CN219044814U - 方便装卸的可升降式臂车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了方便装卸的可升降式臂车，包括升降台和用于装卸物品的移动部件，所述移动部件包括设于升降台一侧的固定板、开设于固定板内一侧的升降槽、设于升降槽内的升降块、与升降块相配合的螺杆、设于螺杆底部的电机、设于升降块一侧的放置板、用于防止物品掉落的固定部件以及用于提高放置板升降稳定性的导向部件，本实用新型通过设置升降台、固定板、升降槽、升降块、螺杆、电机、放置板、滑槽、滑块、紧固板、第一弹簧，解决了现有的升降式臂车的升降台有时需要放置一些物品，由于升降台与地面有一定的距离，所以需要人工搬运到升降台上或者从升降台上搬运到地面，装卸较为繁琐，费时费力，给使用者带来了不便的问题。

Description

方便装卸的可升降式臂车

技术领域

本实用新型属于升降式臂车技术领域，尤其涉及方便装卸的可升降式臂车。

背景技术

升降式臂车广泛运用于高空作业，随着建筑水平的发展，商场、宾馆大厅等区域内的挑高空间越来越高，这类区域的安装维修需要用到升降式臂车，现有技术存在的问题是：现有的升降式臂车的升降台有时需要放置一些物品，由于升降台与地面有一定的距离，所以需要人工搬运到升降台上或者从升降台上搬运到地面，装卸较为繁琐，费时费力，给使用者带来了不便。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了方便装卸的可升降式臂车，具备能够无需人工将物品搬运到升降台上，能够省时省力，能够提高效率的优点，解决了现有的升降式臂车的升降台有时需要放置一些物品，由于升降台与地面有一定的距离，所以需要人工搬运到升降台上或者从升降台上搬运到地面，装卸较为繁琐，费时费力，给使用者带来了不便的问题。

本实用新型是这样实现的，方便装卸的可升降式臂车，包括升降台和用于装卸物品的移动部件，所述移动部件包括设于升降台一侧的固定板、开设于固定板内一侧的升降槽、设于升降槽内的升降块、与升降块相配合的螺杆、设于螺杆底部的电机、设于升降块一侧的放置板、用于防止物品掉落的固定部件以及用于提高放置板升降稳定性的导向部件，所述螺杆与升降块螺接，所述螺杆与固定板转动连接，所述固定板为U型。

作为本实用新型优选的，所述固定部件包括分别开设于放置板顶部两侧的滑槽、设于滑槽内的滑块、设于滑块顶部的紧固板以及设于滑块一侧的第一弹簧，所述滑块与滑槽滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述紧固板一侧开设有移动槽，所述移动槽内设有移动块，所述移动块与放置板之间设有铰接板，所述移动块顶部设有第二弹簧，所述移动块与移动槽滑动连接，所述铰接板分别与移动块和放置板铰接。

作为本实用新型优选的，所述移动槽内顶部开设有第一凹槽，所述第一凹槽一侧开设有第二凹槽，所述移动块顶部设有第一推块，所述第二凹槽内滑动设有第二推块，所述第一推块顶部设有第一倾斜部，所述第二推块一侧设有第二倾斜部，所述第二推块另一侧设有第三弹簧，所述第一推块与第一凹槽滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述导向部件包括开设于固定板内另一侧的导向槽和设于放置板另一侧的导向块，所述导向块与导向槽滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述升降台一侧设有梯子。

作为本实用新型优选的，所述导向块形状为工形，所述导向槽形状为T形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置升降台、固定板、升降槽、升降块、螺杆、电机、放置板、固定部件和导向部件的配合使用，螺杆与升降块螺接，螺杆与固定板转动连接，固定板为U型，物品能够放入到放置板上，放置板在螺杆的作用下，能够上移，而无需人工搬运，操作较为便捷，解决了现有的升降式臂车的升降台有时需要放置一些物品，由于升降台与地面有一定的距离，所以需要人工搬运到升降台上或者从升降台上搬运到地面，装卸较为繁琐，费时费力，给使用者带来了不便的问题。

2、本实用新型通过设置滑槽、滑块、紧固板和第一弹簧，滑块与滑槽滑动连接，在第一弹簧的作用下，能够推动紧固板对物品进行夹持固定，能够防止物品从放置板上掉落。

3、本实用新型通过设置移动槽、移动块、铰接板和第二弹簧，移动块与移动槽滑动连接，铰接板分别与移动块和放置板铰接，能够提高对物品的固定效果。

4、本实用新型通过设置第一凹槽、第二凹槽、第一推块、第二推块、第一倾斜部、第二倾斜部和第三弹簧，第一推块与第一凹槽滑动连接，能够进一步提高对物品的固定效果，能够有效防止物品掉落。

5、本实用新型通过设置导向槽和导向块，导向块与导向槽滑动连接，能够对放置板的上下移动进行导向，能够提高放置板移动的稳定性，防止放置板发生偏移。

6、本实用新型通过设置梯子，能够便于工作人员上下升降台。

7、本实用新型通过设置导向块形状为工形，导向槽形状为T形，能够防止导向块脱离导向槽，提高导向块稳定性。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的前视剖面图；

图3是本实用新型实施例提供的图2中A处的放大图；

图4是本实用新型实施例提供的左视剖面图。

图中：1、升降台；21、固定板；22、升降槽；23、升降块；24、螺杆；25、电机；26、放置板；27、滑槽；28、滑块；29、紧固板；30、第一弹簧；31、移动槽；32、移动块；33、铰接板；34、第二弹簧；35、第一凹槽；36、第二凹槽；37、第一推块；38、第二推块；39、第一倾斜部；40、第二倾斜部；41、第三弹簧；42、导向槽；43、导向块；44、梯子。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的方便装卸的可升降式臂车，包括升降台1和用于装卸物品的移动部件，所述移动部件包括设于升降台1一侧的固定板21、开设于固定板21内一侧的升降槽22、设于升降槽22内的升降块23、与升降块23相配合的螺杆24、设于螺杆24底部的电机25、设于升降块23一侧的放置板26、用于防止物品掉落的固定部件以及用于提高放置板26升降稳定性的导向部件，所述螺杆24与升降块23螺接，所述螺杆24与固定板21转动连接，所述固定板21为U型。

参考图3，所述固定部件包括分别开设于放置板26顶部两侧的滑槽27、设于滑槽27内的滑块28、设于滑块28顶部的紧固板29以及设于滑块28一侧的第一弹簧30，所述滑块28与滑槽27滑动连接。

采用上述方案：通过设置滑槽27、滑块28、紧固板29和第一弹簧30，滑块28与滑槽27滑动连接，在第一弹簧30的作用下，能够推动紧固板29对物品进行夹持固定，能够防止物品从放置板26上掉落。

参考图3，所述紧固板29一侧开设有移动槽31，所述移动槽31内设有移动块32，所述移动块32与放置板26之间设有铰接板33，所述移动块32顶部设有第二弹簧34，所述移动块32与移动槽31滑动连接，所述铰接板33分别与移动块32和放置板26铰接。

采用上述方案：通过设置移动槽31、移动块32、铰接板33和第二弹簧34，移动块32与移动槽31滑动连接，铰接板33分别与移动块32和放置板26铰接，能够提高对物品的固定效果。

参考图3，所述移动槽31内顶部开设有第一凹槽35，所述第一凹槽35一侧开设有第二凹槽36，所述移动块32顶部设有第一推块37，所述第二凹槽36内滑动设有第二推块38，所述第一推块37顶部设有第一倾斜部39，所述第二推块38一侧设有第二倾斜部40，所述第二推块38另一侧设有第三弹簧41，所述第一推块37与第一凹槽35滑动连接。

采用上述方案：通过设置第一凹槽35、第二凹槽36、第一推块37、第二推块38、第一倾斜部39、第二倾斜部40和第三弹簧41，第一推块37与第一凹槽35滑动连接，能够进一步提高对物品的固定效果，能够有效防止物品掉落。

参考图4，所述导向部件包括开设于固定板21内另一侧的导向槽42和设于放置板26另一侧的导向块43，所述导向块43与导向槽42滑动连接。

采用上述方案：通过设置导向槽42和导向块43，导向块43与导向槽42滑动连接，能够对放置板26的上下移动进行导向，能够提高放置板26移动的稳定性，防止放置板26发生偏移。

参考图1，所述升降台1一侧设有梯子44。

采用上述方案：通过设置梯子44，能够便于工作人员上下升降台1。

参考图4，所述导向块43形状为工形，所述导向槽42形状为T形。

采用上述方案：通过设置导向块43形状为工形，导向槽42形状为T形，能够防止导向块43脱离导向槽42，提高导向块43稳定性。

本实用新型的工作原理：

在使用时，首先推动向两侧推动紧固板29，紧固板29移动带动滑块28在滑槽27内滑动，第一弹簧30受力形变，同时由于铰接板33的存在会推动移动块32在移动槽31内滑动，第二弹簧34受力形变，移动块32推动推动第一推块37移动，第一推块37移动推动第二推块38在第二凹槽36内滑动，第三弹簧41受力形变，然后将物品放入到放置板26上，然后松开紧固板29，第一弹簧30、第二弹簧34以及第三弹簧41复位推动紧固板29对物品进行夹持固定，防止物品从放置板26上掉落，然后启动电机25带动螺杆24转动，螺杆24转动带动升降块23上移，升降块23上移带动放置板26上移，放置板26上移带动物品上移，工作人员可以通过梯子44上到升降台1上，当物品升上来的时候，将物品取下即可，方便装卸。

综上所述：该方便装卸的可升降式臂车，通过设置升降台1、固定板21、升降槽22、升降块23、螺杆24、电机25、放置板26、滑槽27、滑块28、紧固板29、第一弹簧30、移动槽31、移动块32、铰接板33、第二弹簧34、第一凹槽35、第二凹槽36、第一推块37、第二推块38、第一倾斜部39、第二倾斜部40、第三弹簧41、导向槽42、导向块43和梯子44，解决了现有的升降式臂车的升降台1有时需要放置一些物品，由于升降台1与地面有一定的距离，所以需要人工搬运到升降台1上或者从升降台1上搬运到地面，装卸较为繁琐，费时费力，给使用者带来了不便的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.方便装卸的可升降式臂车，包括升降台(1)和用于装卸物品的移动部件，其特征在于：所述移动部件包括设于升降台(1)一侧的固定板(21)、开设于固定板(21)内一侧的升降槽(22)、设于升降槽(22)内的升降块(23)、与升降块(23)相配合的螺杆(24)、设于螺杆(24)底部的电机(25)、设于升降块(23)一侧的放置板(26)、用于防止物品掉落的固定部件以及用于提高放置板(26)升降稳定性的导向部件，所述螺杆(24)与升降块(23)螺接，所述螺杆(24)与固定板(21)转动连接，所述固定板(21)为U型。

2.如权利要求1所述的方便装卸的可升降式臂车，其特征在于：所述固定部件包括分别开设于放置板(26)顶部两侧的滑槽(27)、设于滑槽(27)内的滑块(28)、设于滑块(28)顶部的紧固板(29)以及设于滑块(28)一侧的第一弹簧(30)，所述滑块(28)与滑槽(27)滑动连接。

3.如权利要求2所述的方便装卸的可升降式臂车，其特征在于：所述紧固板(29)一侧开设有移动槽(31)，所述移动槽(31)内设有移动块(32)，所述移动块(32)与放置板(26)之间设有铰接板(33)，所述移动块(32)顶部设有第二弹簧(34)，所述移动块(32)与移动槽(31)滑动连接，所述铰接板(33)分别与移动块(32)和放置板(26)铰接。

4.如权利要求3所述的方便装卸的可升降式臂车，其特征在于：所述移动槽(31)内顶部开设有第一凹槽(35)，所述第一凹槽(35)一侧开设有第二凹槽(36)，所述移动块(32)顶部设有第一推块(37)，所述第二凹槽(36)内滑动设有第二推块(38)，所述第一推块(37)顶部设有第一倾斜部(39)，所述第二推块(38)一侧设有第二倾斜部(40)，所述第二推块(38)另一侧设有第三弹簧(41)，所述第一推块(37)与第一凹槽(35)滑动连接。

5.如权利要求1所述的方便装卸的可升降式臂车，其特征在于：所述导向部件包括开设于固定板(21)内另一侧的导向槽(42)和设于放置板(26)另一侧的导向块(43)，所述导向块(43)与导向槽(42)滑动连接。

6.如权利要求1所述的方便装卸的可升降式臂车，其特征在于：所述升降台(1)一侧设有梯子(44)。

7.如权利要求5所述的方便装卸的可升降式臂车，其特征在于：所述导向块(43)形状为工形，所述导向槽(42)形状为T形。

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