CN112197534A - 基于加热腔热气循环式真空干燥装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了基于加热腔热气循环式真空干燥装置，涉及真空干燥领域，包括干燥室，所述干燥室的上表面中部位置处设置有排气口，且干燥室的一端连接有第一导管，所述干燥室的上方位于排气口的正下方位置处安装有真空泵，且干燥室的前表面设置有室口，所述干燥室的内部底端设置有滑动机构，所述第一导管的一端靠近干燥室的一侧的位置处设置有干燥机构。本发明可实现热气循环利用干燥，不仅干燥效率高、能耗低还可以收集被干燥物自身所蒸发的溶剂，进而回收再利用，降低干燥成本，通过干燥机构将循环干燥装置内气体干燥处理，不经有利于提高干燥效率，还能避免水汽滞留在循环干燥装置中。

Description

基于加热腔热气循环式真空干燥装置
技术领域
本发明涉及真空干燥领域，具体为基于加热腔热气循环式真空干燥装置。
背景技术
真空干燥，又名解析干燥，是一种将物料置于真空负压条件下，使水的沸点降低，水在一个大气压下的沸点是100℃，在真空负压条件下可使水的沸点降到80℃，60℃，40℃开始蒸发，工业上的真空指的是气压比一标准大气压小的气体空间，是指稀薄的气体状态，又可分为高真空、中真空和低真空。
目前市场上的真空干燥装置干燥效率低，能耗高，提高了干燥成本，其次放取干燥物时也不太方便。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决干燥效率低，能耗高，提高了干燥成本，其次放取干燥物时也不太方便的问题，提供基于加热腔热气循环式真空干燥装置。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：基于加热腔热气循环式真空干燥装置，包括干燥室，所述干燥室的上表面中部位置处设置有排气口，且干燥室的一端连接有第一导管，所述干燥室的上方位于排气口的正下方位置处安装有真空泵，且干燥室的前表面设置有室口，所述干燥室的内部底端设置有滑动机构，所述第一导管的一端靠近干燥室的一侧的位置处设置有干燥机构，所述干燥机构的一端位于第一导管的对立面连接有第二导管，所述第二导管的上端安装有加热器，所述加热器的顶端连接有第三导管，所述第三导管的一端位于干燥机构的正上方位置处连接有冷凝回收机构，所述冷凝回收机构的一端连接有第四导管，所述第四导管的下端位于真空泵上方位置处连接有连接管；
所述滑动机构包括有密封室门、拉把、轨道、滑块、固定座以及放置台，两个所述拉把对称连接于密封室门的前表面两端，所述放置台位于密封室门后表面下端，所述滑块共设置有两组，且两组滑块分别对称分布于放置台的下表面中部和放置台下表面后侧端，两个所述轨道位于分别位于放置台下方两侧，且两个轨道分别与两组对应的滑块滑动连接，两个所述固定座分别连接于轨道的两端。
优选地，所述冷凝回收机构包括有冷凝回收箱、排液管、出水口、进水口以及蛇形管，所述排液管连接于冷凝回收箱的下端，所述蛇形管位于冷凝回收箱的内部上方，所述进水口连接于蛇形管的一端，所述出水口连接于蛇形管的另一端。
优选地，所述干燥机构包括有干燥箱、限位滑槽、连接头、上盖板以及干燥盒，所述上盖板位于干燥箱的上端，所述连接头位于上盖板的上表面中部，所述限位滑槽位于干燥箱的内侧壁，所述干燥盒的一端卡合连接于限位滑槽。
优选地，所述真空泵的抽气口与排气口通过气管相连接，且真空泵的排气口与第四导管的下端相连接，所述连接管的中部安装有阀门。
优选地，所述固定座与轨道通过卡合固定连接，所述放置台与滑块通过螺钉固定连接，所述放置台与密封室门通过焊接固定连接。
优选地，所述所述密封室门与室口的连接处设置有密封垫，所述固定座与干燥室的内部底端面通过焊接固定连接。
优选地，所述所述排液管的中部安装有阀门，所述进水口贯穿于冷凝回收箱的前表面上端与蛇形管一端相连通，所述出水口贯穿于冷凝回收箱的前表面下端于蛇形管的另一端相连通。
优选地，所述干燥盒包括有滑条和细网板，两个细网板平行分别于滑条内侧。
优选地，所述上盖板与干燥箱的连接处设置有密封垫，且上盖板与干燥箱通过螺钉固定连接，所述限位滑槽共设置有五个，且五个限位滑槽交错分布于干燥箱的对称内侧壁上，所述干燥盒的内部填充有干燥剂。
优选地，所述滑条于细网板通过焊锡固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明可实现热气循环利用干燥，不仅干燥效率高、能耗低还可以收集被干燥物自身所蒸发的溶剂，进而回收再利用，降低干燥成本，通过干燥机构将循环干燥装置内气体干燥处理，不经有利于提高干燥效率，还能避免水汽滞留在循环干燥装置中，进而不方便清洁处理，其次还通过设置了活动机构，可便于干燥物的放入和取出，大大的提高使用的便捷性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的干燥室内部结构示意图；
图3为本发明的冷凝回收机构结构示意图；
图4为本发明的干燥机构结构示意图；
图5为本发明的蛇形管结构示意图；
图6为本发明的干燥机构分解结构示意图；
图7为本发明的干燥箱内部结构示意图；
图8为本发明的干燥盒结构示意图。
图中：1、干燥室；2、滑动机构；201、密封室门；202、拉把；203、轨道；204、滑块；205、固定座；206、放置台；3、第一导管；4、干燥机构；401、干燥箱；402、限位滑槽；403、连接头；404、上盖板；405、干燥盒；4051、滑条；4053、细网板；5、第二导管；6、加热器；7、第三导管；8、冷凝回收机构；801、冷凝回收箱；802、排液管；803、出水口；804、进水口；805、蛇形管；9、第四导管；10、连接管；11、真空泵；12、室口；13、排气口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。
本发明中提到的加热器(型号为HGM050-250W)和真空气泵(型号为LCXD-040-JK)均可在市场或者私人订购所得。
请参阅图1-8，基于加热腔热气循环式真空干燥装置，包括干燥室1，干燥室1的上表面中部位置处设置有排气口13，且干燥室1的一端连接有第一导管3，干燥室1的上方位于排气口13的正下方位置处安装有真空泵11，且干燥室1的前表面设置有室口12，干燥室1的内部底端设置有滑动机构2，第一导管3的一端靠近干燥室1的一侧的位置处设置有干燥机构4，干燥机构4的一端位于第一导管3的对立面连接有第二导管5，第二导管5的上端安装有加热器6，加热器6的顶端连接有第三导管7，第三导管7的一端位于干燥机构4的正上方位置处连接有冷凝回收机构8，冷凝回收机构8的一端连接有第四导管9，第四导管9的下端位于真空泵11上方位置处连接有连接管10。
请着重参阅图1-3，滑动机构2包括有密封室门201、拉把202、轨道203、滑块204、固定座205以及放置台206，两个拉把202对称连接于密封室门201的前表面两端，放置台206位于密封室门201后表面下端，滑块204共设置有两组，且两组滑块204分别对称分布于放置台206的下表面中部和放置台206下表面后侧端，两个轨道203位于分别位于放置台206下方两侧，且两个轨道203分别与两组对应的滑块204滑动连接，两个固定座205分别连接于轨道203的两端，固定座205与轨道203通过卡合固定连接，放置台206与滑块204通过螺钉固定连接，放置台206与密封室门201通过焊接固定连接，密封室门201与室口12的连接处设置有密封垫，固定座205与干燥室1的内部底端面通过焊接固定连接，该设计可便于放入或取出干燥物，大大提高了使用的便捷性。
请着重参阅图4-5，冷凝回收机构8包括有冷凝回收箱801、排液管802、出水口803、进水口804以及蛇形管805，排液管802连接于冷凝回收箱801的下端，蛇形管805位于冷凝回收箱801的内部上方，进水口804连接于蛇形管805的一端，出水口803连接于蛇形管805的另一端，排液管802的中部安装有阀门，进水口804贯穿于冷凝回收箱801的前表面上端与蛇形管805一端相连通，出水口803贯穿于冷凝回收箱801的前表面下端于蛇形管805的另一端相连通，该设计可收集被干燥物所蒸发的溶剂，还能减小能源损耗。
请着重参阅图6-7，干燥机构4包括有干燥箱401、限位滑槽402、连接头403、上盖板404以及干燥盒405，上盖板404位于干燥箱401的上端，连接头403位于上盖板404的上表面中部，限位滑槽402位于干燥箱401的内侧壁，干燥盒405的一端卡合连接于限位滑槽402，上盖板404与干燥箱401的连接处设置有密封垫，且上盖板404与干燥箱401通过螺钉固定连接，限位滑槽402共设置有五个，且五个限位滑槽402交错分布于干燥箱401的对称内侧壁上，干燥盒405的内部填充有干燥剂，该设计可便于吸收加热气体中的水分，进而起到气体干燥的效果。
请着重参阅图1，真空泵11的抽气口与排气口13通过气管相连接，且真空泵11的排气口与第四导管9的下端相连接，连接管10的中部安装有阀门，通过空压机抽取干燥室1内部分的空气，使干燥室1内的气压低于一个大气压，进而更有利于物品的干燥。
请着重参阅图8，干燥盒405包括有滑条4051和细网板4053，两个细网板4053平行分别于滑条4051内侧，滑条4051于细网板4053通过焊锡固定连接，该设计可便于干燥盒405的安装和拆卸，进而更换里面的干燥剂。
工作原理：本发明在使用时先将需干燥物放到206上，接着将滑动机构2推入干燥室1中，再通过真空泵11将干燥室1内的部分气体抽出，使干燥室1内的气压低于一个大气压，接着关闭连接管10上的阀门，此时真空泵11将干燥室1内剩余的气体通过第四导管9排到冷凝回收机构8中，接着由冷凝回收机构8排入加热器6中，气体在加热器6内受热后流入干燥机构4中，干燥机构4中的干燥盒405内存放有干燥机，可吸收加热气体中的水分，接着将被干燥气体推送到干燥室1内，对需要干燥的物品进行干燥处理，由于被干燥的物品受热会蒸发自身的水汽和溶剂，由真空泵11抽走，排放到冷凝回收机构8中，此时，蛇形管805被灌入冷水，热气与冷水热交换，吸收热气中的热量，热气在遇冷后会凝结成水珠，滴落到蛇形管805下端的斗槽里，接着冷凝后的气体进入加热器6中再次加热，加热后再次进入干燥机构4中去除气体中残留的水分，最后推送到干燥室1中在干燥物品，如此循环加热干燥，不仅干燥效率高、能耗低还能收集被干燥物品所蒸发的溶剂，进而回收利用，能有效降低干燥成本，适宜广泛推广。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.基于加热腔热气循环式真空干燥装置，包括干燥室(1)，其特征在于：所述干燥室(1)的上表面中部位置处设置有排气口(13)，且干燥室(1)的一端连接有第一导管(3)，所述干燥室(1)的上方位于排气口(13)的正下方位置处安装有真空泵(11)，且干燥室(1)的前表面设置有室口(12)，所述干燥室(1)的内部底端设置有滑动机构(2)，所述第一导管(3)的一端靠近干燥室(1)的一侧的位置处设置有干燥机构(4)，所述干燥机构(4)的一端位于第一导管(3)的对立面连接有第二导管(5)，所述第二导管(5)的上端安装有加热器(6)，所述加热器(6)的顶端连接有第三导管(7)，所述第三导管(7)的一端位于干燥机构(4)的正上方位置处连接有冷凝回收机构(8)，所述冷凝回收机构(8)的一端连接有第四导管(9)，所述第四导管(9)的下端位于真空泵(11)上方位置处连接有连接管(10)；
所述滑动机构(2)包括有密封室门(201)、拉把(202)、轨道(203)、滑块(204)、固定座(205)以及放置台(206)，两个所述拉把(202)对称连接于密封室门(201)的前表面两端，所述放置台(206)位于密封室门(201)后表面下端，所述滑块(204)共设置有两组，且两组滑块(204)分别对称分布于放置台(206)的下表面中部和放置台(206)下表面后侧端，两个所述轨道(203)位于分别位于放置台(206)下方两侧，且两个轨道(203)分别与两组对应的滑块(204)滑动连接，两个所述固定座(205)分别连接于轨道(203)的两端。
2.根据权利要求1所述的基于加热腔热气循环式真空干燥装置，其特征在于：所述冷凝回收机构(8)包括有冷凝回收箱(801)、排液管(802)、出水口(803)、进水口(804)以及蛇形管(805)，所述排液管(802)连接于冷凝回收箱(801)的下端，所述蛇形管(805)位于冷凝回收箱(801)的内部上方，所述进水口(804)连接于蛇形管(805)的一端，所述出水口(803)连接于蛇形管(805)的另一端。
3.根据权利要求1所述的基于加热腔热气循环式真空干燥装置，其特征在于：所述干燥机构(4)包括有干燥箱(401)、限位滑槽(402)、连接头(403)、上盖板(404)以及干燥盒(405)，所述上盖板(404)位于干燥箱(401)的上端，所述连接头(403)位于上盖板(404)的上表面中部，所述限位滑槽(402)位于干燥箱(401)的内侧壁，所述干燥盒(405)的一端卡合连接于限位滑槽(402)。
4.根据权利要求1所述的基于加热腔热气循环式真空干燥装置，其特征在于：所述真空泵(11)的抽气口与排气口(13)通过气管相连接，且真空泵(11)的排气口与第四导管(9)的下端相连接，所述连接管(10)的中部安装有阀门。
5.根据权利要求1所述的基于加热腔热气循环式真空干燥装置，其特征在于：所述固定座(205)与轨道(203)通过卡合固定连接，所述放置台(206)与滑块(204)通过螺钉固定连接，所述放置台(206)与密封室门(201)通过焊接固定连接。
6.根据权利要求1所述的基于加热腔热气循环式真空干燥装置，其特征在于：所述密封室门(201)与室口(12)的连接处设置有密封垫，所述固定座(205)与干燥室(1)的内部底端面通过焊接固定连接。
7.根据权利要求2所述的基于加热腔热气循环式真空干燥装置，其特征在于：所述排液管(802)的中部安装有阀门，所述进水口(804)贯穿于冷凝回收箱(801)的前表面上端与蛇形管(805)一端相连通，所述出水口(803)贯穿于冷凝回收箱(801)的前表面下端于蛇形管(805)的另一端相连通。
8.根据权利要求3所述的基于加热腔热气循环式真空干燥装置，其特征在于：所述干燥盒(405)包括有滑条(4051)和细网板(4053)，两个细网板(4053)平行分别于滑条(4051)内侧。
9.根据权利要求3所述的基于加热腔热气循环式真空干燥装置，其特征在于：所述上盖板(404)于干燥箱(401)的连接处设置有密封垫，且上盖板(404)与干燥箱(401)通过螺钉固定连接，所述限位滑槽(402)共设置有五个，且五个限位滑槽(402)交错分布于干燥箱(401)的对称内侧壁上，所述干燥盒(405)的内部填充有干燥剂。
10.根据权利要求8所述的基于加热腔热气循环式真空干燥装置，其特征在于：所述滑条(4051)于细网板(4053)通过焊锡固定连接。
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