CN219037740U - 快捷拆装的换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快捷拆装的换热器，包括换热器本体，换热器本体包括壳体，壳体的两侧上设置有连接法兰，连接法兰上开设有安装孔，安装孔上穿设有弹簧固定栓，弹簧固定栓包括固定栓本体、弹簧以及滑动套筒，弹簧的两端分别与固定栓本体的头部和滑动套筒固定连接，安装孔具有第一弧形孔以及与其连通的第二弧形孔，第一弧形孔对应圆的直径小于第二弧形孔对应圆的直径，固定栓本体穿设于两壳体的第二弧形孔内部并移动至第一弧形孔内部，滑动套筒与第一弧形孔的端面相抵接以将相邻两壳体连接。本实用新型提出的快捷拆装的换热器，因固定栓本体相对于固定孔的安装位置可微调，因此，安装相邻壳体时不容易发生两壳体的热介质管束组对不齐的情况。

Description

快捷拆装的换热器

技术领域

本实用新型涉及散热器结构技术领域，尤其涉及一种快捷拆装的换热器。

背景技术

随着工业发展，全球对于能源的需求也逐渐增加，能源供需矛盾越来越突出，能源的高效可持续发展便成为了一个热门的话题。工业基础消耗的能源大部分是以热量的传递进行，换热器作为主流的能量交换设备，被广泛应用于石油化工、航空航天、电力食品等各种领域。

换热器一般包括底座和换热器本体，现有的换热器安装中发现，在预留处打孔或者开槽，利用螺钉固定底座和换热器本体，容易造成孔或者槽偏移，并且安装结构繁琐复杂，不方便后期对其进行保养和维护，所以存在不便于安装的缺陷，同时增大了工作人员的劳动难度。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种快捷拆装的换热器，旨在减少安装相邻壳体时，两壳体的热介质管束组对不齐的情况。

为实现上述目的，本实用新型提供一种快捷拆装的换热器，包括至少两个密封连接的换热器本体，所述换热器本体包括壳体，壳体上设置有冷介质进口、冷介质出口、热介质管束组出口和热介质管束组进口，所述壳体的两侧上设置有连接法兰，连接法兰上开设有安装孔，安装孔上穿设有弹簧固定栓，弹簧固定栓包括固定栓本体、套于固定栓本体上的弹簧以及滑动套筒，弹簧的两端分别与固定栓本体的头部和滑动套筒固定连接，安装孔具有第一弧形孔以及与其连通的第二弧形孔，第一弧形孔对应圆的直径小于第二弧形孔对应圆的直径，固定栓本体穿设于两壳体的第二弧形孔内部并移动至第一弧形孔内部，滑动套筒与第一弧形孔的端面相抵接以将相邻两壳体连接。

优选地，所述固定栓本体包括中部支撑杆以及位于中部支撑杆两端的头部和尾部，头部、尾部和中部支撑杆均呈圆柱体，头部和尾部的直径大于中部支撑杆的直径，头部和尾部均对应设置一弹簧和一滑动套筒。

优选地，所述中部支撑杆的直径小于第一弧形孔对应圆的直径。

优选地，所述第二弧形孔对应圆的直径大于固定栓本体尾部的直径。

优选地，所述冷介质进口、冷介质出口、热介质管束组出口和热介质管束组进口处均开设有凹槽，凹槽中安装有密封圈。

优选地，所述第一弧形孔和第二弧形孔的连接处通过过渡斜面过渡连接。

优选地，所述第一弧形孔和第二弧形孔的轴线平行设置。

优选地，所述第一弧形孔的深度大于第二弧形孔的深度。

优选地，所述连接法兰的圆周方向上均匀设置有多个安装孔。

本实用新型提出的快捷拆装的换热器，实现了免工具快捷安装换热器。同时，因固定栓本体相对于固定孔的安装位置可微调，因此，安装相邻壳体时不容易发生两壳体的热介质管束组对不齐的情况，同时，固定孔的位置精度要求也不高，使得壳体容易制造。另外，本快捷拆装的换热器还具有结构简单、容易实现以及工作可靠的优点。

附图说明

图1为本实用新型快捷拆装的换热器的结构示意图；

图2为本实用新型快捷拆装的换热器中弹簧固定栓的结构示意图；

图3为本实用新型快捷拆装的换热器的剖视结构示意图；

图4为本实用新型快捷拆装的换热器中两壳体连接的结构示意图。

图中，1-冷介质进口，2-冷介质出口，3-壳体，4-安装孔，5-弹簧固定栓，6-热介质管束组出口，7-密封圈。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照图1至图4，本优选实施例中，一种快捷拆装的换热器，包括至少两个密封连接的换热器本体，换热器本体包括壳体3，壳体3上设置有冷介质进口1、冷介质出口2、热介质管束组出口6和热介质管束组进口，壳体3的两侧上设置有连接法兰，连接法兰上开设有安装孔4，安装孔4上穿设有弹簧固定栓5，弹簧固定栓5包括固定栓本体、套于固定栓本体上的弹簧以及滑动套筒，弹簧的两端分别与固定栓本体的头部和滑动套筒固定连接，安装孔4具有第一弧形孔以及与其连通的第二弧形孔，第一弧形孔对应圆的直径小于第二弧形孔对应圆的直径，固定栓本体穿设于两壳体3的第二弧形孔内部并移动至第一弧形孔内部，滑动套筒与第一弧形孔的端面相抵接以将相邻两壳体3连接。第一弧形孔和第二弧形孔连接组成一个剖面类似8字形的结构。

具体地，本实施例中，参照图2，固定栓本体包括中部支撑杆以及位于中部支撑杆两端的头部和尾部，头部、尾部和中部支撑杆均呈圆柱体，头部和尾部的直径大于中部支撑杆的直径，头部和尾部均对应设置一弹簧和一滑动套筒。

中部支撑杆的直径小于第一弧形孔对应圆的直径。第二弧形孔对应圆的直径大于固定栓本体尾部的直径，固定栓本体尾部的直径大于第一弧形孔对应圆的直径，从而便于固定栓本体整体穿过第二弧形孔后，会固定于第一弧形孔内部。

进一步地，参照图1，冷介质进口1、冷介质出口2、热介质管束组出口6和热介质管束组进口处均开设有凹槽，凹槽中安装有密封圈7，从而实现了壳体3之间的密封连接。

进一步地，第一弧形孔和第二弧形孔的连接处通过过渡斜面过渡连接，采用过渡斜面过渡连接从而使固定栓本体顺利从第二弧形孔滑入第一弧形孔中。

本实施例中，第一弧形孔和第二弧形孔的轴线平行设置。第一弧形孔的深度大于第二弧形孔的深度，因此，将固定栓本体位于第一弧形孔中时，弹簧被压缩，从而将固定栓本体固定于第一弧形孔内部。

进一步地，连接法兰的圆周方向上均匀设置有多个安装孔4，从而将相邻两壳体3紧密连接。

本快捷拆装的换热器的安装过程如下：1号、2号换热器串联安装时，将1号换热器的固定栓本体整体插入2号换热器的第二弧形孔中，使固定栓本体的尾部位于第二弧形孔外，随后旋转1号换热器，令固定栓本体滑过第一弧形孔和第二弧形孔之间的斜面，滑入第一弧形孔内部，套筒与第一弧形孔的端部相抵接，弹簧被压缩，由弹簧提供紧固力，完成串联，拆卸时需要反方向旋转换热器，将固定栓本体旋至第二弧形孔后，即可分离。

本实施例提出的快捷拆装的换热器，实现了免工具快捷安装换热器。同时，因固定栓本体相对于固定孔的安装位置可微调，因此，安装相邻壳体3时不容易发生两壳体3的热介质管束组对不齐的情况，同时，固定孔的位置精度要求也不高，使得壳体3容易制造。另外，本快捷拆装的换热器还具有结构简单、容易实现以及工作可靠的优点。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种快捷拆装的换热器，包括至少两个密封连接的换热器本体，所述换热器本体包括壳体，壳体上设置有冷介质进口、冷介质出口、热介质管束组出口和热介质管束组进口，其特征在于，所述壳体的两侧上设置有连接法兰，连接法兰上开设有安装孔，安装孔上穿设有弹簧固定栓，弹簧固定栓包括固定栓本体、套于固定栓本体上的弹簧以及滑动套筒，弹簧的两端分别与固定栓本体的头部和滑动套筒固定连接，安装孔具有第一弧形孔以及与其连通的第二弧形孔，第一弧形孔对应圆的直径小于第二弧形孔对应圆的直径，固定栓本体穿设于两壳体的第二弧形孔内部并移动至第一弧形孔内部，滑动套筒与第一弧形孔的端面相抵接以将相邻两壳体连接。

2.如权利要求1所述的快捷拆装的换热器，其特征在于，所述固定栓本体包括中部支撑杆以及位于中部支撑杆两端的头部和尾部，头部、尾部和中部支撑杆均呈圆柱体，头部和尾部的直径大于中部支撑杆的直径，头部和尾部均对应设置一弹簧和一滑动套筒。

3.如权利要求2所述的快捷拆装的换热器，其特征在于，所述中部支撑杆的直径小于第一弧形孔对应圆的直径。

4.如权利要求2所述的快捷拆装的换热器，其特征在于，所述第二弧形孔对应圆的直径大于固定栓本体尾部的直径。

5.如权利要求1所述的快捷拆装的换热器，其特征在于，所述冷介质进口、冷介质出口、热介质管束组出口和热介质管束组进口处均开设有凹槽，凹槽中安装有密封圈。

6.如权利要求1所述的快捷拆装的换热器，其特征在于，所述第一弧形孔和第二弧形孔的连接处通过过渡斜面过渡连接。

7.如权利要求1所述的快捷拆装的换热器，其特征在于，所述第一弧形孔和第二弧形孔的轴线平行设置。

8.如权利要求1所述的快捷拆装的换热器，其特征在于，所述第一弧形孔的深度大于第二弧形孔的深度。

9.如权利要求1至8中任意一项所述的快捷拆装的换热器，其特征在于，所述连接法兰的圆周方向上均匀设置有多个安装孔。

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