CN219037873U - 一种热挤压模具检测工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热挤压模具检测工装，包括挤压模具，所述挤压模具的顶部中央位置处设置有铸棒压余，且挤压模具的顶部靠近铸棒压余的外侧位置处设置有测量通道，所述挤压模具的上方位置处设置有测量环，所述测量环的一侧外壁上通过螺栓固定连接有把手，且测量环的一侧外壁上贯穿有限位柱，所述限位柱和测量环之间设置有弹簧，且限位柱的一侧外壁上嵌入有第一圆球，所述测量环相邻于限位柱的一侧外壁上贯穿有测量尺。该热挤压模具检测工装，无需接触挤压模具和铸棒压余，保证操作测量人员的安全，避免烫伤，还保证测量环一直紧密接触铸棒压余和测量通道，保证测量的精度，避免出现倾斜测量或歪曲测量影响测量准确度。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测工装技术领域，具体为一种热挤压模具检测工装。
背景技术
在铝制产品(尤其是一模多腔的产品)挤压过程中，模具的偏心检测是不可或缺的一部分，常用的偏心检测方式是利用深度尺测量模具中心的铸棒压余边缘到模具边缘的距离，铸棒压余的中心即为模筒中心，采用十字测量方式测量四处数值，计算偏差范围，但是由于模具温度高，直接测量时操作人员容易直接触碰到模具，影响操作人员安全，而且深度尺没有测量基准，当出现倾斜测量或歪曲测量时还会影响测量准确度。
所以，需要一种热挤压模具检测工装来提高测量精度，降低操作难度，提高操作安全性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热挤压模具检测工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热挤压模具检测工装，包括挤压模具，所述挤压模具的顶部中央位置处设置有铸棒压余，且挤压模具的顶部靠近铸棒压余的外侧位置处设置有测量通道，所述挤压模具的上方位置处设置有测量环，所述测量环的一侧外壁上通过螺栓固定连接有把手，且测量环的一侧外壁上贯穿有限位柱，所述限位柱和测量环之间设置有弹簧，且限位柱的一侧外壁上嵌入有第一圆球，所述测量环相邻于限位柱的一侧外壁上贯穿有测量尺，所述测量尺和测量环之间设置有弹性件，且测量尺的顶部设置有刻度线，所述测量尺的一侧外壁上嵌入有第二圆球。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该热挤压模具检测工装，通过测量环紧贴在测量通道的顶部并在铸棒压的外侧转动，通过测量环转动，并通过测量尺上刻度线的读数变化，可以实现360度不同方位上的测量，计算偏差范围，通过把手的握持，可以在对测量通道测量时，无需接触挤压模具和铸棒压余，保证操作测量人员的安全，避免烫伤，还保证测量环一直紧密接触铸棒压余和测量通道，保证测量的精度，避免出现倾斜测量或歪曲测量影响测量准确度。
附图说明
图1为本实用新型主视图；
图2为本实用新型测量环俯视图；
图3为本实用新型俯视图；
图4为本实用新型图2中的A处放大图；
图5为本实用新型图2中的B处放大图。
图中：1、挤压模具；2、铸棒压余；3、测量通道；4、测量环；5、把手；6、限位柱；7、弹簧；8、第一圆球；9、测量尺；10、弹性件；11、刻度线；12、第二圆球。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种热挤压模具检测工装，把手5的一侧外壁上套设有海绵套，提高把手5与手部的摩擦力，从而便于把手5的握持，进而便于将测量环4进行转动。
限位柱6共设置有三个，且三个限位柱6等间距的分布在测量环4的一侧外壁上，通过三个限位柱6的限位，可以保证测量环4在测量通道3上移动的稳定性。
第一圆球8和限位柱6之间滚动接触，第二圆球12和测量尺9之间滚动接触，可以使得第一圆球8和第二圆球12转动，进而减少测量环4转动的摩擦阻力。
限位柱6和测量尺9的横截面均为T形结构，可以设置弹簧7和弹性件10，从而保证限位柱6和测量尺9与铸棒压余2的外侧壁接触，从而保证精确测量。
弹簧7位于限位柱6的外侧，通过限位柱6限位弹簧7的挤压拉伸轨迹。
弹性件10采用弹力绳，保证弹性件10具有弹性形变能力。
弹性件10共设置有两个，且两个弹性件10对称设置在测量环4和测量尺9之间，保证测量尺9移动的稳定性。
工作原理：在挤压模具1进行偏心检测时，铸棒压余2的处于挤压模具1的顶部，偏心检测方式是利用深度尺测量挤压模具1中心的铸棒压余2边缘到挤压模具1边缘的距离，铸棒压余2中心即为挤压模具1模筒中心，在进行测量时，将限位柱6向测量环4的外侧拉动，弹簧7受力拉伸，并将测量环4套在铸棒压余2的外侧，限位柱6在弹簧7的回弹力作用下，使得限位柱6一端的第一圆球8与铸棒压余2的外侧壁接触，通过三个限位柱6的限位，实现测量环4在挤压模具1上的安装，测量尺9一端的第二圆球12在弹性件10的回弹力作用下使得测量尺9一端挤压接触在铸棒压余2的外侧壁上，握住把手5，将测量环4在挤压模具1上的测量通道3上，通过测量环4转动，测量环4上的测量尺9一同移动，通过测量尺9上刻度线11的读数变化，可以实现360度不同方位上的测量，计算偏差范围，通过把手5的握持，可以在对测量通道3测量时，无需接触挤压模具1和铸棒压余2，保证操作测量人员的安全，避免烫伤，还保证测量环4一直紧密接触铸棒压余2和测量通道3，保证测量的精度，避免出现倾斜测量或歪曲测量影响测量准确度。
综上所述：该热挤压模具检测工装，通过测量环4紧贴在测量通道3的顶部并在铸棒压余2的外侧转动，通过测量环4转动，并通过测量尺9上刻度线11的读数变化，可以实现360度不同方位上的测量，计算偏差范围，通过把手5的握持，可以在对测量通道3测量时，无需接触挤压模具1和铸棒压余2，保证操作测量人员的安全，避免烫伤，还保证测量环4一直紧密接触铸棒压余2和测量通道3，保证测量的精度，避免出现倾斜测量或歪曲测量影响测量准确度。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种热挤压模具检测工装，包括挤压模具(1)，其特征在于：所述挤压模具(1)的顶部中央位置处设置有铸棒压余(2)，且挤压模具(1)的顶部靠近铸棒压余(2)的外侧位置处设置有测量通道(3)，所述挤压模具(1)的上方位置处设置有测量环(4)，所述测量环(4)的一侧外壁上通过螺栓固定连接有把手(5)，且测量环(4)的一侧外壁上贯穿有限位柱(6)，所述限位柱(6)和测量环(4)之间设置有弹簧(7)，且限位柱(6)的一侧外壁上嵌入有第一圆球(8)，所述测量环(4)相邻于限位柱(6)的一侧外壁上贯穿有测量尺(9)，所述测量尺(9)和测量环(4)之间设置有弹性件(10)，且测量尺(9)的顶部设置有刻度线(11)，所述测量尺(9)的一侧外壁上嵌入有第二圆球(12)。
2.根据权利要求1所述的一种热挤压模具检测工装，其特征在于：所述把手(5)的一侧外壁上套设有海绵套。
3.根据权利要求1所述的一种热挤压模具检测工装，其特征在于：所述限位柱(6)共设置有三个，且三个限位柱(6)等间距的分布在测量环(4)的一侧外壁上。
4.根据权利要求1所述的一种热挤压模具检测工装，其特征在于：所述第一圆球(8)和限位柱(6)之间滚动接触，所述第二圆球(12)和测量尺(9)之间滚动接触。
5.根据权利要求1所述的一种热挤压模具检测工装，其特征在于：所述限位柱(6)和测量尺(9)的横截面均为T形结构。
6.根据权利要求1所述的一种热挤压模具检测工装，其特征在于：所述弹簧(7)位于限位柱(6)的外侧。
7.根据权利要求1所述的一种热挤压模具检测工装，其特征在于：所述弹性件(10)采用弹力绳。
8.根据权利要求1所述的一种热挤压模具检测工装，其特征在于：所述弹性件(10)共设置有两个，且两个弹性件(10)对称设置在测量环(4)和测量尺(9)之间。
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