CN219035105U - 一种用于频繁启动的形变均微发生迟缓的加强型机械密封 - Google Patents

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荆伟
张航
曹一平
包春斌
金兴帅
李钦进
姜艳庆
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Abstract

本实用新型提供了一种用于频繁启动的形变均微发生迟缓的加强型机械密封,包括轴体,所述轴体的外侧设有轴套组件,所述轴套组件的中部外侧设有密封压盖组件,所述密封压盖组件的一侧、所述轴套组件的中部外侧设有浮动环组件,所述浮动环组件的一侧、所述轴套组件的中部外侧设有旋转环组件,所述密封压盖组件的外侧设有压盖固定环,所述压盖固定环设于密封腔体的一端,该实用新型实现受压、受温状态下摩擦端面变形微小、发生缓慢,缓慢到不足以引起密封泄漏前就被旋转摩擦消除;实现了密封腔室水体不管在泵运转中、还是静止时都不向泵体外泄漏;实现对机械密封腔室内的水体进行循环冷却,保证了机械密封在良好环境下工作。

Description

一种用于频繁启动的形变均微发生迟缓的加强型机械密封
技术领域
本实用新型涉及水泵设备技术领域,具体涉及一种用于频繁启动的形变均微发生迟缓的加强型机械密封。
背景技术
由于受碳排放指标约束,机组经常大幅度调峰,最高幅度达机组负荷的百分之七十,这样机械密封承受调峰冲击很大;机械密封腔室水体压力、流动状态都有相应改变,泵转数急剧变化,也带来摩擦发热量的变化;这些都会导致密封摩擦端面的变形;由变形进一步导致密封泄漏、非正常磨损等损坏问题,导致机械密封使用寿命下降。
所以需要开发出抵抗频繁调峰的、耐用性较高的机械密封,用来满足火力发电行业的普遍要求。
实用新型内容
针对上述问题本实用新型提供了一种用于频繁启动的形变均微发生迟缓的加强型机械密封,目的是为了解决上述背景技术中提出的频繁调峰带来的冲击、腔室水体压力、流动状态改变、泵转数的变化、发热量导致密封摩擦端面的变形的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于频繁启动的形变均微发生迟缓的加强型机械密封,包括轴体,所述轴体的外侧设有轴套组件,所述轴套组件的中部外侧设有密封压盖组件,所述密封压盖组件的一侧、所述轴套组件的中部外侧设有浮动环组件,所述浮动环组件的一侧、所述轴套组件的中部外侧设有旋转环组件,所述密封压盖组件的外侧设有压盖固定环,所述压盖固定环设于密封腔体的一端。
进一步的,所述轴套组件包括轴套本体,所述轴套本体的一端螺纹连接轴套螺母,所述轴套螺母的一侧通过螺栓连接轴螺母,所述轴套本体的另一端内侧设有轴套密封圈。
进一步的,所述密封压盖组件包括压盖本体,所述压盖本体的中部套设有推环,所述推环的一侧、所述压盖本体的一侧嵌设有多个弹簧,所述压盖本体的另一侧设有多个定位单元。
进一步的,所述压盖本体的一侧开设有多个限位孔,所述压盖本体的一侧嵌设有压盖密封圈。
进一步的,所述推环的四周嵌设有多个限位杆,多个所述限位杆的一端分别滑动连接于多个所述限位孔的内部。
进一步的,所述定位单元包括定位板,所述定位板的一端通过定位螺栓设于所述压盖本体的另一侧。
进一步的,所述浮动环组件包括浮动环座,所述浮动环座的近摩擦面端部设有石墨内环,所述石墨内环的内侧设有异形加强内环。
进一步的,所述浮动环座的一端内侧设有浮动密封圈,所述浮动环座的一端外侧开设有多个浮动限位槽,多个所述浮动限位槽的内部分别滑动连接所述限位杆的另一端。
进一步的,所述旋转环组件包括旋转环本体,所述旋转环本体的一侧设有旋转密封圈,所述旋转环本体的外侧设有旋转护套,所述旋转护套的外侧开设有多个传动孔,多个所述传动孔中分别设有传动螺钉,所述旋转护套的外侧设有泵送环,多个所述传动螺钉的一端设于所述泵送环的内侧。
进一步的,所述密封腔体的上部开设有母管入口,所述密封腔体的下部开设有母管出口,所述母管入口的内端、所述密封腔体的内侧嵌设有入口密封环。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
实现受压、受温状态下摩擦端面变形微小、发生缓慢,缓慢到不足以引起密封泄漏前就被旋转摩擦消除;实现了密封腔室水体不管在泵运转中、还是静止时都不向泵体外泄漏;实现对机械密封腔室内的水体进行循环冷却,保证了机械密封在良好环境下工作。
附图说明
图1是本实用新型外观结构示意图;
图2是本实用新型内部结构剖切示意图;
图3是本实用新型内部结构爆炸剖切示意图;
图4是本实用新型轴套组件结构剖切示意图;
图5是本实用新型密封压盖组件结构剖切示意图;
图6是本实用新型浮动环组件结构剖切示意图;
图7是本实用新型旋转环组件结构剖切示意图;
图8是本实用新型密封腔体结构剖切示意图。
图中:1、轴体;2、轴套组件;21、轴套本体;22、轴套螺母;23、轴螺母;24、轴套密封圈;3、密封压盖组件;31、压盖本体;311、限位孔;312、压盖密封圈;32、推环;321、限位杆;33、弹簧;34、定位单元;341、定位板;342、定位螺栓;4、浮动环组件;41、浮动环座;411、浮动密封圈;412、浮动限位槽;42、石墨内环;43、异形加强内环;5、旋转环组件;51、旋转环本体;52、旋转密封圈;53、旋转护套;54、传动孔;55、传动螺钉;56、泵送环;6、压盖固定环;7、密封腔体;71、母管入口;72、母管出口;73、入口密封环。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是本实用新型可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例,请着重参考图1-3,一种用于频繁启动的形变均微发生迟缓的加强型机械密封,包括轴体1,所述轴体1的外侧设有轴套组件2,所述轴套组件2的中部外侧设有密封压盖组件3,所述密封压盖组件3的一侧、所述轴套组件2的中部外侧设有浮动环组件4,所述浮动环组件4的一侧、所述轴套组件2的中部外侧设有旋转环组件5,所述密封压盖组件3的外侧设有压盖固定环6,所述压盖固定环6设于密封腔体7的一端。
实施例,请着重参考图4,所述轴套组件2包括轴套本体21,所述轴套本体21的一端螺纹连接轴套螺母22,所述轴套螺母22的一侧通过螺栓连接轴螺母23,所述轴套本体21的另一端内侧设有轴套密封圈24。
实施例,请着重参考图5,所述密封压盖组件3包括压盖本体31,所述压盖本体31的中部套设有推环32,所述推环32的一侧、所述压盖本体31的一侧嵌设有多个弹簧33,所述压盖本体31的另一侧设有多个定位单元34,所述压盖本体31的一侧开设有多个限位孔311,所述压盖本体31的一侧嵌设有压盖密封圈312,所述推环32的四周嵌设有多个限位杆321,多个所述限位杆321的一端分别滑动连接于多个所述限位孔311的内部,所述定位单元34包括定位板341,所述定位板341的一端通过定位螺栓342设于所述压盖本体31的另一侧,此设计通过多个弹簧33推动推环32,从而将浮动环组件4和旋转环组件5贴合。
实施例,请着重参考图6,所述浮动环组件4包括浮动环座41,所述浮动环座41的近摩擦面端部设有石墨内环42,所述石墨内环42的内侧设有异形加强内环43,所述浮动环座41的一端内侧设有浮动密封圈411,所述浮动环座41的一端外侧开设有多个浮动限位槽412,多个所述浮动限位槽412的内部分别滑动连接所述限位杆321的另一端,此设计通过浮动环座41的其他传导连接部位厚度减半且均匀分布,近摩擦面端部设有石墨内环42,实现受压、受温状态下摩擦端面变形微小、发生缓慢。
实施例,请着重参考图7,所述旋转环组件5包括旋转环本体51,所述旋转环本体51的一侧设有旋转密封圈52,所述旋转环本体51的外侧设有旋转护套53,所述旋转护套53的外侧开设有多个传动孔54,多个所述传动孔54中分别设有传动螺钉55,所述旋转护套53的外侧设有泵送环56,多个所述传动螺钉55的一端设于所述泵送环56的内侧,此设计通过旋转密封圈52保证旋转密封环受压、受温时形变均匀、对称;确保两摩擦面间液膜稳定、密封良好。
实施例,请着重参考图8,所述密封腔体7的上部开设有母管入口71,所述密封腔体7的下部开设有母管出口72,所述母管入口71的内端、所述密封腔体7的内侧嵌设有入口密封环73,此设计通过母管出口72和母管入口71连接外部冷却循环系统,在泵送环56的作用下,将密封腔室中的水体送至外部冷却循环系统,保持稳定的降温、过滤(净化),保证摩擦热、传到热的散失、保持密封环境温度的稳定。
操作原理:首先通过浮动环座41的其他传导连接部位厚度减半且均匀分布,近摩擦面端部设有石墨内环42和异形加强内环43,实现受压、受温状态下摩擦端面变形微小、发生缓慢;通过旋转密封圈52保证旋转密封环受压、受温时形变均匀、对称;确保两摩擦面间液膜稳定、密封良好;通过母管出口72和母管入口71连接外部冷却循环系统,在泵送环56的作用下,将密封腔室中的水体送至外部冷却循环系统,保持稳定的降温、过滤(净化),保证摩擦热、传到热的散失、保持密封环境温度的稳定。
上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于频繁启动的形变均微发生迟缓的加强型机械密封,包括轴体(1),其特征在于:所述轴体(1)的外侧设有轴套组件(2),所述轴套组件(2)的中部外侧设有密封压盖组件(3),所述密封压盖组件(3)的一侧、所述轴套组件(2)的中部外侧设有浮动环组件(4),所述浮动环组件(4)的一侧、所述轴套组件(2)的中部外侧设有旋转环组件(5),所述密封压盖组件(3)的外侧设有压盖固定环(6),所述压盖固定环(6)设于密封腔体(7)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种用于频繁启动的形变均微发生迟缓的加强型机械密封,其特征在于:所述轴套组件(2)包括轴套本体(21),所述轴套本体(21)的一端螺纹连接轴套螺母(22),所述轴套螺母(22)的一侧通过螺栓连接轴螺母(23),所述轴套本体(21)的另一端内侧设有轴套密封圈(24)。
3.根据权利要求1所述的一种用于频繁启动的形变均微发生迟缓的加强型机械密封,其特征在于:所述密封压盖组件(3)包括压盖本体(31),所述压盖本体(31)的中部套设有推环(32),所述推环(32)的一侧、所述压盖本体(31)的一侧嵌设有多个弹簧(33),所述压盖本体(31)的另一侧设有多个定位单元(34)。
4.根据权利要求3所述的一种用于频繁启动的形变均微发生迟缓的加强型机械密封,其特征在于:所述压盖本体(31)的一侧开设有多个限位孔(311),所述压盖本体(31)的一侧嵌设有压盖密封圈(312)。
5.根据权利要求4所述的一种用于频繁启动的形变均微发生迟缓的加强型机械密封,其特征在于:所述推环(32)的四周嵌设有多个限位杆(321),多个所述限位杆(321)的一端分别滑动连接于多个所述限位孔(311)的内部。
6.根据权利要求3所述的一种用于频繁启动的形变均微发生迟缓的加强型机械密封,其特征在于:所述定位单元(34)包括定位板(341),所述定位板(341)的一端通过定位螺栓(342)设于所述压盖本体(31)的另一侧。
7.根据权利要求5所述的一种用于频繁启动的形变均微发生迟缓的加强型机械密封,其特征在于:所述浮动环组件(4)包括浮动环座(41),所述浮动环座(41)的近摩擦面端部设有石墨内环(42),所述石墨内环(42)的内侧设有异形加强内环(43)。
8.根据权利要求7所述的一种用于频繁启动的形变均微发生迟缓的加强型机械密封,其特征在于:所述浮动环座(41)的一端内侧设有浮动密封圈(411),所述浮动环座(41)的一端外侧开设有多个浮动限位槽(412),多个所述浮动限位槽(412)的内部分别滑动连接所述限位杆(321)的另一端。
9.根据权利要求1所述的一种用于频繁启动的形变均微发生迟缓的加强型机械密封,其特征在于:所述旋转环组件(5)包括旋转环本体(51),所述旋转环本体(51)的一侧设有旋转密封圈(52),所述旋转环本体(51)的外侧设有旋转护套(53),所述旋转护套(53)的外侧开设有多个传动孔(54),多个所述传动孔(54)中分别设有传动螺钉(55),所述旋转护套(53)的外侧设有泵送环(56),多个所述传动螺钉(55)的一端设于所述泵送环(56)的内侧。
10.根据权利要求1所述的一种用于频繁启动的形变均微发生迟缓的加强型机械密封,其特征在于:所述密封腔体(7)的上部开设有母管入口(71),所述密封腔体(7)的下部开设有母管出口(72),所述母管入口(71)的内端、所述密封腔体(7)的内侧嵌设有入口密封环(73)。
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