CN219043791U - 一种转轴打磨用的碎屑回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转轴打磨用的碎屑回收装置，包括机床本体，机床本体顶部后侧固定连接有支撑座，支撑座内部转动连接有螺纹杆，螺纹杆底部设置有清理机构，机床本体顶部前侧开设有回收槽，回收槽底端固定连接有进料斗，进料斗两侧转动连接有电磁铁，进料斗底端固定连接有分流管，分流管中部固定连接有导流管，导流管与分流管连接处设置有挡板，挡板底端固定连接有转轴，转轴两侧均转动连接在分流管侧壁，本实用新型的有益效果是：通过在导流管内部增加电磁铁对流入的铁屑进行吸附，再利用挡板的转动将清洁水从导流管内导出，从而实现对铁屑和清洁水的分类回收，提高了对碎屑的回收效率。

Description

一种转轴打磨用的碎屑回收装置

技术领域

本实用新型涉及回收装置技术领域，具体为一种转轴打磨用的碎屑回收装置。

背景技术

转轴打磨是用磨具从工件上磨削多余材料，从而获得形状、尺寸精度及表面质量等合乎要求的工件加工过程，转轴一般为铁质材料制成，其在打磨过程中会产生许多的铁屑。

现有的打磨装置在碎屑回收时，通常使用水清洗加工台表面，然后通过过滤网将水与铁碎屑分离，但是在实际使用过程中，过滤网容易堵塞。

当过滤网造成堵塞，从而影响碎屑的回收，需要人工定时清理，大大降低了碎屑回收效率。

所以这里设计生产了一种转轴打磨用的碎屑回收装置，以便于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种转轴打磨用的碎屑回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转轴打磨用的碎屑回收装置，包括机床本体，所述机床本体顶部后侧固定连接有支撑座，所述支撑座内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆底部设置有清理机构，所述机床本体顶部前侧开设有回收槽，所述回收槽底端固定连接有进料斗，所述进料斗两侧转动连接有电磁铁，所述进料斗底端固定连接有分流管，所述分流管中部固定连接有导流管，所述导流管与分流管连接处设置有挡板，所述挡板底端固定连接有转轴，所述转轴两侧均转动连接在分流管侧壁，通过在导流管内部增加电磁铁对流入的铁屑进行吸附，再利用挡板的转动将清洁水从导流管内导出，从而实现对铁屑和清洁水的分类回收，提高了对碎屑的回收效率。

优选的，所述清理机构包括水泵，所述螺纹杆外壁螺纹连接有滑动箱，所述滑动箱底部滑动连接在机床本体顶端，所述水泵设置在滑动箱内部，通过水泵对机床本体顶端打磨产生的铁屑，通过水的冲刷滑落到回收槽内部，方便对碎屑进行回收。

优选的，所述螺纹杆一侧穿过机床本体固定连接有从动链轮，所述电磁铁一侧穿过机床本体固定连接有驱动链轮，所述机床本体内与电磁铁相对应位置固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端与驱动链轮固定连接，所述驱动链轮与从动链轮之间通过链条传动连接，通过驱动电机带动链条传动，进而带动从动链轮进行转动，带动螺纹杆进行转动，使得螺纹杆上的滑动箱在机床本体顶端进行定向滑动，使得水泵可以对机床本体顶端进行全面清洗。

优选的，所述滑动箱内固定连接有风干电机，所述风干电机输出端固定连接有扇叶，通过风干电机带动扇叶进行转动，对机床本体顶端水分进行吹干。

优选的，所述机床本体内且位于分流管下方滑动连接有收屑箱，所述机床本体内且位于导流管下方滑动连接有收水箱，通过设置收屑箱和收水箱方便对碎屑和清洁水进行分类收集。

优选的，所述机床本体顶部前侧固定连接有挡水板，所述分流管内且与挡板相对应一侧开设有限位槽，通过限位槽对挡板转动位置进行限定，使得挡板可以将分流管隔开，从而实现对碎屑和清洁水的分类收集。

优选的，所述机床本体外侧与转轴相对应位置螺纹连接有转盘，所述转盘穿过机床本体与转轴固定连接，通过转盘转动带动挡板进行转动，更方便对挡板位置进行调节。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在导流管内部增加电磁铁对流入的铁屑进行吸附，再利用挡板的转动将清洁水从导流管内导出，从而实现对铁屑和清洁水的分类回收，提高了对碎屑的回收效率，同时降低了员工的劳动强度以及投入成本。

附图说明

图1为本实用新型的回收装置正面结构示意图；

图2为本实用新型的回收装置侧面全剖结构示意图；

图3为本实用新型的回收装置俯视局部剖切结构示意图。

图中：1、机床本体；2、支撑座；3、回收槽；4、进料斗；5、电磁铁；6、分流管；7、导流管；8、挡板；9、转轴；10、螺纹杆；11、水泵；12、滑动箱；13、从动链轮；14、驱动链轮；15、驱动电机；16、链条；17、风干电机；18、扇叶；19、收屑箱；20、收水箱；21、挡水板；22、限位槽；23、转盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实施例提供了一种转轴打磨用的碎屑回收装置，包括机床本体1，支撑座2固定连接在机床本体1顶部后侧，螺纹杆10转动连接在支撑座2内部，螺纹杆10底部设置有清理机构，回收槽3开设在机床本体1顶部前侧，进料斗4固定连接在回收槽3底端，电磁铁5转动连接在进料斗4两侧，分流管6固定连接在进料斗4底端，导流管7固定连接在分流管6中部，挡板8设置在导流管7与分流管6连接处，转轴9固定连接在挡板8底端，转轴9两侧均转动连接在分流管6侧壁，通过电磁铁5通电对流入的铁屑进行吸附，再利用挡板8的转动将清洁水从导流管7内导出，当清洗完成后，将电磁铁5关闭，同时将挡板8打开，使电磁铁5表面吸附的铁屑失去电磁吸力后由于重力作用掉落到分流管6中，从而掉落在底部的收屑箱19中，从而实现对铁屑和清洁水的分类回收，提高了对碎屑的回收效率，解决了现有技术中碎屑分离容易堵塞的技术问题。

其中，清理机构包括水泵11，滑动箱12螺纹连接在螺纹杆10外壁，滑动箱12底部滑动连接在机床本体1顶端，水泵11设置在滑动箱12内部，通过水泵11对机床本体1顶端打磨产生的铁屑，通过水的冲刷滑落到回收槽3内部，方便对碎屑进行回收，提高装置对碎屑回收的效率。

实施例2

请参阅图1-3，与实施例1的不同之处在于：

其中，螺纹杆10一侧穿过机床本体1固定连接有从动链轮13，电磁铁5一侧穿过机床本体1固定连接有驱动链轮14，驱动电机15固定连接在机床本体1内与电磁铁5相对应位置，驱动电机15输出端与驱动链轮14固定连接，驱动链轮14与从动链轮13之间通过链条16传动连接，通过驱动电机15带动链条16传动，进而带动从动链轮13进行转动，带动螺纹杆10进行转动，使得螺纹杆10上的滑动箱12在机床本体1顶端进行定向滑动，使得水泵11可以对机床本体1顶端进行全面清洗，提高装置的回收效率。

其中，风干电机17固定连接在滑动箱12内，扇叶18固定连接在风干电机17的输出端，通过风干电机17带动扇叶18进行转动，对机床本体1顶端水分进行吹干，提高装置的实用性能。

其中，收屑箱19滑动连接在机床本体1内且位于分流管6下方，收水箱20滑动连接在机床本体1内且位于导流管7下方，通过设置收屑箱19和收水箱20方便对碎屑进行分类收集，提高对碎屑回收的效率。

其中，挡水板21固定连接在机床本体1顶部前侧，限位槽22开设在分流管6内且与挡板8相对应一侧，通过限位槽22对挡板8转动位置进行限定，使得挡板8可以将分流管6隔开，从而实现对碎屑的分类收集，提高对碎屑回收的效率。

其中，转盘23螺纹连接在机床本体1外侧与转轴9相对应位置，转盘23穿过机床本体1与转轴9固定连接，通过转盘23转动带动挡板8进行转动，更方便对挡板8位置进行调节，增加对碎屑回收的效率。

将整个装置外部电源接入，在转轴打磨完成后，需要对机床上碎屑进行回收时，首先旋转转盘23带动挡板8进行转动，使得挡板8卡接在限位槽22内部，再打开水泵11，将机床本体1顶端打磨产生的铁屑，通过水的冲刷滑落到回收槽3内部，同时打开驱动电机15带动驱动链轮14进行转动，同时通过链条16传动带动从动链轮13进行转动，从而带动螺纹杆10进行转动，使得螺纹杆10上的滑动箱12在机床本体1顶端进行定向滑动，使得水泵11可以对机床本体1顶端进行全面清洗。

然后将电磁铁5通电，使得电磁铁5产生吸力，与此同时，通过驱动电机15转动带动电磁铁5进行转动，使得流入回收槽3的铁屑吸附在电磁铁5表面，再利用挡板8将清洁水从导流管7内导出，流入收水箱20内，从而实现对铁屑和清洁水的分类回收。

最后清洗完成后，将水泵11关闭，打开风干电机17带动扇叶18进行转动，对机床本体1顶端水分进行吹干，同时转动转盘23带动挡板8转动，使得挡板8滑出限位槽22与导流管7相贴合，再关闭电磁铁5，使得电磁铁5失去电磁吸力，从而使电磁铁5表面吸附的铁屑失去电磁吸力后由于重力作用掉落到分流管6中，从而掉落在底部的收屑箱19中，实现对碎屑的分类回收。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种转轴打磨用的碎屑回收装置，包括机床本体(1)，其特征在于：所述机床本体(1)顶部后侧固定连接有支撑座(2)，所述支撑座(2)内部转动连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)底部设置有清理机构，所述机床本体(1)顶部前侧开设有回收槽(3)，所述回收槽(3)底端固定连接有进料斗(4)，所述进料斗(4)两侧转动连接有电磁铁(5)，所述进料斗(4)底端固定连接有分流管(6)，所述分流管(6)中部固定连接有导流管(7)，所述导流管(7)与分流管(6)连接处设置有挡板(8)，所述挡板(8)底端固定连接有转轴(9)，所述转轴(9)两侧均转动连接在分流管(6)侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种转轴打磨用的碎屑回收装置，其特征在于：所述清理机构包括水泵(11)，所述螺纹杆(10)外壁螺纹连接有滑动箱(12)，所述滑动箱(12)底部滑动连接在机床本体(1)顶端，所述水泵(11)设置在滑动箱(12)内部。

3.根据权利要求1所述的一种转轴打磨用的碎屑回收装置，其特征在于：所述螺纹杆(10)一侧穿过机床本体(1)固定连接有从动链轮(13)，所述电磁铁(5)一侧穿过机床本体(1)固定连接有驱动链轮(14)，所述机床本体(1)内与电磁铁(5)相对应位置固定连接有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)输出端与驱动链轮(14)固定连接，所述驱动链轮(14)与从动链轮(13)之间通过链条(16)传动连接。

4.根据权利要求2所述的一种转轴打磨用的碎屑回收装置，其特征在于：所述滑动箱(12)内固定连接有风干电机(17)，所述风干电机(17)输出端固定连接有扇叶(18)。

5.根据权利要求1所述的一种转轴打磨用的碎屑回收装置，其特征在于：所述机床本体(1)内且位于分流管(6)下方滑动连接有收屑箱(19)，所述机床本体(1)内且位于导流管(7)下方滑动连接有收水箱(20)。

6.根据权利要求1所述的一种转轴打磨用的碎屑回收装置，其特征在于：所述机床本体(1)顶部前侧固定连接有挡水板(21)，所述分流管(6)内且与挡板(8)相对应一侧开设有限位槽(22)。

7.根据权利要求1所述的一种转轴打磨用的碎屑回收装置，其特征在于：所述机床本体(1)外侧与转轴(9)相对应位置螺纹连接有转盘(23)，所述转盘(23)穿过机床本体(1)与转轴(9)固定连接。

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