CN219043386U - 一种原矿分离精尾矿的系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种原矿分离精尾矿的系统，包括除铁中转桶、电磁磁选机、精矿中转桶和尾矿中转桶；第一除铁中转桶输出端连通于第一电磁磁选机输入端，其精矿输出端连通于第二除铁中转桶输入端，第二除铁中转桶输出端连通于第三除铁中转桶输入端，第三除铁中转桶输出端连通于第二电磁磁选机输入端，其精矿输出端连通于第四除铁中转桶输入端，第四除铁中转桶输出端连通于第三电磁磁选机输入端，其精矿输出端连通于精矿中转桶输入端；第一电磁磁选机、第二电磁磁选机和第三电磁磁选机的尾矿输出端均连通于尾矿中转桶输入端。本申请解决了现有的精尾矿生产线中大多都设置一个磁选机，导致得到的精矿中残留的一些铁粉尚未清除干净问题。

Description

一种原矿分离精尾矿的系统

技术领域

本实用新型涉及原矿分离技术领域，具体是一种原矿分离精尾矿的系统。

背景技术

在原矿分离成精矿和尾矿的生产工艺中，原矿经过连续磨矿机处理后生成矿浆。由于矿浆中含有铁元素，一般需要采用电磁磁选机来去除矿浆中的铁元素，最终矿浆中带磁性的矿物为精矿，非磁性的矿物为尾矿。而现有的精尾矿生产线中，大多都是设置一个磁选机，最终得到的精矿中可能还会残留一些铁粉还没清除干净，影响精矿的纯度。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型提出了一种原矿分离精尾矿的系统，目的在于解决了现有的精尾矿生产线中大多都设置一个磁选机，导致得到的精矿中残留的一些铁粉尚未清除干净问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种原矿分离精尾矿的系统，包括喂料机、皮带输送机、连续磨球机、磨球中转桶、渣浆泵、旋流器、电磁高频振动筛、过筛中转桶、除铁中转桶、电磁磁选机、精矿中转桶和尾矿中转桶；

所述皮带输送机包括第一皮带输送机，除铁中转桶包括第一除铁中转桶、第二除铁中转桶、第三除铁中转桶和第四除铁中转桶，电磁磁选机包括第一电磁磁选机、第二电磁磁选机和第三电磁磁选机，所述渣浆泵设置有若干个；

所述喂料机的输出端连通于所述第一皮带输送机的输入端，所述第一皮带输送机的输出端连通于所述连续磨球机的输入端，所述连续磨球机的输出端连通于所述磨球中转桶的输入端，所述磨球中转桶的输出端通过所述渣浆泵连通于所述旋流器的输入端，所述旋流器的面排输出端连通于所述电磁高频振动筛的输入端，所述电磁高频振动筛的面排输出端连通于所述过筛中转桶的输入端，所述过筛中转桶的输出端通过所述渣浆泵连通于所述第一除铁中转桶的输入端，所述第一除铁中转桶的输出端连通于所述第一电磁磁选机的输入端，所述第一电磁磁选机的精矿输出端连通于所述第二除铁中转桶的输入端，所述第二除铁中转桶的输出端通过所述渣浆泵连通于所述第三除铁中转桶的输入端，所述第三除铁中转桶的输出端连通于所述第二电磁磁选机的输入端，所述第二电磁磁选机的精矿输出端连通于所述第四除铁中转桶的输入端，所述第四除铁中转桶的输出端连通于所述第三电磁磁选机的输入端，所述第三电磁磁选机的精矿输出端连通于所述精矿中转桶的输入端；

所述第一电磁磁选机的尾矿输出端、所述第二电磁磁选机的尾矿输出端、所述第三电磁磁选机的尾矿输出端均连通于所述尾矿中转桶的输入端。

优选地，还包括精矿浓缩器、精矿底排桶、精矿压滤储浆池、压滤机入料泵、隔膜压滤机、吨袋包装机、精矿水池和精矿仓；所述皮带输送机还包括第二皮带输送机，压滤机入料泵包括第一压滤机入料泵，隔膜压滤机包括第一隔膜压滤机；

所述精矿中转桶的输出端通过所述渣浆泵连通于所述精矿浓缩器的输入端，所述精矿浓缩器的面排输出端连通于所述精矿水池，所述精矿浓缩器的底排输出端连通于所述精矿底排桶的输入端，所述精矿底排桶的输出端通过所述渣浆泵连通于所述精矿压滤储浆池，所述精矿压滤储浆池还连通于所述第一压滤机入料泵的输入端，所述第一压滤机入料泵的输出端连通于所述第一隔膜压滤机的输入端，所述第一隔膜压滤机的输出端分别连通于所述精矿水池和所述第二皮带输送机的输入端，所述第二皮带输送机的输出端连通于所述吨袋包装机的输入端，所述吨袋包装机的输出端连通于所述精矿仓。

优选地，还包括尾矿浓缩器、尾矿底排桶、尾矿压滤储浆池、尾矿水池和尾矿仓，压滤机入料泵还包括第二压滤机入料泵，隔膜压滤机还包括第二隔膜压滤机；

所述尾矿中转桶的输出端通过所述渣浆泵连通于所述尾矿浓缩器的输入端，所述尾矿浓缩器的面排输出端连通于所述尾矿水池，所述尾矿浓缩器的底排输出端连通于所述尾矿底排桶的输入端，所述尾矿底排桶的输出端通过所述渣浆泵连通于所述尾矿压滤储浆池，所述尾矿压滤储浆池还连通于第二压滤机入料泵的输入端，所述第二压滤机入料泵的输出端连通于所述第二隔膜压滤机的输入端，第二隔膜压滤机的输出端分别连通于所述尾矿水池和尾矿仓。

优选地，还包括冷却塔、管道泵和储水池，所述管道泵包括第一管道泵和第二管道泵；

所述冷却塔的出水口连通于所述第一管道泵的输入端，所述第一管道泵的输出端分别连通于所述第一电磁磁选机、所述第二电磁磁选机和所述第三电磁磁选机的入水口，所述第一电磁磁选机、所述第二电磁磁选机和所述第三电磁磁选机的出水口均连通于所述冷却塔的入水口；所述储水池连通于所述第二管道泵的输入端，所述第二管道泵的输出端分别连通于所述冷却塔的补水口和所述精矿水池。

优选地，所述精矿水池通过所述渣浆泵连通于所述连续磨球机的滤液输入端。

优选地，所述旋流器的底排输出端与所述连续磨球机的回料输入端相连通。

优选地，所述所述电磁高频振动筛的底排输出端与所述尾矿压滤储浆池相连通。

优选地，还包括废水回收池和潜水渣浆泵，所述潜水渣浆泵的输入端连通于所述废水回收池，所述潜水渣浆泵的输出端连通于所述尾矿浓缩器的废水输入端。

优选地，还包括尾矿水箱，所述管道泵还包括第三管道泵，所述尾矿水池的溢流口连通于所述尾矿水箱的输入端，所述尾矿水箱的输出端连通于所述第三管道泵的输入端，所述第三管道泵的输出端分别连通于所述第一电磁磁选机、所述第二电磁磁选机和所述第三电磁磁选机的入液口。

本申请实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

本方案中通过设置所述第一电磁磁选机、所述第二电磁磁选机和所述第二电磁磁选机，对矿浆反复进行三次除铁处理，提升了矿浆的除铁效果，能够更加有效、彻底地去除矿浆中的铁物质，有利于提高精矿的纯度。

附图说明

图1是一种原矿分离精尾矿的系统示意图；

图2是图1中A区域的局部放大图；

图3是图1中B区域的局部放大图。

其中，1、喂料机；2、皮带输送机；3、连续磨球机；4、磨球中转桶；5、渣浆泵；6、旋流器；7、电磁高频振动筛；8、过筛中转桶；9、除铁中转桶；10、电磁磁选机；11、精矿中转桶；12、精矿浓缩器；13、精矿底排桶；14、精矿压滤储浆池；15、压滤机入料泵；16、隔膜压滤机；17、吨袋包装机；18、精矿水池；19、精矿仓；20、尾矿中转桶；21、尾矿浓缩器；22、尾矿底排桶；23、尾矿压滤储浆池；24、尾矿水池；25、尾矿仓；26、冷却塔；27、管道泵；28、储水池；29、废水回收池；30、潜水渣浆泵；31、尾矿水箱；91、第一除铁中转桶；92、第二除铁中转桶；93、第三除铁中转桶；94、第四除铁中转桶；101、第一电磁磁选机；102、第二电磁磁选机；103、第三电磁磁选机；151、第一压滤机入料泵；152、第二压滤机入料泵；161、第一隔膜压滤机；162、第二隔膜压滤机；201、第一皮带输送机；202、第二皮带输送机；271、第一管道泵；272、第二管道泵；273、第三管道泵；301、滤液输入端；302、回料输入端；601、第一面排输出端；602、第一底排输出端；701、第二面排输出端；702、第二底排输出端；1201、第三面排输出端；1202、第三底排输出端；2101、第四面排输出端；2102、第四底排输出端；2103、废水输入端；1011、第一精矿输出端；1012、第一尾矿输出端；1013、第一入水口；1014、第一出水口；1015、第一入液口；1021、第二精矿输出端；1022、第二尾矿输出端；1023、第二入水口；1024、第二出水口；1025、第二入液口；1031、第三精矿输出端；1032、第三尾矿输出端；1033、第三入水口；1034、第三出水口；1035、第三入液口；2601、补水口。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“拼接”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

一种原矿分离精尾矿的系统，包括喂料机1、皮带输送机2、连续磨球机3、磨球中转桶4、渣浆泵5、旋流器6、电磁高频振动筛7、过筛中转桶8、除铁中转桶9、电磁磁选机10、精矿中转桶11和尾矿中转桶20；

所述皮带输送机2包括第一皮带输送机201，除铁中转桶9包括第一除铁中转桶91、第二除铁中转桶92、第三除铁中转桶93和第四除铁中转桶94，电磁磁选机10包括第一电磁磁选机101、第二电磁磁选机102和第三电磁磁选机103，所述渣浆泵5设置有若干个；

所述喂料机1的输出端连通于所述第一皮带输送机201的输入端，所述第一皮带输送机201的输出端连通于所述连续磨球机3的输入端，所述连续磨球机3的输出端连通于所述磨球中转桶4的输入端，所述磨球中转桶4的输出端通过所述渣浆泵5连通于所述旋流器6的输入端，所述旋流器6的面排输出端连通于所述电磁高频振动筛7的输入端，所述电磁高频振动筛7的面排输出端连通于所述过筛中转桶8的输入端，所述过筛中转桶8的输出端通过所述渣浆泵5连通于所述第一除铁中转桶91的输入端，所述第一除铁中转桶91的输出端连通于所述第一电磁磁选机101的输入端，所述第一电磁磁选机101的精矿输出端连通于所述第二除铁中转桶92的输入端，所述第二除铁中转桶92的输出端通过所述渣浆泵5连通于所述第三除铁中转桶93的输入端，所述第三除铁中转桶93的输出端连通于所述第二电磁磁选机102的输入端，所述第二电磁磁选机102的精矿输出端连通于所述第四除铁中转桶94的输入端，所述第四除铁中转桶94的输出端连通于所述第三电磁磁选机103的输入端，所述第三电磁磁选机103的精矿输出端连通于所述精矿中转桶11的输入端；

所述第一电磁磁选机101的尾矿输出端、所述第二电磁磁选机102的尾矿输出端、所述第三电磁磁选机103的尾矿输出端均连通于所述尾矿中转桶20的输入端。

为了更好理解本实施例的技术方案，如图1-3所示，所述旋流器6的面排输出端称为第一面排输出端601；所述电磁高频振动筛7的面排输出端称为第二面排输出端701；所述精矿浓缩器12的面排输出端称为第三面排输出端1201；所述尾矿浓缩器21的面排输出端称为第四面排输出端2101；所述旋流器6的底排输出端称为第一底排输出端602；所述电磁高频振动筛7的底排输出端称为第二底排输出端702；所述精矿浓缩器12的底排输出端称为第三底排输出端1202；所述尾矿浓缩器21的底排输出端称为第四底排输出端2102。

所述第一电磁磁选机101的精矿输出端称为第一精矿输出端1011；所述第二电磁磁选机102的精矿输出端称为第二精矿输出端1021；所述第三电磁磁选机103的精矿输出端称为第三精矿输出端1031；所述第一电磁磁选机101的尾矿输出端称为第一尾矿输出端1012；所述第二电磁磁选机102的尾矿输出端称为第二尾矿输出端1022；所述第三电磁磁选机103的尾矿输出端称为第三尾矿输出端1032。

为了更加好区分每个处理步骤所得到的矿浆、精矿水、尾矿水，将矿浆分为第一矿浆、第二矿浆、第三矿浆、第四矿浆、第五矿浆、第六矿浆、第七矿浆、第八矿浆和第九矿浆，将精矿水分为第一精矿水和第二精矿水，将尾矿水分为第一尾矿水、第二尾矿水、第三尾矿水、第四尾矿水、第五尾矿水和第六尾矿水。

本方案中一种原矿分离精尾矿的系统，将原矿放进所述喂料机1，所述喂料机1可以对原矿进行初步的筛选，将原矿中一些大杂质进行清除过滤，得到有用的原矿，有用的原矿通过所述喂料机1连续、均匀地供应输送到所述第一皮带输送机201，再通过所述第一皮带输送机201输送到所述连续磨球机3，所述连续磨球机3能够连续、有效地将有用的原矿粉碎成矿粒，矿粒浆化后形成第一矿浆。第一矿浆进入所述磨球中转桶4进行暂时储存，再通过所述渣浆泵5，所述渣浆泵5能够清除矿浆颗粒固体状浆体，得到第二矿浆。矿浆进入所述旋流器6，所述旋流器6对第二矿浆进行分级、分选、浓缩和脱泥，最终第二矿浆中较重的固体颗粒物沉底，较轻的固体颗粒物浮面。含有固体较轻颗粒物的第二矿浆排进所述电磁高频振动筛7，电磁高频振动筛7采用了高频率，能够有效分离第二矿浆中含固体和破碎矿石，得到第三矿浆。第三矿浆进入所述过筛中转桶8进行暂时储存，再通过所述渣浆泵5得到第四矿浆。第四矿浆进入所述第一除铁中转桶91进行暂时储存，再通过所述第一电磁磁选机101进行除铁处理，得到第五矿浆和第一尾矿水。第五矿浆经过所述第二除铁中转桶92进行暂时储存，再经过所述渣浆泵5得到第六矿浆。第六矿浆进入所述第三除铁中转桶93进行暂时储存，再送入所述第二电磁磁选机102进行除铁处理，得到第七矿浆和第二尾矿水。第七矿浆进入所述第四除铁中转桶94进行暂时储存，再通过所述第三电磁磁选机103进行除铁处理，得到第八矿浆和第三尾矿水。第八矿浆进入所述精矿中转桶11进行暂时储存，第八矿浆再经过后续的处理依次得到第九矿浆、第一精矿水和第二精矿水，最终得到精矿。第一尾矿水、第二尾矿水和第三尾矿水均排进所述尾矿中转桶20进行暂时储存和汇总，再经过后续的处理依次得到第四尾矿水、第五尾矿水和第六尾矿水，最终得到尾矿。

本方案中通过设置所述第一电磁磁选机101、所述第二电磁磁选机102和所述第二电磁磁选机103，对矿浆反复进行三次除铁处理，提升了矿浆的除铁效果，能够更加有效、彻底地去除矿浆中的铁物质，有利于提高精矿的纯度。

优选的，还包括精矿浓缩器12、精矿底排桶13、精矿压滤储浆池14、压滤机入料泵15、隔膜压滤机16、吨袋包装机17、精矿水池18和精矿仓19；所述皮带输送机2还包括第二皮带输送机202，压滤机入料泵15包括第一压滤机入料泵151，隔膜压滤机16包括第一隔膜压滤机161；

所述精矿中转桶11的输出端通过所述渣浆泵5连通于所述精矿浓缩器12的输入端，所述精矿浓缩器12的面排输出端连通于所述精矿水池18，所述精矿浓缩器12的底排输出端连通于所述精矿底排桶13的输入端，所述精矿底排桶13的输出端通过所述渣浆泵5连通于所述精矿压滤储浆池14，所述精矿压滤储浆池14还连通于所述第一压滤机入料泵151的输入端，所述第一压滤机入料泵151的输出端连通于所述第一隔膜压滤机161的输入端，所述第一隔膜压滤机161的输出端分别连通于所述精矿水池18和所述第二皮带输送机202的输入端，所述第二皮带输送机202的输出端连通于所述吨袋包装机17的输入端，所述吨袋包装机17的输出端连通于所述精矿仓19。

本实施例中，如图1所示，第八矿浆进入所述精矿中转桶11进行暂时储存，再通过所述渣浆泵5，得到第九矿浆。第九矿浆进入所述精矿浓缩器12，所述精矿浓缩器12能够对矿浆进行浓缩和过滤，得到第一精矿水和精矿滤液，其中，精矿滤液可以直接排进所述精矿水池18进行循环利用，第一精矿水进入所述精矿底排桶13进行暂时储存，第一精矿水通过所述渣浆泵5得到第二精矿水。第二精矿水进入所述精矿压滤储浆池14进行暂时储存，再通过第一压滤机入料泵151泵进所述第一隔膜压滤机161，所述第一隔膜压滤机161能够有效对第二精矿水进行压滤处理，得到精矿和精矿滤液，精矿通过所述第二皮带输送机202输送到所述吨袋包装机17，有利于对精矿进行装袋、包装处理，最后运送到精矿仓19进行存放；精矿滤液则排进所述精矿水池18进行循环利用。

优选地，还包括尾矿浓缩器21、尾矿底排桶22、尾矿压滤储浆池23、尾矿水池24和尾矿仓25，压滤机入料泵15还包括第二压滤机入料泵152，隔膜压滤机16还包括第二隔膜压滤机162；

所述尾矿中转桶20的输出端通过所述渣浆泵5连通于所述尾矿浓缩器21的输入端，所述尾矿浓缩器21的面排输出端连通于所述尾矿水池24，所述尾矿浓缩器21的底排输出端连通于所述尾矿底排桶22的输入端，所述尾矿底排桶22的输出端通过所述渣浆泵5连通于所述尾矿压滤储浆池23，所述尾矿压滤储浆池23还连通于第二压滤机入料泵152的输入端，所述第二压滤机入料泵152的输出端连通于所述第二隔膜压滤机162的输入端，第二隔膜压滤机162的输出端分别连通于所述尾矿水池24和尾矿仓25。

本实施例中，如图1所示，第一尾矿水、第二尾矿水和第三尾矿水均排进所述尾矿中转桶20进行暂时储存和汇总，并通过所述渣浆泵5得到第四尾矿水。第四尾矿水进入所述尾矿浓缩器21进行浓缩和过滤，得到第五尾矿水和尾矿滤液，尾矿滤液排进所述尾矿水池24进行循环利用，第五尾矿水进入所述尾矿底排桶22进行暂时储存，第五尾矿水通过所述渣浆泵5得到第六尾矿水。第六尾矿水进入所述尾矿压滤储浆池23进行暂时储存，再通过第二压滤机入料泵152泵进所述第二隔膜压滤机162，所述第一隔膜压滤机161能够有效对第六尾矿水进行压滤处理，得到尾矿和尾矿滤液，尾矿放置到所述尾矿仓25，尾矿滤液则排进所述尾矿水池24进行循环利用。

优选地，还包括冷却塔26、管道泵27和储水池28，所述管道泵27包括第一管道泵271和第二管道泵272；

所述冷却塔26的出水口连通于所述第一管道泵271的输入端，所述第一管道泵271的输出端分别连通于所述第一电磁磁选机101、所述第二电磁磁选机102和所述第三电磁磁选机103的入水口，所述第一电磁磁选机101、所述第二电磁磁选机102和所述第三电磁磁选机103的出水口均连通于所述冷却塔26的入水口；所述储水池28连通于所述第二管道泵272的输入端，所述第二管道泵272的输出端分别连通于所述冷却塔26的补水口2601和所述精矿水池18。

如图1和3所示，为了更好理解本实施例的技术方案，所述第一电磁磁选机101的入水口称为第一入水口1013；所述第二电磁磁选机102的入水口称为第二入水口1023；所述第三电磁磁选机103的入水口称为第三入水口1033；所述第一电磁磁选机101的出水口称为第一出水口1014；所述第二电磁磁选机102的出水口称为第二出水口1024；所述第三电磁磁选机103的出水口称为第三出水口1034。

本实施例中，所述冷却塔26内的冷却水通过所述第一管道泵271分别泵给所述第一电磁磁选机101、所述第二电磁磁选机102和所述第三电磁磁选机103冷却使用，所述第一电磁磁选机101、所述第二电磁磁选机102和所述第三电磁磁选机103可将使用完的冷却水重新输送回所述冷却塔26，实现冷却水的循环利用。另外，所述储水池28中的水一部分可通过所述第二管道泵272泵给所述冷却塔26，实现所述冷却塔26的自动补水；一部分泵给所述精矿水池18补水；还有一部分用于车间生活用水和化验检测用水。

优选的，所述精矿水池18通过所述渣浆泵5连通于所述连续磨球机3的滤液输入端301。本实施例中，如图1和2所示，所述精矿水池18中精矿滤液可以通过所述第八渣浆泵58供给所述连续磨球机3使用，有利于精矿滤液的循环利用。

优选的，所述旋流器6的底排输出端与所述连续磨球机3的回料输入端302相连通。本实施例中，如图1和2所示，含有较重固体颗粒物的第二矿浆重新排回所述连续磨球机3，所述连续磨球机3对其进行再次磨碎，能够有效减少矿浆中较重固体颗粒物。

优选的，所述所述电磁高频振动筛7的底排输出端与所述尾矿压滤储浆池23相连通。本实施例中，如图1所示，电磁高频振动筛7分离矿浆中较重的固体颗粒物，除了得到第三矿浆，还得到部分尾矿水，该尾矿水可直接排进所述尾矿压滤储浆池23进行储存，有利于该尾矿水的再利用。

优选的，还包括废水回收池29和潜水渣浆泵30，所述潜水渣浆泵30的输入端连通于所述废水回收池29，所述潜水渣浆泵30的输出端连通于所述尾矿浓缩器21的废水输入端2103。本实施例中，如图1所示，废水回收池29中废水含有固体颗粒物，可在所述潜水渣浆泵30进行输送，并排进所述尾矿浓缩器21进行浓缩和过滤，有利于废水的再利用。

优选的，还包括尾矿水箱31，所述管道泵27还包括第三管道泵273，所述尾矿水池24的溢流口连通于所述尾矿水箱31的输入端，所述尾矿水箱31的输出端连通于所述第三管道泵273的输入端，所述第三管道泵273的输出端分别连通于所述第一电磁磁选机101、所述第二电磁磁选机102和所述第三电磁磁选机103的入液口。

为了更好理解本实施例的技术方案，如图1和3所示，所述第一电磁磁选机101的入液口称为第一入液口1015；所述第二电磁磁选机102的入液口称为第二入液口1025；所述第三电磁磁选机103的入液口称为第三入液口1035。

本实施例中，所述尾矿水池24的尾矿滤液溢流到所述尾矿水箱31，并通过所述第三管道泵273分别泵到所述第一电磁磁选机101、所述第二电磁磁选机102和所述第三电磁磁选机103内用来进行介质的清洗，有利于尾矿滤液再利用。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种原矿分离精尾矿的系统，其特征在于：包括喂料机、皮带输送机、连续磨球机、磨球中转桶、渣浆泵、旋流器、电磁高频振动筛、过筛中转桶、除铁中转桶、电磁磁选机、精矿中转桶和尾矿中转桶；

所述皮带输送机包括第一皮带输送机，除铁中转桶包括第一除铁中转桶、第二除铁中转桶、第三除铁中转桶和第四除铁中转桶，电磁磁选机包括第一电磁磁选机、第二电磁磁选机和第三电磁磁选机，所述渣浆泵设置有若干个；

所述喂料机的输出端连通于所述第一皮带输送机的输入端，所述第一皮带输送机的输出端连通于所述连续磨球机的输入端，所述连续磨球机的输出端连通于所述磨球中转桶的输入端，所述磨球中转桶的输出端通过所述渣浆泵连通于所述旋流器的输入端，所述旋流器的面排输出端连通于所述电磁高频振动筛的输入端，所述电磁高频振动筛的面排输出端连通于所述过筛中转桶的输入端，所述过筛中转桶的输出端通过所述渣浆泵连通于所述第一除铁中转桶的输入端，所述第一除铁中转桶的输出端连通于所述第一电磁磁选机的输入端，所述第一电磁磁选机的精矿输出端连通于所述第二除铁中转桶的输入端，所述第二除铁中转桶的输出端通过所述渣浆泵连通于所述第三除铁中转桶的输入端，所述第三除铁中转桶的输出端连通于所述第二电磁磁选机的输入端，所述第二电磁磁选机的精矿输出端连通于所述第四除铁中转桶的输入端，所述第四除铁中转桶的输出端连通于所述第三电磁磁选机的输入端，所述第三电磁磁选机的精矿输出端连通于所述精矿中转桶的输入端；

所述第一电磁磁选机的尾矿输出端、所述第二电磁磁选机的尾矿输出端、所述第三电磁磁选机的尾矿输出端均连通于所述尾矿中转桶的输入端。

2.根据权利要求1所述的一种原矿分离精尾矿的系统，其特征在于：还包括精矿浓缩器、精矿底排桶、精矿压滤储浆池、压滤机入料泵、隔膜压滤机、吨袋包装机、精矿水池和精矿仓；所述皮带输送机还包括第二皮带输送机，压滤机入料泵包括第一压滤机入料泵，隔膜压滤机包括第一隔膜压滤机；

所述精矿中转桶的输出端通过所述渣浆泵连通于所述精矿浓缩器的输入端，所述精矿浓缩器的面排输出端连通于所述精矿水池，所述精矿浓缩器的底排输出端连通于所述精矿底排桶的输入端，所述精矿底排桶的输出端通过所述渣浆泵连通于所述精矿压滤储浆池，所述精矿压滤储浆池还连通于所述第一压滤机入料泵的输入端，所述第一压滤机入料泵的输出端连通于所述第一隔膜压滤机的输入端，所述第一隔膜压滤机的输出端分别连通于所述精矿水池和所述第二皮带输送机的输入端，所述第二皮带输送机的输出端连通于所述吨袋包装机的输入端，所述吨袋包装机的输出端连通于所述精矿仓。

3.根据权利要求2所述的一种原矿分离精尾矿的系统，其特征在于：还包括尾矿浓缩器、尾矿底排桶、尾矿压滤储浆池、尾矿水池和尾矿仓，压滤机入料泵还包括第二压滤机入料泵，隔膜压滤机还包括第二隔膜压滤机；

所述尾矿中转桶的输出端通过所述渣浆泵连通于所述尾矿浓缩器的输入端，所述尾矿浓缩器的面排输出端连通于所述尾矿水池，所述尾矿浓缩器的底排输出端连通于所述尾矿底排桶的输入端，所述尾矿底排桶的输出端通过所述渣浆泵连通于所述尾矿压滤储浆池，所述尾矿压滤储浆池还连通于第二压滤机入料泵的输入端，所述第二压滤机入料泵的输出端连通于所述第二隔膜压滤机的输入端，第二隔膜压滤机的输出端分别连通于所述尾矿水池和尾矿仓。

4.根据权利要求3所述的一种原矿分离精尾矿的系统，其特征在于：还包括冷却塔、管道泵和储水池，所述管道泵包括第一管道泵和第二管道泵；

所述冷却塔的出水口连通于所述第一管道泵的输入端，所述第一管道泵的输出端分别连通于所述第一电磁磁选机、所述第二电磁磁选机和所述第三电磁磁选机的入水口，所述第一电磁磁选机、所述第二电磁磁选机和所述第三电磁磁选机的出水口均连通于所述冷却塔的入水口；所述储水池连通于所述第二管道泵的输入端，所述第二管道泵的输出端分别连通于所述冷却塔的补水口和所述精矿水池。

5.根据权利要求2所述的一种原矿分离精尾矿的系统，其特征在于：所述精矿水池通过所述渣浆泵连通于所述连续磨球机的滤液输入端。

6.根据权利要求1所述的一种原矿分离精尾矿的系统，其特征在于：所述旋流器的底排输出端与所述连续磨球机的回料输入端相连通。

7.根据权利要求3所述的一种原矿分离精尾矿的系统，其特征在于：所述电磁高频振动筛的底排输出端与所述尾矿压滤储浆池相连通。

8.根据权利要求3所述的一种原矿分离精尾矿的系统，其特征在于：还包括废水回收池和潜水渣浆泵，所述潜水渣浆泵的输入端连通于所述废水回收池，所述潜水渣浆泵的输出端连通于所述尾矿浓缩器的废水输入端。

9.根据权利要求4所述的一种原矿分离精尾矿的系统，其特征在于：还包括尾矿水箱，所述管道泵还包括第三管道泵，所述尾矿水池的溢流口连通于所述尾矿水箱的输入端，所述尾矿水箱的输出端连通于所述第三管道泵的输入端，所述第三管道泵的输出端分别连通于所述第一电磁磁选机、所述第二电磁磁选机和所述第三电磁磁选机的入液口。

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