CN219045547U - 侧置式开沟机传动箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及农业机械的技术领域，具体的说是一种侧置式开沟机传动箱。包括箱体、分别设置在箱体两端用于连接动力输入机构的输入轴以及用于安装开沟机刀盘的输出轴，箱体包括横向齿轮箱、纵向齿轮箱以及连接在两者之间的传动轴壳，传动轴壳与横向齿轮箱均水平设置并相互垂直，传动轴壳的一端固定连接在横向齿轮箱的后端、另一端固定连接在纵向齿轮箱的上端，输入轴安装在横向齿轮箱的前端，输出轴安装在纵向齿轮箱的下端，输入轴与输出轴通过传动机构传动连接。该传动箱实现了侧置开沟，同时又能将开沟机刀盘倾斜安装在箱体上，以便于减小阻力、提高工作效率、延长使用寿命。

Description

侧置式开沟机传动箱

技术领域

本实用新型涉及农业机械的技术领域，具体的说是一种侧置式开沟机传动箱。

背景技术

现有开沟机是在传动箱的两侧对称安装两个刀轴，在刀轴上安装圆形的刀盘，刀盘的边缘安装多个刀头。传统开沟机传动箱的输入轴和输出轴均位于箱体的中轴线上，在使用的时候，开沟机的动力输入轴连接到小四轮拖拉机的后输出轴上，由于小四轮拖拉机的后输出轴位于拖拉机的中轴线上，因此开沟机的工作范围位于拖拉机两后轮之间，与拖拉机的两侧边都有一定的距离，果园中用于灌溉、施肥的施肥沟通常要求尽可能靠近果树的根部，这种中置式开沟机由于受到牵引拖拉机机身的限制，作业时无法靠近果树的根部，作业形成的施肥沟距离果树太远，影响化肥效果的发挥。另外，传统开沟机传动箱两侧的刀盘相互平行，工作时刀盘与地面垂直，当开沟、起垄的宽度较大的时候两刀盘之间就会有刀头工作不到的盲区，在沟底形成明显的两边低中间高的沟内垄或者沟内土埂。同时，刀头工作的时候垂直插入地面所受阻力较大，使得驱动机构的工作效率低下，表现为发动机负荷大、传动机构磨损快、开沟速度慢。中国专利2011202900961公开了《一种球笼式万向节传动的双圆盘开沟机》，采用万向节连接倾斜设置的刀轴，两根刀轴的外端对称向下倾斜，安装在刀轴上的刀盘呈上宽下窄的梯形，可以有效消除刀头的工作盲区，同时倾斜插入地面的刀头所受阻力较小，可以有效降低发动机负荷，提高工作效率。但是这种球笼式万向节传动机构设计、生产和维修难度大，工作时传动机构磨损严重、使用寿命不够理想。本人的另一中国专利2021229393305公开了一种《齿轮传动的倾斜刀盘开沟机传动箱》，采用倾斜设置的传动箱侧壁，使安装在倾斜侧壁上的输出轴与传动箱的箱体呈一定的倾斜角度，从而使安装在输出轴上的两个开沟机刀盘呈V字形的夹角，输出轴与箱体之间只要普通的轴承连接即可，降低了设计、生产和维修的难度。但是这种齿轮传动的倾斜刀盘开沟机传动箱的输入轴与输出轴仍然都位于箱体中轴线上，无法实现侧置开沟、使作业产生的沟尽可能偏向牵引机械的一侧。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的是提供一种动力输入轴和输出轴分别位于箱体中轴线两侧的侧置式开沟机传动箱，实现侧置开沟、使作业产生的沟尽可能偏向牵引机械的一侧。同时又能够采用简单合理的机械结构将开沟机刀盘倾斜安装在箱体上，以便于减小阻力、提高工作效率、延长使用寿命。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

根据本实用新型的第一方面，提供了侧置式开沟机传动箱包括箱体、分别设置在箱体两端用于连接动力输入机构的输入轴以及用于安装开沟机刀盘的输出轴，所述箱体包括横向齿轮箱、纵向齿轮箱以及连接在横向齿轮箱与纵向齿轮箱之间的传动轴壳，所述传动轴壳与横向齿轮箱均水平设置并相互垂直，所述传动轴壳的一端固定连接在横向齿轮箱的后端、传动轴壳的另一端固定连接在纵向齿轮箱的上端，所述输入轴通过轴承安装在横向齿轮箱的前端，所述输出轴通过轴承安装在纵向齿轮箱的下端，所述输入轴与输出轴通过传动机构传动连接。

通过本方案，将连接动力机械的输入轴向传动箱箱体中轴线的一侧延伸一段距离，可以使开沟机刀盘偏离动力机械的中轴线，作业开出的沟可以尽量靠近果树而不受拖拉机等牵引机械的影响。

优选地，所述传动机构包括安装在横向齿轮箱中的前级齿轮组、安装在纵向齿轮箱中的后级齿轮组以及安装在传动轴壳中的传动轴，所述传动轴朝向横向齿轮箱的一端固定安装有传动轴圆柱齿轮，传动轴朝向纵向齿轮箱的一端固定安装有传动轴伞齿轮，所述前级齿轮组包括固定安装在输入轴内端的输入齿轮、设置在输入齿轮与传动轴圆柱齿轮之间的至少一个中间齿轮；所述后级齿轮组包括依次常啮合的第一齿轮副、第二齿轮副和输出轴齿轮，所述输出轴齿轮固定安装在输出轴的内端，所述第一齿轮副包括同轴设置的从动轴伞齿轮和从动轴圆柱齿轮，所述从动轴伞齿轮与传动轴伞齿轮常啮合，所述从动轴圆柱齿轮通过第二齿轮副与输出轴齿轮常啮合。

通过本方案，传动机构可以持续并高效地将输入轴的动力传递到输出轴。

优选地，所述第二齿轮副包括同轴设置的第二圆柱齿轮和第二伞齿轮，所述第二圆柱齿轮与从动轴圆柱齿轮常啮合，所述第二伞齿轮与输出轴齿轮常啮合。

通过本方案，水平设置的第二齿轮副可以将动力传递给倾斜设置的输出轴。

优选地，所述第二圆柱齿轮与从动轴圆柱齿轮之间至少有一个过渡齿轮。

通过本方案，可以根据需要设置纵向齿轮箱的长度，中间齿轮的数量越多，纵向齿轮箱越长，输出轴与输入轴之间的纵向距离越远。优选地，纵向齿轮箱下端的两侧壁呈V字形夹角并且两侧壁分别通过轴承垂直安装输出轴。

通过本方案，可以采用垂直安装的轴承将输出轴倾斜安装在纵向齿轮箱中，并且使对称设置的两个开沟机刀盘呈V字形夹角，开沟作业时可以减小阻力、提高工作效率、延长刀头的使用寿命，同时可以减小作业盲区、扩大刀头的作业范围。

优选地，所述齿轮箱下端呈V字形夹角的侧壁上通过法兰盘以及嵌入法兰盘中的轴承安装输出轴。

通过本方案，可以方便输出轴的安装和维修。

由于采用了上述结构，本实用新型所述侧置式开沟机传动箱实现了侧置开沟、使作业产生的沟尽可能偏向牵引机械的一侧。同时又能够采用简单合理的机械结构将开沟机刀盘倾斜安装在箱体上，以便于减小阻力、提高工作效率、延长使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2是图1实施例传动机构的立体结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述侧置式开沟机传动箱包括箱体、分别设置在箱体两端用于连接动力输入机构的输入轴2以及用于安装开沟机刀盘的输出轴3。使用时，将输入轴2连接到小四轮拖拉机等牵引机械的后输出轴上，作为动力输入。输出轴3有两根，对称设置在箱体的两侧，工作时输出轴3带动安装在开沟机刀盘上的刀头旋转，将地面划或深或浅的沟。

如图1所示，所述箱体包括横向齿轮箱4、纵向齿轮箱5以及连接在横向齿轮箱4与纵向齿轮箱5之间的传动轴壳6，所述传动轴壳6与横向齿轮箱4均水平设置并相互垂直，所述传动轴壳6的一端固定连接在横向齿轮箱4的后端、传动轴壳6的另一端固定连接在纵向齿轮箱5的上端，并且传动轴壳6的内腔与横向齿轮箱4以及纵向齿轮箱5的内腔相互沟通。所述输入轴2通过轴承安装在横向齿轮箱4的前端，所述输出轴3通过轴承安装在纵向齿轮箱5的下端，所述输入轴2与输出轴3通过传动机构传动连接。

上述箱体结构可以使输入轴2偏移到纵向齿轮箱5的一侧，可以是左侧也可以是右侧。小四轮拖拉机作为牵引机械的时候，小四轮拖拉机的后置动力输出轴通常位于机体的中轴线上，上述箱体结构可以使纵向齿轮箱5和输出轴3偏向牵引机械的一侧，从而在开沟作业中开出的沟能够尽可能靠近一侧，例如尽可能靠近果树的根部，满足果树施肥、浇灌的要求。

如图2所示，所述传动机构包括安装在横向齿轮箱4中的前级齿轮组、安装在纵向齿轮箱5中的后级齿轮组以及安装在传动轴壳6中的传动轴7。工作时，输入轴2的动力依次通过前级齿轮组、传动轴7、后级齿轮组传递到输出轴3，最终带动开沟机刀盘旋转。

如图2所示，所述传动轴7朝向横向齿轮箱4的一端固定安装有传动轴圆柱齿轮71，该传动轴圆柱齿轮71位于传动轴壳6与横向齿轮箱4的衔接处，其端面垂直于传动轴7而平行于横向齿轮箱4的一个侧壁。传动轴7朝向纵向齿轮箱5的一端固定安装有传动轴伞齿轮72，传动轴7的两端各安装一个轴承，这两个轴承的外圈支撑在传动轴壳6的内壁上，当然也可以在传动轴壳6的内腔中设置隔板，在隔板的安装孔中嵌入支撑传动轴7的轴承，传动轴7插装在轴承的内圈中。这样，传动轴7的两端都有轴承支撑，而传动轴7本身可以自由旋转。

所述前级齿轮组包括固定安装在输入轴2内端的输入齿轮21、设置在输入齿轮21与传动轴圆柱齿轮71之间的至少一个中间齿轮22，这些齿轮依次串联并常啮合，形成条形的传动链路，该传动链路的长度可以通过中间齿轮22的数量调节，图2所示实施例采用两个中间齿轮22，当需要较短的传动链路的时候，可以只用1个中间齿轮22，或者直接取消中间齿轮22，当需要较长的传动链路的时候，则可以设置三个或者更多的中间齿轮22。这些齿轮的两端均通过轴承支撑在横向齿轮箱4的侧壁上，当然，为了提高防尘效果，在横向齿轮箱4的侧壁上、轴承的外侧还可以设置端盖；

如图2所示，所述后级齿轮组包括依次常啮合的第一齿轮副、第二齿轮副和输出轴齿轮31，所述输出轴齿轮31固定安装在输出轴3的内端。

所述第一齿轮副的作用是将传动轴7的动力转向后沿着纵向齿轮箱5的轴线向下传递。该第一齿轮副包括同轴设置的从动轴伞齿轮32和从动轴圆柱齿轮33，从动轴伞齿轮32和从动轴圆柱齿轮33固定安装在同一根齿轮轴上从而实现两者的联动，所述从动轴伞齿轮32与传动轴伞齿轮72常啮合，以便于将动力从传动轴7传递到从动轴伞齿轮32上；所述从动轴圆柱齿轮33通过第二齿轮副与输出轴齿轮31常啮合，以便于将动力从从动轴圆柱齿轮33传递到输出轴3上。所述第二齿轮副的作用是将第一齿轮副上的动力通过从动轴圆柱齿轮33向下传递。该第二齿轮副包括同轴设置的第二圆柱齿轮34和第二伞齿轮35，第二圆柱齿轮34和第二伞齿轮35固定安装在同一根齿轮轴上从而实现两者的联动。所述第二圆柱齿轮34与从动轴圆柱齿轮33常啮合，可以直接啮合也可以如图2所示通过过渡齿轮36。所述第二伞齿轮35与输出轴齿轮31常啮合。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二圆柱齿轮34与从动轴圆柱齿轮33之间至少有一个过渡齿轮36，过渡齿轮36的数量可以根据需要设置。

该传动机构工作的时候，由输入轴2输入的动力传递到输入齿轮21，再一次通过两个中间齿轮22传递到传动轴圆柱齿轮71、传动轴7、传动轴伞齿轮72，传动轴伞齿轮72通过与之常啮合的从动轴伞齿轮32将动力传递到从动轴圆柱齿轮33上，从动轴圆柱齿轮33又依次通过过渡齿轮36、第二圆柱齿轮34、第二伞齿轮35将动力传递到输出轴齿轮31上，输出轴齿轮31上的动力最终通过输出轴3带动开沟机刀盘旋转。

开沟机刀盘与刀头的结构与工作原理为本领域公知常识，在此不再赘述。

作为本实用新型的进一步改进，纵向齿轮箱5下端的两侧壁呈V字形夹角并且两侧壁分别通过轴承垂直安装输出轴3，这样可以使输出轴3与纵向齿轮箱5的中轴线呈一定的倾斜夹角，从而使对称设置的两个刀盘呈V字形夹角，扩大刀头的作业范围、减小作业盲区，同时倾斜插入地面的刀头受到的阻力小于垂直插入地面的阻力，有利于提高作业效率。

另外，为了方便输出轴3的安装和维修，所述齿轮箱5下端呈V字形夹角的侧壁上通过法兰盘51以及嵌入法兰盘51中的轴承安装输出轴3。也就是说在齿轮箱5下端呈V字形夹角的侧壁上设置有轴承安装孔，在该轴承安装孔的外侧连接法兰盘51，该法兰盘51的中心孔中嵌入轴承，输出轴3安装在该轴承的内圈中。这样，在安装的时候只要将安装好输出轴3的法兰盘51对接到轴承安装孔中，并用螺栓固定即可。拆卸的时候也只要拆卸法兰盘51上的螺栓即可将法兰盘51和输出轴3一起取下。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型的保护范围，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.侧置式开沟机传动箱，包括箱体、分别设置在箱体两端用于连接动力输入机构的输入轴(2)以及用于安装开沟机刀盘的输出轴(3)，其特征在于：所述箱体包括横向齿轮箱(4)、纵向齿轮箱(5)以及连接在横向齿轮箱(4)与纵向齿轮箱(5)之间的传动轴壳(6)，所述传动轴壳(6)与横向齿轮箱(4)均水平设置并相互垂直，所述传动轴壳(6)的一端固定连接在横向齿轮箱(4)的后端、传动轴壳(6)的另一端固定连接在纵向齿轮箱(5)的上端，所述输入轴(2)通过轴承安装在横向齿轮箱(4)的前端，所述输出轴(3)通过轴承安装在纵向齿轮箱(5)的下端，所述输入轴(2)与输出轴(3)通过传动机构传动连接。

2.根据权利要求1所述侧置式开沟机传动箱，其特征在于：所述传动机构包括安装在横向齿轮箱(4)中的前级齿轮组、安装在纵向齿轮箱(5)中的后级齿轮组以及安装在传动轴壳(6)中的传动轴(7)，所述传动轴(7)朝向横向齿轮箱(4)的一端固定安装有传动轴圆柱齿轮(71)，传动轴(7)朝向纵向齿轮箱(5)的一端固定安装有传动轴伞齿轮(72)，所述前级齿轮组包括固定安装在输入轴(2)内端的输入齿轮(21)、设置在输入齿轮(21)与传动轴圆柱齿轮(71)之间的至少一个中间齿轮(22)；所述后级齿轮组包括依次常啮合的第一齿轮副、第二齿轮副和输出轴齿轮(31)，所述输出轴齿轮(31)固定安装在输出轴(3)的内端，所述第一齿轮副包括同轴设置的从动轴伞齿轮(32)和从动轴圆柱齿轮(33)，所述从动轴伞齿轮(32)与传动轴伞齿轮(72)常啮合，所述从动轴圆柱齿轮(33)通过第二齿轮副与输出轴齿轮(31)常啮合。

3.根据权利要求2所述侧置式开沟机传动箱，其特征在于：所述第二齿轮副包括同轴设置的第二圆柱齿轮(34)和第二伞齿轮(35)，所述第二圆柱齿轮(34)与从动轴圆柱齿轮(33)常啮合，所述第二伞齿轮(35)与输出轴齿轮(31)常啮合。

4.根据权利要求3所述侧置式开沟机传动箱，其特征在于：所述第二圆柱齿轮(34)与从动轴圆柱齿轮(33)之间至少有一个过渡齿轮(36)。

5.根据权利要求1-3任意一项所述侧置式开沟机传动箱，其特征在于：纵向齿轮箱(5)下端的两侧壁呈V字形夹角并且两侧壁分别通过轴承垂直安装输出轴(3)。

6.根据权利要求5所述侧置式开沟机传动箱，其特征在于：所述齿轮箱(5)下端呈V字形夹角的侧壁上通过法兰盘(51)以及嵌入法兰盘(51)中的轴承安装输出轴(3)。

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