CN219037643U - 一种防尘防高温的视镜结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防尘防高温的视镜结构，包括内部法兰、中间法兰、端盖法兰，所述内部法兰和所述中间法兰的相对侧面夹持有内部视镜，所述中间法兰和所述端盖法兰的相对侧面夹持有外部视镜，所述中间法兰内设有冷却腔，所述内部视镜与所述外部视镜分别位于所述冷却腔的两侧；所述内部法兰开设有吹扫口用于吹扫所述内部视镜的内侧面。本实用新型增加冷却水腔，循环水不断循环冷却，大大增加了视镜的安全性及使用寿命，视镜内部增加氢气吹扫口，可以随时吹扫，保证了视镜玻璃的洁净度，避免了当玻璃全部蒙尘，使用者去破坏性更换视镜玻璃，降低了成本，减少了二次更换对设备造成的潜在风险。

Description

一种防尘防高温的视镜结构

技术领域

本实用新型涉及还原炉视镜，具体是一种防尘防高温的视镜结构。

背景技术

作为太阳能电池主要原料的多晶硅价格快速上涨，进而导致多晶硅的生产设备——还原炉，将大批量的被设计制造出来。硅棒在还原炉中合成时，需要从设备外部通过视镜，不间断的观察其合成状态，以保证硅棒的质量。这对还原炉上的视镜要求很高。

目前还原炉上视镜存在的问题：

由于还原炉内充满硅粉，且炉内温度高达1090℃，若没有可靠有行的方法，会引起如下后果：

温度过高，造成视镜玻璃碎裂，垫片融化；

炉内粉尘过多，造成视镜玻璃模糊，起不到观察作用，影响产品质量。

实用新型内容

为解决上述现有技术的缺陷，本实用新型提供一种防尘防高温的视镜结构，本实用新型增加冷却水腔，循环水不断循环冷却，大大增加了视镜的安全性及使用寿命，视镜内部增加氢气吹扫口，可以随时吹扫，保证了视镜玻璃的洁净度，避免了当玻璃全部蒙尘，使用者去破坏性更换视镜玻璃，降低了成本，减少了二次更换对设备造成的潜在风险。

为实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：一种防尘防高温的视镜结构，包括内部法兰、中间法兰、端盖法兰，所述内部法兰和所述中间法兰的相对侧面夹持有内部视镜，所述中间法兰和所述端盖法兰的相对侧面夹持有外部视镜，所述中间法兰内设有冷却腔，所述内部视镜与所述外部视镜分别位于所述冷却腔的两侧；所述内部法兰开设有吹扫口用于吹扫所述内部视镜的内侧面。

进一步地，所述内部法兰的侧面开设有第一半腔，所述中间法兰的侧面开设有第二半腔，所述第一半腔、所述第二半腔形成第一安装腔，所述内部视镜置于所述第一安装腔内。

进一步地，所述中间法兰的侧面开设有第三半腔，所述端盖法兰的侧面开设有第四半腔，所述第三半腔、所述第四半腔形成第二安装腔，所述外部视镜置于所述第二安装腔内。

进一步地，所述第二半腔、所述第三半腔与所述冷却腔连通。

进一步地，所述中间法兰的侧壁开设有冷却循环口，所述冷却循环口连通所述冷却腔。

进一步地，所述内部法兰、所述中间法兰、所述端盖法兰开设有螺纹孔，所述螺纹孔内设置固定螺柱。

进一步地，所述内部法兰连接有波纹管，所述波纹管连接有连接件，所述内部法兰的内部连接有锻管，所述锻管位于所述波纹管、所述连接件的内部且延伸至所述连接件的外部。

进一步地，所述连接件为第一连接件，所述锻管为第一锻管。

进一步地，所述连接件为第二连接件，所述锻管为第二锻管。

综上所述，本实用新型取得了以下技术效果：

本实用新型增加冷却水腔，循环水不断循环冷却，保证视镜温度在一个恒定的可控范围，大大增加了视镜的安全性及使用寿命；

视镜内部增加氢气吹扫口，当有灰尘在视镜上时，可以随时吹扫，保证了视镜玻璃的洁净度，避免了当玻璃全部蒙尘，使用者去破坏性更换视镜玻璃，降低了成本，减少了二次更换对设备造成的潜在风险。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种防尘防高温的视镜结构的使用状态一；

图2是内部法兰、中间法兰、端盖法兰示意图；

图3是第一连接件示意图；

图4是第一锻管示意图；

图5是本实用新型实施例提供的一种防尘防高温的视镜结构的使用状态二；

图6是第二连接件示意图；

图7是第二锻管示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例：

如图1所示，一种防尘防高温的视镜结构，包括内部法兰4、中间法兰5、端盖法兰6，内部法兰4和中间法兰5的相对侧面夹持有内部视镜11，中间法兰5和端盖法兰6的相对侧面夹持有外部视镜14，内部视镜11与外部视镜14形成双层视镜，用于观察炉内情况。内部法兰4开设有吹扫口17用于吹扫内部视镜11的内侧面，将粉尘等杂物清除，以保证视镜的干净，保证视线清晰。

进一步地，如图2所示，内部法兰4的侧面开设有第一半腔41，中间法兰5的侧面开设有第二半腔52，第一半腔41、第二半腔52形成第一安装腔，内部视镜11置于第一安装腔内。安装时，内部法兰4、中间法兰5将内部视镜11夹持住，保证视镜的稳定。

中间法兰5的侧面开设有第三半腔51，端盖法兰6的侧面开设有第四半腔61，第三半腔51、第四半腔61形成第二安装腔，外部视镜14置于第二安装腔内。中间法兰5、端盖法兰6将外部视镜14夹持住，保证视镜的稳定。

进一步地，如图1所示，在外部视镜14、内部视镜11的两个侧面均设置垫片9，一方面防止法兰划伤视镜，另一方面，保证视镜的夹持牢固。

中间法兰5内设有冷却腔15，内部视镜11与外部视镜14分别位于冷却腔15的两侧；第二半腔52、第三半腔51与冷却腔15连通。中间法兰5的侧壁开设有冷却循环口16，冷却循环口16连通冷却腔15。利用2个冷却循环口16想冷却腔15内循环输送冷却液，使得两侧的外部视镜14、内部视镜11冷却温度，防止视镜温度过高而爆炸。另外，垫片9可以采用橡胶材质等能够密封的材质，保证冷却液不会外泄。

本实施例视镜采用双层玻璃结构，玻璃夹层中，带有冷却腔15形成的循环水冷却系统，可以不断的冷却玻璃视镜的温度，保证视镜玻璃及垫片的稳定使用，降低垫片融化的几率和玻璃爆炸的几率。

视镜内侧玻璃外周，带有一圈高压氢气吹扫口，可以人工控制，定期吹扫内侧玻璃视镜，防止内部粉尘附着玻璃，影响其观察性能。

如图2所示，内部法兰4、中间法兰5、端盖法兰6开设有螺纹孔18，结合图1，螺纹孔18内设置固定螺柱8。

如图1所示，内部法兰4连接有波纹管3，波纹管3连接有连接件，内部法兰4的内部连接有锻管，锻管位于波纹管3、连接件的内部且延伸至连接件的外部。在锻管与连接件、内部法兰4之间形成冷却水腔，进一步冷却视镜温度，连接件能够将还原炉夹套水腔7与内部法兰4连接。

如图1所示，连接件为第一连接件2，锻管为第一锻管1。

如图5所示，连接件为第二连接件13，锻管为第二锻管12。

图1和图5根据还原炉夹套水腔7不同的形状示出两个使用方式。

如图3和图4所示是第一连接件2、第一锻管1的示意图，可知，第一连接件2为圆柱形，第一锻管1为对称式结构，如图6和图7所示是第二连接件13、第二锻管12的示意图，第二连接件13不对称，底面为倾斜的平面，第二锻管12的下部为不对称方式，底面为倾斜的平面，第二连接件13、第二锻管12的底面均与第二种还原炉夹套水腔7相对应。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施方式而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种防尘防高温的视镜结构，其特征在于：包括内部法兰(4)、中间法兰(5)、端盖法兰(6)，所述内部法兰(4)和所述中间法兰(5)的相对侧面夹持有内部视镜(11)，所述中间法兰(5)和所述端盖法兰(6)的相对侧面夹持有外部视镜(14)，所述中间法兰(5)内设有冷却腔(15)，所述内部视镜(11)与所述外部视镜(14)分别位于所述冷却腔(15)的两侧；所述内部法兰(4)开设有吹扫口(17)用于吹扫所述内部视镜(11)的内侧面；

所述内部法兰(4)的侧面开设有第一半腔(41)，所述中间法兰(5)的侧面开设有第二半腔(52)，所述第一半腔(41)、所述第二半腔(52)形成第一安装腔，所述内部视镜(11)置于所述第一安装腔内；

所述中间法兰(5)的侧面开设有第三半腔(51)，所述端盖法兰(6)的侧面开设有第四半腔(61)，所述第三半腔(51)、所述第四半腔(61)形成第二安装腔，所述外部视镜(14)置于所述第二安装腔内。

2.根据权利要求1所述的一种防尘防高温的视镜结构，其特征在于：所述第二半腔(52)、所述第三半腔(51)与所述冷却腔(15)连通。

3.根据权利要求2所述的一种防尘防高温的视镜结构，其特征在于：所述中间法兰(5)的侧壁开设有冷却循环口(16)，所述冷却循环口(16)连通所述冷却腔(15)。

4.根据权利要求3所述的一种防尘防高温的视镜结构，其特征在于：所述内部法兰(4)、所述中间法兰(5)、所述端盖法兰(6)开设有螺纹孔(18)，所述螺纹孔(18)内设置固定螺柱(8)。

5.根据权利要求4所述的一种防尘防高温的视镜结构，其特征在于：所述内部法兰(4)连接有波纹管(3)，所述波纹管(3)连接有连接件，所述内部法兰(4)的内部连接有锻管，所述锻管位于所述波纹管(3)、所述连接件的内部且延伸至所述连接件的外部。

6.根据权利要求5所述的一种防尘防高温的视镜结构，其特征在于：所述连接件为第一连接件(2)，所述锻管为第一锻管(1)。

7.根据权利要求6所述的一种防尘防高温的视镜结构，其特征在于：所述连接件为第二连接件(13)，所述锻管为第二锻管(12)。

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