CN219043921U - 软门帘分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种软门帘分切机，涉及软门帘加工技术领域。所述软门帘分切机，包括：机架；放卷辊，设置在机架一端；牵引机构，位于机架另一端，其用于驱动软门帘向前传送；多个导向辊，水平间隔设置在机架上，并位于放卷辊、牵引机构之间；升降机构，左右对称设置在机架两侧，并位于放卷辊、牵引机构之间；刀轴，连接在两个升降机构上，升降机构可驱动刀轴上下移动；所述刀轴外周壁上沿刀轴长度方向设有导槽；多个切刀，多个所述切刀间隔设置在刀轴上，且相邻切刀之间的距离可调；所述切刀包括套环、刀臂和刀头。本实用新型，通过各结构的配合设计，可自动调整切刀的下刀深度，用以适配各种不同厚度的软门帘分切作业，简单方便。

Description

软门帘分切机

技术领域

本实用新型涉及软门帘加工技术领域，具体涉及一种软门帘分切机。

背景技术

门帘，是指门口挂的帘子，其主要用来通风、挡蚊虫、隔绝冷热，以及隔音、防尘等。

软门帘是门帘的一种，其主要由PVC透明软胶制作而成；软门帘的生产主要涉及到挤出机、分切机两种设备；挤出机用于挤出宽边PVC条，分切机用于将宽边PVC条根据需要分切成不同宽度的窄边PVC条。

目前，常规的软门帘分切机，其切刀的下刀深度是固定的，分切机只能切割特定厚度范围内的PVC条；如果切割超出特定厚度范围的PVC条，会导致PVC条分切不完全，PVC条的相邻位置切不断发生粘连，影响分切品质。

因此，如何解决上述技术问题，设计一种可适配各种不同厚度的软门帘分切机，是目前软门帘加工设备技术领域需要解决的技术问题。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种软门帘分切机，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供了以下技术方案：

一种软门帘分切机，包括：

机架；

放卷辊，设置在机架一端；

牵引机构，位于机架另一端，其用于驱动软门帘向前传送；

多个导向辊，水平间隔设置在机架上，并位于放卷辊、牵引机构之间；

升降机构，左右对称设置在机架两侧，并位于放卷辊、牵引机构之间；

刀轴，连接在两个升降机构上，升降机构可驱动刀轴上下移动；所述刀轴外周壁上沿刀轴长度方向设有导槽；

多个切刀，多个所述切刀间隔设置在刀轴上，且相邻切刀之间的距离可调；

所述切刀包括套环、刀臂和刀头；

所述套环套设在刀轴上，其内周壁设有与导槽配合滑动的凸楞；

所述刀臂固定在套环外周壁上；

所述刀头固定在刀臂端部；

其中，套环周壁上设有贯穿的通孔，通孔内插接螺钉将切刀固定在刀轴上。

优选的，所述机架一端固定有左右对称的两个支杆，所述支杆端部设有转轴槽；放卷辊的辊轴转动设置在转轴槽内。

优选的，所述牵引机构包括上牵引辊、下牵引辊、电机和固定架；

所述固定架固定在机架上；

所述上牵引辊、下牵引辊分别转动设置在固定架上，且两者上下分布；

所述电机固定在固定架一侧，上牵引辊、下牵引辊分别由电机驱动连接。

优选的，所述升降机构包括固定块、导向柱、顶板、滑块、螺杆和驱动电机；

所述固定块固定在机架上；

所述导向柱对称固定在固定块两侧；

所述顶板固定在两个导向柱顶端；

所述螺杆竖向设置并分别与固定块、顶板转动连接；

所述驱动电机固定在顶板上，其主轴与螺杆连接；

其中，刀轴两端固定连接在两侧的滑块上。

优选的，多个导向辊包括导向辊Ⅰ、导向辊Ⅱ、导向辊Ⅲ、导向辊Ⅳ和导向辊Ⅴ；

所述导向辊Ⅰ靠近放卷辊进行设置；

所述导向辊Ⅴ靠近牵引机构进行设置；

所述导向辊Ⅱ、导向辊Ⅲ位于刀轴下方的两侧，且两者同水平设置；

所述导向辊Ⅳ位于导向辊Ⅲ、导向辊Ⅴ之间；

其中，导向辊Ⅰ、导向辊Ⅳ同水平设置，所述导向辊Ⅰ、导向辊Ⅳ位于导向辊Ⅱ、导向辊Ⅲ下方。

优选的，所述导向辊Ⅱ、导向辊Ⅲ之间设有辊轮，所述辊轮位于切刀下方。

本实用新型实施例提供的一种软门帘分切机，具有以下有益效果：本实用新型，通过各结构的配合设计，可自动调整切刀的下刀深度，用以适配各种不同厚度的软门帘分切作业，简单方便。

附图说明

图1为本实用新型角度一的结构示意图；

图2为本实用新型角度二的结构示意图；

图3为本实用新型角度三的结构示意图；

图4为本实用新型图1中A的局部放大图；

图5为本实用新型图1中B的局部放大图；

图6为本实用新型中切刀的结构示意图；

图7为本实用新型进行分切作业角度一的效果图；

图8为本实用新型进行分切作业角度二的效果图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-图8。

针对上述背景技术提到的问题，本实用新型实施例提供了一种软门帘分切机，以解决上述技术问题，其技术方案如下：

一种软门帘分切机，包括：

机架100；本实施例中，所述机架100为框架结构，其包括四根支腿，和多根连接支腿的横梁组成；所述支腿、横梁均为方管；

放卷辊400，设置在机架100一端；其上缠绕宽边PVC卷；

牵引机构，位于机架100另一端，其用于驱动软门帘400向前传送；

多个导向辊，水平间隔设置在机架100上，并位于放卷辊400、牵引机构之间；多个导向辊在软门帘400传送过程中起导向和张紧作用；

升降机构200，左右对称设置在机架100两侧，并位于放卷辊400、牵引机构之间；

刀轴310，连接在两个升降机构200上；升降机构200可驱动刀轴310上下移动用以调节切刀320下刀深度；所述刀轴310外周壁上沿刀轴310长度方向设有导槽；

多个切刀320，多个所述切刀320间隔设置在刀轴310上，且相邻切刀320之间的距离可调；

所述切刀320包括套环321、刀臂322和刀头323；

所述套环321套设在刀轴310上，其内周壁设有与导槽配合滑动的凸楞325；导槽、凸楞325的配合设置，保证切刀320在刀轴310上滑动时，可避免切刀320角度反生偏移；

所述刀臂322固定在套环321外周壁上；

所述刀头323固定在刀臂322端部；

其中，套环321周壁上设有贯穿的通孔，通孔内插接螺钉将切刀320固定在刀轴310上；

需要调节切刀320在刀轴310上的位置时，取下螺钉，滑动切刀320位置，然后在通孔内插入螺钉进行固定。

本实施例中，所述机架100一端焊接有左右对称的两个支杆110，所述支杆110端部设有转轴槽111；放卷辊400的辊轴转动设置在转轴槽111内；

需要根更换新的宽边PVC卷时，将放卷辊400直接从转轴槽111上取出，再将缠绕宽边PVC卷的放卷辊400放在两侧的转轴槽111内即可，操作方便。

本实施例中，所述牵引机构包括上牵引辊141、下牵引辊142、电机150和固定架200；

所述固定架200固定在机架100上；本实施例中，固定架200的结构不做具体限定，其只要能安装牵引辊141、下牵引辊142即可；

所述上牵引辊141、下牵引辊142分别转动设置在固定架200上，且两者上下分布；上牵引辊141、下牵引辊142的辊面之间存在间隙，所述间隙用于导出并传送PVC条；

所述电机150固定在固定架200一侧，上牵引辊141、下牵引辊142分别由电机150驱动连接；本实施例中，上牵引辊141、下牵引辊142分别由单独的电机150驱动。

本实施例中，所述升降机构200包括固定块210、导向柱220、顶板230、滑块240、螺杆250和驱动电机260；

所述固定块210焊接或是通过螺栓固定在机架100上；

所述导向柱220对称固定在固定块210两侧；

所述顶板230固定在两个导向柱220顶端；

所述螺杆250竖向设置并分别与固定块210、顶板230转动连接；

所述驱动电机260固定在顶板230上，其主轴与螺杆250连接；

其中，刀轴310两端固定连接在两侧的滑块240上；驱动电机260工作，可驱动滑块240并带动刀轴310沿着导向柱220高度方向上下移动。

本实施例中，多个导向辊包括导向辊Ⅰ121、导向辊Ⅱ122、导向辊Ⅲ123、导向辊Ⅳ124和导向辊Ⅴ125；

所述导向辊Ⅰ121靠近放卷辊400进行设置；

所述导向辊Ⅴ125靠近牵引机构进行设置；

所述导向辊Ⅱ122、导向辊Ⅲ123位于刀轴310下方的两侧，且两者同水平设置；

所述导向辊Ⅳ124位于导向辊Ⅲ123、导向辊Ⅴ125之间；

其中，导向辊Ⅰ121、导向辊Ⅳ124同水平设置，所述导向辊Ⅰ121、导向辊Ⅳ124位于导向辊Ⅱ122、导向辊Ⅲ123下方。

本实施例中，所述导向辊Ⅱ122、导向辊Ⅲ123之间设有辊轮130，所述辊轮130位于切刀320下方；

在导向辊Ⅱ122、导向辊Ⅲ123之间设置辊轮130，切刀320下压切割宽边PVC条时，辊轮130能进一步拉紧宽边PVC条，使辊轮130、导向辊Ⅲ123之间的宽边PVC条张紧，方便切刀320下刀施压。

本实用新型实施例提供的软门帘分切机使用方法如下：

1.将缠绕宽边PVC卷的放卷辊400装载在两个支杆110上；

2.从宽边PVC卷上扯出一段宽边PVC条，按照图7、图8所示方式，将宽边PVC条依次绕过导向辊Ⅰ121、导向辊Ⅱ122、导向辊Ⅲ123、导向辊Ⅳ124和导向辊Ⅴ125，并从上牵引辊141、下牵引辊142辊面之间的间隙扯出；

3.驱动电机260工作，驱动滑块240带动刀轴310上下移动，调节切刀320的下刀深度；

4.电机150工作，带动上牵引辊141、下牵引辊142转动，驱动宽边PVC条向前传送；宽边PVC条在经过切刀320时，被分切成多条窄边PVC条，完成分切作业。

本用新型实施例提供的一种软门帘分切机，具有以下有益效果：本实用新型，通过各结构的配合设计，可自动调整切刀的下刀深度，用以适配各种不同厚度的软门帘分切作业，简单方便。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，既可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及本实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种软门帘分切机，其特征在于，包括：

机架；

放卷辊，设置在机架一端；

牵引机构，位于机架另一端，其用于驱动软门帘向前传送；

多个导向辊，水平间隔设置在机架上，并位于放卷辊、牵引机构之间；

升降机构，左右对称设置在机架两侧，并位于放卷辊、牵引机构之间；

刀轴，连接在两个升降机构上，升降机构可驱动刀轴上下移动；所述刀轴外周壁上沿刀轴长度方向设有导槽；

多个切刀，多个所述切刀间隔设置在刀轴上，且相邻切刀之间的距离可调；

所述切刀包括套环、刀臂和刀头；

所述套环套设在刀轴上，其内周壁设有与导槽配合滑动的凸楞；

所述刀臂固定在套环外周壁上；

所述刀头固定在刀臂端部；

其中，套环周壁上设有贯穿的通孔，通孔内插接螺钉将切刀固定在刀轴上。

2.根据权利要求1所述的软门帘分切机，其特征在于，所述机架一端固定有左右对称的两个支杆，所述支杆端部设有转轴槽；放卷辊的辊轴转动设置在转轴槽内。

3.根据权利要求1所述的软门帘分切机，其特征在于，所述牵引机构包括上牵引辊、下牵引辊、电机和固定架；

所述固定架固定在机架上；

所述上牵引辊、下牵引辊分别转动设置在固定架上，且两者上下分布；

所述电机固定在固定架一侧，上牵引辊、下牵引辊分别由电机驱动连接。

4.根据权利要求1所述的软门帘分切机，其特征在于，所述升降机构包括固定块、导向柱、顶板、滑块、螺杆和驱动电机；

所述固定块固定在机架上；

所述导向柱对称固定在固定块两侧；

所述顶板固定在两个导向柱顶端；

所述螺杆竖向设置并分别与固定块、顶板转动连接；

所述驱动电机固定在顶板上，其主轴与螺杆连接；

其中，刀轴两端固定连接在两侧的滑块上。

5.根据权利要求1所述的软门帘分切机，其特征在于，多个导向辊包括导向辊Ⅰ、导向辊Ⅱ、导向辊Ⅲ、导向辊Ⅳ和导向辊Ⅴ；

所述导向辊Ⅰ靠近放卷辊进行设置；

所述导向辊Ⅴ靠近牵引机构进行设置；

所述导向辊Ⅱ、导向辊Ⅲ位于刀轴下方的两侧，且两者同水平设置；

所述导向辊Ⅳ位于导向辊Ⅲ、导向辊Ⅴ之间；

其中，导向辊Ⅰ、导向辊Ⅳ同水平设置，所述导向辊Ⅰ、导向辊Ⅳ位于导向辊Ⅱ、导向辊Ⅲ下方。

6.根据权利要求5所述的软门帘分切机，其特征在于，所述导向辊Ⅱ、导向辊Ⅲ之间设有辊轮，所述辊轮位于切刀下方。

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