CN219040143U - 一种电缆生产清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆生产清洗设备，包括清洗箱，清洗箱的一端内部开设有浸润槽，清洗箱的另一端的两侧分别开设有凹槽，清洗箱的另一端且位于凹槽的下方转动安装有二号毛刷辊，凹槽内设置有一号毛刷辊，在清洗箱的一端设置了浸润槽，通过在浸润槽内部投放清洁药剂，以此对输送到清洗箱内部的电缆进行短暂的浸泡，且连接座通过顶部的卡套，并在卡套上安装了螺杆，且螺杆与凹槽顶部的支撑架螺纹连接，进而通过螺杆控制了一号毛刷辊的高度调节，进而能够根据电缆的尺寸，对一号毛刷辊和二号毛刷辊之间的间距可以调节，以便能够对不同尺寸的电缆进行清洁。

Description

一种电缆生产清洗设备

技术领域

本实用新型涉及电缆清洗技术领域，具体为一种电缆生产清洗设备。

背景技术

电力电缆是用于传输和分配电能的电缆，电力电缆常用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线。在电力线路中，电缆所占比重正逐渐增加。电力电缆是在电力系统的主干线路中用以传输和分配大功率电能的电缆产品，包括1-500KV以及以上各种电压等级，各种绝缘的电力电缆。

专利申请公布号CN214897825U的中国专利公开了一种电缆生产加工用表面清洗设备，包括工作台，所述工作台顶部左端固定连接有限位板，所述限位板内部设置有轴承，所述轴承右侧前后两端均固定连接在连接杆，所述连接杆另一端分别固定连接在第一转筒左侧前后两端，所述第一转筒通过皮带连接有第二转筒，所述第二转筒内部的通孔处固定连接在电机驱动端，所述电机顶端固定连接在工作台底部左侧，所述工作台顶端前后两侧中部分别固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板顶端均固定连接在水箱底部前后两侧，所述水箱右侧中部开口处固定连接在冷凝管一端，所述冷凝管另一端贯穿除湿箱顶端中部并固定连接有风机，所述除湿箱内侧顶端左部固定连接在支撑杆顶端。

但是上述技术方案中提供的一种电缆生产加工用表面清洗设备在实际运用时，仍旧存在缺点，如现有的电缆生产清洗设备在对电缆清洗时，只能够针对相对应尺寸的电缆，若电缆的直径过大或者过小，则清洗设备的清洁结构则无法有效的与电缆的外表面相接触或者影响清洁结构的运行，从而影响了电缆的清洗效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电缆生产清洗设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆生产清洗设备，包括清洗箱，所述清洗箱的一端内部开设有浸润槽，所述清洗箱的另一端的两侧分别开设有凹槽，所述清洗箱的另一端且位于凹槽的下方转动安装有二号毛刷辊，所述凹槽内设置有一号毛刷辊，两个所述凹槽的上端分别固定安装有支撑架，所述一号毛刷辊的两端分别设置有连接座，两个所述连接座的顶部均设置有螺杆，两个所述螺杆分别贯穿两个支撑架的中心，且与支撑架螺纹连接。

优选的，所述浸润槽的一侧固定安装有隔板，所述隔板上端中心位置开设有通孔，所述通孔的位置高于清洗箱的一端的进料口的位置。

优选的，所述浸润槽且位于隔板的一侧固定安装有限位杆，所述限位杆的高度低于清洗箱的一端的进料口的位置。

优选的，所述一号毛刷辊的两端轴体分别与两个连接座的内侧转动连接，一个所述连接座的外侧设置有一号驱动电机，所述一号驱动电机的输出轴贯穿一个连接座与一号毛刷辊的一端轴体固定连接。

优选的，所述清洗箱一侧且位于凹槽的下方固定安装有二号驱动电机，所述二号驱动电机的输出轴贯穿清洗箱的内壁与二号毛刷辊的一端轴体固定连接。

优选的，所述连接座的顶部固定安装有卡套，所述卡套内部与螺杆的底端转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在清洗箱的一端设置了浸润槽，通过在浸润槽内部投放清洁药剂，以此对输送到清洗箱内部的电缆进行短暂的浸泡，以此能够将电缆外表面的污渍松解，以此便于后续的清洁，同时在清洗箱的一端设置了一号毛刷辊和二号毛刷辊，而一号毛刷辊的两端利用连接座转动连接，且连接座通过顶部的卡套，并在卡套上安装了螺杆，且螺杆与凹槽顶部的支撑架螺纹连接，进而通过螺杆控制了一号毛刷辊的高度调节，进而能够根据电缆的尺寸，对一号毛刷辊和二号毛刷辊之间的间距可以调节，以便能够对不同尺寸的电缆进行清洁。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型的一号毛刷辊连接结构示意图；

图3为本实用新型图1的A区放大结构示意图；

图4为本实用新型图2的B区放大结构示意图。

图中：1、清洗箱；2、浸润槽；3、限位杆；4、一号毛刷辊；5、二号毛刷辊；6、一号驱动电机；7、二号驱动电机；8、隔板；9、凹槽；10、支撑架；11、螺杆；12、连接座；13、卡套；14、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种电缆生产清洗设备，包括清洗箱1，清洗箱1的一端内部开设有浸润槽2，清洗箱1的另一端的两侧分别开设有凹槽9，清洗箱1的另一端且位于凹槽9的下方转动安装有二号毛刷辊5，凹槽9内设置有一号毛刷辊4，两个凹槽9的上端分别固定安装有支撑架10，一号毛刷辊4的两端分别设置有连接座12，两个连接座12的顶部均设置有螺杆11，两个螺杆11分别贯穿两个支撑架10的中心，且与支撑架10螺纹连接。

在本实施例中，通过在清洗箱1的一端设置浸润槽2，进而电缆从清洗箱1的一端通过进料口输送至浸润槽2内部，利用浸润槽2对输送的电缆段进行短暂的浸泡，而浸润槽2内部投入了清洁剂，以此对电缆上的污垢进行瓦解，以便于后续的清洁，同时在在清洗箱1的另一端设置了一号毛刷辊4和二号毛刷辊5，当电缆在浸润槽2内部浸泡完毕，通过隔板8上的通孔14进入到清洗箱1的另一端，以此通过清洗箱1另一端的一号毛刷辊4和二号毛刷辊5对电缆进行刷拭清洁，以此达到对电缆清洁的目的，同时通过支撑架10和螺杆11的连接，并且螺杆11与连接座12顶部的卡套13转动连接，以此通过螺杆11在支撑架10上的调节，进而控制连接座12的升降，即控制了一号毛刷辊4的高度升降调节。

进一步，浸润槽2的一侧固定安装有隔板8，隔板8上端中心位置开设有通孔14，通孔14的位置高于清洗箱1的一端的进料口的位置，浸润槽2且位于隔板8的一侧固定安装有限位杆3，限位杆3的高度低于清洗箱1的一端的进料口的位置。

在本实施例中，通过在浸润槽2的一侧安装隔板8，以此将浸润槽2与清洗箱1的另一端进行隔断，防止浸润槽2内部的清洁剂进入到清洗箱1的另一端内，同时在隔板8的上方中心位置开设了通孔14，进而能够将浸泡后的电缆利用通孔14输送到清洗箱1的另一端进行后续清洁，同时在浸润槽2内部设置了限位杆3，当电缆通过清洗箱1的一端进料口输送到浸润槽2内部，并穿过位于限位杆3的下方，以此能够将电缆得以浸泡，从而能够使电缆外部的污垢得以瓦解。

进一步，一号毛刷辊4的两端轴体分别与两个连接座12的内侧转动连接，一个连接座12的外侧设置有一号驱动电机6，一号驱动电机6的输出轴贯穿一个连接座12与一号毛刷辊4的一端轴体固定连接，连接座12的顶部固定安装有卡套13，卡套13内部与螺杆11的底端转动连接。

在本实施例中，通过在一个连接座12的外侧安装一号驱动电机6，通过该一号驱动电机6控制一号毛刷辊4的转动，而一号驱动电机6与该连接座12的固定连接，并且该一号驱动电机6的输出轴贯穿该连接座12与一号毛刷辊4的一端轴体固定连接，进而通过螺杆11控制一号毛刷辊4进行升降时，同时能够带动了一号驱动电机6的升降，而在两个连接座12的顶部安装了卡套13，该卡套13的顶部内部与螺杆11的下端转动连接，进而能够使螺杆11在支撑架10上螺纹升降的同时，又能够避免了支撑架10跟随了螺杆11的转动。

进一步，清洗箱1一侧且位于凹槽9的下方固定安装有二号驱动电机7，通过二号驱动电机7控制二号毛刷辊5的转动，二号驱动电机7的输出轴贯穿清洗箱1的内壁与二号毛刷辊5的一端轴体固定连接。

工作原理：在清洗箱1的一端设置了浸润槽2，通过浸润槽2对由进料口输送进来的电缆段进行短时间的浸泡，以此将电缆外部的污垢松动，以便于后续对电缆外部进行清洁，而在清洗箱1的另一端的两侧开设了凹槽9，并在清洗箱1的内部且位于凹槽9的下方转动安装了二号毛刷辊5，且在清洗箱1的外部安装了二号驱动电机7，以此通过二号驱动电机7控制二号毛刷辊5的转动，而在两个凹槽9顶部分别安装了支撑架10，且一号毛刷辊4的两端轴体分别位于两个凹槽9内，而一号毛刷辊4的两端轴体分别转动连接了连接座12，而两个连接座12的顶部分别固定安装了卡套13，同时在两个卡套13上分别转动安装了螺杆11，并且两个螺杆11分别螺纹贯穿了两个支撑架10的中心，因此通过两个螺杆11的在两个支撑架10上的升降，进而控制了一号毛刷辊4的升降，进而使一号毛刷辊4与二号毛刷辊5的间距得以调节，从而当清洁的电缆尺寸不同时，通过调节一号毛刷辊4和二号毛刷辊5的之间的间距，以此来应对不同尺寸的电缆，以便于更好对电缆进行清洁，进而提高了对电缆的清洁效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种电缆生产清洗设备，包括清洗箱(1)，其特征在于：所述清洗箱(1)的一端内部开设有浸润槽(2)，所述清洗箱(1)的另一端的两侧分别开设有凹槽(9)，所述清洗箱(1)的另一端且位于凹槽(9)的下方转动安装有二号毛刷辊(5)，所述凹槽(9)内设置有一号毛刷辊(4)，两个所述凹槽(9)的上端分别固定安装有支撑架(10)，所述一号毛刷辊(4)的两端分别设置有连接座(12)，两个所述连接座(12)的顶部均设置有螺杆(11)，两个所述螺杆(11)分别贯穿两个支撑架(10)的中心，且与支撑架(10)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种电缆生产清洗设备，其特征在于：所述浸润槽(2)的一侧固定安装有隔板(8)，所述隔板(8)上端中心位置开设有通孔(14)，所述通孔(14)的位置高于清洗箱(1)的一端的进料口的位置。

3.根据权利要求1所述的一种电缆生产清洗设备，其特征在于：所述浸润槽(2)且位于隔板(8)的一侧固定安装有限位杆(3)，所述限位杆(3)的高度低于清洗箱(1)的一端的进料口的位置。

4.根据权利要求1所述的一种电缆生产清洗设备，其特征在于：所述一号毛刷辊(4)的两端轴体分别与两个连接座(12)的内侧转动连接，一个所述连接座(12)的外侧设置有一号驱动电机(6)，所述一号驱动电机(6)的输出轴贯穿一个连接座(12)与一号毛刷辊(4)的一端轴体固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种电缆生产清洗设备，其特征在于：所述清洗箱(1)一侧且位于凹槽(9)的下方固定安装有二号驱动电机(7)，所述二号驱动电机(7)的输出轴贯穿清洗箱(1)的内壁与二号毛刷辊(5)的一端轴体固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种电缆生产清洗设备，其特征在于：所述连接座(12)的顶部固定安装有卡套(13)，所述卡套(13)内部与螺杆(11)的底端转动连接。

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