CN219017483U - 一种上隔离下断路器的联锁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种上隔离下断路器的联锁装置,包括隔离机构、断路器以及联锁机构,联锁机构包括:第一联锁件,滑动设置在隔离机构的隔离面板上,第一联锁件用于对隔离机构的接地操作与合闸操作进行互锁;第二联锁件,与第一联锁件上下联动配合,用于禁止或允许断路器的合闸操作;第三联锁件,包括可运动打开或遮挡隔离操作结构的隔离操作挡板;第四联锁件,一端与第一联锁件上下联动配合,另一端设有适于与柜门插接配合的第一门锁插舌组件;第五联锁件,一端设有适于可伸缩地弹性止抵在柜门上的第二门锁插舌组件。本实用新型可防止电气操作中出现的误分合断路器、带负荷分合隔离开关等错误操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及电气设备技术领域,具体涉及一种上隔离下断路器的联锁装置。
背景技术
箱型固定式交流金属封闭开关设备(XGN),作为新一代小型化模块式开关设备,以三工位开关及断路器等主开关构成各功能单元和密封气箱。为实现小型化、高可靠性、智能化以及免维护等要求,开关采用上隔离下断路器的结构布局,其中,隔离装置采用一种直动式三工位隔离开关结构。
现有的上隔离下断路器环网柜中,采用的结构布局是上侧设置三工位开关,下侧设置断路器,在上隔离下断路器环网柜中,送电的操作顺序为:关门、断路器分闸、接地开关分闸、隔离开关合闸、断路器合闸;断电的操作顺序为:断路器分闸、隔离开关分闸、接地开关合闸、断路器合闸。
现有的上隔离下断路器环网柜的联锁机构并不完整,往往会因误操作而导致操作无效或重复操作,严重可能造成危险。例如,在送电操作时可能出现的误操作有:在对隔离开关合闸之前对断路器合闸,则无法通过对隔离开关进行合闸操作以完成送电,需要先将断路器分闸再对隔离开关进行合闸,因此造成了对隔离开关及断路器的反复操作。再如,在断电操作时可能出现的误操作有:在对接地开关合闸前先对断路器合闸,同样会造成反复操作;在打开电缆室柜门后,因误操作对断路器进行分闸而导致操作人员发生触电危险。
因此,本实用新型旨在提供一种可靠的机械联锁,以有效防止误操作和重复操作。
实用新型内容
因此,本实用新型旨在提供一种上隔离下断路器的联锁装置,可有效防止误操作和重复操作。
本实用新型提供了一种上隔离下断路器的联锁装置,该上隔离下断路器的联锁装置包括隔离机构和断路器以及传动设置在隔离机构和断路器之间的联锁机构,所述联锁机构包括:
第一联锁件,滑动设置在所述隔离机构的隔离面板上,所述隔离面板上设置有可供接地和/或合闸操作的隔离操作结构,所述第一联锁件包括隔离操作互锁结构,所述隔离操作互锁结构适于在所述第一联锁件移动的过程中与所述隔离操作结构相配合,以实现对隔离机构的接地操作与合闸操作进行互锁;
第二联锁件,其一端与第一联锁件上下联动配合,另一端适于在第一联锁件上下移动的过程中锁定或释放断路器的断路合闸操作单元,以禁止或允许所述断路器的合闸操作;
第三联锁件,包括设于所述隔离面板和第一联锁件之间的隔离操作挡板、以及设置在隔离操作挡板和所述断路器之间的第二伸缩杆,所述第二伸缩杆与所述断路器联动配合,适于在断路器进行合闸操作和分闸操作时随之上下运动,并带动所述隔离操作挡板运动以打开或遮挡所述隔离操作结构;
第四联锁件,其一端与第一联锁件上下联动配合,另一端设有适于与柜门插接配合的第一门锁插舌组件,所述第一门锁插舌组件具有常态下伸出锁定柜门的锁定状态和在隔离机构接地且断路器进行合闸操作时回缩的解锁状态;
第五联锁件,其一端设有适于可伸缩地弹性止抵在柜门上的第二门锁插舌组件,另一端适于在第二门锁插舌组件伸缩移动过程中锁定或释放断路器的断路分闸操作单元,以禁止或允许断路器的分闸操作。
进一步地,所述隔离操作结构包括上下间隔且错位设置在所述隔离面板上的隔离合闸操作孔和隔离接地操作孔;
第一联锁件水平滑动限位在所述隔离面板上并与所述隔离机构的三工位状态配合联动,所述第一联锁件可在水平滑动过程中通过所述隔离操作互锁结构与所述隔离操作结构相配合,实现对隔离机构的接地操作与合闸操作进行互锁,所述第一联锁件具有三个工作位置,其中,第一位置位于第二位置和第三位置之间;
当隔离机构处于中位状态时,第一联锁件移动至隔离操作互锁结构分别打开隔离合闸操作孔和隔离接地操作孔的第一位置;
当隔离机构处于合闸状态时,第一联锁件移动至隔离操作互锁结构打开隔离合闸操作孔、并遮挡隔离接地操作孔的第二位置;
当隔离机构处于接地状态时,第一联锁件移动至隔离操作互锁结构遮挡离合闸操作孔、并打开隔离接地操作孔的第三位置。
进一步地,所述隔离操作互锁结构包括与所述隔离面板相对设置的互锁板体、以及对应所述隔离合闸操作孔和隔离接地操作孔设置在所述互锁板体上的隔离合闸操作避让槽和隔离接地操作避让槽,所述互锁板体可沿隔离面板在第一位置和第二位置之间、以及在第一位置和第三位置之间横向移动;
其中,在第一联锁件处于第一位置时,所述隔离合闸操作避让槽与隔离合闸操作孔相对应重合以打开隔离合闸操作孔,所述隔离接地操作避让槽与隔离接地操作孔相对应重合以打开隔离接地操作孔;
在第一联锁件处于第二位置时,所述隔离合闸操作避让槽与隔离合闸操作孔相对应重合以打开隔离合闸操作孔,所述隔离接地操作避让槽与隔离接地操作孔相错开以遮挡隔离接地操作孔;
在第一联锁件处于第三位置时,所述隔离合闸操作避让槽与隔离合闸操作孔相错开以遮挡隔离合闸操作孔,所述隔离接地操作避让槽与隔离接地操作孔相对应重合以打开隔离接地操作孔。
进一步地,所述隔离合闸操作孔在互锁板体上的投影可落入到隔离合闸操作避让槽内;和/或,
所述隔离接地操作孔在互锁板体上的投影可落入到隔离接地操作避让槽内。
可选地,所述隔离合闸操作孔和隔离接地操作孔均为圆孔;
所述隔离合闸操作避让槽和隔离接地操作避让槽均为横向延伸的腰形孔。
可选地,所述第一联锁件还包括:
弯折引导板,固定设置在所述互锁板体的底部边沿上,所述弯折引导板沿所述互锁板体的长度方向延伸设置,所述弯折引导板具有至少两个弯折部,所述第二联锁件与第四联锁件的一端分别抵接在所述弯折引导板的两个弯折部上,所述第二联锁件与第四联锁件适于在所述互锁板体横向移动时在所述弯折引导板的弯折部的引导下上下运动。
进一步地,所述断路器包括:
断路器面板,其上设置有所述断路合闸操作单元和断路分闸操作单元;
断路器拐臂,可转动地设置在断路器面板上,所述断路器拐臂与所述断路合闸操作单元和断路分闸操作单元分别通过第一传动机构传动连接,所述断路器拐臂适于在断路合闸操作单元产生触发操作时正向转动、以及在断路分闸操作单元产生触发操作时反向转动;
所述断路器拐臂在正向或反向转动时,可带动第二伸缩杆向下或向上运动,以带动所述隔离操作挡板运动以遮挡或打开所述隔离操作结构。
可选地,所述第二联锁件包括:
第一伸缩杆,可沿纵向伸缩地设置在断路器面板上,所述第一伸缩杆的上端与所述弯折引导板的顶壁滑动配合;
断路合闸止挡件,固定连接在所述第一伸缩杆的下端,所述第一伸缩杆适于在弯折引导板的带动下上下伸缩运动,并可通过带动所述断路合闸止挡件运动对所述断路合闸操作单元进行锁定或释放。
可选地,所述断路合闸操作单元包括:
断路合闸按钮,适于通过按压操作实现所述断路器的合闸操作,所述断路合闸按钮的操作轴上固定安装有适于与所述断路合闸止挡件限位配合的合闸止挡配合件;
所述断路合闸止挡件在第一伸缩杆带动上下运动过程中,断路合闸止挡件可与合闸止挡配合件抵挡配合或脱离配合,以限制或允许断路合闸按钮沿按压方向运动。
可选地,所述第二伸缩杆沿纵向可伸缩地设置在断路器面板上,第二伸缩杆受到趋于向下运动的偏压力;所述第三联锁件还包括:
第一联动配合部,安装设置在所述第二伸缩杆上,第一联动配合部的底壁可与断路器拐臂抵挡配合,第一联动配合部适于在所述断路器拐臂反向转动带动下向上运动,并通过带动隔离操作挡板向上运动以实现隔离操作挡板打开隔离操作结构;断路器拐臂在正向转动时可释放对所述第一联动配合部底壁的抵挡,隔离操作挡板可在第二伸缩杆的带动下向下复位运动以遮挡隔离操作结构。
可选地,所述第二伸缩杆上设置有弹性复位件,所述弹性复位件适于向第二伸缩杆施加趋于向下运动的偏压力;和/或,
所述第一联动配合部为一弯折板,所述第一联动配合部一端与隔离操作挡板安装连接,另一端向靠近所述断路器拐臂的方向延伸以供与所述断路器拐臂配合,所述第二伸缩杆的上端固定安装在第一联动配合部上靠近中部位置。
可选地,所述隔离操作挡板包括上下间隔分布的隔离合闸操作遮挡部和隔离接地操作遮挡部,所述隔离合闸操作遮挡部可与隔离合闸操作孔相对应重合以遮挡隔离合闸操作孔,所述隔离接地操作遮挡部可与隔离接地操作孔相对应重合以遮挡隔离接地操作孔;
所述隔离操作挡板上形成有避让槽孔,所述避让槽孔适于在所述隔离操作挡板上下运动时与隔离合闸操作孔或隔离接地操作孔相对应重合以打开隔离合闸操作孔和隔离接地操作孔。
可选地,所述第四联锁件具有适于在隔离机构处于接地状态下可与断路器联动配合的第二联动配合部,所述第二联动配合部可由第四联锁件带动向下或向上运动以进入或脱离所述断路器拐臂的作用路径;
当所述第二联动配合部向下运动并进入所述断路器拐臂的作用路径时,所述断路器拐臂可在正向转动时下压第二联动配合部,以带动第四联锁件继续向下运动触发所述第一门锁插舌组件进入回缩的解锁状态。
可选地,所述第四联锁件包括:
第三伸缩杆,沿纵向可伸缩地设置在断路器面板上,第三伸缩杆受到趋于向上运动的偏压力,所述第三伸缩杆的上端止抵在所述弯折引导板的底壁上,下端与第一门锁插舌组件活动连接;
所述第二联动配合部固定安装在所述第三伸缩杆上,第三伸缩杆适于在第一联锁件横向移动时在所述弯折引导板的引导作用下向下移动,以带动第二联动配合部进入到所述断路器拐臂的作用路径上,并适于复位时向上运动以带动第二联动配合部脱离所述断路器拐臂的作用路径。
可选地,所述第五联锁件包括:
第四伸缩杆,沿纵向可伸缩地设置在断路器面板上,第四伸缩杆受到趋于向上运动的偏压力,下端与所述第二门锁插舌组件活动连接;
断路分闸止挡件,固定连接在所述第四伸缩杆上端,用于在对所述断路合闸操作单元进行锁定或释放;
所述第二门锁插舌组件适于在柜门打开时带动第四伸缩杆向下运动,带动断路分闸止挡件向下运动至对所述断路分闸操作单元的锁定位置;所述第二门锁插舌组件并适于在第四伸缩杆向上复位运动至对所述断路分闸操作单元解锁位置。
可选地,所述断路分闸操作单元包括:
断路分闸按钮,适于通过按压操作实现所述断路器的分闸操作,所述断路分闸按钮的操作轴上固定安装有适于与所述断路分闸止挡件限位配合的分闸止挡配合件;
所述断路分闸止挡件在第四伸缩杆带动上下运动过程中,断路分闸止挡件可与分闸止挡配合件抵挡配合或脱离配合,以限制或允许断路分闸按钮沿按压方向运动。
本实用新型技术方案,具有如下优点:
本实用新型实施例中隔离机构具有合闸、分闸或接地的三个工位状态,可通过分别对隔离机构和断路器进行相应操作可得到如下五个状态,五组联锁件可在各状态下进行相应的联锁:
状态一、隔离机构、断路器均分闸状态:
①该状态下的联锁:第二联锁件移动至锁定断路器的断路合闸操作单元,以禁止断路器的合闸操作;第四联锁件移动至使第一门锁插舌组件与柜门插接配合,以对电缆室柜门进行锁定,此时不能打开柜门。
②该状态下可执行的操作:可利用隔离面板上的隔离操作结构对隔离机构进行合闸操作,即可进入到下述状态二;亦或,对隔离机构进行接地操作,即可进入到下述状态四。
状态二、隔离机构合闸、断路器分闸状态:
①该状态下的联锁:隔离操作互锁结构在第一联锁件移动带动下与隔离操作结构相配合,以锁定并禁止隔离机构的接地操作;第二联锁件移动至释放断路器的断路合闸操作单元,以允许断路器的合闸操作;第四联锁件使第一门锁插舌组件保持在与柜门插接配合的位置上,以对电缆室柜门进行锁定,此时不能打开柜门。
②该状态下可执行的操作:操作断路合闸操作单元以对断路器进行合闸操作,即可进入到下述状态三以进行送电;亦或,可利用隔离面板上的隔离操作结构对隔离机构进行分闸操作,即可进入上述状态一。
状态三、隔离机构、断路器均合闸状态:
①该状态下的联锁:第三联锁件的隔离操作挡板在第二伸缩杆的带动下,移动至遮挡隔离操作结构的位置上,以禁止对隔离操作结构进行操作。
②该状态下可执行的操作:操作断路分闸操作单元以对断路器进行分闸操作,即可进入到上述状态二。
状态四、隔离机构接地、断路器分闸状态:
①该状态下的联锁:在第一联锁件移动带动下,隔离操作互锁结构与隔离操作结构相配合以锁定并禁止隔离机构的合闸操作;第二联锁件移动至释放断路器的断路合闸操作单元,以允许断路器的合闸操作;第四联锁件使第一门锁插舌组件保持在与柜门插接配合的位置上,以对电缆室柜门进行锁定,此时不能打开柜门。
②该状态下可执行的操作:操作断路合闸操作单元以对断路器进行合闸操作,即可进入到下述状态五以进行有效接地;亦或,可利用隔离面板上的隔离操作结构对隔离机构进行分闸操作,即可进入上述状态一。
状态五、隔离机构接地、断路器合闸状态:
①该状态下的联锁:第三联锁件的隔离操作挡板在第二伸缩杆的带动下,移动至遮挡隔离操作结构的位置上,以禁止对隔离操作结构进行操作;第四联锁件带动第一门锁插舌组件回缩以对柜门进行解锁,此时可打开柜门。该状态下,电缆室柜体处于有效接地状态,以对开关柜进行有效放电,防止电缆室内的感应电和残留的高压电造成人员触电,从而保证操作人员的安全。
若进一步打开柜门,可伸缩地弹性止抵在柜门上的第二门锁插舌组件由于不再受到柜门限制而伸出,并带动第五联锁件运动至锁定断路器的断路分闸操作单元,以禁止断路器的分闸操作,避免在隔离机构处于接地状态下因对断路器进行分闸误操作而对操作人员造成触电危险;直至关闭柜门后,第二插舌622组件受到柜门的限制而回缩,并带动第五联锁件运动至释放断路器的断路分闸操作单元,以允许断路器的分闸操作。
②该状态下可执行的操作:打开柜门进行维修等操作;亦或,操作断路分闸操作单元以对断路器进行分闸操作,即可进入到上述状态四。
本实用新型通过在隔离机构、断路器和电缆室柜门之间设置五组联锁件,能够对电缆室柜门进行上述五个状态下的联锁,即“五防”联锁,可防止电气操作中出现的误分合断路器、带负荷分合隔离开关、带电挂接地线、合接地开关、带接地线合开关以及误入带电间隔等错误操作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型中上隔离下断路器的联锁装置的结构示意图;
图2为图1中上隔离下断路器的联锁装置拆除第二传动机构和第一传动机构后的结构示意图;
图3为图2中拆除第二传动机构和第一传动机构后上隔离下断路器的联锁装置的前视图;
图4为图2中上隔离下断路器的联锁装置的后视图;
图5为本实用新型中隔离面板、隔离操作挡板和第一联锁件的结构示意图;
图6为位于断路器面板后侧一部分联锁机构在一个视角下的结构示意图;
图7为图6中位于断路器面板后侧一部分联锁机构在另一个视角下的结构示意图;
图8为第一门锁插舌组件与第一门锁插舌组件安装结构示意图;
图9为电缆室柜门的结构示意图。
附图标记说明:
100、隔离机构;101、隔离面板;102、隔离操作结构;1021、隔离合闸操作孔;1022、隔离接地操作孔;103、第二传动机构;1031、传动杆;104、隔离状态指示窗口;
201、断路器面板;202、断路器拐臂;211、断路合闸操作单元;2111、断路合闸按钮;2112、合闸止挡配合件;212、断路分闸操作单元;2121、断路分闸按钮;2122、分闸止挡配合件;203、第一传动机构;204、导向安装板;205、断路器状态指示窗口;206、手动储能操作孔;
300、柜门;301、锁孔;400、电缆室盖板;
1、第一联锁件;11、隔离操作互锁结构;111、互锁板体;1111、隔离合闸操作避让槽;1112、隔离接地操作避让槽;12、弯折引导板;
2、第二联锁件;21、第一伸缩杆;22、断路合闸止挡件;
3、第三联锁件;31、隔离操作挡板;311、隔离合闸操作遮挡部;312、隔离接地操作遮挡部;32、第二伸缩杆;33、第一联动配合部;
4、第四联锁件;41、第二联动配合部;42、第三伸缩杆;
5、第五联锁件;51、第四伸缩杆;52、断路分闸止挡件;
61、第一门锁插舌组件;611、第一连动杆;612、第一插舌;62、第二门锁插舌组件;621、第二连动杆;622、第二插舌。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例
如图1至图9所示,本实用新型实施例提供了一种上隔离下断路器的联锁装置,该上隔离下断路器的联锁装置包括上下分布设置的隔离机构100和断路器以及传动设置在隔离机构100和断路器之间的联锁机构,所述联锁机构包括第一联锁件1、第二联锁件2、第三联锁件3、第四联锁件4和第五联锁件5。具体地,第一联锁件1滑动设置在所述隔离机构100的隔离面板101上,所述隔离面板101上设置有可供接地及合闸操作的隔离操作结构102,所述第一联锁件1包括隔离操作互锁结构11,所述隔离操作互锁结构11适于在所述第一联锁件1移动的过程中与所述隔离操作结构102相配合,以实现对隔离机构100的接地操作与合闸操作进行互锁;第二联锁件2一端与第一联锁件1上下联动配合,另一端适于在第一联锁件1上下移动的过程中锁定或释放断路器的断路合闸操作单元211,以禁止或允许所述断路器的合闸操作;第三联锁件3包括设于所述隔离面板101和第一联锁件1之间的隔离操作挡板31、以及设置在隔离操作挡板31和所述断路器之间的第二伸缩杆32,所述第二伸缩杆32与所述断路器联动配合,适于在断路器进行合闸操作和分闸操作时随之上下运动,并带动所述隔离操作挡板31运动以打开或遮挡所述隔离操作结构102;第四联锁件4一端与第一联锁件1上下联动配合,另一端设有适于与柜门300插接配合的第一门锁插舌组件61,所述第一门锁插舌组件61具有常态下伸出锁定柜门300的锁定状态和在隔离机构100接地且断路器进行合闸操作时回缩的解锁状态;第五联锁件5一端设有适于可伸缩地弹性止抵在柜门300上的第二门锁插舌组件62,另一端适于在第二门锁插舌组件62伸缩移动过程中锁定或释放断路器的断路分闸操作单元212,以禁止或允许断路器的分闸操作。
本实施中上隔离下断路器的联锁装置的基本联锁逻辑为:①隔离开关分闸时,断路器禁止合闸;②断路器合闸时,隔离开关禁止操作;③隔离开关在合闸和接地操作时进行互锁,即隔离开关合闸后禁止隔离开关接地操作、隔离开关接地后禁止隔离开关合闸操作;④隔离开关接地且断路器合闸时,电缆室柜门方可打开;⑤电缆室柜门打开后,断路器禁止分闸。
本实施例中隔离机构100具有合闸、分闸或接地的三个工位状态,可通过分别对隔离机构100和断路器进行相应操作可得到如下五个状态,五组联锁件可在各状态下进行相应的联锁:
状态一、隔离机构100、断路器均分闸状态,如图2所示:
①该状态下的联锁:第二联锁件2移动至锁定断路器的断路合闸操作单元211,以禁止断路器的合闸操作;第四联锁件4移动至使第一门锁插舌组件61与柜门300插接配合,以对电缆室柜门300进行锁定,此时不能打开柜门300。
②该状态下可执行的操作:可利用隔离面板101上的隔离操作结构102对隔离机构100进行合闸操作,即可进入到下述状态二;亦或,对隔离机构100进行接地操作,即可进入到下述状态四。
状态二、隔离机构100合闸、断路器分闸状态:
①该状态下的联锁:隔离操作互锁结构11在第一联锁件1移动带动下与隔离操作结构102相配合,以锁定并禁止隔离机构100的接地操作;第二联锁件2移动至释放断路器的断路合闸操作单元211,以允许断路器的合闸操作;第四联锁件4使第一门锁插舌组件61保持在与柜门300插接配合的位置上,以对电缆室柜门300进行锁定,此时不能打开柜门300。
②该状态下可执行的操作:操作断路合闸操作单元211以对断路器进行合闸操作,即可进入到下述状态三以进行送电;亦或,可利用隔离面板101上的隔离操作结构102对隔离机构100进行分闸操作,即可进入上述状态一。
状态三、隔离机构100、断路器均合闸状态:
①该状态下的联锁:第三联锁件3的隔离操作挡板31在第二伸缩杆32的带动下,移动至遮挡隔离操作结构102的位置上,以禁止对隔离操作结构102进行操作。
②该状态下可执行的操作:操作断路分闸操作单元212以对断路器进行分闸操作,即可进入到上述状态二。
状态四、隔离机构100接地、断路器分闸状态:
①该状态下的联锁:在第一联锁件1移动带动下,隔离操作互锁结构11与隔离操作结构102相配合以锁定并禁止隔离机构100的合闸操作;第二联锁件2移动至释放断路器的断路合闸操作单元211,以允许断路器的合闸操作;第四联锁件4使第一门锁插舌组件61保持在与柜门300插接配合的位置上,以对电缆室柜门300进行锁定,此时不能打开柜门300。
②该状态下可执行的操作:操作断路合闸操作单元211以对断路器进行合闸操作,即可进入到下述状态五以进行有效接地;亦或,可利用隔离面板101上的隔离操作结构102对隔离机构100进行分闸操作,即可进入上述状态一。
状态五、隔离机构100接地、断路器合闸状态:
①该状态下的联锁:第三联锁件3的隔离操作挡板31在第二伸缩杆32的带动下,移动至遮挡隔离操作结构102的位置上,以禁止对隔离操作结构102进行操作;第四联锁件4带动第一门锁插舌组件61回缩以对柜门300进行解锁,此时可打开柜门300。该状态下,电缆室柜体处于有效接地状态,以对开关柜进行有效放电,防止电缆室内的感应电和残留的高压电造成人员触电,从而保证操作人员的安全。
若进一步打开柜门300,可伸缩地弹性止抵在柜门300上的第二门锁插舌组件62由于不再受到柜门300限制而伸出,并带动第五联锁件5运动至锁定断路器的断路分闸操作单元212,以禁止断路器的分闸操作,避免在隔离机构100处于接地状态下因对断路器进行分闸误操作而对操作人员造成触电危险;直至关闭柜门300后,第二插舌622组件受到柜门300的限制而回缩,并带动第五联锁件5运动至释放断路器的断路分闸操作单元212,以允许断路器的分闸操作。
②该状态下可执行的操作:打开柜门300进行维修等操作;亦或,操作断路分闸操作单元212以对断路器进行分闸操作,即可进入到上述状态四。
本实施例通过在隔离机构100、断路器和电缆室柜门300之间设置五组联锁件,能够对电缆室柜门300进行上述五个状态下的联锁,即“五防”联锁,可防止电气操作中出现的误分合断路器、带负荷分合隔离开关、带电挂接地线、合接地开关、带接地线合开关以及误入带电间隔等错误操作。
需要说明的是,本实施例中,第一门锁插舌组件61可在常态下伸出以对柜门300进行锁定,“常态”指的是上述五个状态中除状态五以外的四个状态,即状态一至状态四。
进一步地,所述隔离操作结构102包括上下间隔且错位设置在所述隔离面板101上的隔离合闸操作孔1021和隔离接地操作孔1022;第一联锁件1水平滑动限位在所述隔离面板101上并与所述隔离机构100的三工位状态配合联动,所述第一联锁件1可在水平滑动过程中通过所述隔离操作互锁结构11与所述隔离操作结构102相配合,实现对隔离机构100的接地操作与合闸操作进行互锁,所述第一联锁件1具有三个工作位置,其中,第一位置位于第二位置和第三位置之间;当隔离机构100处于中位状态时,第一联锁件1移动至隔离操作互锁结构11分别打开隔离合闸操作孔1021和隔离接地操作孔1022的第一位置,如图2所示;当隔离机构100处于合闸状态时,第一联锁件1移动至隔离操作互锁结构11打开隔离合闸操作孔1021、并遮挡隔离接地操作孔1022的第二位置,如图3所示;当隔离机构100处于接地状态时,第一联锁件1移动至隔离操作互锁结构11遮挡离合闸操作孔、并打开隔离接地操作孔1022的第三位置。
如此设置,第一联锁件1可在水平滑动过程中通过所述隔离操作互锁结构11与所述隔离操作结构102相配合,实现对隔离机构100的接地操作与合闸操作进行互锁,可避免当隔离机构100处于合闸状态下对隔离机构100进行接地操作、以及避免当隔离机构100处于接地状态下对隔离机构100进行合闸操作。
本实施例中,第一联锁件1与隔离机构100之间通过第二传动机构103传动连接。第二传动机构103上与第一联锁件1的连接端为一安装连接在第一联锁件1上的传动杆1031,第二传动机构103通过该传动杆1031带动第一联锁件1沿水平方向移动。
如图1至图3所示,第一联锁件1在第一位置下,隔离操作互锁结构11分别打开隔离合闸操作孔1021和隔离接地操作孔1022,此时可利用操作手柄插入到隔离合闸操作孔1021中在第一方向上转动以对隔离开关进行合闸操作,第一联锁件1在隔离机构100驱动下从第一位置水平移动至第二位置,隔离操作互锁结构11打开隔离合闸操作孔1021、并遮挡隔离接地操作孔1022;在隔离合闸操作孔1021中在与第一方向相反的第二方向上转动将隔离开关复位至分闸状态,第一联锁件1从第二位置水平移动至第一位置;
亦或,第一联锁件1在第一位置下,利用操作手柄插入到隔离接地操作孔1022中在第三方向上转动以对隔离开关进行接地操作,第一联锁件1在隔离机构100驱动下从第一位置水平移动至第三位置,隔离操作互锁结构11遮挡离合闸操作孔、并打开隔离接地操作孔1022;伸入隔离接地操作孔1022中在与第三方向相反的第四方向上转动将隔离开关复位至分闸状态,第一联锁件1从第三位置水平移动至第一位置。
进一步地,如图1至图3和图5所示,所述隔离操作互锁结构11包括与所述隔离面板101相对设置的互锁板体111、以及对应所述隔离合闸操作孔1021和隔离接地操作孔1022设置在所述互锁板体111上的隔离合闸操作避让槽1111和隔离接地操作避让槽1112,所述互锁板体111可沿隔离面板101在第一位置和第二位置之间、以及在第一位置和第三位置之间横向移动;其中,在第一联锁件1处于第一位置时,所述隔离合闸操作避让槽1111与隔离合闸操作孔1021相对应重合以打开隔离合闸操作孔1021,所述隔离接地操作避让槽1112与隔离接地操作孔1022相对应重合以打开隔离接地操作孔1022,如图2所示;在第一联锁件1处于第二位置时,所述隔离合闸操作避让槽1111与隔离合闸操作孔1021相对应重合以打开隔离合闸操作孔1021,所述隔离接地操作避让槽1112与隔离接地操作孔1022相错开以遮挡隔离接地操作孔1022,如图3所示;在第一联锁件1处于第三位置时,所述隔离合闸操作避让槽1111与隔离合闸操作孔1021相错开以遮挡隔离合闸操作孔1021,所述隔离接地操作避让槽1112与隔离接地操作孔1022相对应重合以打开隔离接地操作孔1022。
可选地,如图5所示,所述隔离合闸操作孔1021在互锁板体111上的投影可落入到隔离合闸操作避让槽1111内;所述隔离接地操作孔1022在互锁板体111上的投影可落入到隔离接地操作避让槽1112内。优选地,所述隔离合闸操作孔1021和隔离接地操作孔1022均为圆孔;所述隔离合闸操作避让槽1111和隔离接地操作避让槽1112均为横向延伸的腰形孔。
可选地,如图5所示,互锁板体111上设置有沿横向延伸的第一导向槽,隔离面板101上固定设置有适于与第一导向槽滑动配合的第一导向组件,适于通过与第一导向槽配合以对滑动安装部进行导向;可选地,第一导向组件包括沿纵向间隔分布的至少两个第一安装件。优选地,第一安装件为安装于隔离面板101上的螺钉或螺栓。
可选地,如图2、图3和图5所示,所述第一联锁件1还包括弯折引导板12,固定设置在所述互锁板体111的底部边沿上,所述弯折引导板12沿所述互锁板体111的长度方向延伸设置,所述弯折引导板12具有至少两个弯折部,所述第二联锁件2与第四联锁件4的一端分别抵接在所述弯折引导板12的两个弯折部上,所述第二联锁件2与第四联锁件4适于在所述互锁板体111横向移动时在所述弯折引导板12的弯折部的引导下上下运动。
进一步地,如图1至图3所示,所述断路器包括断路器面板201和断路器拐臂202,断路器面板201上设置有所述断路合闸操作单元211和断路分闸操作单元212;断路器拐臂202可转动地设置在断路器面板201上,所述断路器拐臂202与所述断路合闸操作单元211和断路分闸操作单元212分别通过第一传动机构203传动连接,所述断路器拐臂202适于在断路合闸操作单元211产生触发操作时正向转动、以及在断路分闸操作单元212产生触发操作时反向转动;所述断路器拐臂202在正向或反向转动时,可带动第二伸缩杆32向下或向上运动,以带动所述隔离操作挡板31运动以遮挡或打开所述隔离操作结构102。
可选地,如图6所示,所述第二联锁件2包括第一伸缩杆21和断路合闸止挡件22,第一伸缩杆21可沿纵向伸缩地设置在断路器面板201上,所述第一伸缩杆21的上端与所述弯折引导板12的顶壁滑动配合;断路合闸止挡件22固定连接在所述第一伸缩杆21的下端,所述第一伸缩杆21适于在弯折引导板12的带动下上下伸缩运动,并可通过带动所述断路合闸止挡件22运动对所述断路合闸操作单元211进行锁定或释放。
进一步地,如图6所示,所述断路合闸操作单元211包括断路合闸按钮2111,适于通过按压操作实现所述断路器的合闸操作,所述断路合闸按钮2111的操作轴上固定安装有适于与所述断路合闸止挡件22限位配合的合闸止挡配合件2112;所述断路合闸止挡件22在第一伸缩杆21带动上下运动过程中,断路合闸止挡件22可与合闸止挡配合件2112抵挡配合或脱离配合,以限制或允许断路合闸按钮2111沿按压方向运动。
优选地,本实施例中,如图2、图3和图6所示所示,第一伸缩杆21上端在弯折引导板12的抵挡下具有一个高位位置和两个低位位置,当隔离结构处于中位分闸状态时,第一联锁件1移动至隔离操作互锁结构11分别打开隔离合闸操作孔1021和隔离接地操作孔1022的第一位置,此时第一伸缩杆21在弯折引导板12的引导下处于高位位置,并带动断路合闸止挡件22与合闸止挡配合件2112抵挡配合,以限制断路合闸按钮2111沿按压方向运动,使得无法对断路器进行手动合闸操作。在隔离结构处于合闸或接地状态时,第一联锁件1对应水平移动至第二位置或第三位置,此时第一伸缩杆21在弯折引导板12的引导下向下运动至低位位置,并带动断路合闸止挡件22脱离与合闸止挡配合件2112的抵挡配合,允许断路合闸按钮2111沿按压方向运动,从而能够对断路器进行手动合闸操作。
可选地,如图2和图6所示,所述第二伸缩杆32沿纵向可伸缩地设置在断路器面板201上,第二伸缩杆32受到趋于向下运动的偏压力;所述第三联锁件3还包括安装设置在所述第二伸缩杆32上的第一联动配合部33,第一联动配合部33的底壁可与断路器拐臂202抵挡配合,在断路器进行分闸操作时,断路器拐臂202反向转动并带动与其抵挡配合的第一联动配合部33向上运动,并通过带动隔离操作挡板31向上运动以实现隔离操作挡板31打开隔离操作结构102;在断路器进行合闸操作时,断路器拐臂202在正向转动时可释放对所述第一联动配合部33底壁的抵挡,隔离操作挡板31可在第二伸缩杆32的带动下向下复位运动以遮挡隔离操作结构102,此时不能再对隔离机构100进行合闸或分闸或接地操作。
进一步地,如图2、图6和图7所示,所述第二伸缩杆32上设置有弹性复位件,所述弹性复位件适于向第二伸缩杆32施加趋于向下运动的偏压力;可选地,所述第一联动配合部33为一弯折板,所述第一联动配合部33一端与隔离操作挡板31安装连接,另一端向靠近所述断路器拐臂202的方向延伸以供与所述断路器拐臂202配合,所述第二伸缩杆32的上端固定安装在第一联动配合部33上靠近中部位置。
进一步地,如图2、图3和图5所示,所述隔离操作挡板31包括上下间隔分布的隔离合闸操作遮挡部311和隔离接地操作遮挡部312,所述隔离合闸操作遮挡部311可与隔离合闸操作孔1021相对应重合以遮挡隔离合闸操作孔1021,所述隔离接地操作遮挡部312可与隔离接地操作孔1022相对应重合以遮挡隔离接地操作孔1022;所述隔离操作挡板31上形成有避让槽孔,所述避让槽孔适于在所述隔离操作挡板31上下运动时与隔离合闸操作孔1021或隔离接地操作孔1022相对应重合以打开隔离合闸操作孔1021和隔离接地操作孔1022。
进一步地,如图5所示,隔离操作挡板31还包括沿纵向滑动限位在隔离面板101上的滑动安装部,隔离合闸操作遮挡部311和隔离接地操作遮挡部312的各一端与滑动安装部一体式连接,所述滑动安装部上设置有沿纵向延伸的第二导向槽,隔离面板101上固定设置有适于与第二导向槽滑动配合的第二导向组件,适于通过与第二导向槽配合以对滑动安装部进行导向和限位。可选地,第二导向组件包括沿纵向间隔分布的至少两个第二安装件,优选地,第二安装件为安装于隔离面板101上的螺钉或螺栓。
可选地,如图2、图3和图7所示,所述第四联锁件4具有适于在隔离机构100处于接地状态下可与断路器联动配合的第二联动配合部41,所述第二联动配合部41可由第四联锁件4带动向下或向上运动以进入或脱离所述断路器拐臂202的作用路径;当所述第二联动配合部41向下运动并进入所述断路器拐臂202的作用路径时,所述断路器拐臂202可在正向转动时下压第二联动配合部41,以带动第四联锁件4继续向下运动触发所述第一门锁插舌组件61进入回缩的解锁状态。
需要说明的是,本实施例中,断路器拐臂202正向转动方向为图1和图2中断路器拐臂202逆时针转动方向,反向转动方向为顺时针转动方向。
可选地,如图7所示,断路器拐臂202对第一联动配合部33的底壁进行抵挡的作用端为一柱销;当第二联动配合部41在第四联锁件4带动向下运动进入断路器拐臂202的作用路径上时,断路器拐臂202可通过该柱销下压第二联动配合部41。
可选地,如图2和图7所示,所述第四联锁件4包括沿纵向可伸缩地设置在断路器面板201上的第三伸缩杆42,第三伸缩杆42受到趋于向上运动的偏压力,所述第三伸缩杆42的上端止抵在所述弯折引导板12的底壁上,下端与第一门锁插舌组件61活动连接;所述第二联动配合部41固定安装在所述第三伸缩杆42上,第三伸缩杆42适于在第一联锁件1横向移动时在所述弯折引导板12的引导作用下向下移动,以带动第二联动配合部41进入到所述断路器拐臂202的作用路径上,并适于复位时向上运动以带动第二联动配合部41脱离所述断路器拐臂202的作用路径。可选地,第三伸缩杆42上设置有适于对第三伸缩杆42施加向上偏压力的弹性件;优选地,该弹性件为压缩弹簧。
优选地,如图2和图7所示,在本实施例中,第三伸缩杆42在向上的偏压力作用下上端止抵在所述弯折引导板12的底壁上,并具有两个高位位置和一个低位位置。当隔离结构处于中位分闸或合闸状态时,第一联锁件1对应水平移动至第一位置或第二位置,此时第三伸缩杆42在弯折引导板12的引导下处于高位位置,此时第二联动配合部41不处于断路器拐臂202的作用路径上,断路器拐臂202在正向转动时并不能带动第四联锁件4运动;当隔离结构处于接地状态时,第一联锁件1对应水平移动至第三位置,此时第三伸缩杆42在弯折引导板12的引导下向下运动至低位位置,此时第二联动配合部41进入到断路器拐臂202的作用路径上,断路器拐臂202在正向转动时可下压第二联动配合部41,并通过带动第四联锁件4向下运动,带动第一门锁插舌组件61回缩以对柜门300进行解锁,此时可打开柜门300。
可选地,如图2、图6和图7所示,所述第五联锁件5包括沿纵向可伸缩地设置在断路器面板201上的第四伸缩杆51,第四伸缩杆51受到趋于向上运动的偏压力,第四伸缩杆51下端与所述第二门锁插舌组件62活动连接;断路分闸止挡件52固定连接在所述第四伸缩杆51上端,用于在对所述断路合闸操作单元211进行锁定或释放;所述第二门锁插舌组件62适于在柜门300打开时带动第四伸缩杆51向下运动,带动断路分闸止挡件52向下运动至对所述断路分闸操作单元212的锁定位置;所述第二门锁插舌组件62并适于在第四伸缩杆51向上复位运动至对所述断路分闸操作单元212解锁位置。
可选地,如图4和图6所示,所述断路分闸操作单元212包括适于通过按压操作实现所述断路器的分闸操作的断路分闸按钮2121,所述断路分闸按钮2121的操作轴上固定安装有适于与所述断路分闸止挡件52限位配合的分闸止挡配合件2122;所述断路分闸止挡件52在第四伸缩杆51带动上下运动过程中,断路分闸止挡件52可与分闸止挡配合件2122抵挡配合或脱离配合,以限制或允许断路分闸按钮2121沿按压方向运动。
可选地,如图2、图8和图9所示,第一门锁插舌组件61和第二门锁插舌组件62结构相同,第一门锁插舌组件61包括第一连动杆611和第一插舌612,第一连动杆611一端与第三伸缩杆42的底端连接,另一端与第一插舌612铰接,第一插舌612可伸缩地设置在电缆室盖板400上;电缆室柜门300上设置有与第一插舌612相配合的锁孔301,第一插舌612通过伸出电缆室盖板400并伸入电缆室柜门300上的锁孔301内,以实现对柜门300的插接和锁定。第二门锁插舌组件62包括第二连动杆621和第二插舌622,第二连动杆621一端与第四伸缩杆51的底端连接,另一端与第二插舌622铰接,第二插舌622可伸缩地设置在电缆室盖板400上。优选地,第一插舌612与第二插舌622上设置有压缩弹簧,适于对插舌施加趋于伸出电缆室盖板400的偏压力。
如此设置,第三伸缩杆42在向下运动时可通过带动第一连动杆611转动,以带动与第一连动杆611铰接的第一插舌612缩回,从而对柜门300进行解锁,此时可打开柜门300,为保证人员的安全,电缆室柜体内部需要处于有效接地状态,以对开关柜进行有效放电,防止电缆室内的感应电和残留的高压电造成人员触电,从而保证操作人员的安全。若进一步打开柜门300,可伸缩地弹性止抵在柜门300上的第二插舌622由于不再受到柜门300限制而伸出,并通过带动第二连杆转动,以带动第四伸缩杆51向上运动至锁定断路器的断路分闸操作单元212,以禁止断路器的分闸操作,避免在隔离机构100处于接地状态下因对断路器进行分闸误操作而对操作人员造成触电危险;直至关闭柜门300后,第二插舌622受到柜门300的限制而回缩,并带动第四伸缩杆51向下运动至释放断路器的断路分闸操作单元212,以允许断路器的分闸操作。
可选地,如图2所示,所述断路器面板201的内壁上固定安装有导向安装板204,导向安装板204上设置有可供第一伸缩杆21、第二伸缩杆31、第三伸缩杆41、第四伸缩杆51穿过的安装通孔,第一伸缩杆21、第二伸缩杆31、第三伸缩杆41和第四伸缩杆51通过导向安装板204滑动安装在断路器面板201上。
可选地,如图4所示,断路器面板201的外壁上设置有用以指示断路器状态的断路器状态指示窗口205,包括储能指示窗口、分合闸指示窗口和计数器窗口;断路器面板201的外壁上还设置有手动储能操作孔206,所述断路合闸按钮2111和断路分闸按钮2121的按压端均设置在断路器面板201的外壁上。
可选地,如图4所示,隔离面板101外壁上还设置有用于显示隔离结构三工位状态的隔离状态指示窗口104。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (16)
1.一种上隔离下断路器的联锁装置,其特征在于,包括隔离机构(100)和断路器以及传动设置在隔离机构(100)和断路器之间的联锁机构,所述联锁机构包括:
第一联锁件(1),滑动设置在所述隔离机构(100)的隔离面板(101)上,所述隔离面板(101)上设置有可供接地和/或合闸操作的隔离操作结构(102),所述第一联锁件(1)包括隔离操作互锁结构(11),所述隔离操作互锁结构(11)适于在所述第一联锁件(1)移动的过程中与所述隔离操作结构(102)相配合,以实现对隔离机构(100)的接地操作与合闸操作进行互锁;
第二联锁件(2),其一端与第一联锁件(1)上下联动配合,另一端适于在第一联锁件(1)上下移动的过程中锁定或释放断路器的断路合闸操作单元(211),以禁止或允许所述断路器的合闸操作;
第三联锁件(3),包括设于所述隔离面板(101)和第一联锁件(1)之间的隔离操作挡板(31)、以及设置在隔离操作挡板(31)和所述断路器之间的第二伸缩杆(32),所述第二伸缩杆(32)与所述断路器联动配合,适于在断路器进行合闸操作和分闸操作时随之上下运动,并带动所述隔离操作挡板(31)运动以打开或遮挡所述隔离操作结构(102);
第四联锁件(4),其一端与第一联锁件(1)上下联动配合,另一端设有适于与柜门插接配合的第一门锁插舌组件(61),所述第一门锁插舌组件(61)具有常态下伸出锁定柜门的锁定状态和在隔离机构(100)接地且断路器进行合闸操作时回缩的解锁状态;
第五联锁件(5),其一端设有适于可伸缩地弹性止抵在柜门上的第二门锁插舌组件(62),另一端适于在第二门锁插舌组件(62)伸缩移动过程中锁定或释放断路器的断路分闸操作单元(212),以禁止或允许断路器的分闸操作。
2.根据权利要求1所述的上隔离下断路器的联锁装置,其特征在于,所述隔离操作结构(102)包括上下间隔且错位设置在所述隔离面板(101)上的隔离合闸操作孔(1021)和隔离接地操作孔(1022);
第一联锁件(1)水平滑动限位在所述隔离面板(101)上并与所述隔离机构(100)的三工位状态配合联动,所述第一联锁件(1)可在水平滑动过程中通过所述隔离操作互锁结构(11)与所述隔离操作结构(102)相配合,实现对隔离机构(100)的接地操作与合闸操作进行互锁,所述第一联锁件(1)具有三个工作位置,其中,第一位置位于第二位置和第三位置之间;
当隔离机构(100)处于中位状态时,第一联锁件(1)移动至隔离操作互锁结构(11)分别打开隔离合闸操作孔(1021)和隔离接地操作孔(1022)的第一位置;
当隔离机构(100)处于合闸状态时,第一联锁件(1)移动至隔离操作互锁结构(11)打开隔离合闸操作孔(1021)、并遮挡隔离接地操作孔(1022)的第二位置;
当隔离机构(100)处于接地状态时,第一联锁件(1)移动至隔离操作互锁结构(11)遮挡离合闸操作孔、并打开隔离接地操作孔(1022)的第三位置。
3.根据权利要求2所述的上隔离下断路器的联锁装置,其特征在于,所述隔离操作互锁结构(11)包括与所述隔离面板(101)相对设置的互锁板体(111)、以及对应所述隔离合闸操作孔(1021)和隔离接地操作孔(1022)设置在所述互锁板体(111)上的隔离合闸操作避让槽(1111)和隔离接地操作避让槽(1112),所述互锁板体(111)可沿隔离面板(101)在第一位置和第二位置之间、以及在第一位置和第三位置之间横向移动;
其中,在第一联锁件(1)处于第一位置时,所述隔离合闸操作避让槽(1111)与隔离合闸操作孔(1021)相对应重合以打开隔离合闸操作孔(1021),所述隔离接地操作避让槽(1112)与隔离接地操作孔(1022)相对应重合以打开隔离接地操作孔(1022);
在第一联锁件(1)处于第二位置时,所述隔离合闸操作避让槽(1111)与隔离合闸操作孔(1021)相对应重合以打开隔离合闸操作孔(1021),所述隔离接地操作避让槽(1112)与隔离接地操作孔(1022)相错开以遮挡隔离接地操作孔(1022);
在第一联锁件(1)处于第三位置时,所述隔离合闸操作避让槽(1111)与隔离合闸操作孔(1021)相错开以遮挡隔离合闸操作孔(1021),所述隔离接地操作避让槽(1112)与隔离接地操作孔(1022)相对应重合以打开隔离接地操作孔(1022)。
4.根据权利要求3所述的上隔离下断路器的联锁装置,其特征在于,所述隔离合闸操作孔(1021)在互锁板体(111)上的投影可落入到隔离合闸操作避让槽(1111)内;和/或,
所述隔离接地操作孔(1022)在互锁板体(111)上的投影可落入到隔离接地操作避让槽(1112)内。
5.根据权利要求4所述的上隔离下断路器的联锁装置,其特征在于,所述隔离合闸操作孔(1021)和隔离接地操作孔(1022)均为圆孔;
所述隔离合闸操作避让槽(1111)和隔离接地操作避让槽(1112)均为横向延伸的腰形孔。
6.根据权利要求3-5中任一项所述的上隔离下断路器的联锁装置,其特征在于,所述第一联锁件(1)还包括:
弯折引导板(12),固定设置在所述互锁板体(111)的底部边沿上,所述弯折引导板(12)沿所述互锁板体(111)的长度方向延伸设置,所述弯折引导板(12)具有至少两个弯折部,所述第二联锁件(2)与第四联锁件(4)的一端分别抵接在所述弯折引导板(12)的两个弯折部上,所述第二联锁件(2)与第四联锁件(4)适于在所述互锁板体(111)横向移动时在所述弯折引导板(12)的弯折部的引导下上下运动。
7.根据权利要求6所述的上隔离下断路器的联锁装置,其特征在于,所述断路器包括:
断路器面板(201),其上设置有所述断路合闸操作单元(211)和断路分闸操作单元(212);
断路器拐臂(202),可转动地设置在断路器面板(201)上,所述断路器拐臂(202)与所述断路合闸操作单元(211)和断路分闸操作单元(212)分别通过第一传动机构(203)传动连接,所述断路器拐臂(202)适于在断路合闸操作单元(211)产生触发操作时正向转动、以及在断路分闸操作单元(212)产生触发操作时反向转动;
所述断路器拐臂(202)在正向或反向转动时,可带动第二伸缩杆(32)向下或向上运动,以带动所述隔离操作挡板(31)运动以遮挡或打开所述隔离操作结构(102)。
8.根据权利要求7所述的上隔离下断路器的联锁装置,其特征在于,所述第二联锁件(2)包括:
第一伸缩杆(21),可沿纵向伸缩地设置在断路器面板(201)上,所述第一伸缩杆(21)的上端与所述弯折引导板(12)的顶壁滑动配合;
断路合闸止挡件(22),固定连接在所述第一伸缩杆(21)的下端,所述第一伸缩杆(21)适于在弯折引导板(12)的带动下上下伸缩运动,并可通过带动所述断路合闸止挡件(22)运动对所述断路合闸操作单元(211)进行锁定或释放。
9.根据权利要求8所述的上隔离下断路器的联锁装置,其特征在于,所述断路合闸操作单元(211)包括:
断路合闸按钮(2111),适于通过按压操作实现所述断路器的合闸操作,所述断路合闸按钮(2111)的操作轴上固定安装有适于与所述断路合闸止挡件(22)限位配合的合闸止挡配合件(2112);
所述断路合闸止挡件(22)在第一伸缩杆(21)带动上下运动过程中,断路合闸止挡件(22)可与合闸止挡配合件(2112)抵挡配合或脱离配合,以限制或允许断路合闸按钮(2111)沿按压方向运动。
10.根据权利要求7所述的上隔离下断路器的联锁装置,其特征在于,所述第二伸缩杆(32)沿纵向可伸缩地设置在断路器面板(201)上,第二伸缩杆(32)受到趋于向下运动的偏压力;所述第三联锁件(3)还包括:
第一联动配合部(33),安装设置在所述第二伸缩杆(32)上,第一联动配合部(33)的底壁可与断路器拐臂(202)抵挡配合,第一联动配合部(33)适于在所述断路器拐臂(202)反向转动带动下向上运动,并通过带动隔离操作挡板(31)向上运动以实现隔离操作挡板(31)打开隔离操作结构(102);断路器拐臂(202)在正向转动时可释放对所述第一联动配合部(33)底壁的抵挡,隔离操作挡板(31)可在第二伸缩杆(32)的带动下向下复位运动以遮挡隔离操作结构(102)。
11.根据权利要求10所述的上隔离下断路器的联锁装置,其特征在于,所述第二伸缩杆(32)上设置有弹性复位件,所述弹性复位件适于向第二伸缩杆(32)施加趋于向下运动的偏压力;和/或,
所述第一联动配合部(33)为一弯折板,所述第一联动配合部(33)一端与隔离操作挡板(31)安装连接,另一端向靠近所述断路器拐臂(202)的方向延伸以供与所述断路器拐臂(202)配合,所述第二伸缩杆(32)的上端固定安装在第一联动配合部(33)上靠近中部位置。
12.根据权利要求10或11所述的上隔离下断路器的联锁装置,其特征在于,所述隔离操作挡板(31)包括上下间隔分布的隔离合闸操作遮挡部(311)和隔离接地操作遮挡部(312),所述隔离合闸操作遮挡部(311)可与隔离合闸操作孔(1021)相对应重合以遮挡隔离合闸操作孔(1021),所述隔离接地操作遮挡部(312)可与隔离接地操作孔(1022)相对应重合以遮挡隔离接地操作孔(1022);
所述隔离操作挡板(31)上形成有避让槽孔,所述避让槽孔适于在所述隔离操作挡板(31)上下运动时与隔离合闸操作孔(1021)或隔离接地操作孔(1022)相对应重合以打开隔离合闸操作孔(1021)和隔离接地操作孔(1022)。
13.根据权利要求7所述的上隔离下断路器的联锁装置,其特征在于,所述第四联锁件(4)具有适于在隔离机构(100)处于接地状态下可与断路器联动配合的第二联动配合部(41),所述第二联动配合部(41)可由第四联锁件(4)带动向下或向上运动以进入或脱离所述断路器拐臂(202)的作用路径;
当所述第二联动配合部(41)向下运动并进入所述断路器拐臂(202)的作用路径时,所述断路器拐臂(202)可在正向转动时下压第二联动配合部(41),以带动第四联锁件(4)继续向下运动触发所述第一门锁插舌组件(61)进入回缩的解锁状态。
14.根据权利要求13所述的上隔离下断路器的联锁装置,其特征在于,所述第四联锁件(4)包括:
第三伸缩杆(42),沿纵向可伸缩地设置在断路器面板(201)上,第三伸缩杆(42)受到趋于向上运动的偏压力,所述第三伸缩杆(42)的上端止抵在所述弯折引导板(12)的底壁上,下端与第一门锁插舌组件(61)活动连接;
所述第二联动配合部(41)固定安装在所述第三伸缩杆(42)上,第三伸缩杆(42)适于在第一联锁件(1)横向移动时在所述弯折引导板(12)的引导作用下向下移动,以带动第二联动配合部(41)进入到所述断路器拐臂(202)的作用路径上,并适于复位时向上运动以带动第二联动配合部(41)脱离所述断路器拐臂(202)的作用路径。
15.根据权利要求1-5和7-11和13-14中任一项所述的上隔离下断路器的联锁装置,其特征在于,所述第五联锁件(5)包括:
第四伸缩杆(51),沿纵向可伸缩地设置在断路器面板(201)上,第四伸缩杆(51)受到趋于向上运动的偏压力,下端与所述第二门锁插舌组件(62)活动连接;
断路分闸止挡件(52),固定连接在所述第四伸缩杆(51)上端,用于在对所述断路合闸操作单元(211)进行锁定或释放;
所述第二门锁插舌组件(62)适于在柜门打开时带动第四伸缩杆(51)向下运动,带动断路分闸止挡件(52)向下运动至对所述断路分闸操作单元(212)的锁定位置;所述第二门锁插舌组件(62)并适于在第四伸缩杆(51)向上复位运动至对所述断路分闸操作单元(212)解锁位置。
16.根据权利要求15所述的上隔离下断路器的联锁装置,其特征在于,所述断路分闸操作单元(212)包括:
断路分闸按钮(2121),适于通过按压操作实现所述断路器的分闸操作,所述断路分闸按钮(2121)的操作轴上固定安装有适于与所述断路分闸止挡件(52)限位配合的分闸止挡配合件(2122);
所述断路分闸止挡件(52)在第四伸缩杆(51)带动上下运动过程中,断路分闸止挡件(52)可与分闸止挡配合件(2122)抵挡配合或脱离配合,以限制或允许断路分闸按钮(2121)沿按压方向运动。
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