CN219040329U - 一种预防式防误操作联锁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种预防式防误操作联锁装置，包括操作面板；所述操作面板侧壁上设置有水平滑动的联锁挡板组件，联锁挡板组件包括活动板；操作面板上插接有能够沿轴向伸缩移动的手分推杆组件，手分推杆组件的端部连接断路器操动机构并控制断路器的分闸操作；所述手分推杆组件呈阶梯状设置，且根据手分推杆组件的不同阶梯宽度分别滑动在活动板上开设的相互连接且厚度不同槽中。本实用新型提供一种预防式联锁装置，根据五防联锁的要求，按步骤进行操作选择，选定的操作位置只能进行允许操作，其他的操作在当前位置不具备操作的条件，本操作没有完成时无法切换至其他操作模式，从而避免蛮力操作导致的装置失效，操作方便，安全性高。

Description

一种预防式防误操作联锁装置

技术领域

本实用新型涉及隔离开关设备技术领域，尤其是一种预防式防误操作联锁装置。

背景技术

高压金属封闭开关设备作为户内配电装置广泛应用在中压系统中作为接受和分配电能之用，带电体被与接地系统连接的金属导体完全封闭，对人体形成安全防护的屏障，但操作人员用于对设备和系统的认识不足经常会误操作，导致设备的故障甚至引起伤害事故。

为此，根据不同的设备形式出现了多种形式防误操作装置，固定式金属封闭开关设备为保障设备检修的安全一般设置有高压隔离开关，为了提高安全性在对设备检修时需要达到五防联锁的要求才能操作，即：

1.防带负荷分合隔离开关；2.防误分、误合断路器；3.防带负荷合闸接地开关；4.防接地开关闭合时送负荷；5.防误入带电间隔。

具体的表现为：

1、断路器手车在试验或工作位置时，断路器才能进行合分操作，而且在断路器合闸后，手车无法移动，防止了带负荷误推拉断路器。

2、仅当接地开关处在分闸位置时，断路器手车才能从试验、断开位置移至工作位置；仅当断路器手车处于试验、断开位置时，接地开关才能进行合闸操作(接地开关可带带电压显示装置)。实现了防止带电误合接地开关。

3、接地开关处于分闸位置时，下门及后门都无法打开，防止了误入带电间隔。4、断路器手车确实在试验或工作位置，而没有控制电压时，仅能手动分闸，不能合闸。

5、断路器手车在工作位置时，二次插头被锁定不能拔除。

根据操作机构的不同连锁的设计也不同，传统的连锁是“硬性”的，即当断路器合闸时与断路器主轴联动的拐臂会直接推出一个机械的连锁件，阻挡住隔离的操作。由于断路器合闸需要的能量比较大，比较容易造成连锁零件的损坏而导致连锁装置的失效，比如传统的CS6型手操机构使用撞销实现隔离开关分合位置的锁定，但如果在隔离手柄未到位时操作了一下断路器，则撞销和连锁件可能会在断路器动作的情况下受损而导致整个联锁装置的损坏而失效。

为此，我们提出一种预防式防误操作联锁装置。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种预防式防误操作联锁装置，从而达到五防的目的并实现安全操作。根据高压金属封闭开关设备五防联锁的要求，按步骤进行操作选择，选定的操作位置只能进行允许操作，其他的操作在当前位置不具备操作的必要条件，本操作没有完成时无法切换至其他操作模式，从而避免蛮力操作导致的装置失效。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种预防式防误操作联锁装置，包括：操作面板；

所述操作面板侧壁上设置有水平滑动的联锁挡板组件，联锁挡板组件包括活动板；

操作面板上插接有能够沿轴向伸缩移动的手分推杆组件，手分推杆组件的端部连接断路器的操动机构并控制断路器操动机构的分闸操作；

所述手分推杆组件呈阶梯状设置，且根据手分推杆组件的不同阶梯宽度分别滑动在活动板上开设的相互连接且厚度不同的窄槽、圆槽和宽槽中；

所述活动板上开设有第一滑动孔，第一滑动孔内滑动连接有支架，且支架的上端以一定的作用力卡合在活动板上开设的多个定位孔的其中一个内；

所述活动板上连接有穿出操作面板的拨片。

其进一步特征在于：

所述操作面板靠近活动板的一侧连接有至少两个导向螺母，且导向螺母滑动在活动板上水平设置的导向孔中。

所述手分推杆组件穿过操作面板的一端连接有手动分闸按钮，且手分推杆组件的另一端通过导向轴和连接螺栓与断路器操动机构相互连接，导向轴上连接有能够对断路器手动分闸拐臂，且导向轴位于断路器手动分闸拐臂和隔离开关操作机构之间的一段上套接有复位弹簧。

所述手分推杆组件包括相互连接的前凸台、凹槽、后凸台和手分接杆，凹槽的宽度与活动板的厚度相同，在活动板沿宽槽的周向连接有垫块，能够限制凹槽向宽槽内移动。

所述支架通过其上连接的滑块滑动在第一滑动孔中，滑块穿过第一滑动孔的一端连接有定位板。

所述滑块穿过第一滑动孔并连接定位板，且定位板延伸至操作面板上开设的第二滑动孔中，且定位板与第二滑动孔的长度相等，定位板上连接有多个第一固定孔，所述拨片上开设有与第一固定孔相对应的第二固定孔。

所述支架靠近活动板一侧的上端开设有球面通孔，且球面通孔内连接有抵触活动板的钢珠，同时支架上还连接对钢珠施加压力的板簧，定位孔的孔壁为斜面设置。

所述操作面板上连接有微动开关，且联锁挡板组件上连接有能够间歇触碰微动开关并控制微动开关将合闸回路切断的推杆。

所述定位孔的数量为三个，钢珠移动到三个定位孔中，对应拨片在第二滑动孔移动到最右端、中间端和最左端，且分别对应隔离操作位置、手动分闸位置和运行位置。

所述活动板上设置有操作孔，当拨片移动到第二滑动孔上的最右端时，操作孔与操作面板上设置的操作圆孔正对，只有此时才允许操作隔离开关操作机构。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，根据高压金属封闭开关设备五防联锁的要求，按步骤进行操作选择，选定的操作位置只能进行允许操作，其他的操作在当前位置不具备操作的必要条件，本操作没有完成时无法切换至其他操作模式，从而避免蛮力操作导致的装置失效，操作方便，安全性高。

同时，本实用新型还具备如下优点：

(1).通过在活动板上设置有延伸至第二滑动孔的拨片，拨片的长度小于第二滑动孔，拨片能够在第二滑动孔左右移动，通过拨片能够方便带动活动板移动，同时由于定位板延伸在第二滑动孔中，且定位板与第二滑动孔的长度相同，因此活动板移动后，定位板相对于操作面板是固定不动的，而定位板相对于活动板是移动的，从而使得定位板后侧连接的支架在活动板上滑动，因此钢珠会卡合到不同的定位孔中进行定位，提高连接效果。

(2).通过拨片上开设有与第一固定孔相对应的第二固定孔，当拨片带动活动板移动到指定位置后，可以通过挂锁将两个固定孔进行固定，当需要改变状态，需要开锁才能移动活动板，再次提高连接效果。

(3).拨片移动到第二滑动孔上的最右端时，操作孔与操作面板上设置的操作圆孔正对，且在该位置下，会触动微动开关将合闸回路切断，这就实现了电气闭锁功效，且具备操作隔离开关的可能，可以进行隔离操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型(除去隔离开关操作机构后)的立体结构示意图。

图3为本实用新型左视局部透视示意图。

图4为本实用新型联锁挡板组件、手动分闸按钮和手分推杆组件连接结构爆炸示意图。

图5为本实用新型联锁挡板组件结构示意图。

图6为图5俯视结构示意图。

图7为本实用新型手分推杆组件立体结构示意图。

图8为本实用新型处于实施例3中运行位置时的结构以及其剖视结构示意图。

图9为本实用新型处于实施例3中手动分闸位置时的结构以及其剖视结构示意图。

图10为本实用新型处于实施例3中隔离操作位置时的结构以及其剖视结构示意图。

其中：

1、手动分闸按钮；2、联锁挡板组件；3、操作面板；4、连接螺栓；5、复位弹簧；6、断路器手动分闸拐臂；7、手分推杆组件；8、微动开关；9、导向螺母；10、板簧；11、支架；12、定位板；13、钢珠；14、隔离开关操作机构；

201、垫块；202、拨片；203、推杆；204、操作孔；205、窄槽；206、圆槽；207、宽槽；208、导向孔；209、活动板；210、定位孔；211、第一滑动孔；

301、第二滑动孔；

701、前凸台；702、凹槽；703、后凸台；704、手分接杆。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

实施例1

如图1-图7所示，本实施方式公开了一种预防式防误操作联锁装置，包括操作面板3，操作面板3的内侧设置有可水平滑动的联锁挡板组件2，联锁挡板组件2包括活动板209，操作面板3靠近活动板209的一侧连接有至少两个导向螺母9，且导向螺母9滑动在活动板209上水平设置的导向孔208中，能够确保联锁挡板组件2和操作面板3相对稳定的滑动；

操作面板3上插接有能够沿轴向伸缩移动的手分推杆组件7，手分推杆组件7穿过操作面板3的一端连接有手动分闸按钮1，且手分推杆组件7的另一端通过导向轴和连接螺栓4与隔离开关操作机构14相互连接，导向轴上连接有能够对断路器进行手动分闸操作的手动分闸拐臂6，且导向轴位于断路器手动分闸拐臂6和隔离开关操作机构14之间的一段上套接有复位弹簧5，通过设置复位弹簧5能够对按压后的手分推杆组件7进行复位，通过手分推杆组件7能够对断路器进行手动分闸操作，当按动手动分闸按钮1之后，手分推杆组件7会推动断路器手动分闸拐臂6进行移动，断路器手动分闸拐臂6移动后能够，实现断路器的分闸操作。

手分推杆组件7包括相互连接的前凸台701、凹槽702、后凸台703和手分接杆704，形成呈阶梯状结构，且在不同阶梯状厚度不同，前凸台701的厚度最大，同时活动板209上设置有相互连接的窄槽205、圆槽206和宽槽207，凹槽702的宽度与活动板209的厚度相同，在活动板209沿宽槽207的周向连接有垫块201，增加宽槽207的厚度，能够限制凹槽702向宽槽207内移动，凹槽702只能在圆槽206和窄槽205之间滑动，当且仅当，凹槽702移动到圆槽206中，然后按住手动分闸按钮1，使前凸台701移动到垫块201后侧，才能使手分推杆组件7向宽槽207内移动。

活动板209上开设有第一滑动孔211，第一滑动孔211内滑动连接有支架11，支架11通过其上连接的滑块滑动在第一滑动孔211中，滑块穿过第一滑动孔211的一端连接有定位板12，且定位板12延伸至操作面板3上开设的第二滑动孔301中，定位板12与第二滑动孔301的长度相同，且定位板12上连接有多个第一固定孔，支架11靠近活动板209一侧的上端开设有球面通孔，且球面通孔内连接有抵触活动板209的钢珠13，同时支架11上还连接对钢珠13施加压力的板簧10，使得钢珠13以一定的作用力卡合在活动板209上开设的定位孔210中，使得钢珠13与活动板209接触更紧密，同时在活动板209上还设置有多个斜面的定位孔210，通过设置斜面的定位孔210，方便卡接，也能方便钢珠13与定位孔210脱离，当钢珠13在板簧10的施压下卡合到定位孔210中，能够提高卡接效果，如要再次移动需要施加的力大于钢珠13与定位孔210卡接的力，才能移出斜面的定位孔210，达到定位效果；

活动板209上连接有延伸至第二滑动孔301的拨片202，拨片202的长度小于第二滑动孔301，拨片202能够在第二滑动孔301左右移动，通过拨片202能够方便带动活动板209移动，同时由于定位板12延伸在第二滑动孔301中，且定位板12与第二滑动孔301的长度相同，因此活动板209移动后，定位板12相对于操作面板3是固定不动的，而定位板12相对于活动板209是移动的，从而使得定位板12后侧连接的支架11在活动板209上滑动，因此钢珠13会卡合到不同的定位孔210中进行定位，提高连接效果，另外拨片202上开设有与第一固定孔相对应的第二固定孔，当拨片202带动活动板209移动到指定位置后，可以通过挂锁将两个固定孔进行固定，当需要改变状态，需要开锁才能移动活动板209，再次提高连接效果。

实施例2

与实施例1不同的在于，联锁挡板组件2上连接有推杆203，且推杆203随着联锁挡板组件2的移动能够间歇触碰微动开关8，将微动开关8的合闸回路切断，控制微动开关8的开闭，微动开关8连接在操作面板3的侧壁上，因此当通过拨片202带动联锁挡板组件2移动时，当联锁挡板组件2移动到特定位置后，会触动微动开关8将合闸回路切断，这就实现了电气闭锁功效，满足了五防要求中隔离开关不能带负荷操作的要求。

实施例3

与实施例2不同的在于，定位孔210的数量为三个，钢珠13移动到三个定位孔210中，对应拨片202在第二滑动孔301移动到最右端、中间端和最左端，且分别对应隔离操作位置、手动分闸位置和运行位置；

活动板209上设置有操作孔204，当拨片202移动到第二滑动孔301上的最右端时，操作孔204与操作面板3上设置的操作圆孔正对，且在该位置下，会触动微动开关8将合闸回路切断，这就实现了电气闭锁功效，且具备操作隔离开关的可能，可以进行隔离操作。

具体的工作原理如下：

(1).如图10所示，联锁挡板组件2要到达隔离操作位置，其前一位置必然是手动分闸位置，手动分闸按钮1压下使手分推杆组件7的前凸台701移动至垫块201的后面，此时即可通过将联锁挡板组件2移至隔离操作位置并保持在这一位置，同时，联锁挡板组件2的操作孔204与操作面板3上的操作圆孔正对，具备操作隔离开关的可能，可以进行隔离操作。

在此位置手动分闸按钮1一直保持在按下去的状态，因此断路器手动分闸拐臂6能够控制断路器操动机构分闸，从机械角度保持分闸状态；

联锁挡板组件2上的推杆203会触动微动开关8将合闸回路切断，从电气角度关闸功效，同时满足了五防要求中隔离开关不能带负荷操作的要求。

(2).如图9所示，联锁挡板组件2要到达手动分闸位置，既可从运行位置也可以从隔离操作位置，如果从运行位置去掉挂锁后可直接移动即可，如果从隔离操作位置移动，则到位后手动分闸按钮1会在复位弹簧5的作用下自动复位，手分推杆组件7上的凹槽702与联锁挡板组件2的板厚也自动对齐，此时可以对断路器进行检修，确认正常后可进行后续操作。

(3).如图8所示，联锁挡板组件2要到达运行位置则必须先经由手动分闸位置，则在隔离操作位置按下的按钮会自动复位，意味着对断路器合闸的限制条件的解除(机械的和电气的)，然后直接推动联锁挡板组件2即可到达，此时对断路器电动合闸后就是运行状态，可外加挂锁锁定，避免再进行其他不必要的操作，如遇紧急状态则需开锁，将联锁挡板组件2推至手动分闸位置进行手动分闸操作。

通过上述特征，即可预防带负荷分、合隔离开关的错误操作，由于操作均是在设定的状态下才具备操作条件，故无处使用蛮力因此称为“软连锁”或者“预防式联锁”，操作方便，安全性高。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。

Claims (10)

1.一种预防式防误操作联锁装置，其特征在于，包括操作面板(3)；

所述操作面板(3)侧壁上设置有水平滑动的联锁挡板组件(2)，联锁挡板组件(2)包括活动板(209)；

操作面板(3)上插接有能够沿轴向伸缩移动的手分推杆组件(7)，手分推杆组件(7)的端部连接断路器手动分闸拐臂(6)，手分推杆组件(7)的端部连接断路器的操动机构，并控制断路器操动机构的分闸操作；

所述手分推杆组件(7)呈阶梯状设置，且根据手分推杆组件(7)的不同阶梯宽度分别滑动在活动板(209)上开设的相互连接且厚度不同的窄槽(205)、圆槽(206)和宽槽(207)中；

所述活动板(209)上开设有第一滑动孔(211)，第一滑动孔(211)内滑动连接有支架(11)，且支架(11)的上端以一定的作用力卡合在活动板(209)上开设的多个定位孔(210)的其中一个内；

所述活动板(209)上连接有穿出操作面板(3)的拨片(202)。

2.如权利要求1所述的一种预防式防误操作联锁装置，其特征在于：所述操作面板(3)靠近活动板(209)的一侧连接有至少两个导向螺母(9)，且导向螺母(9)滑动在活动板(209)上水平设置的导向孔(208)中。

3.如权利要求1所述的一种预防式防误操作联锁装置，其特征在于：所述手分推杆组件(7)穿过操作面板(3)的一端连接有手动分闸按钮(1)，且手分推杆组件(7)的另一端通过导向轴和连接螺栓(4)与隔离开关操作机构(14)相互连接，导向轴上连接有能够对断路器进行分闸操作控制的断路器手动分闸拐臂(6)，且导向轴位于断路器手动分闸拐臂(6)和隔离开关操作机构(14)之间的一段上套接有复位弹簧(5)。

4.如权利要求1所述的一种预防式防误操作联锁装置，其特征在于：所述手分推杆组件(7)包括相互连接的前凸台(701)、凹槽(702)、后凸台(703)和手分接杆(704)，凹槽(702)的宽度与活动板(209)的厚度相同，在活动板(209)沿宽槽(207)的周向连接有垫块(201)，能够限制凹槽(702)向宽槽(207)内移动。

5.如权利要求1所述的一种预防式防误操作联锁装置，其特征在于：所述支架(11)通过其上连接的滑块滑动在第一滑动孔(211)中，滑块穿过第一滑动孔(211)的一端连接有定位板(12)。

6.如权利要求5所述的一种预防式防误操作联锁装置，其特征在于：所述滑块穿过第一滑动孔(211)并连接定位板(12)，且定位板(12)延伸至操作面板(3)上开设的第二滑动孔(301)中，且定位板(12)与第二滑动孔(301)的长度相等，定位板(12)上连接有多个第一固定孔，所述拨片(202)上开设有与第一固定孔相对应的第二固定孔。

7.如权利要求1所述的一种预防式防误操作联锁装置，其特征在于：所述支架(11)靠近活动板(209)一侧的上端开设有球面通孔，且球面通孔内连接有抵触活动板(209)的钢珠(13)，同时支架(11)上还连接对钢珠(13)施加压力的板簧(10)，定位孔(210)的孔壁为斜面设置。

8.如权利要求6所述的一种预防式防误操作联锁装置，其特征在于：所述操作面板(3)上连接有微动开关(8)，且联锁挡板组件(2)上连接有能够间歇触碰微动开关(8)并控制微动开关(8)将合闸回路切断的推杆(203)。

9.如权利要求1所述的一种预防式防误操作联锁装置，其特征在于：所述定位孔(210)的数量为三个，钢珠(13)移动到三个定位孔(210)中，对应拨片(202)在第二滑动孔(301)移动到最右端、中间端和最左端，且分别对应隔离操作位置、手动分闸位置和运行位置。

10.如权利要求9所述的一种预防式防误操作联锁装置，其特征在于：所述活动板(209)上设置有操作孔(204)，当拨片(202)移动到第二滑动孔(301)上的最右端时，操作孔(204)与操作面板(3)上设置的操作圆孔正对。

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