CN219045903U - 一种高温炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高温炉，包括炉身，炉身，炉身的侧壁上竖直安装有升降机构，升降机构的顶面安装有传动座并带动传动座上下移动，传动座水平位于炉身的上方，传动座的底面转动连接有水平设置且可往复水平旋转的炉盖，炉盖与炉盖相适配并用于启闭炉身，炉盖和升降机构均与可编程控制器相连。本实用新型解决了能够自动启闭高温炉的技术问题，具有工人劳动强度低、启闭效率高且启闭安全方便等优点。

Description

一种高温炉

技术领域

本实用新型涉及热处理设备技术领域，尤其是指一种高温炉。

背景技术

高温炉主要用于各工矿企业、科研单位化验室、实验室加温、热处理，是各类化验室中不可缺少的仪器设备。现有技术中均采用人工手动的方式对高温炉进行启闭，具体而言人手直接接触炉盖上的把手以及炉门与炉盖之间的插销结构对高温炉进行启闭，明显地，这不仅导致工人劳动强度大、启闭不便困难、启闭效率低，而且工人容易被炉盖处聚集的大量热气烫伤，存在较大的安全隐患。

实用新型内容

为此，本实用新型要解决的技术问题在于如何能够自动启闭高温炉。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种高温炉，包括炉身，所述炉身，所述炉身的侧壁上竖直安装有升降机构，所述升降机构的顶面安装有传动座并带动所述传动座上下移动，所述传动座水平位于所述炉身的上方，所述传动座的底面转动连接有水平设置且可往复水平旋转的炉盖，所述炉盖与所述炉盖相适配并用于启闭炉身，所述炉盖和所述升降机构均与可编程控制器相连。

在本实用新型的一个实施例中，所述传动座的顶面上安装有电机，所述电机的电机轴向下滑动穿出所述传动座，并与所述炉盖的顶面固定连接，所述炉盖与所述传动座的转动连接处设有角度传感器，所述角度传感器和所述电机均与可编程控制器相连。

在本实用新型的一个实施例中，所述电机为伺服电机。

在本实用新型的一个实施例中，所述升降机构为竖直气缸，所述竖直气缸的推杆与所述传动座的底面相连。

在本实用新型的一个实施例中，所述竖直气缸的推杆通过浮动接头与所述传动座的底面相连。

在本实用新型的一个实施例中，所述炉盖的底面上覆设有耐高温密封垫。

在本实用新型的一个实施例中，所述炉身和炉盖均整体涂覆有耐高温隔热层。

在本实用新型的一个实施例中，所述高温隔热层的厚度为8um-15um。

在本实用新型的一个实施例中，所述炉身和所述炉盖均由耐高温材料制成。

在本实用新型的一个实施例中，所述炉身设置在可移动的支撑架上。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：通过在炉身的上方水平设置在升降机构的带动下上下移动的传动座，并在传动座的底面转动连接有水平设置且可往复水平旋转的炉盖的设置，这就使得可编程控制器的控制下本高温炉能进行自动地启闭，从而大大降低了工人劳动强度，提高了启闭效率和便捷性，并保证了启闭的安全性。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1是本实用新型的结构示意图；

说明书附图标记说明：1、炉身，2、升降机构，3、传动座，4、炉盖，5、电机，6、角度传感器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

关于本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附图的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本实用新型，此外，在全部实施例中，相同的附图标号表示相同的元件。

参照图1所示：一种高温炉，包括炉身1，所述炉身1，所述炉身1的侧壁上竖直安装有升降机构2，所述升降机构2的顶面安装有传动座3并带动所述传动座3上下移动，具体地，所述升降机构2为竖直气缸，所述竖直气缸的推杆与所述传动座3的底面相接，所述传动座3水平位于所述炉身1的上方，所述传动座3的底面转动连接有水平设置且可往复水平旋转的炉盖4，所述炉盖4与所述炉盖4相适配并用于启闭炉身1，所述炉身1和所述炉盖4均由耐高温材料制成。具体地，所述炉盖4通过以下连接结构实现可往复水平旋转的技术效果：所述传动座3的顶面上安装有电机5，所述电机5的电机5轴向下滑动穿出所述传动座3，并与所述炉盖4的顶面固定连接，所述炉盖4与所述传动座3的转动连接处设有角度传感器6，所述角度传感器6、所述电机5和所述竖直气缸均与可编程控制器相连，通过这种结构，使得在可编程控制器的控制下通过竖直气缸、角度传感器6和电机5的配合，使得炉盖4能自动盖合或者脱离炉身1，从而本高温炉实现了能自动启闭的技术效果。

进一步，所述电机5为伺服电机5，这样设置使得可以根据需要设置炉盖4的旋转速度。

进一步，所述竖直气缸的推杆通过浮动接头与所述传动座3的底面相来连，这样设置一方面延长了竖直气杆的使用寿命，另一方面降低了装配难度。

进一步，所述炉盖4的底面上覆设有耐高温密封垫，这样设置不仅延长了使用寿命，而且提高了密封性。

进一步，所述炉身1和炉盖4均整体涂覆有耐高温隔热层，所述高温隔热层的厚度为8um-15um，这样设置一方面避免了高温炉工作时热量的流失，另一方面避免了不小心碰到高温炉发生烫伤的情形。

进一步地，所述炉身1设置在可移动的支撑架上，这样设置便于对本高温炉进行移动。

工作原理：使用时，当需要打开高温炉时，可编程控制器控制竖直气缸工作，竖直气缸驱动传动座3向上运动，传动座3向上运动带动炉盖4与炉身1分离，然后，可编程控制器控制电机5正转，电机5正转带动炉盖4水平旋转使炉身1顶部的炉口完全露出；当需要闭合时，可编程控制器先控制电机5反转，电机5反转带动炉盖4水平旋转至炉身1对齐，在上述电机5的正转或者反转的过程中，角度传感器6实时监控炉盖4的旋转角度，并将检测到的旋转角度的数据发送给可编程控制器，可编程控制器将收到的角度数据与预设范围进行比较，一旦落在范围内则表明炉口完全露出或者与炉身1对齐，控制电机5停止工作，然后，可编程控制器控制竖直气缸复位，竖直气缸驱动传动座3向下运动，传动座3向下运动带动炉盖4盖合在炉身1上，炉身1顶部的炉口被完全封闭。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种高温炉，其特征在于，包括炉身，所述炉身，所述炉身的侧壁上竖直安装有升降机构，所述升降机构的顶面安装有传动座并带动所述传动座上下移动，所述传动座水平位于所述炉身的上方，所述传动座的底面转动连接有水平设置且可往复水平旋转的炉盖，所述炉盖与所述炉盖相适配并用于启闭炉身，所述炉盖和所述升降机构均与可编程控制器相连。

2.根据权利要求1所述的高温炉，其特征在于，所述传动座的顶面上安装有电机，所述电机的电机轴向下滑动穿出所述传动座，并与所述炉盖的顶面固定连接，所述炉盖与所述传动座的转动连接处设有角度传感器，所述角度传感器和所述电机均与可编程控制器相连。

3.根据根据权利要求2所述的高温炉，其特征在于，所述电机为伺服电机。

4.根据权利要求1所述的高温炉，其特征在于，所述升降机构为竖直气缸，所述竖直气缸的推杆与所述传动座的底面相连。

5.根据权利要求4所述的高温炉，其特征在于，所述竖直气缸的推杆通过浮动接头与所述传动座的底面相连。

6.根据权利要求1所述的高温炉，其特征在于，所述炉盖的底面上覆设有耐高温密封垫。

7.根据权利要求1所述的高温炉，其特征在于，所述炉身和炉盖均整体涂覆有耐高温隔热层。

8.根据权利要求7所述的高温炉，其特征在于，所述高温隔热层的厚度为8um-15um。

9.根据权利要求1所述的高温炉，其特征在于，所述炉身和所述炉盖均由耐高温材料制成。

10.根据权利要求1所述的高温炉，其特征在于，所述炉身设置在可移动的支撑架上。

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