CN219042501U - 一种对樟灵芝培育用的油樟树桩进行杀菌的蒸汽灭菌箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种对樟灵芝培育用的油樟树桩进行杀菌的蒸汽灭菌箱，包括蒸汽灭菌箱本体，灭菌箱本体内设有灭菌腔，灭菌腔内壁设有用于蒸汽逸出到灭菌腔内的蒸汽孔，灭菌腔底部设有用于放置油樟树桩的载物台，所述载物台顶面设有三个向下凹陷安装孔，三个安装孔呈三角状分布，每个安装孔内连接有支撑柱，支撑柱上端为尖锐状。本实用新型用以减少油樟树桩在杀菌时不会出现杀菌盲区，确保油樟树桩能全方位的被杀菌，有利于后期菌种的生长。

Description

一种对樟灵芝培育用的油樟树桩进行杀菌的蒸汽灭菌箱

技术领域

本实用新型涉及蒸汽灭菌箱技术领域，具体涉及一种对樟灵芝培育用的油樟树桩进行杀菌的蒸汽灭菌箱。

背景技术

蒸汽灭菌箱顾名思义是采用高温蒸汽对生物培养基或者其载体进行高温杀菌，以此确保菌种后期的正常生长。在樟灵芝的培育过程总，是将菌种在培养基上培育一段时间后，再移植到油樟树桩上让其生长，油樟树桩是用油樟树干锯出的一个个柱状，油樟树桩成型后需要先进行杀菌处理，一般是直接放置在蒸汽灭菌箱内直接高温蒸汽杀菌，油樟树桩放置在灭菌箱内的载物台上杀菌时，为了防止其发生移动，一般是竖向防止，这样油樟树桩的下端面由于与载物台接触面积较大，使得下端面不会暴露出来，具有杀菌盲区，这样造成杀菌效果不理想，不利于后期樟灵芝菌种的生长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种对樟灵芝培育用的油樟树桩进行杀菌的蒸汽灭菌箱，用以减少油樟树桩在杀菌时不会出现杀菌盲区，确保油樟树桩能全方位的被杀菌，有利于后期菌种的生长。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下方案：

一种对樟灵芝培育用的油樟树桩进行杀菌的蒸汽灭菌箱，包括蒸汽灭菌箱本体，蒸汽灭菌箱本体内设有灭菌腔，灭菌腔内壁设有用于蒸汽逸出到灭菌腔内的蒸汽孔，灭菌腔底部设有用于放置油樟树桩的载物台，所述载物台顶面设有三个向下凹陷安装孔，三个安装孔呈三角状分布，每个安装孔内连接有支撑柱，支撑柱上端为尖锐状。

可选的，所述安装孔内壁设有内螺纹，支撑柱外壁设有与该内螺纹适配的外螺纹，支撑柱螺纹连接于安装孔内。

可选的，所述支撑柱包括上端的锥形体及下端的柱状体，外螺纹设置在柱状体侧壁上，锥形体下端与柱状体上端焊接或者一体成型，锥形体顶端是尖锐状。

可选的，所述锥形体侧壁上设有两挡板，两挡板对称设置于锥形体轴心线的两侧，挡板上端位于锥形体顶端下方。

可选的，所述挡板的棱角处倒圆角。

可选的，所述支撑柱的长度为5-10cm。

可选的，所述载物台为实心体或者空心体结构。

可选的，所述载物台顶面交错设有若干的防滑槽。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果：

1、本实用新型中，在载物台上呈三角状分布三个安装孔，在三个安装孔内安装有支撑柱，三个支撑柱也呈三角状，支撑柱的顶端为尖锐状，当需要对油樟树桩进行灭菌时，将油樟树桩横向放置在三个支撑柱顶端，相较于现有的的面接触方式，本方案是一种点接触的方式，使得油樟树桩在灭菌是基本不存在盲区，确保了油樟树桩灭菌的效果，能全方位的对其进行灭菌，有利于后期樟灵芝菌种的生长。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为支撑柱在载物台上分布的立体结构示意图；

图3为支撑柱在载物台上分布的平面结构示意图。

附图标记：1-蒸汽灭菌箱本体，2-载物台，3-支撑柱，31-柱状体，32-锥形体，4-安装孔，5-挡板，6-油樟树桩，7-蒸汽孔，8-灭菌腔，9-防滑槽。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖向”、“纵向”、“侧向”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“开有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

一种对樟灵芝培育用的油樟树桩进行杀菌的蒸汽灭菌箱，包括蒸汽灭菌箱本体1，蒸汽灭菌箱本体1内设有灭菌腔8，灭菌腔8内壁设有用于蒸汽逸出到灭菌腔8内的蒸汽孔7，灭菌腔8底部设有用于放置油樟树桩6的载物台2，所述载物台2顶面设有三个向下凹陷安装孔4，三个安装孔4呈三角状分布，每个安装孔4内连接有支撑柱3，支撑柱3上端为尖锐状。

本实施例中，如图1-3所示，在现有蒸汽灭菌箱的基础上，在其内部的载物台2上呈等边三角形状开设三个向下凹的安装孔4，在安装孔4内安装有支撑柱3，支撑柱3的顶端是尖锐状，三角形分布的支撑柱3其支撑稳定性更好，当需要对油樟树桩6进行灭菌时，将油樟树桩6横向放置在三个支撑柱3顶端，相较于现有的的面接触方式，本方案是一种点接触的方式，使得油樟树桩6在灭菌是基本不存在盲区，确保了油樟树桩6灭菌的效果，能全方位的对其进行灭菌，有利于后期樟灵芝菌种的生长。当蒸汽灭菌箱在对其他培养基瓶进行杀菌时，只需要拆除支撑柱3，载物台2又恢复成平整面，用于放置其他需要杀菌的培养基瓶。

进一步的，所述安装孔4内壁设有内螺纹，支撑柱3外壁设有与该内螺纹适配的外螺纹，支撑柱3螺纹连接于安装孔4内。具体的，支撑柱3与安装孔4采用螺纹连接的方式，方便安装拆卸，同时在不拧动支撑柱3的前提下，支撑柱3不易从载物台2上脱落，同时，螺纹连接的方式，还可以调节支撑柱3顶端与灭菌腔8顶部的距离，进而可以在灭菌腔8内放置不同直径的油樟树桩6。

进一步的，所述支撑柱3包括上端的锥形体32及下端的柱状体31，外螺纹设置在柱状体31侧壁上，锥形体32下端与柱状体31上端焊接或者一体成型，锥形体32顶端是尖锐状。

进一步的，所述锥形体32侧壁上设有两挡板5，两挡板5对称设置于锥形体32轴心线的两侧，挡板5上端位于锥形体32顶端下方。具体的，为了方便对支撑柱3的安装和拆卸，在锥形体32的侧壁上沿着径向设有两对称的挡板5，这样便于对将支撑柱3拧紧在安装孔4内，同时也便于手指发力将支撑柱3从安装孔4内拧下，手指的力学性能更好。

进一步的，所述挡板5的棱角处倒圆角。具体的，由于挡板5是矩形状，菱角处做倒圆角处理，这样可以提高在安装支撑柱3时，手指的舒适度。

进一步的，所述支撑柱3的长度为5-10cm。

进一步的，所述载物台2为实心体或者空心体结构。具体的，载物台2采用实心体或者空提结构，这样使得支撑柱3具有上下移动的空间，便于调节支撑柱3顶端与灭菌腔8之间的间距。

进一步的，所述载物台2顶面交错设有若干的防滑槽9。具体的，如图2和3所示，在载物台2的顶面开设若干交错的条形状的防滑槽9，这样在对培养基瓶进行灭菌时，培养基瓶不易在载物台2上滑动。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种对樟灵芝培育用的油樟树桩进行杀菌的蒸汽灭菌箱，包括蒸汽灭菌箱本体(1)，蒸汽灭菌箱本体(1)内设有灭菌腔(8)，灭菌腔(8)内壁设有用于蒸汽逸出到灭菌腔(8)内的蒸汽孔(7)，灭菌腔(8)底部设有用于放置油樟树桩(6)的载物台(2)，其特征在于，所述载物台(2)顶面设有三个向下凹陷安装孔(4)，三个安装孔(4)呈三角状分布，每个安装孔(4)内连接有支撑柱(3)，支撑柱(3)上端为尖锐状。

2.根据权利要求1所述的一种对樟灵芝培育用的油樟树桩进行杀菌的蒸汽灭菌箱，其特征在于，所述安装孔(4)内壁设有内螺纹，支撑柱(3)外壁设有与该内螺纹适配的外螺纹，支撑柱(3)螺纹连接于安装孔(4)内。

3.根据权利要求2所述的一种对樟灵芝培育用的油樟树桩进行杀菌的蒸汽灭菌箱，其特征在于，所述支撑柱(3)包括上端的锥形体(32)及下端的柱状体(31)，外螺纹设置在柱状体(31)侧壁上，锥形体(32)下端与柱状体(31)上端焊接或者一体成型，锥形体(32)顶端是尖锐状。

4.根据权利要求3所述的一种对樟灵芝培育用的油樟树桩进行杀菌的蒸汽灭菌箱，其特征在于，所述锥形体(32)侧壁上设有两挡板(5)，两挡板(5)对称设置于锥形体(32)轴心线的两侧，挡板(5)上端位于锥形体(32)顶端下方。

5.根据权利要求4所述的一种对樟灵芝培育用的油樟树桩进行杀菌的蒸汽灭菌箱，其特征在于，所述挡板(5)的棱角处倒圆角。

6.根据权利要求3所述的一种对樟灵芝培育用的油樟树桩进行杀菌的蒸汽灭菌箱，其特征在于，所述支撑柱(3)的长度为5-10cm。

7.根据权利要求1所述的一种对樟灵芝培育用的油樟树桩进行杀菌的蒸汽灭菌箱，其特征在于，所述载物台(2)为实心体或者空心体结构。

8.根据权利要求7所述的一种对樟灵芝培育用的油樟树桩进行杀菌的蒸汽灭菌箱，其特征在于，所述载物台(2)顶面交错设有若干的防滑槽(9)。

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