CN219043357U - 一种增碳剂研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种增碳剂研磨装置，包括互相固定的研磨箱和驱动箱，所述研磨箱和驱动箱的内部设置有研磨推动机构，所述研磨推动机构中包括驱动电机，所述驱动箱的内部通过滑动组件使得T型齿条实现左右侧方向上的水平移动，所述驱动电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动转轴，本实用新型涉及增碳剂研磨技术领域。该增碳剂研磨装置，通过设置有研磨推动机构，利用驱动电机带动驱动转轴和传动齿轮的同步转动，然后利用传动齿轮与T型齿条的啮合，使得T型齿条在滑条和滑槽的限位滑动下只能够实现水平方向的移动操作，实现了支撑板之间研磨辊的滚动研磨操作，从而可以使得颗粒变成粉末化，提高后续使用的接触率。

Description

一种增碳剂研磨装置

技术领域

本实用新型涉及增碳剂研磨技术领域，具体为一种增碳剂研磨装置。

背景技术

在冶炼过程中，由于配料或装料不当以及脱碳过量等原因，有时造成钢中碳含量没有达到顶期的要求，这时要向钢液中增碳。

现有的增碳剂多数通过两个齿轮辊实现研磨操作，但是所研磨后的产品颗粒较大，无法实现粉末化操作，以至于后续使用时存在反应不充分的问题，并且长期的操作，研磨辊存在一定的磨损或是损坏，而现在需要通过对整个带有研磨辊的结构进行替换，造成经济的损失，为此，本实用新型提供了一种增碳剂研磨装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种增碳剂研磨装置，解决了的现有的增碳剂多数通过两个齿轮辊实现研磨后的产品颗粒较大，无法实现粉末化操作，并且长期的操作，研磨辊存在一定的磨损或是损坏，而现在需要通过对整个带有研磨辊的结构进行替换，造成经济的损失问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种增碳剂研磨装置，包括互相固定的研磨箱和驱动箱，所述研磨箱和驱动箱的内部设置有研磨推动机构，所述研磨推动机构中包括驱动电机，所述驱动箱的内部通过滑动组件使得T型齿条实现左右侧方向上的水平移动，所述驱动电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动转轴，所述驱动转轴的一端固定连接有传动齿轮，且传动齿轮的表面与T型齿条的表面啮合，所述T型齿条的表面固定连接有相对称的支撑板，且支撑板的相对侧通过更换组件使得研磨辊转动。

优选的，所述滑动组件中包括固定安装在T型齿条顶部的滑条，所述驱动箱的表面开设有滑槽，所述滑条与滑槽的内表面滑动连接。

优选的，所述更换组件中包括抽动杆，所述抽动杆的表面与支撑板的表面贯穿滑动。

优选的，所述抽动杆的一端固定连接有抽动板，所述研磨辊的侧面开设有安装槽。

优选的，所述抽动杆的表面与安装槽的内表面滑动连接，且研磨辊以抽动杆为中心进行转动。

优选的，所述抽动杆的表面套设有压动弹簧，且压动弹簧的两端与抽动板和支撑板的相对侧固定连接。

有益效果

本实用新型提供了一种增碳剂研磨装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该增碳剂研磨装置，通过设置有研磨推动机构，利用驱动电机带动驱动转轴和传动齿轮的同步转动，然后利用传动齿轮与T型齿条的啮合，使得T型齿条在滑条和滑槽的限位滑动下只能够实现水平方向的移动操作，实现了支撑板之间研磨辊的滚动研磨操作，从而可以使得颗粒变成粉末化，提高后续使用的接触率。

(2)、该增碳剂研磨装置，通过设置有更换组件，利用拉动抽动板带动抽动杆从研磨辊的安装槽中脱离，并且带动了压动弹簧的延伸，接着替换上新的研磨辊，放开抽动板后通过压动弹簧的复位力实现与安装槽的卡接操作，以此避免长时间使用后无法进行更换或是需要整体进行更换造成经济损失的问题。

附图说明

图1为本实用新型的外部立体结构图；

图2为本实用新型的内部立体结构图；

图3为本实用新型更换组件的立体结构拆分图。

图中：1-研磨箱、2-驱动箱、3-底座、4-研磨推动机构、41-驱动电机、42-滑动组件、42-1-滑条、42-2-滑槽、43-T型齿条、44-驱动转轴、45-传动齿轮、46-支撑板、47-更换组件、47-1-抽动杆、47-2-抽动板、47-3-安装槽、47-4-压动弹簧、48-研磨辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供两种技术方案：

实施例一

一种增碳剂研磨装置，包括研磨箱1和驱动箱2，研磨箱1和驱动箱2之间固定连接，且研磨箱1和驱动箱2的底部固定连接有底座3，且研磨箱1的顶部固定连通有进料斗，研磨箱1和驱动箱2的内部设置有研磨推动机构4，研磨推动机构4中包括驱动电机41，驱动电机41为三相异步电动机，驱动电机41与外部电源电性连接，且驱动电机41固定安装在驱动箱2的外部，驱动箱2的内部通过滑动组件42使得T型齿条43实现左右侧方向上的水平移动，驱动电机41输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动转轴44，驱动转轴44的一端固定连接有传动齿轮45，且传动齿轮45的表面与T型齿条43的表面啮合，T型齿条43的表面固定连接有相对称的支撑板46，且支撑板46的相对侧通过更换组件47使得研磨辊48转动。

实施例二

一种增碳剂研磨装置，包括研磨箱1和驱动箱2，研磨箱1和驱动箱2之间固定连接，且研磨箱1和驱动箱2的底部固定连接有底座3，且研磨箱1的顶部固定连通有进料斗，研磨箱1和驱动箱2的内部设置有研磨推动机构4，研磨推动机构4中包括驱动电机41，驱动电机41为三相异步电动机，驱动电机41与外部电源电性连接，且驱动电机41固定安装在驱动箱2的外部，驱动箱2的内部通过滑动组件42使得T型齿条43实现左右侧方向上的水平移动，驱动电机41输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动转轴44，驱动转轴44的一端固定连接有传动齿轮45，且传动齿轮45的表面与T型齿条43的表面啮合，T型齿条43的表面固定连接有相对称的支撑板46，且支撑板46的相对侧通过更换组件47使得研磨辊48转动，通过设置有研磨推动机构4，利用驱动电机41带动驱动转轴44和传动齿轮45的同步转动，然后利用传动齿轮45与T型齿条43的啮合，使得T型齿条43在滑条42-1和滑槽42-2的限位滑动下只能够实现水平方向的移动操作，实现了支撑板46之间研磨辊48的滚动研磨操作，从而可以使得颗粒变成粉末化，提高后续使用的接触率。

滑动组件42中包括固定安装在T型齿条43顶部的滑条42-1，驱动箱2的表面开设有滑槽42-2，滑条42-1与滑槽42-2的内表面滑动连接。

更换组件47中包括抽动杆47-1，抽动杆47-1的表面与支撑板46的表面贯穿滑动，抽动杆47-1的一端固定连接有抽动板47-2，研磨辊48的侧面开设有安装槽47-3，抽动杆47-1的表面与安装槽47-3的内表面滑动连接，且研磨辊48以抽动杆47-1为中心可以进行转动，抽动杆47-1的表面套设有压动弹簧47-4，且压动弹簧47-4的两端与抽动板47-2和支撑板46的相对侧固定连接，通过设置有更换组件47，利用拉动抽动板47-2带动抽动杆47-1从研磨辊48的安装槽47-3中脱离，并且带动了压动弹簧47-4的延伸，接着替换上新的研磨辊48，放开抽动板47-2后通过压动弹簧47-4的复位力实现与安装槽47-3的卡接操作，以此避免长时间使用后无法进行更换或是需要整体进行更换造成经济损失的问题。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，首先将物料从进料斗倒入至研磨箱1中，然后启动驱动电机41，利用驱动电机41带动驱动转轴44和传动齿轮45的同步转动，然后利用传动齿轮45与T型齿条43的啮合，使得T型齿条43在滑条42-1和滑槽42-2的限位滑动下只能够实现水平方向的移动操作，实现了支撑板46之间研磨辊48的滚动研磨操作，移动至研磨箱1最左侧时，反向操作实现往复研磨，与此同时，当需要对研磨辊48进行更换时，通过拉动抽动板47-2带动抽动杆47-1从研磨辊48的安装槽47-3中脱离，并且带动了压动弹簧47-4的延伸，接着替换上新的研磨辊48，放开抽动板47-2后通过压动弹簧47-4的复位力实现与安装槽47-3的卡接操作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种增碳剂研磨装置，包括互相固定的研磨箱(1)和驱动箱(2)，其特征在于：所述研磨箱(1)和驱动箱(2)的内部设置有研磨推动机构(4)；

所述研磨推动机构(4)中包括驱动电机(41)，所述驱动箱(2)的内部通过滑动组件(42)使得T型齿条(43)实现左右侧方向上的水平移动，所述驱动电机(41)输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动转轴(44)，所述驱动转轴(44)的一端固定连接有传动齿轮(45)，且传动齿轮(45)的表面与T型齿条(43)的表面啮合，所述T型齿条(43)的表面固定连接有相对称的支撑板(46)，且支撑板(46)的相对侧通过更换组件(47)使得研磨辊(48)转动。

2.根据权利要求1所述的一种增碳剂研磨装置，其特征在于：所述滑动组件(42)中包括固定安装在T型齿条(43)顶部的滑条(42-1)，所述驱动箱(2)的表面开设有滑槽(42-2)，所述滑条(42-1)与滑槽(42-2)的内表面滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种增碳剂研磨装置，其特征在于：所述更换组件(47)中包括抽动杆(47-1)，所述抽动杆(47-1)的表面与支撑板(46)的表面贯穿滑动。

4.根据权利要求3所述的一种增碳剂研磨装置，其特征在于：所述抽动杆(47-1)的一端固定连接有抽动板(47-2)，所述研磨辊(48)的侧面开设有安装槽(47-3)。

5.根据权利要求4所述的一种增碳剂研磨装置，其特征在于：所述抽动杆(47-1)的表面与安装槽(47-3)的内表面滑动连接，且研磨辊(48)以抽动杆(47-1)为中心进行转动。

6.根据权利要求4所述的一种增碳剂研磨装置，其特征在于：所述抽动杆(47-1)的表面套设有压动弹簧(47-4)，且压动弹簧(47-4)的两端与抽动板(47-2)和支撑板(46)的相对侧固定连接。

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