CN219043822U - 一种数控磨床超硬刀具结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控磨床超硬刀具结构，涉及数控磨床技术领域，具体为一种数控磨床超硬刀具结构，包括刀座、刀柄，所述刀座的内部设置有刀槽，所述刀柄的底部插接到刀槽中，所述刀柄的外部设置有环形槽，所述刀柄的顶部设置有安装座，所述安装座的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有刀具，所述刀具的顶部设置有刀头。该数控磨床超硬刀具结构，通过设置环形槽，环形槽能够增加刀柄的表面积，从而提供刀柄的散热效率，有利于刀柄在加工过程中散热，避免刀柄温度过高，通过设置刀具，刀具顶部的金刚石材质的刀头具有极高的硬度和耐磨性，在对数控磨床的砂轮进行切削时不易粘刀，有利于对数控磨床的砂轮进行修整。

Description

一种数控磨床超硬刀具结构

技术领域

本实用新型涉及数控磨床技术领域，具体为一种数控磨床超硬刀具结构。

背景技术

数控磨床是通过数控技术利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。数控磨床又有数控平面磨床、数控无心磨床、数控内外圆磨床、数控立式万能磨床、数控坐标磨床、数控成形磨床等等。

数控磨床的砂轮在进行打磨的过程中，砂轮的尺寸、形状、几何角度等会出现一定层度的偏差，导致砂轮的精密度下降，需要使用刀具对砂轮进行修正，但是刀具在长时间使用后会产生大量的磨损，大多数刀具刀头和刀身都为一体结构，一旦刀头受到损伤，整个刀具完全失去了使用价值，极其浪费资源提高了生产使用的成本，为此我们提供了一种数控磨床超硬刀具结构。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控磨床超硬刀具结构，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种数控磨床超硬刀具结构，包括刀座、刀柄，所述刀座的内部设置有刀槽，所述刀柄的底部插接到刀槽中，所述刀柄的外部设置有环形槽，所述刀柄的顶部设置有安装座，所述安装座的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有刀具，所述刀具的顶部设置有刀头，所述刀具的表面设置有耐磨层，所述安装座左侧螺纹套接有紧固螺栓二，所述安装座的前后两侧螺纹套接有限位螺柱。

可选的，所述刀柄的内部开设有左右贯穿的安装孔一，所述刀座的左侧螺纹套接有紧固螺栓一，所述紧固螺栓一螺纹套接在安装孔一的内部。

可选的，所述环形槽的高度为一毫米，所述环形槽等距分布在刀柄的表面。

可选的，所述刀具的底部开设有左右贯穿的安装孔二，所述刀具的前后两侧面开设有限位孔，所述紧固螺栓二螺纹套接在安装孔二中，所述限位螺柱的末端插接到限位孔中。

可选的，所述刀头采用金刚石材料制作而成，所述耐磨层采用陶瓷材料制作而成。

可选的，所述刀柄的内部安装有导热管，所述导热管的顶部贴合在刀具的底部，所述导热管的底部延伸至环形槽的内侧。

本实用新型提供了一种数控磨床超硬刀具结构，具备以下有益效果：

1、该数控磨床超硬刀具结构，通过设置环形槽，环形槽能够增加刀柄的表面积，从而提供刀柄的散热效率，有利于刀柄在加工过程中散热，避免刀柄温度过高，通过设置刀具，刀具顶部的金刚石材质的刀头具有极高的硬度和耐磨性，在对数控磨床的砂轮进行切削时不易粘刀，有利于对数控磨床的砂轮进行修整。

2、该数控磨床超硬刀具结构，通过紧固螺栓二和限位螺柱的配合使用，紧固螺栓二插接到安装孔二中，能够对刀具的底部进行固定，限位螺柱能够插接到限位孔中对刀具的两侧进行固定，提高刀具安装的稳定性，通过在刀柄的内部设置导热管，导热管贴合在刀具的底部，利用导热管将刀具的热量向下传导，再由刀柄向外散热，提高刀具的冷却效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型拆分后的结构示意图；

图3为本实用新型正面剖视的结构示意图；

图4为本实用新型左侧剖视的结构示意图；

图5为本实用新型刀具的结构示意图。

图中：1、刀座；2、刀柄；3、刀槽；4、安装孔一；5、紧固螺栓一；6、环形槽；7、安装座；8、安装槽；9、刀具；91、刀头；92、耐磨层；10、安装孔二；11、限位孔；12、紧固螺栓二；13、限位螺柱；14、导热管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种技术方案：一种数控磨床超硬刀具结构，包括刀座1、刀柄2，刀座1的内部设置有刀槽3，刀柄2的底部插接到刀槽3中，刀柄2的内部开设有左右贯穿的安装孔一4，刀座1的左侧螺纹套接有紧固螺栓一5，紧固螺栓一5螺纹套接在安装孔一4的内部，通过设置紧固螺栓一5，利用紧固螺栓一5对刀柄2进行固定，能够将刀柄2牢固的安装到刀槽3的内部，防止刀柄2与刀座1之间出现松脱的情况，刀柄2的外部设置有环形槽6，环形槽6的高度为一毫米，环形槽6等距分布在刀柄2的表面，通过设置环形槽6，环形槽6能够增加刀柄2的表面积，从而提供刀柄2的散热效率，有利于刀柄2在加工过程中散热，避免刀柄2温度过高。

请参阅图2、图5，刀柄2的顶部设置有安装座7，安装座7的顶部开设有安装槽8，安装槽8的内部安装有刀具9，刀具9的顶部设置有刀头91，通过设置刀头91，金刚石材质的刀头91具有极高的硬度和耐磨性，在对数控磨床的砂轮进行切削时不易粘刀，有利于对数控磨床的砂轮进行修整，刀具9的表面设置有耐磨层92，刀头91采用金刚石材料制作而成，耐磨层92采用陶瓷材料制作而成，通过设置耐磨层92，耐磨层92能够提高刀具9表面的硬度和耐磨性，避免刀具9在加工的过程中出现损坏的情况。

请参阅图2至图4，刀具9的底部开设有左右贯穿的安装孔二10，刀具9的前后两侧面开设有限位孔11，通过设置安装孔二10和限位孔11，安装孔二10和限位孔11分别与紧固螺栓二12和限位螺柱13相匹配，用来对刀具9进行固定，安装座7左侧螺纹套接有紧固螺栓二12，安装座7的前后两侧螺纹套接有限位螺柱13，紧固螺栓二12螺纹套接在安装孔二10中，限位螺柱13的末端插接到限位孔11中，通过紧固螺栓二12和限位螺柱13的配合使用，紧固螺栓二12插接到安装孔二10中，能够对刀具9的底部进行固定，限位螺柱13能够插接到限位孔11中对刀具9的两侧进行固定，提高刀具9安装的稳定性，刀柄2的内部安装有导热管14，导热管14的顶部贴合在刀具9的底部，导热管14的底部延伸至环形槽6的内侧，通过设置导热管14，利用导热管14将刀具9的热量向下传导，再由刀柄2向外散热，提高刀具9的冷却效率。

综上，该数控磨床超硬刀具结构，使用时，将刀柄2插接到刀槽3中，然后将紧固螺栓一5螺纹套接到安装孔一4中，从而将刀柄2固定到刀座1中，然后将刀具9安装到安装槽8中，然后将紧固螺栓二12螺纹套接到安装孔二10中，将刀具9固定到安装槽8中，之后再将限位螺柱13螺纹套接到限位孔11中，对刀具9进行限位，加工时，刀具9顶部的刀头91与数控机床的砂轮接触进行修整，刀具9加工过程中产生的热量经过导热管14向下传递到刀柄2上，之后再由刀柄2将热量散失到空气中，即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种数控磨床超硬刀具结构，包括刀座(1)、刀柄(2)，其特征在于：所述刀座(1)的内部设置有刀槽(3)，所述刀柄(2)的底部插接到刀槽(3)中，所述刀柄(2)的外部设置有环形槽(6)，所述刀柄(2)的顶部设置有安装座(7)，所述安装座(7)的顶部开设有安装槽(8)，所述安装槽(8)的内部安装有刀具(9)，所述刀具(9)的顶部设置有刀头(91)，所述刀具(9)的表面设置有耐磨层(92)，所述安装座(7)左侧螺纹套接有紧固螺栓二(12)，所述安装座(7)的前后两侧螺纹套接有限位螺柱(13)。

2.根据权利要求1所述的一种数控磨床超硬刀具结构，其特征在于：所述刀柄(2)的内部开设有左右贯穿的安装孔一(4)，所述刀座(1)的左侧螺纹套接有紧固螺栓一(5)，所述紧固螺栓一(5)螺纹套接在安装孔一(4)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种数控磨床超硬刀具结构，其特征在于：所述环形槽(6)的高度为一毫米，所述环形槽(6)等距分布在刀柄(2)的表面。

4.根据权利要求1所述的一种数控磨床超硬刀具结构，其特征在于：所述刀具(9)的底部开设有左右贯穿的安装孔二(10)，所述刀具(9)的前后两侧面开设有限位孔(11)，所述紧固螺栓二(12)螺纹套接在安装孔二(10)中，所述限位螺柱(13)的末端插接到限位孔(11)中。

5.根据权利要求1所述的一种数控磨床超硬刀具结构，其特征在于：所述刀头(91)采用金刚石材料制作而成，所述耐磨层(92)采用陶瓷材料制作而成。

6.根据权利要求1所述的一种数控磨床超硬刀具结构，其特征在于：所述刀柄(2)的内部安装有导热管(14)，所述导热管(14)的顶部贴合在刀具(9)的底部，所述导热管(14)的底部延伸至环形槽(6)的内侧。

Images