CN219044912U - 一种立式复层有机肥发酵装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及化肥生产设备领域,尤其是涉及一种立式复层有机肥发酵装置。本申请包括发酵料仓,所述发酵料仓内部设有转料仓和倾斜式料仓,所述转料仓与所述倾斜式料仓连接,所述转料仓内部转动连接转料板,所述转料板用于间歇性分料。本申请发酵料仓内部设有转料仓和倾斜式料仓,转料仓和倾斜式料仓连接,转料仓内部转动连接转料板,有机肥进入到转料仓内部,转料板可将有机肥间歇性的分料,使有机肥间歇性的进入倾斜式料仓内部,间歇性分料,可防止有机肥在倾斜式料仓内部堵塞,也可使该装置进行连续性生产。
Description
技术领域
本申请涉及有机肥生产设备领域,尤其是涉及一种立式复层有机肥发酵装置。
背景技术
有机肥主要是施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来,消除了其中的有毒有害物质,富含大量有益物质,包括多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素,不仅能为农作物提供全面营养,而且肥效长,可增加和更新土壤有机质,促进微生物繁殖,改善土壤的理化性质和生物活性,是绿色食品生产的主要养分。
现有技术中,有机肥发酵装置有条垛式、槽式、发酵罐式、塔式等。条垛式发酵是将有机原料堆成条垛,利用翻堆机翻堆,经过间断时间翻堆,直至发酵完全。槽式发酵是做成一定宽度和高度的发酵槽,发酵物料放入发酵槽中,由翻堆机翻堆或鼓气进行发酵。发酵罐是将物料在发酵罐中翻动、加热,进行发酵。发酵塔(箱)是将有机混合料装入高塔或箱式装置进行发酵,将定量的有机混合料转入发酵塔内部,需要经过一定的时间,使有机混合料进行充分的发酵,有机混合料进行充分发酵后,再将有机混合料取出。
针对上述中的相关技术,发明人认为条垛式和槽式发酵占地面积大,生产效率受到限制,发酵产生的热能利用、通风条件也受到限制;发酵罐受自身体积和设备投资限制,处理量往往有限;塔式发酵装置,发酵的结构设计十分关键,要保障物料的合理流动十分关键,目前塔式发酵多为批次进料出料,发酵塔内的有机混合料进行发酵的时间,没有可出料的发酵物,单一设备难于完成生产持续性,为保障生产连续性,需要多个生产装置。
实用新型内容
为了实现连续性生产,本申请提供一种立式复层有机肥发酵装置。
本申请提供的一种立式复层有机肥发酵装置采用如下的技术方案:
一种立式复层有机肥发酵装置,包括发酵料仓,所述发酵料仓内部设有转料仓和倾斜式料仓,所述转料仓与所述倾斜式料仓连接,所述转料仓内部转动连接转料板,所述转料板用于间歇性分料。
通过采用上述技术方案,发酵料仓内部设有转料仓和倾斜式料仓,转料仓和倾斜式料仓连接,转料仓内部转动连接转料板,有机肥进入到转料仓内部后,转料板转动,由转料板对有机肥进行分料,使有机肥间歇性的分至倾斜式料仓内部,使该发酵装置可连续性的生产。
可选的,所述倾斜式料仓仓高2米,所述倾斜式料仓倾斜角为6-17°,所述倾斜式料仓仓长为20-7米。
通过采用上述技术方案,倾斜式料仓的仓高为2米,倾斜角为6-17°,仓长为20-7米,可使倾斜式料仓内部下料的时间与转料仓分料的时间相互配合,倾斜式料仓的倾角大于17°或者小于6°,或者仓长大于20米或者小于7米,有机肥在倾斜式料仓内部的下料时间将过快或者过慢,影响有机肥的发酵时间。
可选的,所述倾斜式料仓内部转动连接绞龙。
通过采用上述技术方案,倾斜式料仓内部转动连接绞龙,可防止有机肥进入倾斜式料仓内部后堵塞。
可选的,所述发酵料仓外壁固接第一伺服电机,所述第一伺服电机输出端穿设所述倾斜式料仓侧壁,所述第一伺服电机输出端连接所述绞龙,所述绞龙另一端与所述倾斜式料仓内壁转动连接。
通过采用上述技术方案,发酵料仓外壁固接第一伺服电机,第一伺服电机输出端连接绞龙,绞龙在倾斜式料仓内部转动连接,启动第一伺服电机,可使绞龙转动,当倾斜式料仓内部积满有机肥时,可使第一伺服电机反转,使有机肥沿着绞龙向上运动。
可选的,所述绞龙转动连接于所述倾斜式料仓内部的偏下位置。
通过采用上述技术方案,绞龙转动连接于倾斜式料仓中心的下部,可减小有机肥对绞龙转动的阻力,同时绞龙的直径小,可减缓绞龙传输有机肥的量,使有机肥可在倾斜式料仓内部充分发酵。
可选的,所述转料仓上壁固接驱动电机,所述驱动电机输出端与所述转料板连接。
通过采用上述技术方案,转料仓上壁固接驱动电机,驱动电机输出端连接转料板,启动驱动电机,可使转料板转动,对有机肥进行分料。
可选的,所述发酵料仓下部滑移连接仓门,所述仓门侧壁固接齿条,所述下层料仓侧壁连接第二伺服电机,所述第二伺服电机输出端连接齿轮,所述齿轮与所述齿条啮合。
通过采用上述技术方案,发酵料仓下部滑移连接仓门,仓门侧壁固接齿条,发酵料仓侧壁固接第二伺服电机,第二伺服电机输出端连接齿轮,齿轮与齿条啮合,启动第二伺服电机,可使齿轮转动,使齿条带动仓门自动打开。
可选的,所述发酵料仓上壁设有进料口,所述进料口处铰接挡板。
通过采用上述技术方案,发酵料仓上壁设有进料口,并且进料口处铰接挡板,在发酵料仓停止工作时,可将进料口挡住,防止灰尘进入发酵料仓内部。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.发酵料仓内部设有转料仓和倾斜式料仓,转料仓和倾斜式料仓连接,转料仓内部转动连接转料板,有机肥进入到转料仓内部,转料板可将有机肥间歇性的分料,使有机肥间歇性的进入倾斜式料仓内部,间歇性分料,可防止有机肥在倾斜式料仓内部堵塞,也可使该装置进行连续性生产;
2.转料仓上壁固接驱动电机,驱动电机输出端连接转料板,启动驱动电机,可使转料板转动,对有机肥进行分料;发酵料仓外壁固接第一伺服电机,第一伺服电机输出端穿设倾斜式料仓侧壁,第一伺服电机输出端连接绞龙,绞龙另一端与倾斜式料仓内壁转动连接,启动第一伺服电机,可使绞龙转动,绞龙设置在倾斜式料仓下部位置,可防止进入到倾斜式料仓内部的有机肥堵塞,还可减少有机肥对绞龙转动的阻力,减小绞龙的直径,减少绞龙传输有机肥量,使有机肥充分发酵。
附图说明
图1是一种立式复层有机肥发酵装置的整体示意图。
图2是一种立式复层有机肥发酵装置发酵料仓显示内部结构剖面图。
图3是一种立式复层有机肥发酵装置转料板的结构示意图。
图4是一种立式复层有机肥发酵装置发酵料仓下部结构示意图。
图5是一种立式复层有机肥发酵装置发酵料仓上部结构示意图。
附图标记说明:1、发酵料仓;2、转料仓;21、驱动电机;22、转料板;23、转动轴;3、倾斜式料仓;31、第一伺服电机;32、绞龙;4、进料口;5、挡板;6、出料口;7、仓门;8、齿条;9、齿轮;10、第二伺服电机。
具体实施方式
以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种立式复层有机肥发酵装置。参照图1,一种立式复层有机肥发酵装置包括发酵料仓1,发酵料仓1的截面形状为类操场跑道形,包括矩形部和半圆形部,矩形部两端连接半圆形部,矩形部与半圆形部相通,矩形部的宽度与半圆形部的直径相同,发酵料仓1上壁一侧半圆形部垂直固接驱动电机21,发酵料仓1另一侧半圆形部侧壁沿竖直方向阵列固接三个第一伺服电机31。
参照图2,发酵料仓1内部设有转料仓2和倾斜式料仓3,转料仓2的直径与发酵料仓1半圆形部的内壁的直径相同,发酵料仓1一侧半圆形部沿竖直方向阵列设有四个转料仓2,转料仓2水平设置,发酵料仓1另一侧半圆形部沿竖直方向阵列设有三个转料仓2,两侧设置的转料仓2交错设置,发酵料仓1两侧半圆形部相邻的转料仓2之间相通连接倾斜式料仓3,转料仓2上部连接的倾斜式料仓3与该转料仓2上壁连接,该转料仓2下壁连接另一个倾斜式料仓3的上壁,转料仓2上部连接的倾斜式料仓3和下部连接的倾斜式料仓3相对于发酵料仓1垂直于半圆形部的中心线对称设置,倾斜式料仓3仓高2米,倾斜式料仓3的倾斜角为6-17°,倾斜式料仓3的仓长为20-7米,可使倾斜式料仓3内部下料的时间与转料仓2分料的时间相互配合,倾斜式料仓3的倾角大于17°或者小于6°,或者仓长大于20米或者小于7米,会使有机肥在倾斜式料仓3内部的下料时间过快或者过慢,会影响有机肥的发酵时间,倾斜式料仓3内部转动连接绞龙32,绞龙32平行倾斜式料仓3下壁设置,发酵料仓1外壁固接第一伺服电机31,第一伺服电机31输出端穿设发酵料仓1外壁和倾斜式料仓3侧壁设置,第一伺服电机31输出端固接绞龙32,绞龙32另一端与倾斜式料仓3侧壁转动连接,绞龙32位于倾斜式料仓3沿长度方向的中心线的下部,可减少有机肥对绞龙32转动的阻力,倾斜式料仓3内部有机肥过多时,可使第一伺服电机31反转,使绞龙32反向转动,使有机肥沿绞龙32的长度方向向上运动。
参照图2和图3,转料仓2上壁中心位置垂直固接驱动电机21,驱动电机21输出端穿设转料仓2上壁,驱动电机21输出端固接转动轴23,转动轴23另一端与转料仓2下壁转动连接,转动轴23竖直设置,转动轴23外壁套设转料板22,转料板22的横截面为S形,转料板22的高度与转料仓2的高度相同,转料板22转动形成的圆柱的直径与转料仓2内壁直径相同,启动驱动电机21,可使转料板22转动,从转料仓2上部连接的倾斜式料仓3内部运动下来的有机肥,会被转料板22间歇性的分至与该转料仓2下部连接的倾斜式料仓3内部,可防止有机肥堵塞,控制有机肥的流量,可使有机肥充分发酵,使有机肥间歇性出料。
参照图4,发酵料仓1下部设有出料口6,出料口6与最下部的转料仓2相通,发酵料仓1下壁滑移连接仓门7,仓门7一侧侧壁水平固接齿条8,发酵料仓1侧壁下部固接第二伺服电机10,第二伺服电机10输出端固接齿轮9,齿轮9与齿条8啮合,启动第二伺服电机10,可使齿轮9转动,使齿条8运动,使仓门7从出料口6处滑移开,可使有机肥从出料口6处下料。
参照图5,发酵料仓1上部设有进料口4,进料口4处铰接挡板5,当需要向发酵料仓1内部送料时,打开挡板5,可向进料口4处送料,发酵料仓1不需要工作时,可将挡板5关闭,防止灰尘进入料仓内部,对料仓内部造成污染。
本申请实施例一种立式复层有机肥发酵装置的实施原理为:有机肥从进料口4进入发酵料仓1内部,使有机肥先进入到转料仓2内部,启动驱动电机21,可使转料板22对有机肥进行间歇性的分料,使有机肥间歇性的进入到倾斜式料仓3内部,再启动第一伺服电机31,可使倾斜式料仓3内部的绞龙32转动,可防止从转料仓2下来的有机肥进入到倾斜式料仓3内部后堵塞,并且绞龙32设置在倾斜式料仓3的下部位置,可减小有机肥对绞龙32转动的阻力,并且当倾斜式料仓3内部积满过多的有机肥时,可使第一伺服电机31反转,使绞龙32反转,使有机肥沿着绞龙32长度方向向上运动,可使有机肥充分发酵,可使有机肥连续性发酵生产。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种立式复层有机肥发酵装置,其特征在于:包括发酵料仓(1),所述发酵料仓(1)内部设有转料仓(2)和倾斜式料仓(3),所述转料仓(2)与所述倾斜式料仓(3)连接,所述转料仓(2)内部转动连接转料板(22),所述转料板(22)用于间歇性分料。
2.根据权利要求1所述的一种立式复层有机肥发酵装置,其特征在于:所述倾斜式料仓(3)仓高2米,所述倾斜式料仓(3)倾斜角为6-17°,所述倾斜式料仓(3)仓长为20-7米。
3.根据权利要求1所述的一种立式复层有机肥发酵装置,其特征在于:所述倾斜式料仓(3)内部转动连接绞龙(32)。
4.根据权利要求3所述的一种立式复层有机肥发酵装置,其特征在于:所述发酵料仓(1)外壁固接第一伺服电机(31),所述第一伺服电机(31)输出端穿设所述倾斜式料仓(3)侧壁,所述第一伺服电机(31)输出端连接所述绞龙(32),所述绞龙(32)另一端与所述倾斜式料仓(3)内壁转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种立式复层有机肥发酵装置,其特征在于:所述绞龙(32)转动连接于所述倾斜式料仓(3)内部的偏下位置。
6.根据权利要求1所述的一种立式复层有机肥发酵装置,其特征在于:所述转料仓(2)上壁固接驱动电机(21),所述驱动电机(21)输出端与所述转料板(22)连接。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的一种立式复层有机肥发酵装置,其特征在于:所述发酵料仓(1)下部滑移连接仓门(7),所述仓门(7)侧壁固接齿条(8),所述发酵料仓(1)侧壁连接第二伺服电机(10),所述第二伺服电机(10)输出端连接齿轮(9),所述齿轮(9)与所述齿条(8)啮合。
8.根据权利要求7所述的一种立式复层有机肥发酵装置,其特征在于:所述发酵料仓(1)上壁设有进料口(4),所述进料口(4)处铰接挡板(5)。
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