CN219035667U - 一种黄铜止回阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及阀门技术领域，且公开了一种黄铜止回阀，包括阀体，阀体上设置有转接机构，转接机构包括：管道一左端外壁是螺纹设置，并通过螺纹连接在阀体的右端内壁，管道一的右端封口设置，限流板一一端呈弧形，并固定连接在管道一的内壁正面，限流板一的另一端呈直角弯折，阻水片和限流板一之间形成密封区域。通过启动机箱内的马达，促使转杆带动斜齿轮二和斜齿轮一啮合旋转，使转轴旋转带动阻水片翻转，阻水片翻转贴合限流板一或限流板二时，会形成密封区域阻挡水流经过出水管二或出水管一，仅允许水流从另一个不被遮挡的出水管流出，快速调节水的流动方向，避免额外拼接其他转接管造成整体连接繁琐，减少管道占用区域。

Description

一种黄铜止回阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种黄铜止回阀。

背景技术

通常，制动系统是用于有效防止车辆制动、暴冲或者急加速时可能发生的车轮滑移现象的系统，其通过将多个电磁阀和多个止回阀设置在具备形成液压回路的流路的调制器模块中以控制制动液压，其中，多个电磁阀用于控制从主缸向轮缸侧传递的制动液压，多个止回阀用于防止油液逆流。

根据中国专利公开号为CN109720327B，该专利涉及一种止回阀，所述止回阀设置在包括流入流路和排出流路的调制器模块的孔腔中，控制油液向一个方向流动，其特征在于，包括：阀壳体，包括流路孔和凸缘部，所述流路孔上下两端开放且中心贯穿形成，以与所述流入流路和排出流路连通，所述凸缘部突出形成在所述阀壳体的外侧表面周围，以固定在所述孔腔中，止回阀2000能够根据油液的低压及高压来提供油液的流量，而且还可根据作为外部环境因素的低温条件或车辆速度来提供所需的较大的流量。

但是止回阀属于单向阀，根据不同车辆的结构不同，止回阀在安装时并非都是与管道直连，通常会需要转接管来改变管道接口，保证液体单向流动的稳定性，否则当车辆框架结构中对管道预留区域过小，止回阀在当前区域内会产生后续管道无法拼接或安装不稳的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种黄铜止回阀。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种黄铜止回阀，包括阀体，所述阀体上设置有转接机构；

转接机构包括：

管道一，左端外壁是螺纹设置，并通过螺纹连接在所述阀体的右端内壁，所述管道一的右端封口设置；

限流板一，一端呈弧形，并固定连接在所述管道一的内壁正面，所述限流板一的另一端呈直角弯折；

限流板二，一端呈弧形，并固定连接在所述管道一的内壁背面；

转轴，底端向下活动贯穿至管道一的内部，且转轴顶端向上延伸；

密封圈，固定安装在所述管道一的内壁顶部，并活动套设在转轴的向下贯穿端外壁；

阻水片，是圆形结构，且顶部中间与所述转轴的向下贯穿端固定连接，所述阻水片背面左侧与限流板一的直角弯折端贴合；

出水管一，左端固定连接在所述管道一的右端外壁，并连通设置；

出水管二，后端固定连接在所述管道一的外壁正面，并连通设置；

斜齿轮一，固定套设在所述转轴的向上延伸端外壁。

优选的，所述阀体上还设置有：

控制机构，包括：

卡套，底部与所述阀体的外壁顶部固定连接；

机箱，固定安装在所述卡套的外壁右侧，且机箱的外壁底部与阀体的顶部右侧接触连接，所述机箱内设置有马达；

转杆，一端通过联轴器与所述马达的输出端固定连接，且另一端活动贯穿至机箱的右侧外部；

斜齿轮二，固定套设在所述转杆的贯穿端外壁，并与斜齿轮一啮合。

优选的，所述出水管二的外壁固定套设有管套，所述管套的外壁一周依次固定安装有四个转接板，每个所述转接板上均开设有转接孔。

优选的，所述阀体上还设置有：

过滤机构，包括：

管道二，右端是封口设置；

螺纹头，左端固定连接在所述管道二的右端外壁，并连通设置，所述螺纹头的右端螺纹连接在阀体的左端内壁；

圆框，固定安装在所述管道二的内壁；

四个连接杆，一端依次固定连接在所述圆框的内壁，且各自的另一端之间通过防水轴承转动连接有轴杆；

轴套，固定套设在所述轴杆的外壁；

四个桨叶，环绕固定安装在所述轴套的外壁；

四个刷毛，分别固定连接在每个所述桨叶的右侧；

网框，外壁与所述管道二的内壁固定连接；

滤网，固定连接在所述网框的内壁，且左侧与每个刷毛接触连接。

优选的，所述管道二和管道一各自远离阀体的一端上分别固定安装有四个安装板，且每个安装板上均开设有安装孔，所述管道二远离螺纹头的一端内壁固定连接有密封连接圈。

优选的，所述阀体的顶部固定安装有阀盖，所述卡套同时固定套设在阀盖的外壁。

优选的，所述阀盖与阀体之间设置有密封垫，且密封垫底部开设有滑槽，所述滑槽的内壁固定连接有限位杆，所述限位杆的外壁活动套设有挡板的一端，所述限位杆的外壁固定套设有限位片，所述限位片与挡板的套设端之间固定连接有弹簧，且弹簧同时活动套设在限位杆的外壁。

优选的，所述挡板的另一端向下延伸至阀体内部，并与阀体的左端进水口处密封贴合。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种黄铜止回阀，具备以下有益效果：

1、该一种黄铜止回阀，通过启动机箱内的马达，促使转杆带动斜齿轮二和斜齿轮一啮合旋转，使转轴旋转带动阻水片翻转，阻水片翻转贴合限流板一或限流板二时，会形成密封区域阻挡水流经过出水管二或出水管一，仅允许水流从另一个不被遮挡的出水管流出，快速调节水的流动方向，避免额外拼接其他转接管造成整体连接繁琐，减少管道占用区域。

2、该一种黄铜止回阀，通过水从管道二经过止回阀时，滤网会将水流中的杂质进行过滤拦截，水流的冲击力带动桨叶旋转，促使桨叶带动刷毛擦拭清洁滤网，保持滤网干净，同时防止水中杂质大量进入阀体内部造成腐蚀污染。

3、该一种黄铜止回阀，通过水压推动挡板，促使挡板挤压弹簧，从而使挡板沿着滑槽内壁滑动，并在限位杆上滑动远离阀体左端进水口，回流水会推动挡板重新贴合进水口，达到阻流的目的。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型转接机构的剖面顶视图；

图3为本实用新型管道二的剖面正视图；

图4为本实用新型过滤机构的结构示意图；

图5为本实用新型挡板的结构示意图；

图6为本实用新型阀体的剖面正视图。

图中：1、阀体；2、转接机构；201、管道一；202、限流板一；203、限流板二；204、转轴；205、密封圈；206、阻水片；207、出水管一；208、出水管二；209、斜齿轮一；3、控制机构；301、卡套；302、机箱；303、转杆；304、斜齿轮二；4、管套；5、转接板；6、过滤机构；601、管道二；602、螺纹头；603、圆框；604、连接杆；605、轴套；606、桨叶；607、刷毛；608、网框；609、滤网；7、安装板；8、阀盖；9、限位杆；10、挡板；11、限位片；12、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1、2、6所示，本实用新型提供了一种黄铜止回阀，包括阀体1，阀体1上设置有转接机构2，转接机构2包括：管道一201左端外壁是螺纹设置，螺纹设置可以便捷与阀体1的连接和拆卸，并通过螺纹连接在阀体1的右端内壁，管道一201的右端封口设置，限流板一202一端呈弧形，并固定连接在管道一201的内壁正面，限流板一202的另一端呈直角弯折，阻水片206和限流板一202之间形成密封区域，阻挡水流经过出水管二208，限流板二203一端呈弧形，弧形结构可以完美贴合管道的内壁，保持密封性，并固定连接在管道一201的内壁背面，阻水片206和限流板二203形成密封区域，阻挡水流经过出水管一207，转轴204底端向下活动贯穿至管道一201的内部，且转轴204顶端向上延伸，密封圈205固定安装在管道一201的内壁顶部，并活动套设在转轴204的向下贯穿端外壁，阻水片206是圆形结构，且顶部中间与转轴204的向下贯穿端固定连接，阻水片206背面左侧与限流板一202的直角弯折端贴合，出水管一207左端固定连接在管道一201的右端外壁，并连通设置，出水管二208后端固定连接在管道一201的外壁正面，并连通设置，斜齿轮一209固定套设在转轴204的向上延伸端外壁，阀体1上还设置有：控制机构3包括：卡套301底部与阀体1的外壁顶部固定连接，机箱302固定安装在卡套301的外壁右侧，且机箱302的外壁底部与阀体1的顶部右侧接触连接，机箱302内设置有马达，马达允许正转和反转，转杆303一端通过联轴器与马达的输出端固定连接，且另一端活动贯穿至机箱302的右侧外部，斜齿轮二304固定套设在转杆303的贯穿端外壁，并与斜齿轮一209啮合，出水管二208的外壁固定套设有管套4，管套4的外壁一周依次固定安装有四个转接板5，每个转接板5上均开设有转接孔，转接板5上的转接孔贯穿螺栓可以转接水管，阀体1的顶部固定安装有阀盖8，卡套301同时固定套设在阀盖8的外壁。

在本实施例中，通过启动机箱302内的马达，促使转杆303带动斜齿轮二304和斜齿轮一209啮合旋转，使转轴204旋转带动阻水片206翻转，阻水片206翻转贴合限流板一202或限流板二203时，会形成密封区域阻挡水流经过出水管二208或出水管一207，仅允许水流从另一个不被遮挡的出水管流出，快速调节水的流动方向，避免额外拼接其他转接管造成整体连接繁琐，减少管道占用区域。

实施例二

如图1、3、4所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，阀体1上还设置有：过滤机构6包括：管道二601右端是封口设置，螺纹头602左端固定连接在管道二601的右端外壁，并连通设置，螺纹头602的右端螺纹连接在阀体1的左端内壁，圆框603固定安装在管道二601的内壁，四个连接杆604一端依次固定连接在圆框603的内壁，且各自的另一端之间通过防水轴承转动连接有轴杆，轴套605固定套设在轴杆的外壁，四个桨叶606环绕固定安装在轴套605的外壁，四个刷毛607分别固定连接在每个桨叶606的右侧，网框608外壁与管道二601的内壁固定连接，滤网609固定连接在网框608的内壁，滤网609过滤水流中的杂质，且左侧与每个刷毛607接触连接，刷毛607擦拭清洁滤网609，管道二601和管道一201各自远离阀体1的一端上分别固定安装有四个安装板7，且每个安装板7上均开设有安装孔，螺栓贯穿安装孔，将安装板7与水管进行拼接，管道二601远离螺纹头602的一端内壁固定连接有密封连接圈，螺纹头602可以便捷与阀体1的连接和拆卸。

在本实施例中，通过水从管道二601经过止回阀时，滤网609会将水流中的杂质进行过滤拦截，水流的冲击力带动桨叶606旋转，促使桨叶606带动刷毛607擦拭清洁滤网609，保持滤网609干净，同时防止水中杂质大量进入阀体1内部造成腐蚀污染。

实施例三

如图1、5、6所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，阀盖8与阀体1之间设置有密封垫，且密封垫底部开设有滑槽，滑槽的内壁固定连接有限位杆9，限位杆9的外壁活动套设有挡板10的一端，限位杆9的外壁固定套设有限位片11，限位片11与挡板10的套设端之间固定连接有弹簧12，且弹簧12同时活动套设在限位杆9的外壁，挡板10的另一端向下延伸至阀体1内部，并与阀体1的左端进水口处密封贴合。

在本实施例中，通过水压推动挡板10，促使挡板10挤压弹簧12，从而使挡板10沿着滑槽内壁滑动，并在限位杆9上滑动远离阀体1左端进水口，回流水会推动挡板10重新贴合进水口，防止水倒流，达到水流单向流动的目的。

下面具体说一下该一种黄铜止回阀的工作原理。

如图1-6所示，使用时，本案中所涉及的阀体1和阀盖8均采用黄铜材料，阀体1和阀盖8构成止回阀的外部结构，通过螺栓贯穿安装孔，将安装板7与水管进行拼接，促使密封连接圈保持管道二601和水管的密封性，当水从管道二601经过止回阀时，滤网609会将水流中的杂质进行过滤拦截，依靠水流的冲击力带动桨叶606以轴杆为轴心进行旋转，促使桨叶606带动刷毛607擦拭清洁滤网609，过滤后的水流进入止回阀内部，并通过水压推动挡板10，促使挡板10挤压弹簧12，从而使挡板10沿着滑槽内壁滑动，并在限位杆9上滑动远离阀体1左端进水口，水流若产生回流，会推动挡板10重新贴合进水口，达到阻流的目的，通过启动机箱302内的马达，促使转杆303带动斜齿轮二304旋转，继而通过啮合带动斜齿轮一209旋转，使转轴204旋转带动阻水片206翻转，当阻水片206翻转贴合限流板一202的直角弯折端时，阻水片206和限流板一202之间形成密封区域，阻挡水流经过出水管二208，使水流从出水管一207保持直线流动，当马达反转，带动阻水片206反转并贴合限流板二203时，阻水片206和限流板二203形成密封区域，阻挡水流经过出水管一207，使水流转弯从出水管二208中流出，通过管道一201上的安装板7进行水管拼接，通过转接板5上的转接孔贯穿螺栓转接水管，快速调节水的流动方向，避免额外拼接其他转接管造成整体连接繁琐，减少管道占用区域。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (8)

1.一种黄铜止回阀，包括阀体（1），其特征在于：所述阀体（1）上设置有转接机构（2）；

转接机构（2）包括：

管道一（201），左端外壁是螺纹设置，并通过螺纹连接在所述阀体（1）的右端内壁，所述管道一（201）的右端封口设置；

限流板一（202），一端呈弧形，并固定连接在所述管道一（201）的内壁正面，所述限流板一（202）的另一端呈直角弯折；

限流板二（203），一端呈弧形，并固定连接在所述管道一（201）的内壁背面；

转轴（204），底端向下活动贯穿至管道一（201）的内部，且转轴（204）顶端向上延伸；

密封圈（205），固定安装在所述管道一（201）的内壁顶部，并活动套设在转轴（204）的向下贯穿端外壁；

阻水片（206），是圆形结构，且顶部中间与所述转轴（204）的向下贯穿端固定连接，所述阻水片（206）背面左侧与限流板一（202）的直角弯折端贴合；

出水管一（207），左端固定连接在所述管道一（201）的右端外壁，并连通设置；

出水管二（208），后端固定连接在所述管道一（201）的外壁正面，并连通设置；

斜齿轮一（209），固定套设在所述转轴（204）的向上延伸端外壁。

2.根据权利要求1所述的一种黄铜止回阀，其特征在于：所述阀体（1）上还设置有：

控制机构（3），包括：

卡套（301），底部与所述阀体（1）的外壁顶部固定连接；

机箱（302），固定安装在所述卡套（301）的外壁右侧，且机箱（302）的外壁底部与阀体（1）的顶部右侧接触连接，所述机箱（302）内设置有马达；

转杆（303），一端通过联轴器与所述马达的输出端固定连接，且另一端活动贯穿至机箱（302）的右侧外部；

斜齿轮二（304），固定套设在所述转杆（303）的贯穿端外壁，并与斜齿轮一（209）啮合。

3.根据权利要求1所述的一种黄铜止回阀，其特征在于：所述出水管二（208）的外壁固定套设有管套（4），所述管套（4）的外壁一周依次固定安装有四个转接板（5），每个所述转接板（5）上均开设有转接孔。

4.根据权利要求1所述的一种黄铜止回阀，其特征在于：所述阀体（1）上还设置有：

过滤机构（6），包括：

管道二（601），右端是封口设置；

螺纹头（602），左端固定连接在所述管道二（601）的右端外壁，并连通设置，所述螺纹头（602）的右端螺纹连接在阀体（1）的左端内壁；

圆框（603），固定安装在所述管道二（601）的内壁；

四个连接杆（604），一端依次固定连接在所述圆框（603）的内壁，且各自的另一端之间通过防水轴承转动连接有轴杆；

轴套（605），固定套设在所述轴杆的外壁；

四个桨叶（606），环绕固定安装在所述轴套（605）的外壁；

四个刷毛（607），分别固定连接在每个所述桨叶（606）的右侧；

网框（608），外壁与所述管道二（601）的内壁固定连接；

滤网（609），固定连接在所述网框（608）的内壁，且左侧与每个刷毛（607）接触连接。

5.根据权利要求4所述的一种黄铜止回阀，其特征在于：所述管道二（601）和管道一（201）各自远离阀体（1）的一端上分别固定安装有四个安装板（7），且每个安装板（7）上均开设有安装孔，所述管道二（601）远离螺纹头（602）的一端内壁固定连接有密封连接圈。

6.根据权利要求2所述的一种黄铜止回阀，其特征在于：所述阀体（1）的顶部固定安装有阀盖（8），所述卡套（301）同时固定套设在阀盖（8）的外壁。

7.根据权利要求6所述的一种黄铜止回阀，其特征在于：所述阀盖（8）与阀体（1）之间设置有密封垫，且密封垫底部开设有滑槽，所述滑槽的内壁固定连接有限位杆（9），所述限位杆（9）的外壁活动套设有挡板（10）的一端，所述限位杆（9）的外壁固定套设有限位片（11），所述限位片（11）与挡板（10）的套设端之间固定连接有弹簧（12），且弹簧（12）同时活动套设在限位杆（9）的外壁。

8.根据权利要求7所述的一种黄铜止回阀，其特征在于：所述挡板（10）的另一端向下延伸至阀体（1）内部，并与阀体（1）的左端进水口处密封贴合。

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