CN219038807U - 一种agm隔板用光检设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种光检设备,尤其涉及一种AGM隔板用光检设备。该AGM隔板用光检设备包括有支撑底座、方形玻璃、连接板、第一把手和灯泡,支撑底座内上部中侧安装有方形玻璃,支撑底座下部前侧滑动式设置有连接板,连接板左右两侧均固接有第一把手,连接板上安装有用于照明的灯泡。将AGM隔板放置在方形玻璃上,可通过拉住第一把手移动连接板改变灯泡的位置,通过拉住第二把手移动凸透镜的位置改变聚焦点,便于对AGM隔板进行全方位光检,从而使本装置能够对AGM隔板的光检范围更广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种光检设备,尤其涉及一种AGM隔板用光检设备。
背景技术
AGM隔板是蓄电池生产中一个重要部件,AGM隔板在阀控式铅酸蓄电池应用中的作用为:防止一些对电池有害的物质通过隔板进行迁移和扩散,因此,AGM隔板具有阀控式铅酸蓄电池第三电极之称;在极板间的多孔性隔板中贮存必要数量的电解液,以保证较高的导电性和电池反应的需要。
专利授权公告号为CN207798641U的专利,公开了一种AGM隔板的光检装置,包括底座,底座上设置有沿AGM隔板传送方向依次布置的两个牵引辊,两个牵引辊之间设置有水冷降温装置和光源检测装置,所述的水冷降温装置包括设置在底座上的冷却水循环装置和用于对AGM隔板降温的水冷箱,所述的冷却水循环装置和水冷箱之间通过支撑柱连接,所述的水冷箱的一侧通过进水管与冷却水循环装置连接,所述的水冷箱的另一侧通过出水管与冷却水循环装置连接,所述的光源检测装置包括设置在底座上的灯箱,所述的灯箱内设置有光源,所述的灯箱朝向AGM隔板的一侧为出光口。上述专利虽然能够通过冷却水对AGM隔板进行降温,但是在对AGM隔板进行光检时无法对灯箱的位置和角度进行调节,进而无法对AGM隔板进行全方位的光检。
因此,需要提供一种能够对AGM隔板进行全方位光检的AGM隔板用光检设备。
实用新型内容
为了克服现有专利对AGM隔板进行光检时无法对灯箱的位置和角度进行调节,进而无法对AGM隔板进行全方位的光检的缺点,本实用新型的目的是提供一种能够对AGM隔板进行全方位光检的AGM隔板用光检设备。
技术方案为:一种AGM隔板用光检设备,包括有支撑底座、方形玻璃、连接板、第一把手、灯泡、滑动块、第二把手、滑动杆和凸透镜,支撑底座内上部中侧安装有方形玻璃,支撑底座下部前侧滑动式设置有连接板,连接板左右两侧均固接有第一把手,连接板上安装有用于照明的灯泡,支撑底座内下部左右两侧均开有第一滑动槽,连接板顶部左右两侧均固接有滑动块,滑动块在第一滑动槽内滑动,支撑底座中上部左右两侧均开有第二滑动槽,第二滑动槽内滑动式设置有滑动杆,两个滑动杆相互远离的一侧均固接有两个第二把手,两个滑动杆之间固接有凸透镜。
作为上述方案的改进,还包括有气缸、推动柱、支撑杆、连接杆、推料板和放料仓,支撑底座下部后侧安装有气缸,气缸的伸缩杆上固接有推动柱,推动柱后侧固接有支撑杆,支撑杆上部前侧左右对称式固接有两根连接杆,两个连接杆前侧之间固接有推料板,支撑底座上安装有用于放置AGM隔板的放料仓,推料板在放料仓内滑动。
作为上述方案的改进,还包括有输送带,支撑底座上部前侧安装有用于送料的输送带。
作为上述方案的改进,还包括有反光罩,两个滑动块之间固接有用于增加照明度的反光罩,灯泡位于反光罩内。
作为上述方案的改进,放料仓左右两侧前部均开有用于观察余料斗的观察槽。
作为上述方案的改进,还包括有下料板,支撑底座上部前侧固接有用于下料的下料板,下料板位于输送带前侧。
本实用新型具有以下优点:
1、将AGM隔板放置在方形玻璃上,可通过拉住第一把手移动连接板改变灯泡的位置,通过拉住第二把手移动凸透镜的位置改变聚焦点,便于对AGM隔板进行全方位光检,从而使本装置能够对AGM隔板的光检范围更广。
2、通过启动气缸,推料板带动放料仓内最底部的AGM隔板向前移动至方形玻璃上时,从而能够对AGM隔板进行自动送料。
3、启动灯泡,反光罩对灯泡发出的光进行集中反射,从而能够更好的对AGM隔板进行光检。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构正面示意图。
图2为连接板、第一把手、灯泡和滑动块等部分的剖视图。
图3为第二把手、滑动杆和凸透镜等部分的剖视图。
图4为气缸、推动柱、支撑杆和连接杆等部分的立体结构示意图。
图5为输送带和下料板等部分的剖视图。
图中标号名称:1-支撑底座,2-方形玻璃,3-连接板,4-第一把手,5-灯泡,6-第一滑动槽,7-滑动块,8-第二滑动槽,9-第二把手,10-滑动杆,11-凸透镜,12-气缸,13-推动柱,14-支撑杆,15-连接杆,16-推料板,17-放料仓,18-输送带,19-反光罩,20-观察槽,21-下料板。
具体实施方式
下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明,需要注意的是:本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身,例如:第一、第二等,仅用于区分所描述的对象,不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如:连接、联接,如无特别说明,均包括直接和间接连接(联接)。
实施例1
一种AGM隔板用光检设备,参阅图1-图5所示,包括有支撑底座1、方形玻璃2、连接板3、第一把手4、灯泡5、滑动块7、第二把手9、滑动杆10和凸透镜11,支撑底座1内上部中侧通过螺栓连接的方式安装有方形玻璃2,支撑底座1下部前侧滑动式设置有连接板3,连接板3左右两侧均固接有第一把手4,连接板3上通过螺栓连接的方式安装有用于照明的灯泡5,支撑底座1内下部左右两侧均开有第一滑动槽6,连接板3顶部左右两侧均固接有滑动块7,滑动块7在第一滑动槽6内滑动,支撑底座1中上部左右两侧均开有第二滑动槽8,第二滑动槽8内滑动式设置有滑动杆10,两个滑动杆10相互远离的一侧均固接有两个第二把手9,两个滑动杆10之间固接有凸透镜11。
当需要对AGM隔板进行光检时,工作人员将AGM隔板放置在方形玻璃2上,将AGM隔板放置完成后,工作人员启动灯泡5,灯泡5亮起将方形玻璃2照明,凸透镜11对灯泡5的光照进行聚焦,便于工作人员对AGM隔板进行光检,AGM隔板光检的过程中,工作人员可通过拉住第一把手4移动连接板3改变灯泡5的位置,第一滑动槽6起导向作用,工作人员可通过拉住第二把手9移动凸透镜11的位置改变聚焦点,便于工作人员对AGM隔板进行全方位光检,工作人员通过观察AGM隔板在光照情况下的通透性,以此来观察AGM隔板中是否含有杂质,工作人员将杂质较多的AGM隔板进行去除,AGM隔板光检完成后,工作人员关闭灯泡5,工作人员将AGM隔板从方形玻璃2上取下。
实施例2
在实施例1的基础之上,参阅图1和图4所示,还包括有气缸12、推动柱13、支撑杆14、连接杆15、推料板16和放料仓17,支撑底座1下部后侧安装有气缸12,气缸12的伸缩杆上固接有推动柱13,推动柱13后侧固接有支撑杆14,支撑杆14上部前侧左右对称式固接有两根连接杆15,两个连接杆15前侧之间固接有推料板16,支撑底座1上安装有用于放置AGM隔板的放料仓17,推料板16在放料仓17内滑动。
工作人员先将AGM隔板放置在放料仓17内,当放料仓17内装满AGM隔板后,工作人员启动气缸12,工作人员先控制气缸12的伸缩杆向前移动,气缸12的伸缩杆带动支撑杆14向前移动,进而使推料板16带动放料仓17内最底部的AGM隔板向前移动,当AGM隔板移动至方形玻璃2上时,工作人员控制气缸12的伸缩杆带动推动柱13、支撑杆14、连接杆15和推料板16向后移动复位,此时下一个AGM隔板掉落至放料仓17内最底部,随后工作人员启动灯泡5对AGM隔板进行光检。
参阅图1和图5所示,还包括有输送带18,支撑底座1上部前侧安装有用于送料的输送带18。
AGM隔板光检完成后,工作人员启动输送带18,随后工作人员将AGM隔板向前推动到输送带18上,工作人员启动输送带18,输送带18转动进而对光检完的AGM隔板进行出料,从而代替工作人员手动搬运AGM隔板。
参阅图2所示,还包括有反光罩19,两个滑动块7之间固接有用于增加照明度的反光罩19,灯泡5位于反光罩19内。
工作人员启动灯泡5,反光罩19对灯泡5发出的光进行集中反射使照射在AGM隔板上的光照更强,从而能够更好的对AGM隔板进行光检。
参阅图4所示,放料仓17左右两侧前部均开有用于观察余料斗的观察槽20。
工作人员可通过观察槽20观察放料仓17内AGM隔板的数量,便于工作人员及时对放料仓17进行补料。
参阅图1和图5所示,还包括有下料板21,支撑底座1上部前侧通过焊接的方式固接有用于下料的下料板21,下料板21为向前倾斜设置,便于对光检后的AGM隔板进行出料,下料板21位于输送带18前侧。
输送带18将AGM隔板输送至下料板21上,下料板21将AGM隔板下部托住,从而能够避免AGM隔板与输送带18脱离时直接向下掉落,便于工作人员对光检后的AGM隔板进行取料。
尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开,但是本领域技术人员应该理解,在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下,可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此,本公开的范围不应该限于上述实施例,而是应该不仅由所附权利要求来进行确定,还由所附权利要求的等同物来进行限定。
Claims (6)
1.一种AGM隔板用光检设备,包括有支撑底座(1)、方形玻璃(2)、连接板(3)、第一把手(4)和灯泡(5),支撑底座(1)内上部中侧安装有方形玻璃(2),支撑底座(1)下部前侧滑动式设置有连接板(3),连接板(3)左右两侧均固接有第一把手(4),连接板(3)上安装有用于照明的灯泡(5),其特征是,还包括有滑动块(7)、第二把手(9)、滑动杆(10)和凸透镜(11),支撑底座(1)内下部左右两侧均开有第一滑动槽(6),连接板(3)顶部左右两侧均固接有滑动块(7),滑动块(7)在第一滑动槽(6)内滑动,支撑底座(1)中上部左右两侧均开有第二滑动槽(8),第二滑动槽(8)内滑动式设置有滑动杆(10),两个滑动杆(10)相互远离的一侧均固接有两个第二把手(9),两个滑动杆(10)之间固接有凸透镜(11)。
2.按照权利要求1所述的一种AGM隔板用光检设备,其特征是,还包括有气缸(12)、推动柱(13)、支撑杆(14)、连接杆(15)、推料板(16)和放料仓(17),支撑底座(1)下部后侧安装有气缸(12),气缸(12)的伸缩杆上固接有推动柱(13),推动柱(13)后侧固接有支撑杆(14),支撑杆(14)上部前侧左右对称式固接有两根连接杆(15),两个连接杆(15)前侧之间固接有推料板(16),支撑底座(1)上安装有用于放置AGM隔板的放料仓(17),推料板(16)在放料仓(17)内滑动。
3.按照权利要求2所述的一种AGM隔板用光检设备,其特征是,还包括有输送带(18),支撑底座(1)上部前侧安装有用于送料的输送带(18)。
4.按照权利要求3所述的一种AGM隔板用光检设备,其特征是,还包括有反光罩(19),两个滑动块(7)之间固接有用于增加照明度的反光罩(19),灯泡(5)位于反光罩(19)内。
5.按照权利要求4所述的一种AGM隔板用光检设备,其特征是,放料仓(17)左右两侧前部均开有用于观察余料斗的观察槽(20)。
6.按照权利要求5所述的一种AGM隔板用光检设备,其特征是,还包括有下料板(21),支撑底座(1)上部前侧固接有用于下料的下料板(21),下料板(21)位于输送带(18)前侧。
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