CN219037424U - 一种锂电正极片干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电正极片干燥装置，属于锂电加工设备技术领域，其包括干燥室，所述干燥室开设在柜体的一侧，用于正极片的存放干燥处理。本方案在使用时，加工完毕直接放置在极片架上，极片架可直接将其转运，且直接推入到干燥室内部，配合封盖的压持下，保持针对于极片架的压持固定，真空泵对内部抽至低压，此时热循环装置保持内部气流循环并加热，保持内部处于恒定温度，气流接触到封板，使其封板携带部分热量通过散热片损失，封板内侧形成冷凝水，并汇聚到积水槽内部，直至通过排水塞排出即可，这种方式实现内部在较低加热温度下进行干燥处理，同时配合极片架使得少量极片在小型干燥装置的干燥更为方便。

Description

一种锂电正极片干燥装置

技术领域

本实用新型属于锂电加工设备技术领域，具体地说，涉及锂电正极片干燥装置。

背景技术

锂电池的正极片在进行加工时需要对其进行干燥，就目前的干燥技术而言，温度是较为难以把控的一个方向，基于锂的活泼特性，使其加工需要严格遵守规范进行操作，目前的干燥方式有较大的真空室，将正极片通过支架直接推入即可，然而主流的一些小型的干燥装置而言，采用的都是开门取放的方式，使其一定数量的正负极片在极片放置容器中需要进行放置和取出，这给使用而言带来一定的不便之处。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：一种锂电正极片干燥装置，包括：

柜体。

干燥室。

所述干燥室开设在柜体的一侧，用于正极片的存放干燥处理。

封盖。

所述封盖通过铰链活动连接在柜体的表面，用于保持干燥室处于密封状态。

极片架。

所述极片架位于柜体的一侧滑动，用于正极片的放置及转运，所述极片架与干燥室的一侧形状相互嵌合设置，且与封盖配合对干燥室密封。

真空泵。

所述真空泵安装在柜体内，并与干燥室连通，用于控制干燥室气压大小。

热循环装置。

所述热循环装置贯穿安装在柜体内，且与干燥室连通，用于干燥室内部气体循环流动与温度控制。

作为本实用新型的进一步方案：所述极片架包括与干燥室内壁的底面相贴合的底座，所述底座的表面固定有用于干燥室一侧封堵的封板，所述封板的一侧设置有若干用于散热的散热片，所述封板的表面设置有与干燥室一侧配合密封的第一封条，所述封板的表面固定有撑架，且撑架的表面设置有若干个滚轮，所述底座的表面固定有若干用于极片放置容器放置的立架，所述底座的上表面开设有积水槽，所述积水槽的内壁开设有排水塞。

作为本实用新型的进一步方案：所述柜体的一侧安装有检修板，所述真空泵的表面设置有直控窗口，且直控窗口贯穿于检修板的表面。

作为本实用新型的进一步方案：还包括：

第二封条。

所述第二封条固定在干燥室的上方，并与第一封条配合实现干燥室上方的四周呈贴合密封状态

第三封条。

所述第三封条固定在封盖的表面，与第二封条和第一封条配合保持干燥室密封。

作为本实用新型的进一步方案：所述热循环装置包括贯穿固定在柜体内壁且与干燥室连通的增压罩，所述增压罩的一端连通有分流仓，所述增压罩的内壁安装有用于气体循环的风扇，所述分流仓的表面通过两个匀风道与干燥室连通，所述分流仓的内壁设置有电热丝。

作为本实用新型的进一步方案：所述柜体的内壁贯穿安装有控制器和控制按钮，所述干燥室的内壁贯穿安装有用于检测内部压强的压力表。

作为本实用新型的进一步方案：所述柜体的表面固定有下位合板，所述封盖的表面安装有与下位合板通过螺钉配合紧固的上位合板。

作为本实用新型的进一步方案：所述柜体的表面设置有用于辅助封盖闭合的卡扣，所述封盖的表面安装有用于配合卡扣连接的卡具。

有益效果：

本方案在使用时，通过采用柜体内部存放真空泵和控制器等电力器件，其一侧开设与其内壁独立分隔的干燥室，配合与之匹配设计的极片架，在加工完毕直接放置在极片架上，极片架可直接将其转运，且直接推入到干燥室内部，配合封盖的压持下，保持针对于极片架的压持固定，随着真空泵对内部抽至低压，封板在负压下与干燥室进一步保持强力贴合，此时热循环装置保持内部气流循环并加热，保持内部处于恒定温度，气流接触到封板，使其封板携带部分热量通过散热片损失，封板内侧形成冷凝水，并汇聚到积水槽内部，直至通过排水塞排出即可，这种方式实现内部在较低加热温度下进行干燥处理，同时配合极片架使得少量极片在小型干燥装置的干燥更为方便。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

在附图中：

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型另一视角立体的结构示意图；

图3为本实用新型柜体立体的结构示意图；

图4为本实用新型柜体立体的剖面结构示意图；

图5为本实用新型极片架立体的结构示意图；

图6为本实用新型热循环装置立体的剖面结构示意图。

图中：1、柜体；2、检修板；3、封盖；4、极片架；41、底座；42、封板；43、撑架；44、积水槽；45、第一封条；46、排水塞；47、散热片；48、立架；5、热循环装置；51、分流仓；52、匀风道；53、增压罩；54、风扇；55、电热丝；6、真空泵；7、控制器；8、控制按钮；9、干燥室；10、第二封条；11、上位合板；12、下位合板；13、卡具；14、卡扣；15、压力表；16、第三封条；17、直控窗口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。

如图1至图6所示，一种锂电正极片干燥装置，包括：

柜体1。

干燥室9。

干燥室9开设在柜体1的一侧，用于正极片的存放干燥处理。

封盖3。

封盖3通过铰链活动连接在柜体1的表面，用于保持干燥室9处于密封状态。

极片架4。

极片架4位于柜体1的一侧滑动，用于正极片的放置及转运，极片架4与干燥室9的一侧形状相互嵌合设置，且与封盖3配合对干燥室9密封。

真空泵6。

真空泵6安装在柜体1内，并与干燥室9连通，用于控制干燥室9气压大小。

热循环装置5。

热循环装置5贯穿安装在柜体1内，且与干燥室9连通，用于干燥室9内部气体循环流动与温度控制。

极片架4可直接将正负极片转运，推入到干燥室9内，在封盖3的压持下，对极片架4压持，真空泵6对干燥室9抽至低压，热循环装置5保持内部气流循环并保持内部处于恒定温度，湿热气流接触封板42，封板42携带部分热量通过散热片47损失，封板42内侧形成冷凝水，并汇聚到积水槽44内部，直至通过排水塞46排出即可，这种方式实现内部在较低加热温度下进行干燥处理，同时配合极片架4使得少量极片在小型干燥装置的干燥更为方便。

具体的，如图5所示，极片架4包括与干燥室9内壁的底面相贴合的底座41，底座41的表面固定有用于干燥室9一侧封堵的封板42，封板42的一侧设置有若干用于散热的散热片47，封板42的表面设置有与干燥室9一侧配合密封的第一封条45，封板42的表面固定有撑架43，且撑架43的表面设置有若干个滚轮，底座41的表面固定有若干用于极片放置容器放置的立架48，底座41的上表面开设有积水槽44，积水槽44的内壁开设有排水塞46。

通过设置底座41，底座41能够配合表面开设的积水槽44实现对冷凝水的存储，同时底座41能够保持针对立架48很好的支撑效果，其进入到干燥室9内部进行干燥室9底部的覆盖。

通过设置封板42，封板42采用金属板，其中铝制最优，将内部的热量能够较快的传导而出。

通过设置撑架43，撑架43能够保持对底座41和封板42的支撑，使其底座41和封板42进入到干燥室9内部，同时撑架43能够在外部保持支撑。

通过设置排水塞46，排水塞46能够方便将积水进行排出。

具体的，如图2所示，柜体1的一侧安装有检修板2，真空泵6的表面设置有直控窗口17，且直控窗口17贯穿于检修板2的表面。

通过设置检修板2，检修板2能够方便拆卸后对柜体1内部进行维护与检查。

通过设置直控窗口17，直控窗口17为真空泵6本体自带的调试窗口，通过将直控窗口17露出设置，能够方便调试真空泵6而无需拆卸检修板2。

具体的，如图1和图5所示，还包括：

第二封条10。

第二封条10固定在干燥室9的上方，并与第一封条45配合实现干燥室9上方的四周呈贴合密封状态

第三封条16。

第三封条16固定在封盖3的表面，与第二封条10和第一封条45配合保持干燥室9密封。

通过设置第二封条10和第三封条16，第二封条10和第三封条16能够相互配合下，在封盖3压持下保持对干燥室9的干燥。

具体的，如图6所示，热循环装置5包括贯穿固定在柜体1内壁且与干燥室9连通的增压罩53，增压罩53的一端连通有分流仓51，增压罩53的内壁安装有用于气体循环的风扇54，分流仓51的表面通过两个匀风道52与干燥室9连通，分流仓51的内壁设置有电热丝55。

通过设置增压罩53，增压罩53能够搭配风扇54的作用下，保持气流进入到分流仓51内部时能够处于一个高压状态。

通过设置电热丝55，电热丝55位于分流仓51内部，能够保持针对于气流的加热配合。

具体的，如图2所示，柜体1的内壁贯穿安装有控制器7和控制按钮8，干燥室9的内壁贯穿安装有用于检测内部压强的压力表15。

控制按钮8作用于开关机以及启停控制，按钮数量若干。

压力表15能够针对于干燥室9内部进行压强检测。

具体的，如图2所示，柜体1的表面固定有下位合板12，封盖3的表面安装有与下位合板12通过螺钉配合紧固的上位合板11。

下位合板12与上位合板11之间贴合时，相互之间通过螺钉固定后，能够保持封盖3与柜体1之间保持稳定贴合状态。

具体的，如图2所示，柜体1的表面设置有用于辅助封盖3闭合的卡扣14，封盖3的表面安装有用于配合卡扣14连接的卡具13。

通过设置卡扣14，卡扣14与卡具13能够方便快速的封盖3闭合，使其方便你下位合板12与上位合板11之间方便进行固定。

工作原理：

S1、在使用时，通过随着极片放置容器依次放置到对应两个立架48之间，此时极片架4即可进行转运，随着极片架4通过干燥室9的一侧进入，其底座41进入到干燥时的内部，其极片架4整体在撑架43与底部的滚轮配合进行支撑，直至封板42与干燥室9的一侧保持贴合即可；

S2、工作人员通过控制器7预设干燥温度与真空度(低压状态)，此时关闭封盖3，通过卡扣14与卡具13配合，将封盖3进行压持固定，此时极片架4受其压持，在第一封条45、第二封条10和第三封条16相互受到挤压下，干燥室9处于密封状态，随即通过控制按钮8启动，此时真空泵6将干燥室9内部的气体抽出且电热丝55进行同步预热，直至压力表15显示到预设真空度(低压状态)后，此时风扇54启动，风扇54将干燥室9内部的气体抽入，通过增压罩53加压后注入到分流仓51，在分流仓51内部气流受到电热丝55加热通过两侧的匀风道52回流到干燥室9内部的两侧，使其形成气流的内部循环，同时气流流动时热气流带走极片表面的水分；

S3、当内部湿热空气接触到极片架4后，由于极片架4有着导热特性，伴随着表面的散热片47将热量高效传导，形成温差，使其表面凝结冷凝水，并向下汇聚到积水槽44内部，并在积水槽44内部通过排水塞46将积水排出即可，基于内部低压状态的水沸点降低，电热丝55的实际温度与功耗较低，热损耗在较小限度内，当排水塞46无出水后，若不调整真空度与温度参数，则通过控制按钮8关闭，此时真空泵6保持干燥室9内部压强恢复，且电热丝55与风扇54同时关闭，当压力表15显示负压状态恢复后，即可打开卡扣14与上位合板11。此时直接将极片架4推出即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (8)

1.一种锂电正极片干燥装置，其特征在于，包括：

柜体(1)；

干燥室(9)；

所述干燥室(9)开设在柜体(1)的一侧，用于正极片的存放干燥处理；

封盖(3)；

所述封盖(3)通过铰链活动连接在柜体(1)的表面，用于保持干燥室(9)处于密封状态；

极片架(4)；

所述极片架(4)位于柜体(1)的一侧滑动，用于正极片的放置及转运，所述极片架(4)与干燥室(9)的一侧形状相互嵌合设置，且与封盖(3)配合对干燥室(9)密封；

真空泵(6)；

所述真空泵(6)安装在柜体(1)内，并与干燥室(9)连通，用于控制干燥室(9)气压大小；

热循环装置(5)；

所述热循环装置(5)贯穿安装在柜体(1)内，且与干燥室(9)连通，用于干燥室(9)内部气体循环流动与温度控制。

2.根据权利要求1所述的一种锂电正极片干燥装置，其特征在于，所述极片架(4)包括与干燥室(9)内壁的底面相贴合的底座(41)，所述底座(41)的表面固定有用于干燥室(9)一侧封堵的封板(42)，所述封板(42)的一侧设置有若干用于散热的散热片(47)，所述封板(42)的表面设置有与干燥室(9)一侧配合密封的第一封条(45)，所述封板(42)的表面固定有撑架(43)，且撑架(43)的表面设置有若干个滚轮，所述底座(41)的表面固定有若干用于极片放置容器放置的立架(48)，所述底座(41)的上表面开设有积水槽(44)，所述积水槽(44)的内壁开设有排水塞(46)。

3.根据权利要求1所述的一种锂电正极片干燥装置，其特征在于，所述柜体(1)的一侧安装有检修板(2)，所述真空泵(6)的表面设置有直控窗口(17)，且直控窗口(17)贯穿于检修板(2)的表面。

4.根据权利要求2所述的一种锂电正极片干燥装置，其特征在于，还包括：

第二封条(10)；

所述第二封条(10)固定在干燥室(9)的上方，并与第一封条(45)配合实现干燥室(9)上方的四周呈贴合密封状态

第三封条(16)；

所述第三封条(16)固定在封盖(3)的表面，与第二封条(10)和第一封条(45)配合保持干燥室(9)密封。

5.根据权利要求1所述的一种锂电正极片干燥装置，其特征在于，所述热循环装置(5)包括贯穿固定在柜体(1)内壁且与干燥室(9)连通的增压罩(53)，所述增压罩(53)的一端连通有分流仓(51)，所述增压罩(53)的内壁安装有用于气体循环的风扇(54)，所述分流仓(51)的表面通过两个匀风道(52)与干燥室(9)连通，所述分流仓(51)的内壁设置有电热丝(55)。

6.根据权利要求3所述的一种锂电正极片干燥装置，其特征在于，所述柜体(1)的内壁贯穿安装有控制器(7)和控制按钮(8)，所述干燥室(9)的内壁贯穿安装有用于检测内部压强的压力表(15)。

7.根据权利要求3所述的一种锂电正极片干燥装置，其特征在于，所述柜体(1)的表面固定有下位合板(12)，所述封盖(3)的表面安装有与下位合板(12)通过螺钉配合紧固的上位合板(11)。

8.根据权利要求6所述的一种锂电正极片干燥装置，其特征在于，所述柜体(1)的表面设置有用于辅助封盖(3)闭合的卡扣(14)，所述封盖(3)的表面安装有用于配合卡扣(14)连接的卡具(13)。

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