CN220340073U - 一种使用在生产线上的电子元器件上下双重检测模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电子元器件检测技术领域,尤其是指一种使用在生产线上的电子元器件上下双重检测模组,包括一生产线,生产线上阵列设置有用于放置元器件的物料框,物料框上端开口,下端为透明性板材,且透明性板材贯穿生产线皮带并位置固定;还包括一承载架,承载架上、下端分别组装有第一摄像头、第二摄像头;第一摄像头、第二摄像头放置于可照射在生产线其中一工位处的物料框上下端,采集物料框内所放置的元器件图像作检测;该设计通过一体式双重摄像头与生产线配合组装,从而可完成在生产线物料运输过程中同时上下端的检测,且检测工位只需一处即可完成,在产品检测质量要求上,以及产品运输效率上能够得到有效提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子元器件检测技术领域,尤其是指一种使用在生产线上的电子元器件上下双重检测模组。
背景技术
元器件检测用送料设备是指在元器件检测过程中用于将元器件送入检测设备中进行测试的设备,一般是由生产线完成元器件的送料运输。
为了确保元器件在检测过程中能够准确地被测试和识别,需要将电子元器件运输至相应的检测位置处,而在自动化运输过程中,一方面需要提高工作效率,另一方面需要对电子元器件的多方面进行检测。
现有的电子元器件检测工艺,一般仅仅只针对于电子元器件其中一个表层面作检测,或是通过不同工位处的组件放置固定,完成对应的多个表层面检测结果,由此在自动化运输途中,所需工位需要延长,组件模组的装置、以及工作位置也需要保证各个精准控制。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:基于生产线运输,在同一工位处能够完成电子元器件上下端同时拍摄检测的双重检测模组。
一种使用在生产线上的电子元器件上下双重检测模组,包括一生产线,生产线上阵列设置有用于放置元器件的物料框,物料框上端开口,下端为透明性板材,且透明性板材贯穿生产线皮带并位置固定;还包括一承载架,承载架上、下端分别组装有第一摄像头、第二摄像头;第一摄像头、第二摄像头放置于可照射在生产线其中一工位处的物料框上下端,采集物料框内所放置的元器件图像作检测。
进一步地,生产线上所设的多个物料框为等间距分布。
进一步地,第一摄像头组装在上层生产线的上端,第二摄像头组装在上、下层生产线之间。
进一步地,承载架包括一主支撑件,主支撑件上下分布组装第一摄像头与第二摄像头的副支撑件,副支撑件上还设有照明灯,照明灯照明时聚焦在第一摄像头、第二摄像头拍摄在物料框内所采集检测的元器件上。
进一步地,照明灯安装在摄像头左右侧部,照明方向呈对称倾斜式照向物料框。
进一步地,上下层生产线之间侧部设有容纳副支撑件和第二摄像头伸入的间隙。
进一步地,透明性板材为亚克力板或PC板。
进一步地,主支撑件设置为“L”形形状,并两侧壁上均设置有长条孔。
本实用新型的有益效果是:
通过一体式双重摄像头与生产线配合组装,从而可完成在生产线物料运输过程中同时上下端的检测,且检测工位只需一处即可完成,在产品检测质量要求上,以及产品运输效率上能够得到有效提升。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为主支撑件上摄像头安装位置结构示意图。
图中附图标识分别为:生产线-1、物料框-2、透明性板材-3、第一摄像头-4、第二摄像头-5、主支撑件-6、副支撑件-7、照明灯-8、间隙-9、长条孔-10。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~2,包括一生产线1,生产线1上阵列设置有用于放置元器件的物料框2,物料框2上端开口,下端为透明性板材3,且透明性板材3贯穿生产线1皮带并位置固定;还包括一承载架,承载架上、下端分别组装有第一摄像头4、第二摄像头5;第一摄像头4、第二摄像头5放置于可照射在生产线1其中一工位处的物料框2上下端,采集物料框2内所放置的元器件图像作检测。
该模组配合生产线1装配所使用,具体的,生产线1为皮带式运输,在其生产线1上为阵列式固定物料框2,来放置所待料的元器件,其物料框2设计为上端开口,下端为透明性板材3且贯穿生产线1上皮带沿下方,同时生产线1上所固定的物料框2为等间距分布,即通过外控制器驱动生产线1,可使其物料框2间接式传送运输,以便于各个物料框2定位在待测工位处,而物料框2上端的开口可用于放置元器件以及上端的第一摄像头4拍摄,下端的第二摄像头5则透过物料框2底部的透明性板材3可拍摄元器件下端。
对于第一摄像头4、第二摄像头5,则为一体式组装在承载架上。通过主支撑件6作为主要支撑,并侧部设上、下副支撑件7配套,完成摄像头的组装。并通过调整位置,使其第二摄像头5容纳在上、下层生产线1之间并拍摄朝上,而第一摄像头4则对称第二摄像头5安装在上层生产线1上方。
第二摄像头5的安放,是由上下层生产线1之间的间隙9来容纳副支撑件7和第二摄像头5伸入完成的。
为了起到拍摄的聚焦以及清晰度,同时为了部件安装时在竖直方向空间的节省,在副支撑件7上设照明灯8,照明灯8安装上端第一摄像头4左右侧,以及下端第二摄像头5左右侧,照明方向呈对称倾斜式照向物料框2,以便第一摄像头4、第二摄像头5采集图片信息,得出更详细的元器件缺陷检测。照明灯的照明则则设置导线即可完成。
对于物料框2底部的透明性板材3,可按照生产环境以及质量要求等实际要求来选择透光性不同的亚克力板或PC板。
由于生产线1需要配套其它模组形成整体设备,因此,各个零部件需要组装在一起共同工作,为了适应承载架的组装,将承载架形状设置为“L”的两壁形状,并两壁上均设长条孔10,由此,在整体设备的组装配套方式上为更佳。
以上所述,仅是本实用新型较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型以较佳实施例公开如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种使用在生产线上的电子元器件上下双重检测模组,其特征在于:
包括一生产线(1),生产线(1)上阵列设置有用于放置元器件的物料框(2),物料框(2)上端开口,下端为透明性板材(3),且透明性板材(3)贯穿生产线(1)皮带并位置固定;
还包括一承载架,承载架上、下端分别组装有第一摄像头(4)、第二摄像头(5);第一摄像头(4)、第二摄像头(5)放置于可照射在生产线(1)其中一工位处的物料框(2)上下端,采集物料框(2)内所放置的元器件图像作检测。
2.根据权利要求1所述的一种使用在生产线上的电子元器件上下双重检测模组,其特征在于:生产线(1)上所设的多个物料框(2)为等间距分布。
3.根据权利要求1所述的一种使用在生产线上的电子元器件上下双重检测模组,其特征在于:第一摄像头(4)组装在上层生产线(1)的上端,第二摄像头(5)组装在上、下层生产线(1)之间。
4.根据权利要求1所述的一种使用在生产线上的电子元器件上下双重检测模组,其特征在于:承载架包括一主支撑件(6),主支撑件(6)上下分布组装第一摄像头(4)与第二摄像头(5)的副支撑件(7),副支撑件(7)上还设有照明灯(8),照明灯(8)照明时聚焦在第一摄像头(4)、第二摄像头(5)拍摄在物料框(2)内所采集检测的元器件上。
5.根据权利要求4所述的一种使用在生产线上的电子元器件上下双重检测模组,其特征在于:照明灯(8)安装在摄像头左右侧部,照明方向呈对称倾斜式照向物料框(2)。
6.根据权利要求4所述的一种使用在生产线上的电子元器件上下双重检测模组,其特征在于:上下层生产线(1)之间侧部设有容纳副支撑件(7)和第二摄像头(5)伸入的间隙(9)。
7.根据权利要求1所述的一种使用在生产线上的电子元器件上下双重检测模组,其特征在于:透明性板材(3)为亚克力板或PC板。
8.根据权利要求4所述的一种使用在生产线上的电子元器件上下双重检测模组,其特征在于:主支撑件(6)设置为“L”形形状,并两侧壁上均设置有长条孔(10)。
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