CN217312794U - 一种超滤膜自动清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及超滤辅助设备技术领域，具体是一种超滤膜自动清洗装置，包括装置箱，所述装置箱内设置有压缩箱，还包括：驱动机构，所述驱动机构的一端连接有活塞，所述活塞活动安装在压缩箱内；超滤膜组件，所述超滤膜组件与排水管相连通；调节机构，所述调节机构与驱动机构活动相连。本实用新型设置的超滤膜自动清洗装置，驱动机构可以实现对纯水的挤压，使得挤压的纯水对超滤膜上附着的杂质进行冲击清洗，提高装置对超滤膜的清洗效果，提高超滤膜的使用寿命，调节机构可以实现对活塞在压缩箱内的移动行程进行调节，从而对纯水进入排水管时的压力进行调节，使得装置针对不同附着程度的杂质进行冲击清洗，提高装置的清洗效率和实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及超滤辅助设备技术领域，具体是一种超滤膜自动清洗装置。
背景技术
超滤膜是一种用于超滤过程能将一定大小的高分子胶体或悬浮颗粒从溶液中分离出来的高分子半透膜。一般由高分子材料如：醋酸纤维素类、醋酸纤维素酯类、聚乙烯类、聚砜类及聚酰胺类等制成。一般预先制成管式、板面式、卷式、毛细管式等各种型式的膜组件，然后组装多个组件在一起应用，以增大过滤面积并便于维修。在使用过程中超滤膜的污染是经常遇到的问题，为了保证超滤膜性能及使用寿命，需要定期对超滤膜进行清洗。
现有的超滤膜自动清洗装置通过往超滤膜组件上设置的纯水出管内灌入纯水，使得纯水进入至超滤膜内部，再经超滤膜渗出，实现对超滤膜上附着的杂质进行清洗；但是纯水在无动力驱动下，只能在超滤膜上进行渗出，对于一些附着较为牢固的杂质不能进行有效地清除，导致超滤膜的清洗效果不佳，影响超滤膜的正常使用。
因此，针对以上现状，迫切需要开发一种超滤膜自动清洗装置，以克服当前实际应用中的不足。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种超滤膜自动清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种超滤膜自动清洗装置，包括装置箱，所述装置箱内设置有压缩箱，所述装置箱上设置有纯水进管和排水管，所述纯水进管和排水管的一端均与压缩箱相连通，还包括：
驱动机构，所述驱动机构安装在装置箱内，所述驱动机构的一端连接有活塞，所述活塞活动安装在压缩箱内，所述驱动机构用于配合活塞将压缩箱内推送至排水管内；
超滤膜组件，所述超滤膜组件与排水管相连通；
调节机构，所述调节机构安装在装置箱内，且所述调节机构与驱动机构活动相连，所述调节机构用于配合驱动机构对活塞的移动形成进行调节。
作为本实用新型进一步的方案：所述超滤膜组件包括浓水出管、纯水出管、超滤膜和原水出管，所述纯水出管的一端与排水管相连通，所述纯水出管的另一端与超滤膜的内部相连通，所述浓水出管和原水出管上均设置有控制阀。
作为本实用新型进一步的方案：所述驱动机构包括驱动件、转盘、连接杆、转动杆、齿轮和移动杆，所述驱动件固定在装置箱内，所述驱动件的输出端与转盘固定连接，所述转盘活动安装在装置箱内，所述连接杆的一端偏心活动安装在转盘上，所述连接杆的另一端与转动杆活动相连，所述转动杆的一端活动设置有齿轮，所述齿轮与移动杆的一端活动相连，所述移动杆活动安装在装置箱内，所述移动杆的一端延伸至压缩箱内并且与活塞固定相连。
作为本实用新型进一步的方案：所述移动杆上固定设置有齿条，所述齿条与齿轮啮合连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述调节机构包括移动座、滑动块、固定座和动力件，所述移动座活动安装在装置箱内，所述移动座与移动杆活动相连，所述滑动块固定设置在移动座的外壁上，且所述滑动块的一端延伸至固定座内并且与固定座的内壁活动相连，所述固定座固定设置在装置箱内，动力件活动安装在固定座上，且所述动力件的输出端与滑动块螺纹连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述移动座还活动设置有弹性件，所述弹性件的一端与移动杆固定相连。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
纯水经纯水进管进入至压缩箱内，此时排水管处于关闭状态，驱动件带动转盘转动，转盘带动连接杆转动，连接杆带动转动杆在装置箱内转动，转动杆带动齿轮转动，齿轮通过与齿条的啮合，从而带动移动杆进行横向移动，移动件通过带动活塞在压缩箱内进行移动的方式，实现了对纯水的挤压，使得挤压的纯水经排水管流入至纯水出管内，再经纯水出管流入至超滤膜内，实现对超滤膜上附着的杂质进行冲击清洗，提高装置对超滤膜的清洗效果，提高超滤膜的使用寿命；
当需要对纯水进入排水管时的压力进行调节时，动力件带动滑动块在固定座移动，滑动块带动移动座进行移动，使得移动杆渗入移动座内的一端长度伸长或缩短，实现对移动杆在压缩箱内的移动行程进行改变，进而实现活塞在压缩箱的移动行程进行改变，从而对纯水进入排水管时的压力进行调节，使得装置针对不同附着程度的杂质进行冲击清洗，提高装置的清洗效率和实用性。
附图说明
图1为本实用新型的超滤膜自动清洗装置的结构示意图。
图2为本实用新型的超滤膜自动清洗装置的结构剖视图。
图3为图2中装置箱的结构剖视图。
图中：1－装置箱，2－驱动机构，21－驱动件，22－转盘，23－连接杆，24－转动杆，25－齿轮，26－移动杆，27－齿条，3－活塞，4－压缩箱，5－纯水进管，6－排水管，7－超滤膜组件，71－浓水出管，72－控制阀，73－纯水出管，74－超滤膜，75－原水进管，8－调节机构，81－移动座，82－弹性件，83－滑动块，84－固定座，85－动力件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细地说明。
如图1至3所示，作为本实用新型一个实施例提供的一种超滤膜自动清洗装置，包括装置箱1，所述装置箱1内设置有压缩箱4，所述装置箱1上设置有纯水进管5和排水管6，所述纯水进管5和排水管6的一端均与压缩箱4相连通，还包括：
驱动机构2，所述驱动机构2安装在装置箱1内，所述驱动机构2的一端连接有活塞3，所述活塞3活动安装在压缩箱4内，所述驱动机构2用于配合活塞3将压缩箱4内推送至排水管6内；
超滤膜组件7，所述超滤膜组件7与排水管6相连通；
调节机构8，所述调节机构8安装在装置箱1内，且所述调节机构8与驱动机构2活动相连，所述调节机构8用于配合驱动机构2对活塞3的移动形成进行调节。
在本实施例中，驱动机构2可以实现对纯水的挤压，使得挤压的纯水对超滤膜74上附着的杂质进行冲击清洗，提高装置对超滤膜74的清洗效果，提高超滤膜74的使用寿命，调节机构8可以实现对活塞3在压缩箱4内的移动行程进行调节，从而对纯水进入排水管6时的压力进行调节，使得装置针对不同附着程度的杂质进行冲击清洗，提高装置的清洗效率和实用性。
如图1和2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述超滤膜组件7包括浓水出管71、纯水出管73、超滤膜74和原水出管75，所述纯水出管73的一端与排水管6相连通，所述纯水出管73的另一端与超滤膜73的内部相连通，所述浓水出管71和原水出管75上均设置有控制阀72。
如图2和3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述驱动机构2包括驱动件21、转盘22、连接杆23、转动杆24、齿轮25和移动杆26，所述驱动件21固定在装置箱1内，所述驱动件21的输出端与转盘22固定连接，所述转盘22活动安装在装置箱1内，所述连接杆23的一端偏心活动安装在转盘22上，所述连接杆23的另一端与转动杆24活动相连，所述转动杆24的一端活动设置有齿轮25，所述齿轮25与移动杆26的一端活动相连，所述移动杆26活动安装在装置箱1内，所述移动杆26的一端延伸至压缩箱4内并且与活塞3固定相连。
如图2和3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述移动杆26上固定设置有齿条27，所述齿条27与齿轮25啮合连接。
在本实施例中，纯水经纯水进管5进入至压缩箱4内，此时排水管6处于关闭状态，驱动件21带动转盘22转动，转盘22带动连接杆23转动，连接杆23带动转动杆24在装置箱1内转动，转动杆24带动齿轮25转动，齿轮25通过与齿条27的啮合，从而带动移动杆26进行横向移动，移动件26通过带动活塞3在压缩箱4内进行移动的方式，实现了对纯水的挤压，使得挤压的纯水经排水管6流入至纯水出管73内，再经纯水出管73流入至超滤膜74内，实现对超滤膜74上附着的杂质进行冲击清洗，提高装置对超滤膜的清洗效果，提高超滤膜的使用寿命。
在一个优先的实施例中，所述驱动件21优先采用的是一种电机。
如图2和3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述调节机构8包括移动座81、滑动块83、固定座84和动力件85，所述移动座81活动安装在装置箱1内，所述移动座81与移动杆26活动相连，所述滑动块83固定设置在移动座81的外壁上，且所述滑动块83的一端延伸至固定座84内并且与固定座84的内壁活动相连，所述固定座84固定设置在装置箱1内，动力件85活动安装在固定座84上，且所述动力件85的输出端与滑动块83螺纹连接。
如图2和3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述移动座81还活动设置有弹性件82，所述弹性件82的一端与移动杆26固定相连。
在本实施例中，当需要对纯水进入排水管6时的压力进行调节时，动力件85带动滑动块83在固定座84移动，滑动块83带动移动座84进行移动，使得移动杆26渗入移动座84内的一端长度伸长或缩短，实现对移动杆26在压缩箱4内的移动行程进行改变，进而实现活塞3在压缩箱4的移动行程进行改变，从而对纯水进入排水管6时的压力进行调节，使得装置针对不同附着程度的杂质进行冲击清洗，提高装置的清洗效率和实用性。
在一个优先的实施例中，所述弹性件82优先采用的是一种弹簧；
所述动力件85优先采用的是一种电动螺纹轴。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种超滤膜自动清洗装置，包括装置箱，所述装置箱内设置有压缩箱，所述装置箱上设置有纯水进管和排水管，所述纯水进管和排水管的一端均与压缩箱相连通，其特征在于，还包括：
驱动机构，所述驱动机构安装在装置箱内，所述驱动机构的一端连接有活塞，所述活塞活动安装在压缩箱内，所述驱动机构用于配合活塞将压缩箱内推送至排水管内；
超滤膜组件，所述超滤膜组件与排水管相连通；
调节机构，所述调节机构安装在装置箱内，且所述调节机构与驱动机构活动相连，所述调节机构用于配合驱动机构对活塞的移动形成进行调节。
2.根据权利要求1所述的超滤膜自动清洗装置，其特征在于，所述超滤膜组件包括浓水出管、纯水出管、超滤膜和原水出管，所述纯水出管的一端与排水管相连通，所述纯水出管的另一端与超滤膜的内部相连通，所述浓水出管和原水出管上均设置有控制阀。
3.根据权利要求1所述的超滤膜自动清洗装置，其特征在于，所述驱动机构包括驱动件、转盘、连接杆、转动杆、齿轮和移动杆，所述驱动件固定在装置箱内，所述驱动件的输出端与转盘固定连接，所述转盘活动安装在装置箱内，所述连接杆的一端偏心活动安装在转盘上，所述连接杆的另一端与转动杆活动相连，所述转动杆的一端活动设置有齿轮，所述齿轮与移动杆的一端活动相连，所述移动杆活动安装在装置箱内，所述移动杆的一端延伸至压缩箱内并且与活塞固定相连。
4.根据权利要求3所述的超滤膜自动清洗装置，其特征在于，所述移动杆上固定设置有齿条，所述齿条与齿轮啮合连接。
5.根据权利要求1所述的超滤膜自动清洗装置，其特征在于，所述调节机构包括移动座、滑动块、固定座和动力件，所述移动座活动安装在装置箱内，所述移动座与移动杆活动相连，所述滑动块固定设置在移动座的外壁上，且所述滑动块的一端延伸至固定座内并且与固定座的内壁活动相连，所述固定座固定设置在装置箱内，动力件活动安装在固定座上，且所述动力件的输出端与滑动块螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的超滤膜自动清洗装置，其特征在于，所述移动座还活动设置有弹性件，所述弹性件的一端与移动杆固定相连。
Priority Applications (1)
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| CN202220333438.1U CN217312794U (zh) | 2022-02-18 | 2022-02-18 | 一种超滤膜自动清洗装置 |
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| CN (1) | CN217312794U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115508520A (zh) * | 2022-10-12 | 2022-12-23 | 陕西省产品质量监督检验研究院 | 一种食品检测用快速检测平台设备 |
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2022
- 2022-02-18 CN CN202220333438.1U patent/CN217312794U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115508520A (zh) * | 2022-10-12 | 2022-12-23 | 陕西省产品质量监督检验研究院 | 一种食品检测用快速检测平台设备 |
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