述提手板（3）的上端设置有电机（4），所述取样钻管（1）的外壁上设置有与之相匹配的稳固机构（5），所述稳固机构（5）包括套设于取样钻管（1）上的套管（6），所述套管（6）的内壁设置有与取样钻管（1）外壁相匹配的半圆柱弧圈（23），所述套管（6）的外壁上均匀设置有四个连接片（7），所述连接片（7）内设置有转柱一（8），所述转柱一（8）上转动连接有支撑条（9），所述支撑条（9）上远离转柱一（8）的一端设置有转柱二（10），所述转柱二（10）上转动连接有脚踏板（11），所述支撑条（9）上铰接有支条（12），所述支条（12）位于转柱一（8）和转柱二（10）之间的位置，所述稳固机构（5）还包括设置于支条（12）上的调节机构（13），所述调节机构（13）与套管（6）相匹配，所述取样钻管（1）上设置有与之相匹配的测量机构（24）。

2.根据权利要求1所述的一种道桥工程混凝土检测装置，其特征在于，所述电机（4）的输出端贯穿提手板（3），所述钻齿（2）与电机（4）的输出端同轴固定连接，所述脚踏板（11）上设置有防滑纹（22）。

3.根据权利要求1所述的一种道桥工程混凝土检测装置，其特征在于，所述调节机构（13）包括开设于套管（6）上的两条限位槽（14），两条所述限位槽（14）与四个支撑条（9）交错设置，所述限位槽（14）内设置有单向齿（15），所述调节机构（13）还包括套设于套管（6）上的调节套环（16），所述调节套环（16）内开设有两个弹腔（17），两个弹腔（17）与两条限位槽（14）对应设置，所述弹腔（17）内嵌入有梯形卡柱（18），所述梯形卡柱（18）与单向齿（15）相匹配，所述梯形卡柱（18）上设置有抵块（19），所述抵块（19）位于弹腔（17）内，所述弹腔（17）与抵块（19）之间设置有弹簧（20），所述支条（12）与调节套环（16）之间相互铰接。

4.根据权利要求3所述的一种道桥工程混凝土检测装置，其特征在于，所述梯形卡柱（18）贯穿调节套环（16）并固定连接有拉环（21）。

5.根据权利要求1所述的一种道桥工程混凝土检测装置，其特征在于，所述测量机构（24）包括开设于取样钻管（1）上的两条观测槽（25），两条所述观测槽（25）的一侧均设置有刻度线（26），两条所述观测槽（25）内均插入有滑块（27），两个所述滑块（27）之间设置有刮板（28），所述刮板（28）与取样钻管（1）的内部相匹配，所述刮板（28）上开设有透气孔（29），两个所述滑块（27）上均设置有外接块（30），所述外接块（30）与取样钻管（1）的外壁相匹配。

6.根据权利要求5所述的一种道桥工程混凝土检测装置，其特征在于，所述观测槽（25）的内侧壁上设置有弧形滑条（31），所述滑块（27）上开设有弧形滑槽（32），所述弧形滑条（31）与弧形滑槽（32）相匹配。

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