CN219037440U - 一种圆筒干燥机 - Google Patents

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王成轩
潘敏
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Changzhou Fanqun Drying Equipment Co ltd
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Changzhou Fanqun Drying Equipment Co ltd
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Abstract

本申请公开了一种圆筒干燥机,属于干燥设备技术领域。主要包括支撑部及安装在支撑部上的外筒和驱动部,驱动部的输出端安装有内筒,内筒与外筒之间轴承密封连接,内筒与外筒之间形成空腔,支撑部上安装有热风泵,热风泵与空腔连通,用于向空腔持续泵入热气流,内筒设置有入料端和出料端,内筒沿着从入料端到出料端的方向呈倾斜下降设置,内筒的内壁安装有抄板,用于扬起物料,抄板设置成不同的倾斜角度。本申请的一种圆筒干燥机通过设置有不同倾斜角度的抄板,可以根据物料的潮湿程度进行输送速度的调节,从而可以调节物料在圆筒干燥机中的干燥时间,进而使得处于不同潮湿状态的物料均能得到充分的干燥。

Description

一种圆筒干燥机
技术领域
本申请涉及干燥设备技术领域,具体为一种圆筒干燥机。
背景技术
圆筒干燥机是通过回转的圆筒对物料进行干燥的,如公开号为CN2307266Y的专利,公开了一种圆筒干燥机,同时在其内部设置有抄板,该抄板可以在圆筒干燥机转动时,一方面将物料抄起,增加物料干燥的效率,另一方面抄板一般倾斜设置,从而可以起到输送物料的作用。
然而,实际上同一种物料也会处于不同的潮湿状态,而对于较潮湿的物料,如果要达到更好的干燥效果,需要在圆筒干燥机中干燥更长的时间,而对于较干燥的物料,干燥的时间尽可能的缩短,从而使得处于不同潮湿状态的物料均得到充分的干燥。
在上述公开的专利中,圆筒干燥机抄板的倾斜角度固定,在圆筒干燥机转动速度不变的情况下,输送物料的速度基本不变,导致不能根据物料的潮湿程度进行输送速度的调节,进而不能调节物料在圆筒干燥机中干燥的时间,所以有必要提供一种圆筒干燥机来解决上述问题。
需要说明的是,本背景技术部分中公开的以上信息仅用于理解本申请构思的背景技术,并且因此,它可以包含不构成现有技术的信息。
发明内容
基于现有技术中存在的上述问题,本申请实施例的目的在于:提供一种圆筒干燥机,达到可以根据物料的潮湿程度进行输送速度的调节,从而可以调节物料在圆筒干燥机中的干燥时间,进而使得处于不同潮湿状态的物料均能得到充分的干燥。
本申请解决其技术问题所采用的技术方案是:一种圆筒干燥机,包括支撑部及安装在支撑部上的外筒和驱动部,所述驱动部的输出端安装有内筒,所述内筒与外筒之间轴承密封连接,所述内筒与外筒之间形成空腔,所述支撑部上安装有热风泵,所述热风泵与空腔连通,用于向空腔持续泵入热气流,所述内筒设置有入料端和出料端,所述内筒沿着从入料端到出料端的方向呈倾斜下降设置,所述内筒的内壁安装有抄板,用于扬起物料,所述抄板设置成不同的倾斜角度。
进一步的,所述抄板三处为一组,且沿内筒内壁圆周均布,所述一组抄板包括第一抄板、第二抄板及第三抄板,所述第二抄板长度方向与内筒的轴线平行,所述第一抄板和第三抄板对称设置在第二抄板的两侧,且与内筒的轴线具有夹角。
进一步的,所述抄板均设置成高度不同的两种,其中一种抄板安装后与内筒内壁齐平,另一种抄板安装后突出内筒内壁。
进一步的,所述内筒内壁设置有安装槽,所述安装槽与抄板滑动安装。
进一步的,所述抄板的长度小于安装槽,所述安装槽的外端安装有顶块,所述顶块用于固定抄板。
进一步的,所述入料端的端面上安装有封板。
进一步的,所述安装槽分为第一安装槽、第二安装槽及第三安装槽。
本申请的有益效果是:本申请提供的一种圆筒干燥机,通过设置有不同倾斜角度的抄板,可以根据物料的潮湿程度进行输送速度的调节,从而可以调节物料在圆筒干燥机中的干燥时间,进而使得处于不同潮湿状态的物料均能得到充分的干燥。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本申请还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本申请作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本申请中一种圆筒干燥机的整体示意图;
图2为一种圆筒干燥机的入料端视角的整体示意图;
图3为图2中内筒和封板的配合结构示意图;
图4为图2中内筒的内部结构示意图;
其中,图中各附图标记:
1、支撑部;2、驱动部;3、外筒;4、热风泵;5、入料板;6、出料端;7、收集盒;8、内筒;9、封板;10、顶块;11、第一螺栓;12、第二螺栓;13、第一安装槽;14、第二安装槽;15、第三安装槽;16、第一抄板;17、第二抄板;18、第三抄板;19、入料端;20、管道。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
如图1-2所示,本申请提供了一种圆筒干燥机,包括支撑部1及固定在支撑部1上的外筒3,同时在支撑部1的一侧固定有驱动部2,该驱动部2由动力源(电机)和传动部分(链轮组)组成,在驱动部2的输出端连接有内筒8,该内筒8设置于外筒3的内部且长度相同,在内筒8与外筒3的两端通过轴承将两者连接在一起,从而内筒8可以相对于外筒3进行转动;
内筒8和外筒3在两端通过轴承连接后,在内筒8的外圈和外筒3的内圈之间形成空腔,利用密封措施(例如:在内筒8和外筒3的两端安装密封垫),使得空腔密封;
在支撑部1上还安装有热风泵4,该热风泵4把工业余热通过气流的方式进行输送,热风泵4与上述空腔之间连通有管道20,管道20分为进风管和出风管,从而把热气流通过进风管泵入空腔中,对内筒8进行加热,进而可以对内筒8中的物料进行干燥,然后热气流通过出风管排出空腔,如此通过热气流的不断泵入和排出,可以对内筒8进行持续加热;
在内筒8的两端分别设置有入料端19和出料端6,在入料端19处设置有入料板5,同时在出料端6处设置有收集盒7,入料板5和收集盒7均与支撑部1固定,从而工作人员可以通过入料板5向入料端19投入物料,经过内筒8干燥后,从出料端6进入收集盒7中;
内筒8沿着从入料端19到出料端6的方向呈倾斜下降状态,从而在内筒8转动的过车中,物料可以依靠自身的重力,完成从入料端19到出料端6的输送;
如图3-图4所示,在内筒8的内壁设置有多组安装槽,多组安装槽每三处为一组,并沿内筒8的内壁圆周均布,一组安装槽分别包括第一安装槽13、第二安装槽14及第三安装槽15,其中第二安装槽14长度方向与内筒8的轴线平行,第一安装槽13和第三安装槽15均与内筒8的轴线方向成倾斜设置,且第一安装槽13和第三安装槽15对称设置于第二安装槽14的两侧;
在安装槽中可以安装抄板,根据安装槽的不同,抄板与之适配的也分为第一抄板16、第二抄板17及第三抄板18(抄板的数字一、二、三代表与安装槽的一、二、三的对应安装关系),以第二抄板17为例,第二抄板17与第二安装槽14适配,同时根据需要第二抄板17设置成两种,一种为安装后与内筒8的内壁齐平,该种第二抄板17为了堵住第二安装槽14,防止物料进入第二安装槽14,一种是安装后突出内筒8的内壁,从而可以在内筒8转动的过程中,抄起物料;
为了使抄板在安装槽中进行固定,抄板的长度略短于安装槽,在安装槽靠近入料端19的一侧安装有顶块10,该顶块10可以与安装槽滑动配合,从而抵住抄板,同时安装后,顶块10远离抄板的一端与内筒8的外侧端面平齐;
在内筒8的外侧端面上通过第一螺栓11固定有封板9,同时通过第二螺栓12使得封板9和顶块10紧固,从而保持抄板安装的稳定性。
实施例一:
当需要对物料进行干燥时,通过入料板5向内筒8中加入物料,因为内筒8沿着从入料端19到出料端6的方向呈倾斜下降状态,从而在内筒8转动的过程中,物料依靠自身的重力,缓慢的向出料端6运动,并进入收集盒7中;
当物料在内筒8中时,通过热风泵4把工业余热通过气流的方式输送到内筒8和外筒3之间的空腔中,从而对处于内筒8中的物料进行加热;
同时可以根据需要,在内筒8中安装有抄板,可以在内筒8转动的过程中,将物料抄起,从而加快物料的干燥;
针对于不同湿度的物料,通过抄板的设置,可以改变物料在内筒8中的停留时间:
当采用第一抄板16时,可以在滚筒转动时,物料沿着第一抄板16的倾斜方向,向入料端19滑动,从而达到延长物料在内筒8中的停留时间的作用,因为第一抄板16为间隔设置,而且倾斜角度较小,即使在内筒8内壁上布满第一抄板16,也只能达到延长物料在内筒8中的停留时间,而不会改变物料向出料端6运动的总趋势;
当采用第二抄板17时,因为第二抄板17与内筒8的轴线平行,从而第二抄板17不会改变物料在内筒8中的停留时间;
当采用第三抄板18时,正好与第一抄板16所起的作用相反,可以加快物料到达出料端6的时间;
从而可以针对物料不同的潮湿状态,设置不同的抄板组合,以改变物料在内筒8中的停留时间,从而使不同湿度的物料都能得到充分的干燥。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种圆筒干燥机,包括支撑部(1)及安装在支撑部(1)上的外筒(3)和驱动部(2),所述驱动部(2)的输出端安装有内筒(8),所述内筒(8)与外筒(3)之间轴承密封连接,所述内筒(8)与外筒(3)之间形成空腔;
所述支撑部(1)上安装有热风泵(4),所述热风泵(4)与空腔连通,用于向空腔持续泵入热气流;
所述内筒(8)设置有入料端(19)和出料端(6),其特征在于:
所述内筒(8)沿着从入料端(19)到出料端(6)的方向呈倾斜下降设置,所述内筒(8)的内壁安装有抄板,用于扬起物料,所述抄板设置成不同的倾斜角度。
2.根据权利要求1所述的一种圆筒干燥机,其特征在于:所述抄板三处为一组,且沿内筒(8)内壁圆周均布,所述一组抄板包括第一抄板(16)、第二抄板(17)及第三抄板(18),所述第二抄板(17)长度方向与内筒(8)的轴线平行;
所述第一抄板(16)和第三抄板(18)对称设置在第二抄板(17)的两侧,且与内筒(8)的轴线具有夹角。
3.根据权利要求2所述的一种圆筒干燥机,其特征在于:所述抄板均设置成高度不同的两种,其中一种抄板安装后与内筒(8)内壁齐平,另一种抄板安装后突出内筒(8)内壁。
4.根据权利要求2所述的一种圆筒干燥机,其特征在于:所述内筒(8)内壁设置有安装槽,所述安装槽与抄板滑动安装。
5.根据权利要求4所述的一种圆筒干燥机,其特征在于:所述抄板的长度小于安装槽,所述安装槽的外端安装有顶块(10),所述顶块(10)用于固定抄板。
6.根据权利要求5所述的一种圆筒干燥机,其特征在于:所述入料端(19)的端面上安装有封板(9)。
7.根据权利要求4所述的一种圆筒干燥机,其特征在于:所述安装槽分为第一安装槽(13)、第二安装槽(14)及第三安装槽(15)。
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