CN218764296U - 一种空气能热泵加热式电池真空烘烤设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空气能热泵加热式电池真空烘烤设备，包括机架，机架的顶部连通有真空接口，机架的正面活动连接有密封门，机架的左侧设置有空气源热泵，空气源热泵的右侧连通有热泵介质入腔管道，空气源热泵的右侧连通有热泵介质出腔管道。本实用新型首先关闭密封门后启动空气源热泵，然后由空气源热泵将介质加热后在热泵介质入腔管道流和热泵介质出腔管道与导热金属管的连通下在导热铝的内部进行流通，最后由导热铝与放置的电池进行烘烤干燥，从而具备了电池烘烤效果好且能量损耗低的优点，替代了现有电池烘烤设备对电池进行烘干时对空气气流流速进行阻挡的方式，提高了电池的烘干效率和烘干效果。

Description

一种空气能热泵加热式电池真空烘烤设备

技术领域

本实用新型涉及电池烘烤技术领域，具体为一种空气能热泵加热式电池真空烘烤设备。

背景技术

随着环保意识的提升，新能源电池在新能源汽车以及移动设备等领域得到广泛推广，其中新能源电池所使用的锂电池负极以及超级电容电极等电极材料都是利用碳材料多孔吸附特性和超大的比表面进行工作，在此，电极中的孔隙容易容纳水分气体以及杂质，水分气体以及杂质会影响电池的性能指标，因此在对锂电池生产的过程中需要进行干燥处理。

目前，在相关技术中锂离子电池的烘烤装置，其主要技术特征包括锂离子电芯与烘烤箱，在烘烤箱内设有电阻丝及电加热管装置、电芯放置架、真空装置、气流装置、除湿装置以及鼓风机，真空装置通过真空管与烘烤箱相连接，真空装置用于抽取烘烤箱内的空气，气流装置通过进气管与烘烤箱相连接，气流装置用于产生热气流，鼓风机通过鼓风管以及出气管分别与除湿装置和烘烤箱相连接，除湿装置用于对热气流进行除湿处理，通过在烘烤箱内输入热气体，使得热气流在烘烤箱内循环流动，以实现对电池进行烘烤干燥，在对电池进行烘烤加热的过程中，气流流动时需要掠过电池，但是现有电池烘烤设备靠近气流上游的电池会对空气进行阻挡，进而影响气流下游的电池的流速进而对烘干效率造成影响，存在烘干效果不均匀的现象，设备的烘烤效果还具有较大的改进空间，并且在加热过程中电能量消耗过大。

因此，需要对现有电池烘烤设备进行设计改造，有效的防止其存在烘干效果不均匀的现象。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种空气能热泵加热式电池真空烘烤设备，具备了电池烘烤效果好且能量损耗低的优点，解决了现有电池烘烤设备的烘干效率和烘干效果还具有较大改进空间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空气能热泵加热式电池真空烘烤设备，包括机架；

所述机架的顶部连通有真空接口，所述机架的正面活动连接有密封门，所述机架的左侧设置有空气源热泵，所述空气源热泵的右侧连通有热泵介质入腔管道，所述空气源热泵的右侧连通有热泵介质出腔管道，所述机架的内部设置有导热板，所述导热板的背面连通有导热金属管，所述热泵介质入腔管道和热泵介质出腔管道远离空气源热泵的一端均延伸至机架的内部并与导热金属管的背面连通。

作为本实用新型优选的，所述机架的正面固定连接有密封条，所述密封条的形状为矩形。

作为本实用新型优选的，所述密封条的数量为四个，且四个密封条竖向等距离分布在机架的正面。

作为本实用新型优选的，所述导热板的数量为若干个，且若干个导热板呈等距离分布在机架的内部。

作为本实用新型优选的，所述机架的底部固定连接有放置支腿，所述放置支腿的形状为圆形。

作为本实用新型优选的，所述放置支腿的数量为四个，且四个放置支腿呈矩形分布在机架的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型首先关闭密封门后启动空气源热泵，然后由空气源热泵将介质加热后在热泵介质入腔管道流和热泵介质出腔管道与导热金属管的连通下在导热板的内部进行流通，最后由导热板与放置的电池进行烘烤干燥，从而具备了电池烘烤效果好且能量损耗低的优点，替代了现有电池烘烤设备对电池进行烘干时对空气气流流速进行阻挡的方式，提高了电池的烘干效率和烘干效果。

2、本实用新型通过设置密封条，能够减小密封门与机架之间的间隙，使密封门与机架接触时的密封性有效的增加。

附图说明

图1为一个实施例中空气能热泵加热式电池真空烘烤设备的结构示意图；

图2为一个实施例中空气能热泵加热式电池真空烘烤设备的局部结构示意图；

图3为一个实施例中空气能热泵加热式电池真空烘烤设备的局部结构示意图；

图4为一个实施例中空气能热泵加热式电池真空烘烤设备的局部结构示意图；

图5为一个实施例中导热板的立体结构示意图。

图中：1、机架；2、真空接口；3、密封门；4、空气源热泵；5、热泵介质入腔管道；6、热泵介质出腔管道；7、导热板；8、导热金属管；9、密封条；10、放置支腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为进一步说明本实用新型的空气能热泵加热式电池真空烘烤设备，如图1至图5所示，本实用新型提供的一种空气能热泵加热式电池真空烘烤设备，包括机架1；机架1的顶部连通有真空接口2，机架1的正面活动连接有密封门3，机架1的左侧设置有空气源热泵4，空气源热泵4能够产生高温空气，空气源热泵4的右侧连通有热泵介质入腔管道5，空气源热泵4的右侧连通有热泵介质出腔管道6，机架1的内部设置有导热板7，导热板7的连通有导热金属管8，热泵介质入腔管道5和热泵介质出腔管道6远离空气源热泵4的一端均延伸至机架1的内部并与导热金属管8的连通。

参考图2，机架1的正面固定连接有密封条9，密封条9的形状为矩形。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置密封条9，能够减小密封门3与机架1之间的间隙，使密封门3与机架1接触时的密封性有效的增加。

参考图2，密封条9的数量为四个，且四个密封条9竖向等距离分布在机架1的正面。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过将密封条9的数量设置为四个，能够减小四个密封门3与机架1之间的间隙，便于使用者使用。

参考图2，导热板7的数量为若干个，且若干个导热板7呈等距离分布在机架1的内部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过将导热板7的数量设置为若干个，能够放置多个电池进行烘烤。

参考图3，机架1的底部固定连接有放置支腿10，放置支腿10的形状为圆形。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置放置支腿10，能够对机架1进行支撑，使机架1与地面有一定高度后进行使用。

参考图3，放置支腿10的数量为四个，且四个放置支腿10呈矩形分布在机架1的底部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过将放置支腿10的数量设置为四个，能够使四个放置支腿10稳定对机架1进行支撑，使机架1能够稳定的进行使用。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者在对电池进行烘烤干燥的过程中，首先关闭密封门3，然后启动外设与真空接口2连通的真空装置对机架1内部的空气进行抽取，使摆放至导热板7上的电池处于真空状态中，然后启动空气源热泵4，空气源热泵4内少量的电能输入，驱动空气源热泵4的压缩机运转，压缩机将高温高压的制冷剂传输到冷凝器，通过冷凝气对介质加热后，将加热后的介质在热泵介质入腔管道5流和热泵介质出腔管道6与导热金属管8的连通下在导热板7的内部进行流通，使放置到导热板7顶部的电池进行均匀接触导热，电池受热均匀，电池的烘烤效率提升，并且机架1内能够对多个导热板7进行容纳，可增大电池数量的容纳量，使得更多的电池可同时进行烘烤干燥，电池的烘烤效率得到进一步提高，电池的烘烤效果高效且显著，从而达到电池烘烤效果好且能量损耗低的效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，在一个实施例中，一种空气能热泵加热式电池真空烘烤设备，包括机架；所述机架的顶部连通有真空接口，所述真空接口用于连接外部真空装置，所述机架的正面活动连接有密封门，所述机架设置有空气源热泵，所述空气源热泵连通有热泵介质入腔管道，所述空气源热泵还连通有热泵介质出腔管道，所述机架的内部设置有导热铝，所述导热铝的连通有导热金属管，所述热泵介质入腔管道和所述热泵介质出腔管道远离空气源热泵的一端均延伸至机架的内部并与导热金属管连通。

作为本实用新型的一种技术优化方案，在一个实施例中，一种空气能热泵加热式电池真空烘烤设备，包括机架；所述机架的顶部连通有真空接口，真空接口用于连接外部真空装置。所述机架的正面活动连接有密封门，所述机架的左侧设置有高温空气泵，所述高温空气泵的右侧连通有热泵介质入腔管道，所述高温空气泵的右侧连通有热泵介质出腔管道，所述机架的内部设置有导热铝板，也就是说，导热板为导热铝板，所述导热铝板的背面连通有导热金属管，所述热泵介质入腔管道和热泵介质出腔管道远离高温空气泵的一端均延伸至机架的内部并与导热金属管的背面连通。

综上所述：该空气能热泵加热式电池真空烘烤设备，通过设置机架1、真空接口2、密封门3、空气源热泵4、热泵介质入腔管道5、热泵介质出腔管道6、导热板7和导热金属管8的配合使用，解决了现有电池烘烤设备的烘干效率和烘干效果还具有较大改进空间的问题。

可以理解，在一实施例中，本实用新型的空气能热泵加热式电池真空烘烤设备也可以包括真空装置、导热装置以及空气能热泵供应装置；所述机架具有若干个真空腔，所述真空装置设置于所述机架上，所述真空装置为若干个，若干个所述真空装置分别与若干个所述真空腔连通，所述真空装置用于抽吸所述真空腔内的空气；所述导热装置为若干组，所述导热装置设置于所述机架上，若干组所述导热装置分别对应容纳于若干个所述真空腔内，所述导热装置用于供电池进行摆放和热传导，所述导热装置具有均匀设置的导热通道；所述热油供应装置设置于所述机架上，所述空气能热泵供应装置分别与若干个所述导热装置连通，所述空气能热泵供应装置用于驱动导热介质经所述导热通道。

通过采用上述技术方案，在对电池进行烘烤干燥的过程中，首先关闭炉门,启动真空装置，使得真空腔内可真空设置，此时，摆放至导热装置上的电池处于真空状态中，同时空气能热泵供应装置将加热后的介质流经导热装置的导热通道，导热通道内的介质将热量均匀传递至导热装置处，进而对摆放至导热装置上的电池进行均匀接触导热，电池受热均匀，电池的烘烤效率提升，并且若干个真空腔可对若干个导热装置进行容纳，可增大电池数量的容纳量，使得更多的电池可同时进行烘烤干燥，电池的烘烤效率得到进一步提高，电池的烘烤效果高效且显著。

需要说的是，空气能热泵的工作原理为：少量的电能输入，驱动压缩机运转，压缩机将高温高压的制冷剂传输到冷凝器，通过冷凝气对对介质加热，加热完成后介质通过管道输送到导热通道内部。同时热量被发热铝板吸收；从而达到加热效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种空气能热泵加热式电池真空烘烤设备，包括机架；其特征在于：

所述机架的顶部连通有真空接口，所述真空接口用于连接外部真空装置，所述机架的正面活动连接有密封门，所述机架设置有空气源热泵，所述空气源热泵连通有热泵介质入腔管道，所述空气源热泵还连通有热泵介质出腔管道，所述机架的内部设置有导热板，所述导热板连通有导热金属管，所述热泵介质入腔管道和所述热泵介质出腔管道远离空气源热泵的一端均延伸至机架的内部并与导热金属管连通。

2.根据权利要求1所述的空气能热泵加热式电池真空烘烤设备，其特征在于：所述机架的正面固定连接有密封条。

3.根据权利要求2所述的空气能热泵加热式电池真空烘烤设备，其特征在于：所述密封条的形状为矩形。

4.根据权利要求3所述的空气能热泵加热式电池真空烘烤设备，其特征在于：所述密封条的数量为四个。

5.根据权利要求4所述的空气能热泵加热式电池真空烘烤设备，其特征在于：四个密封条竖向等距离分布在机架的正面。

6.根据权利要求1所述的空气能热泵加热式电池真空烘烤设备，其特征在于：所述导热板的数量为若干个。

7.根据权利要求6所述的空气能热泵加热式电池真空烘烤设备，其特征在于：若干个导热板呈等距离分布在机架的内部。

8.根据权利要求1所述的空气能热泵加热式电池真空烘烤设备，其特征在于：所述机架的底部固定连接有放置支腿，所述放置支腿的形状为圆形。

9.根据权利要求8所述的空气能热泵加热式电池真空烘烤设备，其特征在于：所述放置支腿的数量为四个。

10.根据权利要求9所述的空气能热泵加热式电池真空烘烤设备，其特征在于：四个放置支腿呈矩形分布在机架的底部。

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