CN219038371U - 一种轴承的检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种检测装置。一种轴承的检测装置,包括机架,在机架上设有检测座,所述的检测座有至少一个,所述的检测座呈圆锥形,在检测座上套接有定位件,定位件包括定位主体和位于定位主体上的定位环,所述的定位主体上设有锥形的通孔,所述的通孔锥度与检测座的锥度相同,在定位环的外径大于待检测的滚轴轴承的内径。本实用新型提供了结构简单,操作方便,可以检测多种规格的轴承,检测效率高,成本低的一种轴承的检测装置;解决了现有技术中存在的不能同时检测多种规格的轴承,检测效率低,检测成本高的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检测装置,尤其涉及一种轴承的检测装置。
背景技术
轴承是工业中大量使用的旋转支撑件,是现代机器中必不可少的一个零件,在市面上种类繁多,应用广泛。随着社会经济的快速发展,市场对轴承的需求越来越大,要求也越来越高。普通轴承包括内圈和外圈,以及设于内圈和外圈中间的滚珠。
轴承的质量直接影响机器性能,而轴承出厂前需要进行若干测试,其中,旋转灵活性检测是很重要的一项。因此中国专利中,公开了很多的检测装置,如中国专利:“一种轴承检测装置(CN201720585380.9)”,包括底座,所述底座左侧内设置旋转轴,旋转轴上设置L型支架,L型支架连接检测装置,所述第一锁紧螺栓和第二锁紧螺栓设置在底座内,在L型支架右侧设置第一旋转连接块,第一旋转连接块上设置第一支杆,第一支杆右侧设置第一固定杆,第一固定杆通过第一滚珠旋转件与第一伸缩杆连接,第一伸缩杆与左锁套连接,在底座右侧上设置第二旋转连接块,第二旋转连接块上设置第二支杆,第二支杆左侧设置第二固定杆,第二固定杆通过第二滚珠旋转件与第二伸缩杆连接。但是这种结构复杂,并且在一次检测中,只能检测一种规格的轴承,检测成本高,一次检测的数量少,检测效率低。
实用新型内容
本实用新型提供了结构简单,操作方便,可以检测多种规格的轴承,检测效率高,成本低的一种轴承的检测装置;解决了现有技术中存在的不能同时检测多种规格的轴承,检测效率低,检测成本高的技术问题。
本实用新型的上述技术问题是通过下述技术方案解决的:一种轴承的检测装置,包括机架,在机架上设有检测座,所述的检测座有至少一个,所述的检测座呈圆锥形,在检测座上套接有定位件,定位件包括定位主体和位于定位主体上的定位环,所述的定位主体上设有锥形的通孔,所述的通孔锥度与检测座的锥度相同,在定位环的外径大于待检测的滚轴轴承的内径。待检测的轴承套接在检测座上,由于检测座与待检测的轴承相接的面为锥形面,保证了各检测轴承的同轴度;而且锥面的接触面,可以适应于各种内径的轴承的检测,可以在一个检测座上套接有多种不同规格的轴承,提高检测效率和检测设备的通用性。轴承套接在检测座上后,定位件内的通孔与锥面配合,将定位件套接在检测座上,定位件位于轴承内圈中,通过定位件将轴承定位,同时通过定位件上的定位环来防止轴承在检测座上轴向窜动。
作为优选,所述的机架上设有气管,气管连接有气泵,气管的出口位于检测座的一侧上方。通过气管喷气来吹动轴承转动,从而判定轴承的灵活性,气管喷气结构简单,操作方便。
作为优选,所述的定位主体为圆柱形,定位主体的外径与滚轴轴承的内径过渡配合。圆柱形的定位主体让定位件能很好的与轴承内圈配合,从而对轴承内圈起到一个固定作用,气管吹气带动外圈转动,从而判定轴承的灵活性。
作为优选,所述的定位主体的上方设有上定位体,上定位体的外圆周表面为锥面。锥形的上定位体可以为另一个轴承的检测提供定位,然后再根据检测轴承的内圈内径选择合适的定位件进行定位。
作为优选,所述的上定位体的外圆周表面的锥度与检测座的锥度相同。
作为优选,所述的检测座的一端固定在机架平面上,所述的检测座的另一端安装有止挡件。进一步防止定位件或者轴承脱出,提高安全性。
因此,本实用新型的一种轴承的检测装置具备下述优点:零部件少,将检测座成型为锥面,可以保证轴承的同轴度,然后利用定位件将轴承定位在检测座上,并通过定位件上的定位环压在待检测轴承上方,防止待检测轴承在检测座的轴向方向上上下窜动。
附图说明
图1是一种轴承的检测装置的立体图。
图2是图1爆炸图。
图3是图1中A处的剖视图。
图4是图1内的定位件的立体图。
图5是定位件的剖视图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:
如图1和2和3所示,一种轴承的检测装置,包括机架1,在机架1上方安装有气管6,气管6连接有气泵。在机架1的安装平面上控制气管的开关7。
在机架1的安装平面上安装有两个检测座2,检测座2呈圆锥形。在检测座2上套接有待检测的多个滚珠球轴承,轴承的内圈套接在检测座2上,当轴承定位后,在轴承的内圈内套接有定位件。一个检测座上可以套接多个轴承,每个轴承内均插接有一个定位件进行定位。在定位件和轴承均套接在检测座上后,在检测座的端部通过螺纹固定有一个螺母5作为止挡件。
如图4和5所示,定位件包括圆柱形的定位主体14,在定位件中心开设有锥形的通孔12,定位件的中心的通孔12的锥度与检测座2外表面的锥度相同。定位主体14的上方成型有环形的定位环13,定位环13的外径大于轴承的内圈的外径。定位主体14也套接在检测座2上,定位主体14位于轴承内圈内,定位主体14与轴承内圈过渡配合,定位主体14可以固定轴承内圈。定位主体14的上方一体成型有上定位体12,上定位体12的外圆周表面为锥面。
使用时,先将第一个滚珠球轴承3套接在检测座2上,然后在第一个滚珠球轴承3的内圈内插入第一定位件8,第一定位件8的通孔与检测座的外径过渡配合,第一定位件8的定位主体与第一个滚珠球轴承3的内圈过渡配合,从而让第一个滚珠球轴承3轴承内圈固定,第一定位件8的定位环压在第一个滚珠球轴承的内圈上,防止第一个滚珠球轴承3在检测座上窜动。然后再套接第二个滚珠球轴承4,第二个滚珠球轴承4的内圈内径与第一定位件8的上定位体外圆周表面相接,然后再在第二个滚珠球轴承4的内圈中插入第二定位件9,第二定位件9的定位环压在第二个滚珠球轴承的内圈上,防止第二个滚珠球轴承4在检测座上窜动。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的构思作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (6)
1.一种轴承的检测装置,包括机架,在机架上设有检测座,其特征在于:所述的检测座有至少一个,所述的检测座呈圆锥形,在检测座上套接有定位件,定位件包括定位主体和位于定位主体上的定位环,所述的定位主体上设有锥形的通孔,所述的通孔锥度与检测座的锥度相同,在定位环的外径大于待检测的滚轴轴承的内径。
2.根据权利要求1所述的一种轴承的检测装置,其特征在于:所述的机架上设有气管,气管连接有气泵,气管的出口位于检测座的一侧上方。
3.根据权利要求1或2所述的一种轴承的检测装置,其特征在于:所述的定位主体为圆柱形,定位主体的外径与滚轴轴承的内径过渡配合。
4.根据权利要求1或2所述的一种轴承的检测装置,其特征在于:所述的定位主体的上方设有上定位体,上定位体的外圆周表面为锥面。
5.根据权利要求4所述的一种轴承的检测装置,其特征在于:所述的上定位体的外圆周表面的锥度与检测座的锥度相同。
6.根据权利要求1或2所述的一种轴承的检测装置,其特征在于:所述的检测座的一端固定在机架平面上,所述的检测座的另一端安装有止挡件。
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CN202223321692.9U CN219038371U (zh) | 2022-12-12 | 2022-12-12 | 一种轴承的检测装置 |
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Publications (1)
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CN202223321692.9U Active CN219038371U (zh) | 2022-12-12 | 2022-12-12 | 一种轴承的检测装置 |
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2022
- 2022-12-12 CN CN202223321692.9U patent/CN219038371U/zh active Active
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