CN219037739U - 一种防止换热器介质交叉污染的接口 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止换热器介质交叉污染的接口，包括壳体，及布置于壳体内侧的换热管件，所述壳体两端布置有第二换热接口；所述换热管件两端通过孔板与第二换热接口连通；所述第二换热接口包括座板；所述座板于孔板的穿孔处开设有倒凸型的外孔；所述外孔内径大于穿孔；所述座板与孔板焊接固定；所述换热管件端部穿过座板；密封块；所述密封块套设于换热管件端部外围，并与外孔内侧嵌合，密封套；所述密封套固定到外孔内侧，所述密封套底部与密封块压紧；接口仓；本实用新型的防止换热器介质交叉污染的接口，与孔板穿孔外围密封好，避免造成介质从接口位进入到管壳，造成介质的双向交叉污染。

Description

一种防止换热器介质交叉污染的接口

技术领域

本实用新型涉及一种管束式换热器接口，具体涉及一种防止换热器介质交叉污染的接口，属于换热器接口技术领域。

背景技术

现有技术中，一些流体产品经过高温加热后，需要进行冷凝处理，现有的通俗做法是通过换热器换热，如采用管壳式换热器或螺旋换热器，由于管壳式换热器或螺旋换热器的管列接口侧均采用管板进行封闭，管列固定到管板的穿孔上，但在使用时，往往由于管束端部和管板外沿焊接问题，及在使用时换热器没有实现全排空设计，容易造成两种介质双向交叉污染，容易造成泄漏，现有技术中，采用了两种方案，如中国专利公开号：CN102338572A，公开的了无菌双管板管壳式换热器，采用将管列端部和管壳分离设计，此类设计虽然能够比较交叉感染问题，但容易造成换热冷量丢失，且无法保证管束介质不流向管壳外部。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种防止换热器介质交叉污染的接口，将管束端部直接嵌出孔板焊接，并在孔板外部进行多道密封，使换热器接口和孔板穿孔外围密封好，避免造成介质从接口位进入到管壳，造成介质的双向交叉污染。

本实用新型的防止换热器介质交叉污染的接口，包括壳体，及布置于壳体内侧的换热管件，所述壳体两端布置有与壳体连通的第一换热接口，所述壳体与第一换热接口对角位布置有第二换热接口；所述换热管件两端通过孔板与第二换热接口连通；换热时，冷介质从一端的第二管热接口进入到换热管件，并从另一端的第二管热接口将冷介质送出到壳体外部，热介质通过壳体一端的第一换热接口进入到壳体内，并与换热管件外部接触，将热量传递到冷介质后，通过壳体另一端的第一换热接口排出到壳体外部；

所述第二换热接口包括

座板；所述座板于孔板的穿孔处开设有倒凸型的外孔；所述外孔内径大于穿孔；所述座板与孔板焊接固定；所述换热管件端部穿过座板；

密封块；所述密封块套设于换热管件端部外围，并与外孔内侧嵌合，所述密封块底部与孔板贴紧；

密封套；所述换热管件端部穿过密封套，所述密封套通过旋接和/或沉孔螺栓固定到外孔内侧，所述密封套底部与密封块压紧；

接口仓；所述接口仓内侧底部开设有多个导水口；所述导水口底部开设有凹型的定位槽；所述定位槽与导水口连通；所述换热管件端部与定位槽内侧嵌合；所述接口仓通过沉孔螺栓与座板固定。

冷介质进入到接口仓，并通过接口仓处的导水口流入到换热管件端部（管束端部），从而进入到换热管件，冷介质排出时，其工作过程与进入相反，通过将管束延长处孔板，并与孔板两面焊接，实现管束与孔板的固定，接着，在孔板远离壳体一侧焊接座板，座板实现两个功能，第一个功能为：配合密封块和密封套实现对管束端部一侧柔性密封，密封套与座板紧固，从而轴向压合密封块，密封块向径向运动，对管束端部外侧密封包覆，座板的第二功能为：接口仓的定位固定，通过沉孔螺栓将接口仓固定到座板以后，整个接口端完成了固定，最后根据需求将接口仓作为换热器接口的内胆或换热器接口的连接过渡部；介质从进口仓—管束—接口仓形成了一个组合式密封流道。

进一步地，所述接口仓和座板之间设置有柔性垫板；所述换热管件端部穿过柔性垫板，柔性垫板既能够起到接口仓和座板的过渡，同时能够利用接口仓和座板的压力对管束端部二次包覆密封。

进一步地，所述接口仓为换热器的内斗或过渡仓；所述接口仓为内斗时，嵌于接口内侧，端部设置密封环，所述接口仓作为骨朵仓时，接口仓开放端设置法兰环，通过法兰环与换热器接口连接。

进一步地，所换热管件为螺旋换热管束或管壳式换热管束。

与现有技术相比，本实用新型的防止换热器介质交叉污染的接口，将管束端部直接嵌出孔板焊接，并在孔板外部进行多道密封，使换热器接口和孔板穿孔外围密封好，避免造成介质从接口位进入到管壳，造成介质的双向交叉污染。

附图说明

图1为本实用新型的换热器局部结构示意图。

图2为本实用新型的接口整体结构示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1和图2所示的防止换热器介质交叉污染的接口，包括壳体1，及布置于壳体内侧的换热管件2，所述壳体1两端布置有与壳体连通的第一换热接口3，所述壳体1与第一换热接口对角位布置有第二换热接口4；所述换热管件2两端通过孔板5与第二换热接口4连通；换热时，冷介质从一端的第二管热接口进入到换热管件，并从另一端的第二管热接口将冷介质送出到壳体外部，热介质通过壳体一端的第一换热接口进入到壳体内，并与换热管件外部接触，将热量传递到冷介质后，通过壳体另一端的第一换热接口排出到壳体外部；

所述第二换热接口包括

座板6；所述座板6于孔板5的穿孔处开设有倒凸型的外孔7；所述外孔7内径大于穿孔；所述座板6与孔板5焊接固定；所述换热管件2端部穿过座板6；

密封块8；所述密封块8套设于换热管件2端部外围，并与外孔7内侧嵌合，所述密封块8底部与孔板5贴紧；

密封套9；所述换热管件2端部穿过密封套9，所述密封套9通过旋接和/或沉孔螺栓固定到外孔7内侧，所述密封套9底部与密封块8压紧；

接口仓10；所述接口仓10内侧底部开设有多个导水口11；所述导水口11底部开设有凹型的定位槽12；所述定位槽12与导水口11连通；所述换热管件2端部与定位槽12内侧嵌合；所述接口仓10通过沉孔螺栓13与座板6固定。

冷介质进入到接口仓，并通过接口仓处的导水口流入到换热管件端部（管束端部），从而进入到换热管件，冷介质排出时，其工作过程与进入相反，通过将管束延长处孔板，并与孔板两面焊接，实现管束与孔板的固定，接着，在孔板远离壳体一侧焊接座板，座板实现两个功能，第一个功能为：配合密封块和密封套实现对管束端部一侧柔性密封，密封套与座板紧固，从而轴向压合密封块，密封块向径向运动，对管束端部外侧密封包覆，座板的第二功能为：接口仓的定位固定，通过沉孔螺栓将接口仓固定到座板以后，整个接口端完成了固定，最后根据需求将接口仓作为换热器接口的内胆或换热器接口的连接过渡部；介质从进口仓—管束—接口仓形成了一个组合式密封流道。

所述接口仓10和座板6之间设置有柔性垫板14；所述换热管件2端部穿过柔性垫板14，柔性垫板既能够起到接口仓和座板的过渡，同时能够利用接口仓和座板的压力对管束端部二次包覆密封。

所述接口仓10为换热器的内斗或过渡仓；所述接口仓为内斗时，嵌于接口内侧，端部设置密封环，所述接口仓作为骨朵仓时，接口仓开放端设置法兰环，通过法兰环与换热器接口连接。

所换热管件2为螺旋换热管束或管壳式换热管束。

上述实施例，仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (4)

1.一种防止换热器介质交叉污染的接口，其特征在于：包括壳体，及布置于壳体内侧的换热管件，所述壳体两端布置有与壳体连通的第一换热接口，所述壳体与第一换热接口对角位布置有第二换热接口；所述换热管件两端通过孔板与第二换热接口连通；其特征在于：所述第二换热接口包括

座板；所述座板于孔板的穿孔处开设有倒凸型的外孔；所述外孔内径大于穿孔；所述座板与孔板焊接固定；所述换热管件端部穿过座板；

密封块；所述密封块套设于换热管件端部外围，并与外孔内侧嵌合，所述密封块底部与孔板贴紧；

密封套；所述换热管件端部穿过密封套，所述密封套通过旋接和/或沉孔螺栓固定到外孔内侧，所述密封套底部与密封块压紧；

接口仓；所述接口仓内侧底部开设有多个导水口；所述导水口底部开设有凹型的定位槽；所述定位槽与导水口连通；所述换热管件端部与定位槽内侧嵌合；所述接口仓通过沉孔螺栓与座板固定。

2.根据权利要求1所述的防止换热器介质交叉污染的接口，其特征在于：所述接口仓和座板之间设置有柔性垫板；所述换热管件端部穿过柔性垫板。

3.根据权利要求1所述的防止换热器介质交叉污染的接口，其特征在于：所述接口仓为换热器的内斗或过渡仓；所述接口仓为内斗时，嵌于接口内侧，端部设置密封环，所述接口仓作为骨朵仓时，接口仓开放端设置法兰环，通过法兰环与换热器接口连接。

4.根据权利要求1所述的防止换热器介质交叉污染的接口，其特征在于：所换热管件为螺旋换热管束或管壳式换热管束。

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