CN220063791U - 一种柔性电路板双面缺陷检测系统 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种柔性电路板双面缺陷检测系统，涉及柔性电路板缺陷检测技术领域，包括直线电机、光学组件和检测组件，直线电机的顶部设置有载台，载台的顶部设置有玻璃盖板，光学组件包括第一组合光源和第二组合光源，第一组合光源的一侧设置有第一线光源，第二组合光源的一侧设置有第二线光源，检测组件包括第一线阵相机和第二线阵相机；其技术要点为：通过将柔性线路板装载在载台和玻璃盖板之间，在利用直线电机驱动载台由一侧向另一侧运动，使柔性线路板穿过第一线阵相机和第二线阵相机之时，可以使第一线阵相机和第二线阵相机在第一组合光源、第二组合光源、第一线光源和第二线光源的辅助下获取双面扫描图，提高了柔性线路板检测效率。
Description
技术领域
本实用新型属于柔性电路板缺陷检测技术领域，具体是一种柔性电路板双面缺陷检测系统。
背景技术
柔性电路板以质量轻、厚度薄、可自由弯曲折叠等优良特性应用在各种电子设备中，随着可穿戴设备、柔性显示和智能设备的爆发式增长，对柔性电路板的需求大幅增加，在各行业中应用越来越广泛，柔性电路板在生产维修工作中，需要检测线路板的内部功能和外部功能，内部功能主要连接在电路中检测，而外部功能主要依靠人工目测，成本高且效率低。
随着电子产业飞速发展，电路板设计越来越趋于高精度、高密度化，传统的人工检测方法已无法满足生产需求，柔性线路板缺陷自动化检测成为产业发展必然趋势，现有柔性电路板缺陷检测设备采用真空吸附平台吸附产品，并利用检测机构对其外部功能进行检测。
但在实现上述技术方案的过程中，发现上述技术存在如下技术问题：
由于柔性线路板厚度薄、易翘曲、种类多、颜色多且需要双面检测的特点，采用真空吸附平台吸附产品的方式，只能对产品单面进行检测，在双面检测时，需要暂停检测设备和吸附平台翻转产品或增加翻转机构直接翻转产品，同时增加一个反面检测工站，但其整体结构复杂，占用空间大，检测效率低。
实用新型内容
为了克服现有的不足,本申请实施例提供一种柔性电路板双面缺陷检测系统，通过将柔性线路板装载在载台和玻璃盖板之间，可以利用直线电机驱动载台由一侧向另一侧运动，使柔性线路板穿过第一线阵相机和第二线阵相机之间，方便第一线阵相机和第二线阵相机在第一组合光源、第二组合光源、第一线光源和第二线光源的辅助下获取双面扫描图，解决了现有柔性线路板进行双面检测时，需要暂停检测设备和吸附平台翻转产品或增加翻转机构翻转产品，整体结构复杂，占用空间大，检测效率低的问题。
本申请实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种柔性电路板双面缺陷检测系统，包括三部分的结构，分别为：直线电机、光学组件和检测组件，所述直线电机的顶部设置有载台，所述载台的顶部装配式连接有玻璃盖板；
所述光学组件包括第一组合光源和第二组合光源，所述第一组合光源的一侧设置有第一线光源，所述第二组合光源的一侧设置有第二线光源；
所述检测组件包括第一线阵相机和第二线阵相机，所述第一线阵相机的底部装配式连接有第一镜头，所述第二线阵相机的顶部装配式连接有第二镜头。
在一种可能的实现方式中，所述载台一端的底部滑动式连接有支撑导轨，所述载台另一端的底部与直线电机传动式连接。
在一种可能的实现方式中，所述载台的内部开设有取像槽口，所述取像槽口的内部嵌入有支撑玻璃板，所述玻璃盖板和支撑玻璃板之间设置有柔性电路板。
在一种可能的实现方式中，所述玻璃盖板的底端与支撑玻璃板的顶端接触式连接，所述支撑玻璃板的占地面积大于玻璃盖板的占地面积。
在一种可能的实现方式中，所述第一组合光源和第二组合光源上下错位分布，所述第二线光源位于第一组合光源的底部，所述第一线光源位于第二组合光源的顶部。
在一种可能的实现方式中，所述玻璃盖板和支撑玻璃板均由高透光玻璃制成，所述玻璃盖板和支撑玻璃板的透光率均大于百分之九十五。
在一种可能的实现方式中，所述第一镜头位于第一组合光源顶部的中心，所述第一镜头的底端与第一组合光源的顶端活动式连接，所述第二镜头位于第二组合光源底部的中心，所述第二镜头的顶端与第二组合光源的底端活动式连接。
在一种可能的实现方式中，所述第一组合光源、第二组合光源、第一线光源以及第二线光源内部均装配式连接有不同颜色的RGB灯珠，所述第一线光源与第一组合光源装配式连接，所述第二组合光源与第二线光源装配式连接。
本申请的有益效果为：
一是，本方案中，通过将柔性线路板装载在载台和玻璃盖板之间，可以利用直线电机驱动载台由一侧向另一侧运动，使柔性线路板穿过第一线阵相机和第二线阵相机之间，方便第一线阵相机和第二线阵相机在第一组合光源、第二组合光源、第一线光源和第二线光源的辅助下获取双面扫描图，提高了柔性线路板检测效率；
二是，本方案中，通过将柔性线路板放置在载台的顶部，调整柔性线路板在支撑玻璃板顶部的位置，并利用玻璃盖板将柔性线路板压平，可以避免柔性线路板被检测的过程中，出现局部翘曲影响光学成像效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型玻璃盖板和载台的连接结构示意图；
图3为本实用新型的左视图；
图4为本实用新型的后视图。
附图说明：1、直线电机；2、第一组合光源；3、第一镜头；4、第一线阵相机；5、玻璃盖板；6、载台；7、第二组合光源；8、第二镜头；9、第二线阵相机；10、支撑导轨；11、取像槽口；12、第一线光源；13、第二线光源。
具体实施方式
本申请实施例通过提供一种柔性电路板双面缺陷检测系统，通过将柔性线路板装载在载台和玻璃盖板之间，可以利用直线电机驱动载台由一侧向另一侧运动，使柔性线路板穿过第一线阵相机和第二线阵相机之间，方便第一线阵相机和第二线阵相机在第一组合光源、第二组合光源、第一线光源和第二线光源的辅助下获取双面扫描图，并通过玻璃盖板在支撑玻璃板上压平柔性线路板，可以避免柔性线路板翘曲。
本申请实施例中的技术方案为解决上述背景技术的问题，总体思路如下：
实施例1：
本实施例介绍了一种柔性电路板双面缺陷检测系统的具体结构，具体参照图1-图4所示，包括：直线电机1、光学组件和检测组件，
直线电机1，直线电机1的顶部设置有载台6，载台6的顶部装配式连接有玻璃盖板5；
其中，载台6一端的底部滑动式连接有支撑导轨10，载台6另一端的底部与直线电机1传动式连接，直线电机1通过驱动载台6由一侧向另一侧运动，当穿过第一线阵相机4和第二线阵相机9之间时，可以使载台6顶部的柔性电路板被双面检测；
如图4所示，光学组件包括第一组合光源2和第二组合光源7，第一组合光源2的一侧设置有第一线光源12，第二组合光源7的一侧设置有第二线光源13；
其中，第一组合光源2和第二组合光源7上下错位分布，第二线光源13位于第一组合光源2的底部，第一线光源12位于第二组合光源7的顶部，在进行柔性电路板的检测过程中，可以通过使用第一组合光源2、第二组合光源7、第一线光源12以及第二线光源13，满足不同材质的柔性线路板的检测要求；
如图检测组件包括第一线阵相机4和第二线阵相机9，第一线阵相机4的底部装配式连接有第一镜头3，第二线阵相机9的顶部装配式连接有第二镜头8；
其中，第一镜头3位于第一组合光源2顶部的中心，第一镜头3的底端与第一组合光源2的顶端活动式连接，第二镜头8位于第二组合光源7底部的中心，第二镜头8的顶端与第二组合光源7的底端活动式连接，第二线光源13向顶部照射光线，可以为第一组合光源2顶部中心第一线阵相机4的检测工作补光，第一线光源12向底部照射光线，可以为第二组合光源7底部中心第二线阵相机9的检测工作补光，从而凸显柔性线路板的轮廓；
在一些示例中，第一组合光源2、第二组合光源7、第一线光源12以及第二线光源13内部均装配式连接有不同颜色的RGB灯珠，第一线光源12与第一组合光源2装配式连接，第二组合光源7与第二线光源13装配式连接；
其中，通过根据成像亮度，可配置单排或多排的灯珠，并且可利用大电流高亮度频闪使用。
通过采用上述技术方案：
上述设计通过将柔性线路板装载在载台6和玻璃盖板5之间，并在支撑导轨10支撑载台6一端的情况下，可以利用直线电机1驱动载台6由一侧向另一侧运动，使柔性线路板穿过第一线阵相机4和第二线阵相机9之间，方便第一线阵相机4和第二线阵相机9在第一组合光源2、第二组合光源7、第一线光源12和第二线光源13的辅助下获取双面扫描图，完成柔性线路板的双面检测工作，无需暂停现有检测设备翻转产品或增加翻转机构翻转产品，整体结构简单，占用空间有限，检测效率较高。
实施例2：
以实施例1为基础，本实施例介绍了载台6的具体结构，载台6的内部开设有取像槽口11，取像槽口11的内部嵌入有支撑玻璃板，玻璃盖板5和支撑玻璃板之间设置有柔性电路板；
其中，玻璃盖板5的底端与支撑玻璃板的顶端接触式连接，当将柔性线路板放置在玻璃盖板5和支撑玻璃板之间后，可以保证柔性线路板被检测时持续保持平整；
在一些示例中，通过使支撑玻璃板的占地面积大于玻璃盖板5的占地面积，当将柔性线路板放置在玻璃盖板5和支撑玻璃板之间时，可以保证取像槽口11的视野，方便在载台6的顶部控制柔性线路板的位置，保证柔性线路板底部被检测的效果；
在一些示例中，玻璃盖板5和支撑玻璃板均由高透光玻璃制成，并使玻璃盖板5和支撑玻璃板的透光率均大于百分之九十五，可以避免玻璃透光率影响相机的成像效果。
在具体使用过程中；
使用者的操作步骤为：
S1、将柔性线路板放置在载台6的顶部，调整柔性线路板在支撑玻璃板顶部的位置；
S2、将玻璃盖板5安装在载台6的顶部，将柔性线路板压平之后，将玻璃盖板5固定在载台6的顶部；
S3、直线电机1驱动载台6由一侧向另一侧移动，使载台6穿过第一镜头3和第二镜头8之间，第一镜头3通过玻璃盖板5获取柔性线路板顶面的扫描图，第二镜头8通过支撑玻璃板获取柔性线路板底面的扫描图。
通过采用上述技术方案：
上述设计通过将柔性线路板放置在载台6的顶部，调整柔性线路板在支撑玻璃板顶部的位置，并利用玻璃盖板5将柔性线路板压平，可以避免柔性线路板被检测的过程中，出现局部翘曲影响检测效果，解决了柔性线路板本身材质柔软易翘曲，同时FPC上存在钢片、铜片等结构，使得整个FPC本生不是一个平面，采用传统吸附的方式很难保持产品被检测过程中保持平整的问题。
最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (8)
1.一种柔性电路板双面缺陷检测系统，其特征在于，包括：
直线电机(1)，所述直线电机(1)的顶部设置有载台(6)，所述载台(6)的顶部装配式连接有玻璃盖板(5)；
光学组件，所述光学组件包括第一组合光源(2)和第二组合光源(7)，所述第一组合光源(2)的一侧设置有第一线光源(12)，所述第二组合光源(7)的一侧设置有第二线光源(13)；以及
检测组件，所述检测组件包括第一线阵相机(4)和第二线阵相机(9)，所述第一线阵相机(4)的底部装配式连接有第一镜头(3)，所述第二线阵相机(9)的顶部装配式连接有第二镜头(8)。
2.如权利要求1所述的一种柔性电路板双面缺陷检测系统，其特征在于：所述载台(6)一端的底部滑动式连接有支撑导轨(10)，所述载台(6)另一端的底部与直线电机(1)传动式连接。
3.如权利要求1所述的一种柔性电路板双面缺陷检测系统，其特征在于：所述载台(6)的内部开设有取像槽口(11)，所述取像槽口(11)的内部嵌入有支撑玻璃板，所述玻璃盖板(5)和支撑玻璃板之间设置有柔性电路板。
4.如权利要求3所述的一种柔性电路板双面缺陷检测系统，其特征在于：所述玻璃盖板(5)的底端与支撑玻璃板的顶端接触式连接，所述支撑玻璃板的占地面积大于玻璃盖板(5)的占地面积。
5.如权利要求1所述的一种柔性电路板双面缺陷检测系统，其特征在于：所述第一组合光源(2)和第二组合光源(7)上下错位分布，所述第二线光源(13)位于第一组合光源(2)的底部，所述第一线光源(12)位于第二组合光源(7)的顶部。
6.如权利要求3所述的一种柔性电路板双面缺陷检测系统，其特征在于：所述玻璃盖板(5)和支撑玻璃板均由高透光玻璃制成，所述玻璃盖板(5)和支撑玻璃板的透光率均大于百分之九十五。
7.如权利要求1所述的一种柔性电路板双面缺陷检测系统，其特征在于：所述第一镜头(3)位于第一组合光源(2)顶部的中心，所述第一镜头(3)的底端与第一组合光源(2)的顶端活动式连接，所述第二镜头(8)位于第二组合光源(7)底部的中心，所述第二镜头(8)的顶端与第二组合光源(7)的底端活动式连接。
8.如权利要求1所述的一种柔性电路板双面缺陷检测系统，其特征在于：所述第一组合光源(2)、第二组合光源(7)、第一线光源(12)以及第二线光源(13)内部均装配式连接有不同颜色的RGB灯珠，所述第一线光源(12)与第一组合光源(2)装配式连接，所述第二组合光源(7)与第二线光源(13)装配式连接。
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