CN219038362U - 阀门老化测试装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种阀门老化测试装置，包括：包括供水回路和电气控制模块，其中，供水回路中设有被测阀门，电气控制模块的第一输出端与被测阀门的执行机构连接，电气控制模块的第二输出端与所述供水回路的电源输入端电连接；电气控制模块用于控制被测阀门的打开或关闭以及控制供水回路的电源的连通或断开，供水回路用于测试被测阀门的打开或关闭。通过电气控制模块控制被测阀门的打开或关闭，当被测阀门打开后，供水回路中有水从被测阀门中流出，当被测阀门关闭后，供水回路没有水从被测阀门中流出，说明被测阀门不拒动，没出现泄漏等老化损伤情况，实现提前对阀门测试预估，节省了资源，提高了效率。

Description

阀门老化测试装置

技术领域

本实用新型属于老化测试技术领域，具体涉及一种阀门老化测试装置。

背景技术

在发电站、自来水厂、废水处理厂、化工厂等地方经常用到阀门，随着使用年限的增长，阀门会出现老化损伤现象。

阀门老化损伤的情况通常有几种：

1、行程卡涩，该种情况即是阀门在打开或者关闭过程中作用于阀门关断面的受力机构活动体与阀体之间摩擦系数上升，从而影响阀门的关断与打开。该种情况不可预估，一旦出现将会导致阀门拒动，后果是阀门完全失去功能，直接影响系统功能。

2、关闭不严出现泄漏，该种情况即是阀门关断面在多次开关过程中产生磨损导致，关闭间隙变大致使关闭不严，介质从间隙中泄漏，这种情况随着阀门开关的次数越多而呈现泄漏越严重的情况。该种情况不可预估，一旦出现，将有可能影响系统运行，特别是泄漏量的不可预估将会影响某些需要比例控制的场所，直接影响流量比例。

目前阀门损伤情况不能预估，因此导致在使用过程中，无法评估什么时候发生异常，对于即将出现的故障无法预判，这直接影响工业系统的正常运行。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种阀门老化测试装置，主要目的在于解决目前无法预估阀门损伤情况的问题。

为解决上述问题，本申请提供一种阀门老化测试装置，所述装置包括供水回路和电气控制模块，其中，

所述供水回路中设有被测阀门，所述电气控制模块的第一输出端与所述被测阀门的执行机构连接，所述电气控制模块的第二输出端与所述供水回路的电源输入端电连接；

所述电气控制模块用于控制所述被测阀门的打开或关闭以及控制所述供水回路的电源的连通或断开，所述供水回路用于测试所述被测阀门的打开或关闭。

在本实用新型的一个实施例中，可选地，所述供水回路包括蓄水单元和供水单元，所述蓄水单元的输出端与所述供水单元的输入端连接，所述供水单元的输出端与所述被测阀门的输入端连接，所述被测阀门的输出端与所述蓄水单元的输入端连接，所述蓄水单元的电源输入端与所述电气控制模块的第二输出端电连接，所述蓄水单元的水位信号输出端与所述电气控制模块的第一信号输入端电连接。

在本实用新型的一个实施例中，可选地，所述蓄水单元包括蓄水箱，所述蓄水箱内设置有水位检测设备和循环泵，所述水位检测设备的水位信号输出端与所述电气控制模块的第一信号输入端电连接，所述循环泵的电源输入端与所述电气控制模块的第二输出端电连接，所述循环泵的输出端还与所述供水单元的输入端连接。

在本实用新型的一个实施例中，可选地，所述供水单元包括供水箱、压力检测设备、隔离阀、安全压力阀，其中，

所述供水箱的输入端与所述蓄水单元的输出端连接，所述供水箱的输出端与所述隔离阀的输入端连接，所述隔离阀的输出端与所述被测阀门的输入端连接，所述压力检测设备和所述安全压力阀分别与所述供水箱连接，所述压力检测设备的压力信号输出端与所述电气控制模块的第二信号输入端电连接。

在本实用新型的一个实施例中，可选地，所述电气控制模块包括启停单元、循环泵控制单元、阀门执行控制单元、计数单元和状态指示单元，其中，

所述启停单元的输出端分别与所述循环泵控制单元的输入端、所述阀门执行控制单元的输入端电连接，所述启停单元的输入端与所述计数单元的输出端电连接，所述循环泵控制单元的输出端分别与所述阀门执行控制单元的输入端和状态指示单元的状态指示灯电连接，所述阀门执行控制单元的输出端分别与所述计数单元的输入端和所述状态指示单元的状态指示灯电连接。

在本实用新型的一个实施例中，可选地，所述启停单元包括停止按键、启动按键、中间继电器，其中，

所述停止按键的第一端与电源模块的正极端电连接，所述停止按键的第二端分别与所述启动按键的第一端和所述中间继电器的第一输出端电连接，所述启动按键的第二端和所述中间继电器的第二输出端均与所述中间继电器的第一控制端电连接，所述中间继电器的第二控制端与所述计数单元的第一输出端电连接，所述计数单元的第二输出端与所述电源模块的负极端电连接。

在本实用新型的一个实施例中，可选地，所述启停单元的输出端包括所述中间继电器的第四输出端，所述水位检测设备的水位信号输出端包括水位开关的第一端和第二端，所述压力检测设备的压力信号输出端包括压力开关的第一端和第二端，所述循环泵控制单元包括第一接触器，其中，

所述中间继电器的第三输出端与所述电源模块的正极端电连接，所述中间继电器的第四输出端与所述水位开关的第一端电连接，所述水位开关的第二端与所述压力开关的第一端电连接，所述压力开关的第二端与所述第一接触器的第一控制端电连接，所述第一接触器的第二控制端与所述电源模块的负极端电连接；

所述第一接触器的第一输出端循与环泵的电源输入端电连接，所述第一接触器的第二输出端与电源模块的交流输出端电连接。

在本实用新型的一个实施例中，可选地，所述启停单元的输出端包括所述中间继电器的第六输出端和第八输出端，所述循环泵控制单元的输出端包括第一接触器的第三输出端，所述阀门执行控制单元包括阀门动作执行电机、第二接触器、第三接触器、第一时间继电器和第二时间继电器，其中，

所述中间继电器的第五输出端与所述电源模块的正极端电连接，所述中间继电器的第六输出端与所述被测阀门的开方向限位开关第一端电连接，所述被测阀门的开方向限位开关第二端与所述第三接触器的第一输出端电连接，所述第三接触器的第二输出端与所述第二接触器的第一控制端电连接，所述第二接触器的第二控制端分别与所述第二时间继电器的第一输出端和中间继电器的第三输出端电连接，所述第二时间继电器的第二输出端和中间继电器的第四输出端均与所述电源模块的负极端电连接；

所述中间继电器的第七输出端与所述电源模块的正极端电连接，所述中间继电器的第八输出端与所述第二接触器的第一端电连接，所述第二接触器的第二端与所述第一时间继电器的第一控制端电连接，所述第一时间继电器的第二控制端与所述所述电源模块的负极端电连接；

第二接触器的第五输出端与阀门动作执行电机的电源输入端电连接，第二接触器的第六输出端与电源模块的交流输出端电连接，所述阀门动作执行电机的输出轴与所述被测阀门的执行机构连接。

在本实用新型的一个实施例中，可选地，所述启停单元的输出端包括所述中间继电器的第十输出端，所述阀门执行控制单元还包括：

所述第一时间继电器的第一输出端与所述电源模块的正极端电连接，所述第一时间继电器的第二输出端与所述被测阀门的关方向限位开关第一端电连接，所述被测阀门的关方向限位开关第二端与所述第二接触器的第三输出端电连接，所述第二接触器的第四输出端与所述第三接触器的第一控制端电连接，所述第三接触器的第二控制端与所述电源模块的负极端电连接；

第三接触器的第三输出端与阀门动作执行电机的电源输入端电连接，第三接触器的第四输出端与电源模块的交流输出端电连接；

所述中间继电器的第九输出端与所述电源模块的正极端电连接，所述中间继电器的第十输出端与所述第三接触器的第五输出端电连接，所述第三接触器的第六输出端与所述第二时间继电器的第一控制端电连接，所述第二时间继电器的第二控制端与所述所述电源模块的负极端电连接。

在本实用新型的一个实施例中，可选地，所述循环泵控制单元的输出端包括所述第一接触器的第六输出端，所述阀门执行控制单元的输出端包括所述第三接触器的第七输出端、第八输出端第十输出端和第二接触器的第八输出端，所述计数单元包括计数器，其中，

所述计数器的电源正极输入端与所述电源模块的正极端电连接，所述计数器的电源负极输入端与所述电源模块的负极端电连接，所述计数器的信号输入端分别与所述第三接触器的第七输出端和第八输出端电连接；

所述状态指示单元包括电源指示灯、阀门开运行指示灯、阀门关运行指示灯和循环泵运行指示灯，其中，

所述电源指示灯的第一端与所述电源模块的正极端电连接，所述电源指示灯的第二端与所述电源模块的负极端电连接；

所述第一接触器的第五输出端与所述电源模块的正极端电连接，所述第一接触器的第六输出端与所述循环泵运行指示灯的第一端电连接，所述循环泵运行指示灯的第二端与所述电源模块的负极端电连接；

所述第二接触器的第七输出端与所述电源模块的正极端电连接，所述第二接触器的第八输出端与所述阀门开运行指示灯的第一端电连接，所述阀门开运行指示灯的第二端与所述电源模块的负极端电连接；

所述第三接触器的第九输出端与所述电源模块的正极端电连接，所述第三接触器的第十输出端与所述阀门关运行指示灯的第一端电连接，所述阀门关运行指示灯的第二端与所述电源模块的负极端电连接。

本申请中的有益效果：本实用新型提供的一种阀门老化测试装置，通过电气控制模块控制被测阀门的打开或关闭，当被测阀门打开后，供水回路中有水从被测阀门中流出，当被测阀门关闭后，供水回路没有水从被测阀门中流出，说明被测阀门没有拒动，没出现泄漏等老化损伤情况，实现提前对阀门测试预估，节省了资源，提高了效率。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本实用新型的具体实施方式。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型示例性实施例的一种阀门老化测试装置的结构连接示意图；

图2为本实用新型示例性实施例的一种阀门老化测试装置的供水回路的结构连接示意图；

图3为本实用新型示例性实施例的一种阀门老化测试装置的电气控制模块的结构连接示意图。

图中：122-供水回路，142-被测阀门，162-电气控制模块，1-压力安全阀，3-供水箱，4-压力检测设备，6-隔离阀，7-电动执行机构，11-蓄水箱，13-水位检测设备；

16-电源指示灯，17-循环泵运行指示灯，18-阀门开运行指示灯，19-阀门关运行指示灯，20-启动按键，21-停止按键，163-启停单元，164-循环泵控制单元，165-阀门执行控制单元，166-计数单元，167-状态指示单元；

M1-阀门动作执行电机，M2-循环泵，KM1-第二接触器，KM2-第三接触器，KM3-第一接触器，K1-中间继电器，T1-计数器，SW1-被测阀门的开方向限位开关，KT1-第一时间继电器，KT2-第二时间继电器，SW2-被测阀门的关方向限位开关，SW3-水位开关，SW4-压力开关。

具体实施方式

为克服现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种阀门老化测试装置。为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型的优选实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

在一个实施例中，如图1所示，提供一种阀门老化测试装置，包括供水回路122和电气控制模块162，其中，供水回路122中设有被测阀门142，电气控制模块162的第一输出端与被测阀门142的执行机构连接，电气控制模块162的第二输出端与供水回路122的电源输入端电连接，电气控制模块162用于控制被测阀门142的打开或关闭以及控制供水回路122的电源的连通或断开，供水回路122用于测试被测阀门142的打开或关闭。

具体的，将被测阀门安装在阀门老化测试装置中，被测阀门设置在供水回路中，通过电气控制模块控制被测阀门的打开或关闭，当被测阀门打开后，供水回路中有水从被测阀门中流出，当被测阀门关闭后，供水回路没有水从被测阀门中流出，说明被测阀门没有拒动，没有卡涩，没有泄漏，是完好的，没出现老化损伤情况。

在本实施例中，电气控制模块控制被测阀门打开或关闭的方法可以通过现有技术中的程序实现，本申请提出的技术方案主要依靠电路模块之间的连接关系实现。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种阀门老化测试装置，通过电气控制模块控制被测阀门的打开或关闭，当被测阀门打开后，供水回路中有水从被测阀门中流出，当被测阀门关闭后，供水回路没有水从被测阀门中流出，说明被测阀门没有拒动，没出现泄漏等老化损伤情况，实现提前对阀门测试预估，节省资源，提高了效率。

在一个实施例中，供水回路122包括蓄水单元和供水单元，蓄水单元的输出端与供水单元的输入端连接，供水单元的输出端与被测阀门142的输入端连接，被测阀门142的输出端与蓄水单元的输入端连接，蓄水单元的电源输入端与电气控制模块162的第二输出端电连接，蓄水单元的水位信号输出端与电气控制模块162的第一信号输入端电连接。

具体的，电气控制模块控制循环泵将蓄水单元的水提供给供水单元，供水单元内存储具水，当被测阀门打开后，供水单元的水从被测阀门中流出，进入蓄水单元，实现水的循环利用，采用单独的供水回路，不影响核电系统的使用，不会给核电系统带来危险。

在一个实施例中，如图2所示，蓄水单元包括蓄水箱11，蓄水箱11内设置有水位检测设备12和循环泵M2，水位检测设备12的水位信号输出端与电气控制模块162的第一信号输入端电连接，循环泵M2的电源输入端与电气控制模块162的第二输出端，循环泵M2的输出端还与供水单元的输入端连接。

具体的，循环泵的输出端与供水单元的输入端之间连接有第一管道，阀门控制单元控制循环泵，通过循环泵将蓄水箱的水抽到供水单元中，水位检测设备用于检测蓄水箱内的水位，当水位低时，水位开关处于断开状态。

在一个实施例中，水位检测设备为普通水位传感器，用于检测低水位，水位检测设备中的水位开关为常闭型。

在一个实施例中，循环泵可以为普通离心式水泵，流量等参数根据实际情况选用。

在一个实施例中，如图2所示，供水单元包括供水箱3、压力检测设备4、隔离阀6、安全压力阀，其中，供水箱3的输入端与蓄水单元的输出端连接，供水箱3的输出端与隔离阀6的输入端连接，隔离阀6的输出端与被测阀门142的输入端连接，压力检测设备4和安全压力阀分别与供水箱3连接，压力检测设备4的压力信号输出端与电气控制模块162的第二信号输入端电连接。

具体的，供水箱的输出端通过第二管道与隔离阀的输入端连接，隔离阀的输出端通过第三管道与被测阀门的输入端连接，被测阀门的输出端通过第四管道与蓄水箱的输入端连接，安全阀门通常处于关闭状态，避免供水箱中水流至被测阀门，当被测阀门打开后，将安全阀门也打开，供水箱中的水由供水单元经过安全阀门，流至被测阀门，经由被测阀门流出至蓄水箱中，实现水的循环利用。当被测阀门关闭时，安全阀门也处于关闭状态。当压力检测设备的压力大于预设压力时，安全阀门打开，此时安全开关处于断开状态，确保供水箱的安全。

在一个实施例中，压力检测设备为普通压力表，压力检测报警范围根据系统需要进行选择，压力检测设备的压力开关为常闭型。通过压力检测设备，可以直接检测压力，避免频繁测量压力的工作量。

在一个实施例中，供水隔离阀为普通手动隔离阀，具体规格根据系统需要选择。通过供水隔离阀可以将压力水源进行隔离，方便对测试阀门的更换，避免了因更换测试阀门带来的作业量。

在一个实施例中，压力供水箱可以为不锈钢制作，具体容积和抗压强度根据实际情况选择。

在一个实施例中，压力安全阀为普通安全阀，安全释放值根据实际情况选用。通过压力安全阀，保证了持续工作在设定压力范围内，有效形成保护，避免压力过大带来的危险。

在一个实施例中，第一管道、第二管道、第三管道、第四管道，为承压管道，与设备连接方式可以焊接，也可以用法兰连接，可能多次拆卸的地方建议使用法兰，方便更换。

在一个实施例中，电气控制模块162包括启停单元163、循环泵控制单元164、阀门执行控制单元165、计数单元166和状态指示单元167，其中，启停单元163的输出端分别与循环泵控制单元164的输入端、阀门执行控制单元165的输入端电连接，启停单元163的输入端与计数单元167的输出端电连接，循环泵控制单元164的输出端分别与阀门执行控制单元165的输入端和状态指示单元167的状态指示灯电连接，阀门执行控制单元165的输出端分别与计数单元166的输入端和状态指示单元167的状态指示灯电连接。

在本实施例中，电气控制模块包括启停单元、循环泵控制单元、阀门执行控制单元、计数单元和状态指示单元，启停单元控制阀门老化测试装置的开启或停止，循环泵控制单元用于控制循环泵的启动或关闭，阀门执行控制单元与被测阀门的执行机构连接，用于控制被测阀门的打开或关闭，计数单元与阀门执行控制单元连接，用于计算阀门打开的次数，根据累计次数和阀门的泄漏量来判断阀门老化情况。状态指示单元用来指示阀门的执行状态，循环泵的运行状态等。

在一个实施例中，如图3所示，启停单元163包括停止按键21、启动按键20、中间继电器K1，其中，停止按键21的第一端与电源模块的正极端电连接，停止按键21的第二端分别与启动按键20的第一端和中间继电器K1的第一输出端电连接，启动按键20的第二端和中间继电器K1的第二输出端均与中间继电器K1的第一控制端电连接，中间继电器K1的第二控制端与计数单元的第一输出端电连接，计数单元的第二输出端与电源模块的负极端电连接。

在本实施例中，停止按键为常闭按键，启动按键为常开按键，当按下启动按键时，电源模块的正极端流经停止按键至启动按键，经由启动按键到达中间继电器的线圈的一端，由于中间继电器的线圈的另一端与计数单元的常闭触点的一端连接，计算单元的常闭触点的另一端与电源模块的负极端连接，进而形成回路，中间继电器的线圈得电，中间继电器的常开触点闭合，常闭触点打开。当需要停止阀门老化测试时，按下停止按键，停止按键由常闭状态变为常开状态，中间继电器的线圈失电，常开触点打开，常闭触点闭合，阀门老化测试装置停止工作。

在一个实施例中，如图3所示，启停单元163的输出端包括中间继电器K1的第四输出端，水位检测设备的水位信号输出端包括水位开关SW3的第一端和第二端，压力检测设备的压力信号输出端包括压力开关SW4的第一端和第二端，循环泵控制单元164包括第一接触器KM3，其中，中间继电器K1的第三输出端与电源模块的正极端电连接，中间继电器K1的第四输出端与水位开关SW3的第一端电连接，水位开关SW3的第二端与压力开关SW4的第一端电连接，压力开关SW4的第二端与第一接触器KM3的第一控制端电连接，第一接触器KM3的第二控制端与电源模块的负极端电连接，循环泵M2的电源输入端与第一接触器KM3的第一输出端电连接，第一接触器KM3的第二输出端与电源模块的交流输出端电连接。

在本实施例中，水位开关为蓄水箱中水位检测设备的一部分，当水位高于预设高度时，水位开关处于闭合状态，当水位低于预设高度时，处于断开状态。压力开关是安全压力阀的一部分，当压力低于预设压力时，处于闭合状态，当压力高于预设压力时，处于断开状态。

启动按键按下后，中间继电器的线圈得电，中间继电器的常开触点闭合，即第三输出端和第四输出端连通，当水位开关处于常闭状态，压力开关处于常闭状态时，因为电源模块的正极端连接至第一接触器的线圈的一端，第一接触器的线圈的另一端与电源模块的负极端连接，因此第一接触器的线圈得电，常开触点闭合，常闭触点断开。

交流电经过保险丝流经至第一接触器的常开触点，由于第一接触器的线圈得电，因此常开触点闭合，即第一输出端和第二输出端连通，进而循环泵连接交流电，循环泵上电，循环泵将蓄水箱的水抽到供水箱中。

当供水箱的水很多，压力检测设备检测的压力高于预设压力时，压力开关处于断开状态，第一接触器的线圈不得电，循环泵不通电工作。

当水位检测设备检测的水位低于预设水位时，水位开关处于断开状态，第一接触器的线圈不得电，循环泵不通电。

在一个实施例中，如图3所示，启停单元163的输出端包括中间继电器K1的第六输出端和第八输出端，循环泵控制单元164的输出端包括第一接触器KM1的第三输出端，阀门执行控制单元165包括阀门动作执行电机M1、第二接触器KM1、第三接触器KM2、第一时间继电器KT1和第二时间继电器KT2，其中，中间继电器K1的第五输出端与电源模块的正极端电连接，中间继电器K1的第六输出端与被测阀门的开方向限位开关SW1第一端电连接，被测阀门的开方向限位开关SW1第二端与第三接触器KM2的第一输出端电连接，第三接触器KM2的第二输出端与第二接触器KM1的第一控制端电连接，第二接触器KM1的第二控制端分别与第二时间继电器KT2的第一输出端和第一接触器KM1的第三输出端电连接，第二时间继电器KT2的第二输出端和第一接触器KM1的第四输出端均与电源模块的负极端电连接；中间继电器K1的第七输出端与电源模块的正极端电连接，中间继电器K1的第八输出端与第二接触器KM1的第一端电连接，第二接触器KM1的第二端与第一时间继电器KT1的第一控制端电连接，第一时间继电器KT1的第二控制端与电源模块的负极端电连接；第二接触器KM1的第五输出端与阀门动作执行电机M1的电源输入端电连接，第二接触器KM1的第六输出端与电源模块的交流输出端电连接，阀门动作执行电机M1的输出轴与被测阀门142的执行机构连接。

在一个实施例中，电动执行机构7与被测阀门的执行机构连接，电动执行机构7包括阀门动作执行电机M1和减速箱，其中阀门动作执行电机M1的输出轴与被测阀门的执行机构连接。

在本实施例中，被测阀门的执行机构与阀门动作执行电机的输出轴连接，阀门动作执行电机的输出轴带动被测阀门的执行机构运动，实现被测阀门的打开或关闭。被测阀门的开方向限位开关通常处于常闭状态，当阀门开到极限时，处于断开状态。启动按键按下后，中间继电器的线圈得电，中间继电器的常开触点闭合，即中间继电器的第五输出端和第六输出端连通，此时被测阀门的开方向限位开关处于常闭状态，第三接触器的线圈失电，第三接触器的常闭触点处于闭合状态，即第三接触器的第一输出端和第二输出端连通，电源模块的正极端流到第二接触器线圈的一端，由于第二接触器线圈的另一端连接第一接触器的常闭触点，由于供水箱内水的压力高于预设压力，压力开关断开，第一接触器的线圈失电，第一接触器的常闭触点处于闭合状态，即第一接触器的第三输出端和第四输出端连通，第二接触器的线圈得电，第二接触器的常闭触点断开，常开触点闭合，即第二接触器的第五输出端和第六输出端连通，交流电源流至阀门动作执行电机，该阀门动作执行电机作为电动执行机构7的一部分，电机的输出轴与被测阀门的执行机构连接，带动被测阀门的执行机构动作，当第二接触器的线圈得电后，阀门动作执行电机带动被测阀门的执行机构向开方向限位动作，直至到达开方向限位。

当测阀门的开方向限位到达极限时，开方向限位开关处于断开状态，第二接触器的线圈失电，第二接触器的常开触点闭合，常闭触点断开。中间继电器的线圈得电，中间继电器的常开触点闭合，即中间继电器的第七输出端和第八输出端连通，第二接触器的线圈失电，第二接触器的常开触点断开，常闭触点闭合，即第二接触器的第一输出端和第二输出端连通，电源模块的正极端流至第一时间继电器的线圈的一端，第一时间继电器的线圈的另一端与电源模块的负极端连接，因此，第一时间继电器的线圈得电，第一时间继电器的常闭触点断开，常开触点闭合。

在一个实施例中，如图3所示，启停单元163的输出端包括中间继电器K1的第十输出端，阀门执行控制单元165还包括：第一时间继电器KT1的第一输出端与电源模块的正极端电连接，第一时间继电器KT1的第二输出端与被测阀门的关方向限位开关SW2第一端电连接，被测阀门的关方向限位开关SW2第二端与第二接触器KM1的第三输出端电连接，第二接触器KM1的第四输出端与第三接触器KM2的第一控制端电连接，第三接触器KM2的第二控制端与电源模块的负极端电连接；第三接触器KM2的第三输出端与阀门动作执行电机M1的电源输入端电连接，第三接触器KM2的第四输出端与电源模块的交流输出端电连接；中间继电器K1的第九输出端与电源模块的正极端电连接，中间继电器K1的第十输出端与第三接触器KM2的第五输出端电连接，第三接触器KM2的第六输出端与第二时间继电器KT2的第一控制端电连接，第二时间继电器KT2的第二控制端与电源模块的负极端电连接。

在本实施例中，被测阀门的关方向限位开关通常处于常闭状态，当阀门关到极限时，处于断开状态，第一时间继电器的线圈得电，第一时间继电器的常闭触点断开，常开触点闭合，即第一时间继电器的第一输出端和第二输出端连通，此时被测阀门的关方向限位开关处于常闭状态，第二接触器的线圈失电，第二接触器的常闭触点处于闭合状态，即第二接触器的第三输出端和第四输出端连通，电源模块的正极端流到第三接触器线圈的一端，由于第三接触器线圈的另一端与电源模块的负极连接，第三接触器的线圈得电，第三接触器的常闭触点断开，常开触点闭合，即第三接触器的第五输出端和第六输出端连通，交流电源流至阀门动作执行电机，该阀门动作执行电机作为电动执行机构7的一部分，电机的输出轴与被测阀门的执行机构连接，带动被测阀门的执行机构动作，当第三接触器的线圈得电后，阀门动作执行电机带动被测阀门的执行机构向关方向限位动作，直至到达关方向限位。

当测阀门的关方向限位到达极限时，关方向限位开关处于断开状态，第三接触器的线圈失电，第三接触器的常开触点闭合，常闭触点断开。中间继电器的线圈得电，中间继电器的常开触点闭合，即中间继电器的第九输出端和第十输出端连通，第三接触器的线圈失电，第三接触器的常开触点断开，常闭触点闭合，即第三接触器的第五输出端和第六输出端连通，电源模块的正极端流至第二时间继电器的线圈的一端，第二时间继电器的线圈的另一端与电源模块的负极端连接，因此，第二时间继电器的线圈得电，第二时间继电器的常闭触点断开，常开触点闭合。第二时间继电器的第一输出端和第二输出端连通。

在一个实施例中，如图3所示，循环泵控制单元164的输出端包括第一接触器KM3的第六输出端，阀门执行控制单元165的输出端包括第三接触器KM2的第七输出端、第八输出端第十输出端和第二接触器KM1的第八输出端，计数单元166包括计数器T1，其中，计数器T1的电源正极输入端与电源模块的正极端电连接，计数器T1的电源负极输入端与电源模块的负极端电连接，计数器T1的信号输入端分别与第三接触器KM2的第七输出端和第八输出端电连接；

状态指示单元167包括电源指示灯16、阀门开运行指示灯18、阀门关运行指示灯19和循环泵运行指示灯17，其中，电源指示灯16的第一端与电源模块的正极端电连接，电源指示灯16的第二端与电源模块的负极端电连接；第一接触器KM3的第五输出端与电源模块的正极端电连接，第一接触器KM3的第六输出端与循环泵运行指示灯17的第一端电连接，循环泵运行指示灯17的第二端与电源模块的负极端电连接；第二接触器KM1的第七输出端与电源模块的正极端电连接，第二接触器KM1的第八输出端与阀门开运行指示灯18的第一端电连接，阀门开运行指示灯18的第二端与电源模块的负极端电连接；第三接触器KM2的第九输出端与电源模块的正极端电连接，第三接触器KM2的第十输出端与阀门关运行指示灯19的第一端电连接，阀门关运行指示灯19的第二端与电源模块的负极端电连接。

在本实施例中，计数器的电源端与电源模块的正极端和负极端连接，计数器的计数输入端与第三接触器的常开触点连接，当第三接触器的线圈得电后，常开触点闭合，即第三接触器的第七输出端和第八输出端连通，触发计数计数加1。

电源指示灯的两端分别连接电源模块的正极端和负极端，电源上电后，电源指示灯就亮。

当第一接触器的线圈得电后，常开触点闭合，即第一接触器的第五输出端和第六输出端连通，循环泵运行指示灯通电亮。

当第二接触器的线圈得电后，常开触点闭合，即第二接触器的第七输出端和第八输出端连通，阀门开运行指示灯通电亮。

当第三接触器的线圈得电后，常开触点闭合，即第三接触器的第九输出端和第十输出端连通，阀门关运行指示灯通电亮。

在一个实施例中，计数器15为普通计时器，具有累积计时和达到设定值停止功能。

在一个实施例中，阀门老化测试装置设有电控箱，电控箱内设置中间继电器、第一时间继电器、第二时间继电器、第一接触器、第二接触器、第三接触器，电源指示灯、循环泵运行指示灯、阀门开运行指示灯、阀门关运行指示灯、启动按键、停止按键和计数器设置在电控箱的面板上。

结合图2和图3，说明阀门老化测试装置的使用方法：

第一步，对储水箱11注满洁净水(对于不锈钢阀体则水中氯离子含量不得大于25ppm)，同时检查水位检测设备13无异常，再将供水回路部分各部件按照系统结构图2进行安装，检查各部件间连接正常，管道无堵塞，阀门无卡涩；检查电气连接无异常，变压器绝缘正常，阀门动作执行电机M1绝缘无异常，循环泵M2绝缘无异常。

第二步，将外部380V交流电源通过电源接口接入本装置，外部380V交流电源经电源接口，经熔断器，经变压器的初级形成回路，变压器的次级感应产生110V交流电压，该110V交流电压经整流桥整流为直流电压，该电压经电源指示灯16形成回路，电源指示灯16被点亮，整机进入待机状态。

第三步，将供水隔离阀6手动置于打开状态，将压力检测设备4设置为需要的预设压力值，按照测试阀门需要操作的次数将计数器T1进行设定。

第四步，压力供水箱持续压力建立：按下启动按钮20(AN2)，控制电源经闭合的停止按钮21(AN1)，经按下的启动按钮20(AN2)，经中间继电器线圈K1形成回路，中间继电器K1线圈得电，中间继电器K1完成自保持，中间继电器K1所有常开触点闭合。控制电源经闭合的中间继电器K1的第三输出端和第四输出端，经水位检测设备(水位开关SW3有水时闭合，缺水时断开，用于防止循环供水泵M2在缺水状态下运行)，经压力检测设备4(压力开关SW4压力未达到预设压力时候闭合，压力达到后断开，用于适时停止循环供水泵M2的运行)，经第一接触器KM3线圈形成回路，第一接触器KM3线圈得电励磁，第一接触器KM3常开点闭合，常闭点断开(防止阀门动作执行器电机M11压力未达到的情况下运行)。控制电源经第一接触器KM3闭合的第九输出端和第十输出端，经循环泵运行指示灯17形成回路，循环泵运行指示灯17被点亮。同时三相动力电源A、B、C经闭合的第一接触器KM3的第一输出端和第二输出端加至循环泵M2，循环泵M2得电开始运行，将储水箱11的水源经供水管道送至压力供水箱3。直到供水箱3内部压力达到压力检测设备4设定值，压力开关SW4断开，导致第一接触器KM3失电，循环泵M2停止运行，压力供水箱内部压力保持在所需程度。

第五步，(该步骤在第四步执行完成后由系统自动执行，具体开始指令由第一接触器的常闭触点发出)测试阀门执行开动作：当供水箱3内部压力达到压力检测设备4设定值，压力开关SW4断开，导致第一接触器KM3失电，第一接触器KM3失电后常闭触点恢复闭合状态。控制电源经闭合的中间继电器K1的常开触点(第五输出端和第六输出端)，经闭合的开方向限位开关SW1，经第三接触器KM2常闭触点(第一输出端和第二输出端)，经第二接触器KM1线圈，经第三接触器KM3的常闭触点(第三输出端和第四输出端)形成回路，第二接触器KM1线圈得电励磁，第二接触器KM1常开点闭合。一路控制电源经第二接触器KM1闭合的常开点(第七输出端和第八输出端)，经阀门开运行指示灯18形成回路，阀门开运行指示灯18被点亮。同时三相动力电源A、B、C经闭合的第二接触器KM1闭合的常开触点(第五输出端和第六输出端)加至阀门动作执行电机M1，阀门动作执行电机M1得电开始执行打开阀门动作，阀门开始往开方向运行，直到开方向限位开关SW1关被压断开，第二接触器KM1失电，第二接触器KM1常闭点恢复闭合，一路控制电源经中间继电器闭合的常开触点(第七输出端和第八输出端)，经第二接触器KM1闭合的常闭点(第一输出端和第二输出端)，经第一时间继电器KT1线圈形成回路，第一时间继电器KT1得电开始计时(该第一时间继电器用于控制执行阀门打开到阀门执行关闭的时间控制，可以根据不同情况设定)；同时阀门开运行指示灯18失电熄灭，阀门动作执行电机M1因失电停止运行。阀门打开动作完成。压力供水箱3内的水，经供水管道经供水隔离阀，经打开的测试阀门，经供水管道进入储水箱11。

第六步，(该步骤在第五步执行完成后由系统自动执行，具体开始指令由第一时间继电器KT1发出)测试阀门执行关动作：第二接触器KM1执行阀门开完成后，第一时间继电器KT1开始计时，等待到达第一时间继电器KT1设定时间，第一时间继电器KT1常开点闭合，控制电源经第一时间继电器KT1闭合的常开点(第一输出端和第二输出端)，经闭合的关方向限位开关SW2，经第二接触器KM1闭合的常闭触点(第五输出端和第六输出端)，经第三接触器KM2线圈形成回路，第三接触器KM2线圈得电励磁，第三接触器KM2常开点(第七输出端和第八输出端)闭合。计数器T1被触发一次，计数一次，等待下一次触发。一路控制电源经第三接触器KM2闭合的常开点(第九输出端和第十输出端)，经阀门开运行指示灯19形成回路，阀门开运行指示灯19被点亮。同时三相动力电源A、B、C第三接触器KM2经闭合的常开点(第三输出端和第四输出端)换相后加至阀门动作执行电机M1，阀门动作执行电机M1得电开始执行关闭阀门动作，阀门开始往关方向运行，直到关方向限位开关SW2关被压断开，第三接触器KM2失电，第三接触器KM2常闭点恢复闭合，一路控制电源经第三接触器KM2闭合的常闭点(第五输出端和第六输出端)，经第二时间继电器KT2线圈形成回路，第二时间继电器KT2得电开始计时(该时间继电器用于控制执行阀门打开和关闭的下一个周期间隔时间，可以根据不同情况设定)；同时阀门关运行指示灯19失电熄灭，阀门动作执行电机M1因失电停止运行。阀门关闭动作完成。整个水回路被切断。被测试阀门从打开到关闭一个周期完成。

第七步，(该步骤在第六步执行完成后由系统自动执行，具体执行阀门打开和关闭的下一个指令由第二时间继电器KT2发出，根据不同情况设定)进入测试阀门执行开关动作的循环周期：被测试阀门关方向运行，限位开关SW2关被压断开，第三接触器KM2失电，第三接触器KM2常闭点恢复闭合，控制电源经闭合的中间继电器的触点，经第三接触器KM2闭合的触点，经第二时间继电器KT2形成回路，第二时间继电器KT2开始计时，直到达到设定值第二时间继电器KT2闭合，第二接触器得电励磁。测试阀门下一个开关周期开始。

系统持续运行，每一个周期计数一次，直到达到设定次数，计数器T1常闭点打开，中间继电器励磁停止，整个控制回路停止，整机进入待命状态。操作停止按钮21可以在任何时候停止本系统运行。

应理解的是，可以对此处申请的实施例做出各种修改。因此，上述说明书不应该视为限制，而仅是作为实施例的范例。本领域的技术人员将想到在本申请的范围和精神内的其他修改。

包含在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本申请的实施例，并且与上面给出的对本申请的大致描述以及下面给出的对实施例的详细描述一起用于解释本申请的原理。

通过下面参照附图对给定为非限制性实例的实施例的优选形式的描述，本申请的这些和其它特性将会变得显而易见。

还应当理解，尽管已经参照一些具体实例对本申请进行了描述，但本领域技术人员能够确定地实现本申请的很多其它等效形式。

当结合附图时，鉴于以下详细说明，本申请的上述和其他方面、特征和优势将变得更为显而易见。

此后参照附图描述本申请的具体实施例；然而，应当理解，所申请的实施例仅仅是本申请的实例，其可采用多种方式实施。熟知和/或重复的功能和结构并未详细描述以避免不必要或多余的细节使得本申请模糊不清。因此，本文所申请的具体的结构性和功能性细节并非意在限定，而是仅仅作为权利要求的基础和代表性基础用于教导本领域技术人员以实质上任意合适的详细结构多样地使用本申请。

本说明书可使用词组“在一种实施例中”、“在另一个实施例中”、“在又一实施例中”或“在其他实施例中”，其均可指代根据本申请的相同或不同实施例中的一个或多个。

以上实施例仅为本申请的示例性实施例，不用于限制本申请，本申请的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本申请的实质和保护范围内，对本申请做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本申请的保护范围内。

Claims (10)

1.一种阀门老化测试装置，其特征在于，所述装置包括供水回路和电气控制模块，其中，

所述供水回路中设有被测阀门，所述电气控制模块的第一输出端与所述被测阀门的执行机构连接，所述电气控制模块的第二输出端与所述供水回路的电源输入端电连接；

所述电气控制模块用于控制所述被测阀门的打开或关闭以及控制所述供水回路的电源的连通或断开，所述供水回路用于测试所述被测阀门的打开或关闭。

2.根据权利要求1所述的阀门老化测试装置，其特征在于，所述供水回路包括蓄水单元和供水单元，所述蓄水单元的输出端与所述供水单元的输入端连接，所述供水单元的输出端与所述被测阀门的输入端连接，所述被测阀门的输出端与所述蓄水单元的输入端连接，所述蓄水单元的电源输入端与所述电气控制模块的第二输出端电连接，所述蓄水单元的水位信号输出端与所述电气控制模块的第一信号输入端电连接。

3.根据权利要求2所述的阀门老化测试装置，其特征在于，所述蓄水单元包括蓄水箱，所述蓄水箱内设置有水位检测设备和循环泵，所述水位检测设备的水位信号输出端与所述电气控制模块的第一信号输入端电连接，所述循环泵的电源输入端与所述电气控制模块的第二输出端电连接，所述循环泵的输出端还与所述供水单元的输入端连接。

4.根据权利要求3所述的阀门老化测试装置，其特征在于，所述供水单元包括供水箱、压力检测设备、隔离阀、安全压力阀，其中，

所述供水箱的输入端与所述蓄水单元的输出端连接，所述供水箱的输出端与所述隔离阀的输入端连接，所述隔离阀的输出端与所述被测阀门的输入端连接，所述压力检测设备和所述安全压力阀分别与所述供水箱连接，所述压力检测设备的压力信号输出端与所述电气控制模块的第二信号输入端电连接。

5.根据权利要求4所述的阀门老化测试装置，其特征在于，所述电气控制模块包括启停单元、循环泵控制单元、阀门执行控制单元、计数单元和状态指示单元，其中，

所述启停单元的输出端分别与所述循环泵控制单元的输入端、所述阀门执行控制单元的输入端电连接，所述启停单元的输入端与所述计数单元的输出端电连接，所述循环泵控制单元的输出端分别与所述阀门执行控制单元的输入端和状态指示单元的状态指示灯电连接，所述阀门执行控制单元的输出端分别与所述计数单元的输入端和所述状态指示单元的状态指示灯电连接。

6.根据权利要求5所述的阀门老化测试装置，其特征在于，所述启停单元包括停止按键、启动按键、中间继电器，其中，

所述停止按键的第一端与电源模块的正极端电连接，所述停止按键的第二端分别与所述启动按键的第一端和所述中间继电器的第一输出端电连接，所述启动按键的第二端和所述中间继电器的第二输出端均与所述中间继电器的第一控制端电连接，所述中间继电器的第二控制端与所述计数单元的第一输出端电连接，所述计数单元的第二输出端与所述电源模块的负极端电连接。

7.根据权利要求6所述的阀门老化测试装置，其特征在于，所述启停单元的输出端包括所述中间继电器的第四输出端，所述水位检测设备的水位信号输出端包括水位开关的第一端和第二端，所述压力检测设备的压力信号输出端包括压力开关的第一端和第二端，所述循环泵控制单元包括第一接触器，其中，

所述中间继电器的第三输出端与所述电源模块的正极端电连接，所述中间继电器的第四输出端与所述水位开关的第一端电连接，所述水位开关的第二端与所述压力开关的第一端电连接，所述压力开关的第二端与所述第一接触器的第一控制端电连接，所述第一接触器的第二控制端与所述电源模块的负极端电连接；

所述第一接触器的第一输出端与循环泵的电源输入端电连接，所述第一接触器的第二输出端与电源模块的交流输出端电连接。

8.根据权利要求7所述的阀门老化测试装置，其特征在于，所述启停单元的输出端包括所述中间继电器的第六输出端和第八输出端，所述循环泵控制单元的输出端包括第一接触器的第三输出端，所述阀门执行控制单元包括阀门动作执行电机、第二接触器、第三接触器、第一时间继电器和第二时间继电器，其中，

所述中间继电器的第五输出端与所述电源模块的正极端电连接，所述中间继电器的第六输出端与所述被测阀门的开方向限位开关第一端电连接，所述被测阀门的开方向限位开关第二端与所述第三接触器的第一输出端电连接，所述第三接触器的第二输出端与所述第二接触器的第一控制端电连接，所述第二接触器的第二控制端分别与所述第二时间继电器的第一输出端和第一接触器的第三输出端电连接，所述第二时间继电器的第二输出端和第一接触器的第四输出端均与所述电源模块的负极端电连接；

所述中间继电器的第七输出端与所述电源模块的正极端电连接，所述中间继电器的第八输出端与所述第二接触器的第一端电连接，所述第二接触器的第二端与所述第一时间继电器的第一控制端电连接，所述第一时间继电器的第二控制端与所述电源模块的负极端电连接；

第二接触器的第五输出端与阀门动作执行电机的电源输入端电连接，第二接触器的第六输出端与电源模块的交流输出端电连接，所述阀门动作执行电机的输出轴与所述被测阀门的执行机构连接。

9.根据权利要求8所述的阀门老化测试装置，其特征在于，所述启停单元的输出端包括所述中间继电器的第十输出端，所述阀门执行控制单元还包括：

所述第一时间继电器的第一输出端与所述电源模块的正极端电连接，所述第一时间继电器的第二输出端与所述被测阀门的关方向限位开关第一端电连接，所述被测阀门的关方向限位开关第二端与所述第二接触器的第三输出端电连接，所述第二接触器的第四输出端与所述第三接触器的第一控制端电连接，所述第三接触器的第二控制端与所述电源模块的负极端电连接；

所述第三接触器的第三输出端与所述阀门动作执行电机的电源输入端电连接，所述第三接触器的第四输出端与所述电源模块的交流输出端电连接；

所述中间继电器的第九输出端与所述电源模块的正极端电连接，所述中间继电器的第十输出端与所述第三接触器的第五输出端电连接，所述第三接触器的第六输出端与所述第二时间继电器的第一控制端电连接，所述第二时间继电器的第二控制端与所述电源模块的负极端电连接。

10.根据权利要求9所述的阀门老化测试装置，其特征在于，所述循环泵控制单元的输出端包括所述第一接触器的第六输出端，所述阀门执行控制单元的输出端包括所述第三接触器的第七输出端、第八输出端第十输出端和第二接触器的第八输出端，所述计数单元包括计数器，其中，

所述计数器的电源正极输入端与所述电源模块的正极端电连接，所述计数器的电源负极输入端与所述电源模块的负极端电连接，所述计数器的信号输入端分别与所述第三接触器的第七输出端和第八输出端电连接；

所述状态指示单元包括电源指示灯、阀门开运行指示灯、阀门关运行指示灯和循环泵运行指示灯，其中，

所述电源指示灯的第一端与所述电源模块的正极端电连接，所述电源指示灯的第二端与所述电源模块的负极端电连接；

所述第一接触器的第五输出端与所述电源模块的正极端电连接，所述第一接触器的第六输出端与所述循环泵运行指示灯的第一端电连接，所述循环泵运行指示灯的第二端与所述电源模块的负极端电连接；

所述第二接触器的第七输出端与所述电源模块的正极端电连接，所述第二接触器的第八输出端与所述阀门开运行指示灯的第一端电连接，所述阀门开运行指示灯的第二端与所述电源模块的负极端电连接；

所述第三接触器的第九输出端与所述电源模块的正极端电连接，所述第三接触器的第十输出端与所述阀门关运行指示灯的第一端电连接，所述阀门关运行指示灯的第二端与所述电源模块的负极端电连接。

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