CN219037702U - 一种g型换热器、顶出风室外机及空调 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于空调技术领域，公开一种G型换热器、顶出风室外机及空调，G型换热器包括由下至上依序设置的汇流管及多组换热管路，多组换热管路中的至少一组换热管路包括若干长直管及若干U形接头，若干长直管与若干U形接头首尾依次连接，若干长直管中位于最下方的长直管未与U形接头连接的一端为出口，若干长直管中位于最上方的长直管未与U形接头连接的一端为入口，入口与出口位于不同侧。通过将至少一组换热管路设计为由若干长直管及若干U形接头首尾依次连接，相比现有换热管路采用长U形管而言，在调整换热管路的流程时，对换热管路流程的影响较小，从而可以很好的均衡多组换热管路的换热效果，以提高G型换热器的整体换热效果。

Description

一种G型换热器、顶出风室外机及空调

技术领域

本实用新型属于空调技术领域，特别涉及一种G型换热器、顶出风室外机及空调。

背景技术

空调是对建筑或构筑物内环境空气的温度、湿度、流速等参数进行调节和控制的设备，通常包括室内机及室外机，室外机又包括顶出风室外机和侧出风室外机，顶出风室外机的功率一般大于侧出风室外机的功率，因此，顶出风室外机的换热能力更强，常用于中央空调。

如图1所示，现有顶出风室外机的换热器一般设计为G型，G型是指组成换热器的多组换热管路按照G型走向设置。现有换热器的多组换热管路的出口和入口通常设置在同一侧，原因在于，换热管路采用长U形管连接而成，长U形管的结构如图2所示，但是，采用长U形管作为换热管路使得换热管路的流程很长，而顶出风室外机的换热风扇通常设置在顶部，因此，容易出现靠近换热风扇的换热管路的换热效果好，而远离换热风扇的换热管路的换热效果相对较差，即多组换热管路的多个出口的温度由上至下越来越高，为了解决这一问题，通常根据各组换热管路的换热效果调整对应换热管路的流程，调整对应换热管路的流程的方式是增加或减少该换热管路中长U形管的数量，但是，由于长U形管的长度较长，增加或减少长U形管的数量对换热管路流程的影响仍较大，因此，仍不能很好的均衡多组换热管路的换热效果，导致换热器的整体换热效果差。

因此，现有技术有待改进和发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种G型换热器、顶出风室外机及空调，能够使得多组换热管路的换热效果均衡，从而提高换热器整体换热效果。

第一方面，本实用新型提供一种G型换热器，包括由下至上依序设置的汇流管及多组换热管路，所述多组换热管路中的至少一组所述换热管路包括若干长直管及若干U形接头，所述若干长直管与所述若干U形接头首尾依次连接，所述若干长直管中位于最下方的长直管未与所述U形接头连接的一端为出口，所述若干长直管中位于最上方的长直管未与所述U形接头连接的一端为入口，所述入口与所述出口位于不同侧。

本实用新型提供的G型换热器通过将多组换热管路中的至少一组换热管路设计为由若干长直管及若干U形接头首尾依次连接，相比现有换热管路采用长U形管而言，长直管在调整换热管路的流程时，对换热管路流程的影响较小，从而可以很好的均衡多组换热管路的换热效果，以提高G型换热器的整体换热效果，而且采用若干长直管及若干U形接头首尾依次连接组成换热管路，可以使得换热管路出口和入口位于不同侧，相比长U形管的出口和入口位于同一侧而言，后续接管更加方便。

进一步地，上述G型换热器还包括分流管，所述分流管具有多个分流支管，所述多个分流支管分别连接所述多组换热管路的入口。

本实用新型通过多个分流支管能够将压缩机输送的制冷剂均匀输送至多组换热管路，以使得多组换热管路中制冷剂流量相对均匀。

进一步地，上述G型换热器还包括合流管，所述合流管的一端连接所述汇流管，所述合流管的另一端分别连接所述多组换热管路的多个出口。

本实用新型通过合流管将由多组换热管路的多个出口流出的制冷剂汇流后再通入汇流管，避免由多组换热管路的多个出口流出的制冷剂分别流入汇流管出现制冷剂断断续续流动的情况。

进一步地，上述G型换热器还包括多合一管接头，所述多合一管接头的出口连接所述合流管的另一端，所述多合一管接头的多个入口分别通过管道连接所述多组换热管路的多个出口。

进一步地，上述换热管路的数量为五组，五组所述换热管路由上至下依次为第一换热管路、第二换热管路、第三换热管路、第四换热管路及第五换热管路。

进一步地，上述第一换热管路、第三换热管路及第四换热管路均包括若干长直管及若干U形接头。

进一步地，上述多组换热管路的外侧壁均设有换热翅片。

第二方面，本实用新型提供一种顶出风室外机，包括上述第一方面的G型换热器。

进一步地，上述顶出风室外机还包括壳体、顶盖、压缩机及换热风扇；所述顶盖盖设于所述壳体，所述压缩机及所述G型换热器均设置在所述壳体内，所述G型换热器包围所述压缩机，所述换热风扇设置在所述顶盖上。

第三方面，本实用新型提供一种空调，包括上述第二方面的顶出风室外机。

由上可知，本实用新型的G型换热器、顶出风室外机及空调，通过将多组换热管路中的至少一组换热管路设计为由若干长直管及若干U形接头首尾依次连接，相比现有换热管路采用长U形管而言，长直管在调整换热管路的流程时，对换热管路流程的影响较小，从而可以很好的均衡多组换热管路的换热效果，以提高G型换热器的整体换热效果，而且采用若干长直管及若干U形接头首尾依次连接组成换热管路，可以使得换热管路出口和入口位于不同侧，相比长U形管的出口和入口位于同一侧而言，后续接管更加方便。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

图1为现有G型换热器的结构示意图。

图2为现有换热管路的结构示意图。

图3为本实用新型实施例提供的一种G型换热器的结构示意图。

图4为本实用新型实施例提供的一种长直管的结构示意图。

图5为本实用新型实施例提供的一种顶出风室外机的结构示意图。

标号说明：11、汇流管；12、换热管路；121、长直管；122、U形接头；123、换热翅片；13、分流管；131、分流支管；14、合流管；15、多合一管接头；16、壳体；17、顶盖；18、压缩机；19、换热风扇。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

如图3及图4所示，第一方面，本实用新型提供一种G型换热器，包括由下至上依序设置的汇流管11及多组换热管路12，汇流管11的入口分别连接多组换热管路12的出口。多组换热管路12中的至少一组换热管路12包括若干长直管121及若干U形接头122，若干长直管121与若干U形接头122首尾依次连接，若干长直管121中位于最下方的长直管121未与U形接头122连接的一端为出口，若干长直管121中位于最上方的长直管121未与U形接头122连接的一端为入口，入口与出口位于不同侧。

具体应用中，通过将多组换热管路12中的至少一组换热管路12设计为由若干长直管121及若干U形接头122首尾依次连接，相比现有换热管路12采用长U形管而言，长直管121的长度仅为长U形管长度的一半，因此，在调整换热管路12的流程时，增加或减少长直管121的数量对换热管路12流程的影响较小，从而可以较好的均衡多组换热管路12的换热效果，以提高G型换热器的整体换热效果；而且，采用长直管121可以使得换热管路12的出口和入口位于不同侧，相比长U形管的出口和入口位于同一侧而言，更便于后续接管；另外，长直管121相当于长U形管更容易制得，可以降低加工生产难度。

本实施例中，换热管路12的数量为五组，五组换热管路12由上至下依次为第一换热管路、第二换热管路、第三换热管路、第四换热管路及第五换热管路。其中，第一换热管路、第三换热管路及第四换热管路均采用若干长直管121及若干U形接头122首尾依次连接的方式，在此种结构下，第一换热管路的出口的温度为38.2℃，第二换热管路的出口的温度为38.7℃，第三换热管路的出口的温度为38.6℃，第四换热管路的出口的温度为39.0℃，第五换热管路的出口的温度为39.2℃，汇流管11的出口的温度为38.6℃，而现有五组换热管路12均采用长U形管的换热器的第一换热管路出口的温度为37.7℃、第二换热管路出口的温度为38.7℃、第三换热管路出口的温度为39.2℃、第四换热管路出口的温度为38.3℃、第五换热管路出口的温度为39.2℃，汇流管11的出口的温度为38.6℃，通过对比可以看出结构改进后的G型换热器的多组换热管路12的换热效果更均衡。需要说明的是，具体应用中，可以根据实际需求适应性选择组成每组换热管路12的结构，比如，五组换热管路12均可以用若干长直管121及若干U形接头122首尾依次连接的方式，上述仅为本实用新型的一实施方式，不应以此为限。

在一些优选的实施方式中，上述G型换热器还包括分流管13。分流管13具有多个分流支管131，多个分流支管131分别连接多组换热管路12的入口。具体应用中，通过多个分流支管131能够将压缩机18输送的制冷剂均匀输送至多组换热管路12，以使得多组换热管路12中制冷剂流量相对均匀。

在一些优选的实施方式中，上述G型换热器还包括合流管14。合流管14的一端连接汇流管11，合流管14的另一端分别连接多组换热管路12的多个出口。具体应用中，通过合流管14将由多组换热管路12的多个出口流出的制冷剂汇流后再通入汇流管11，可以避免由多组换热管路12的多个出口流出的制冷剂分别流入汇流管11出现制冷剂断断续续流动的情况。

在一些优选的实施方式中，上述G型换热器还包括多合一管接头15，多合一管接头15的出口连接合流管14的另一端，多合一管接头15的多个入口分别通过管道连接多组换热管路12的多个出口。具体应用中，通过多合一管接头15便于将多组换热管路12的出口与合流管14的入口连接在一起。

在一些优选的实施方式中，上述多组换热管路12的外侧壁均设有换热翅片123。具体应用中，通过在多组换热管路12的外侧壁均设置换热翅片123，可以达到强化传热的目的，从而使得多组换热管路12达到良好的换热效果。

如图5所示，第二方面，本实用新型提供一种顶出风室外机，包括上述第一方面的G型换热器。

具体地，顶出风室外机还包括壳体16、顶盖17、压缩机18及换热风扇19。顶盖17盖设于壳体16，压缩机18及G型换热器均设置在壳体16内，G型换热器包围压缩机18，换热风扇19设置在顶盖17上。

第三方面，本实用新型提供一种空调，包括上述第二方面的顶出风室外机。

由上可知，本实用新型的G型换热器、顶出风室外机及空调，通过将多组换热管路12中的至少一组换热管路12设计为由若干长直管121及若干U形接头122首尾依次连接，相比现有换热管路12采用长U形管而言，长直管121在调整换热管路12的流程时，对换热管路12流程的影响较小，从而可以很好的均衡多组换热管路12的换热效果，以提高G型换热器的整体换热效果，而且采用若干长直管121及若干U形接头122首尾依次连接组成换热管路12，可以使得换热管路12出口和入口位于不同侧，相比长U形管的出口和入口位于同一侧而言，后续接管更加方便。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种G型换热器，包括由下至上依序设置的汇流管及多组换热管路，其特征在于，所述多组换热管路中的至少一组所述换热管路包括若干长直管及若干U形接头，所述若干长直管与所述若干U形接头首尾依次连接，所述若干长直管中位于最下方的长直管未与所述U形接头连接的一端为出口，所述若干长直管中位于最上方的长直管未与所述U形接头连接的一端为入口，所述入口与所述出口位于不同侧。

2.根据权利要求1所述的G型换热器，其特征在于，还包括分流管，所述分流管具有多个分流支管，所述多个分流支管分别连接所述多组换热管路的入口。

3.根据权利要求1所述的G型换热器，其特征在于，还包括合流管，所述合流管的一端连接所述汇流管，所述合流管的另一端分别连接所述多组换热管路的多个出口。

4.根据权利要求3所述的G型换热器，其特征在于，还包括多合一管接头，所述多合一管接头的出口连接所述合流管的另一端，所述多合一管接头的多个入口分别通过管道连接所述多组换热管路的多个出口。

5.根据权利要求1所述的G型换热器，其特征在于，所述换热管路的数量为五组，五组所述换热管路由上至下依次为第一换热管路、第二换热管路、第三换热管路、第四换热管路及第五换热管路。

6.根据权利要求5所述的G型换热器，其特征在于，所述第一换热管路、第三换热管路及第四换热管路均包括若干长直管及若干U形接头。

7.根据权利要求1所述的G型换热器，其特征在于，所述多组换热管路的外侧壁均设有换热翅片。

8.一种顶出风室外机，其特征在于，包括权利要求1-7任一项所述的G型换热器。

9.根据权利要求8所述的顶出风室外机，其特征在于，还包括壳体、顶盖、压缩机及换热风扇；所述顶盖盖设于所述壳体，所述压缩机及所述G型换热器均设置在所述壳体内，所述G型换热器包围所述压缩机，所述换热风扇设置在所述顶盖上。

10.一种空调，其特征在于，包括权利要求8-9任一项所述的顶出风室外机。

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