CN219045304U - 一种装配式立柱通用底膜板 - Google Patents

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陆晓龙
吴建明
樊越
吴涛
王海萍
刘远
代聪
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Abstract

本实用新型涉及底膜板技术领域,具体涉及一种装配式立柱通用底膜板,包括双层面板、竖向板、第一立柱模板、第二立柱模板、第三立柱模板和支撑结构;在预制立柱场地处,平整好场地、换填地基并压实场地,使之满足承载力条件,浇筑砼基础并张庄底座,并预满同底座并预留钢,并预留螺栓,砼满足强度后安装底座模板,硬化场地,通过预留多套螺栓孔位以安装多种配套底模,以生产不同尺寸的立柱,减少了所需要的底座数量,提高了应对不同生产计划的适应性。

Description

一种装配式立柱通用底膜板
技术领域
本实用新型涉及底膜板技术领域,具体涉及一种装配式立柱通用底膜板。
背景技术
随着社会经济,工程技术的发展。大量工程下部结构立柱采用预制拼装技术,使构件大型化、工厂化、标准化、模块化,将现场浇筑施工转为工厂预制,有力地保证了工程安全质量,缩短了工期,克服了对周边交通的影响,符合国家绿色建设和产业化发展理念,是当今桥梁工程建设的发展趋势。预制立柱为与其它下部结构连接常常采用外扩牛腿,主筋伸出砼体,注入UHPC连接。
但是现有技术中的立柱会因为该处的是连是否为连续端、桥宽、交通流量不同、是否为转弯,往往会采用不同的尺寸,故需要对底座进行调整来适应不同尺寸的立柱。然而,预制场内场地面积有限,限制了厂区内装配式立柱底座(预制区域)的数量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种装配式立柱通用底膜板,旨在解决预制场内场地面积有限,限制了厂区内装配式立柱底座(预制区域)的数量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种装配式立柱通用底膜板,包括双层面板、竖向板、第一立柱模板、第二立柱模板、第三立柱模板和支撑结构;
所述竖向板与所述双层面板连接,并位于所述双层面板的一侧,所述第一立柱模板与所述双层面板连接,并位于所述双层面板的一侧,所述第一立柱模板具有第一螺孔,所述第二立柱模板与所述双层面板连接,并位于所述双层面板靠近所述第一立柱模板的一侧,所述第二立柱模板具有第二螺孔,所述第三立柱模板与所述双层面板连接,并位于所述双层面板靠近所述第二立柱模板的一侧,所述第三立柱模板具有第三螺孔,所述支撑结构与所述竖向板连接,并位于所述竖向板的一侧。
其中,所述双层面板及其连接用所述竖向板由2cm厚的钢板制作。
其中,多个所述立柱模板互相组合则可以生产尺寸为1.5m*1.8m、1.8m*1.8,1.8m*2m、2m*2m的立柱。
其中,所述支撑结构由方钢制作。
本实用新型的一种装配式立柱通用底膜板,在预制立柱场地处,平整好场地、换填地基并压实场地,使之满足承载力条件,浇筑砼基础并张庄底座,并预满同底座并预留钢,并预留螺栓,砼满足强度后安装底座模板,硬化场地,通过预留多套螺栓孔位以安装多种配套底模,以生产不同尺寸的立柱,减少了所需要的底座数量,提高了应对不同生产计划的适应性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型第一实施例的底座模板的结构图。
图2是本实用新型第一实施例的支撑杆的结构图。
101-双层面板、102-双向板、103-第一立柱模板、104-第二立柱模板、105-第三立柱模板、106-支撑结构、107-第一螺孔、108-第二螺孔、109-第三螺孔。
具体实施方式
本申请第一实施例为:
请参阅图1,本实用新型的一种装配式立柱通用底膜板:
针对本具体实施方式,所述竖向板102与所述双层面板101连接,并位于所述双层面板101的一侧,所述第一立柱模板103与所述双层面板101连接,并位于所述双层面板101的一侧,所述第一立柱模板103具有第一螺孔107,所述第二立柱模板104与所述双层面板101连接,并位于所述双层面板101靠近所述第一立柱模板103的一侧,所述第二立柱模板104具有第二螺孔108,所述第三立柱模板105与所述双层面板101连接,并位于所述双层面板101靠近所述第二立柱模板104的一侧,所述第三立柱模板105具有第三螺孔109,所述支撑结构106与所述竖向板102连接,并位于所述竖向板102的一侧,在预制立柱场地处,平整好场地、换填地基并压实场地,使之满足承载力条件,浇筑砼基础并张庄底座,并预满同底座并预留钢,并预留螺栓,砼满足强度后安装底座模板,硬化场地,通过预留多套螺栓孔位以安装多种配套底模,以生产不同尺寸的立柱,减少了所需要的底座数量,提高了应对不同生产计划的适应性。
其中,所述双层面板101及其连接用所述竖向板102由2cm厚的钢板制作。
其次,多个所述立柱模板互相组合则可以生产尺寸为1.5m*1.8m、1.8m*1.8,1.8m*2m、2m*2m的立柱。
再次,所述支撑结构106由方钢制作,用于维持结构稳定性。
本实施例所述的一种装配式立柱通用底膜板,在预制立柱场地处,平整好场地、换填地基并压实场地,使之满足承载力条件,浇筑砼基础并张庄底座,并预满同底座并预留钢,并预留螺栓,砼满足强度后安装底座模板,硬化场地,通过预留多套螺栓孔位以安装多种配套底模,以生产不同尺寸的立柱,减少了所需要的底座数量,提高了应对不同生产计划的适应性,通过所述支撑结构106由方钢制作,用于维持结构稳定性。
以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已,不能以此来限定本申请之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本申请权利要求所作的等同变化,仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (4)

1.一种装配式立柱通用底膜板,其特征在于,
包括双层面板、竖向板、第一立柱模板、第二立柱模板、第三立柱模板和支撑结构;
所述竖向板与所述双层面板连接,并位于所述双层面板的一侧,所述第一立柱模板与所述双层面板连接,并位于所述双层面板的一侧,所述第一立柱模板具有第一螺孔,所述第二立柱模板与所述双层面板连接,并位于所述双层面板靠近所述第一立柱模板的一侧,所述第二立柱模板具有第二螺孔,所述第三立柱模板与所述双层面板连接,并位于所述双层面板靠近所述第二立柱模板的一侧,所述第三立柱模板具有第三螺孔,所述支撑结构与所述竖向板连接,并位于所述竖向板的一侧。
2.如权利要求1所述的一种装配式立柱通用底膜板,其特征在于,
所述双层面板及其连接用所述竖向板由2cm厚的钢板制作。
3.如权利要求2所述的一种装配式立柱通用底膜板,其特征在于,
多个所述立柱模板互相组合则可以生产尺寸为1.5m*1.8m、1.8m*1.8,1.8m*2m、2m*2m的立柱。
4.如权利要求3所述的一种装配式立柱通用底膜板,其特征在于,
所述支撑结构由方钢制作。
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